CN107628754A - 一种玻璃板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃板，包括钢化或者半钢化玻璃基板，在所述玻璃基板上设置有二维码或字符串，所述二维码或字符串与玻璃板信息数据库相关联，所述玻璃板信息数据库至少包含玻璃基板的应力信息，通过读取二维码或字符串获取该玻璃基板的应力信息。本发明以应力信息作为判定玻璃板钢化或半钢化质量标准的重要参数，通过读取玻璃基板上的二维码能够快速获得其应力信息，使每块成品玻璃基板的应力信息便于获取，有助于钢化或半钢化玻璃板在生产过程中的产品质量监控、跟踪。本发明还公开了这种玻璃板的生产方法。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃深加工领域，尤其是一种带有二维码或字符串的钢化或半钢化玻璃板，该二维码或字符串中包含有玻璃的应力信息，以及这种玻璃板的生产方法。
背景技术
钢化玻璃又称强化玻璃，它是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层压力，从而提高了承载能力，因而钢化玻璃广泛应用于建筑门窗、玻璃幕墙、电子仪表等领域。
现有技术中，为了保障钢化玻璃产品的合格率，通常会对批量生产出的产品进行抽检，具体方法为：随机抽取一定数量的玻璃板，利用应力传感器检测其应力信息（包括压应力和张应力）是否合格；或者对玻璃板进行破碎实验，分析其颗粒度是否满足要求。那么，当前存在的问题是：1、生产者无法获知生产出的每一片玻璃应力信息是否合格，不能对生产过程中的产品质量进行监控、跟踪及发生质量事故后进行追溯；2、应力信息不合格的玻璃板在日常使用过程中可能会产生安全隐患，无形中降低用户对产品的信赖和满意度。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的之一在于以应力信息作为判定玻璃板钢化或半钢化质量标准的重要参数，提供了一种能够快速获得其应力信息的钢化或半钢化玻璃板，使每块成品玻璃板的应力信息便于获取，有助于对玻璃板的监控、跟踪和追溯等环节进行系统化管理；本发明的目的之二在于提供了这种玻璃板的生产方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种玻璃板，包括钢化或者半钢化玻璃基板，在所述玻璃基板上设置有二维码或字符串，所述二维码或字符串与玻璃板信息数据库相关联，所述玻璃板信息数据库至少包含玻璃基板的应力信息，通过读取二维码或字符串获取该玻璃基板的应力信息。
进一步，所述应力信息包括所述玻璃基板的压应力和/或张应力信息。
进一步，所述应力信息还包括所述玻璃基板上的应力分布信息。
进一步，所述二维码或字符串在玻璃基板钢化或半钢化处理前设置在玻璃基板上。
进一步，所述玻璃板信息数据库还包含玻璃板类别信息、形状信息、尺寸信息、厚度信息和/或材质信息。
进一步，所述玻璃板信息数据库还包括玻璃板的生产日期、生产班次、操作人员和/或钢化工艺参数。
进一步，所述二维码为Code One、MaxiCode、QR Code、Data Matrix、Han Xin Code或Grid Matrix。
进一步，所述字符串为ASC ii码。
一种玻璃板生产方法，玻璃基板钢化或半钢化处理前，在玻璃基板上设置二维码或字符串，所述二维码或字符串与玻璃板信息数据库相关联；将带有二维码或字符串的玻璃基板按照设定程序进行钢化或半钢化处理；检测玻璃基板的应力信息并将其存储于所述玻璃板信息数据库中。
进一步，检测玻璃基板的应力信息并将其存储于所述玻璃板信息数据库中的具体步骤为：
步骤一，通过应力传感器获取钢化或半钢化玻璃基板的应力信息；
步骤二，所述应力传感器将应力信息反馈给控制单元；
步骤三，由所述控制单元将该玻璃基板的应力信息上传至所述玻璃板信息数据库中。
进一步，所述二维码或字符串通过激光、喷涂或丝网印刷的方式设置在玻璃基板上。
进一步，所述应力信息包括玻璃基板的压应力和/或张应力信息。
进一步，所述应力信息还包括所述玻璃基板上的应力分布信息。
进一步，所述应力分布信息包括压应力在玻璃板表面上的分布信息。
本发明提供了一种带有二维码或字符串的钢化或半钢化玻璃板以及该玻璃板的生产方法，该二维码或字符串与玻璃板信息数据库相关联，生产管理者和用户通过读取二维码或字符串即可获取玻璃板的包括应力信息在内的基本信息，有利于生产过程中的产品质量监控、跟踪和发生质量事故后的可追溯性，提高了玻璃板在日常使用过程中的可靠性和安全性，进而增加了客户对产品的信赖和满意度。
附图说明
图1为本发明的玻璃板的示意图；
图2为本发明的玻璃板生产方法的流程图；
其中，1玻璃基板、2二维码。
具体实施方式
下面利用结合附图和实例对本发明的原理和特征进行更全面的说明。本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1所示，本发明所公开的玻璃板包括：玻璃基板1和二维码2，二维码2在玻璃基板1钢化或半钢化处理前，通过激光、喷涂或丝网印刷的方式设置在玻璃基板1上，二维码2的位置通常靠近玻璃基板1的某个边部或某个角，以避免影响成品玻璃的美观和使用。在本实施例中，二维码2位于玻璃基板1的右下角处。
二维码2与玻璃板信息数据库（图中未示出）相关联，玻璃板信息数据库至少包含玻璃基板1的应力信息，通过读取二维码2获取该玻璃基板1的应力信息。应力信息包括玻璃基板1的压应力和/或张应力信息；应力信息还包括玻璃基板1上的应力分布信息，其中，所述应力分布信息包括玻璃板在幅面上和厚度方向上的应力分布。玻璃板信息数据库还包含玻璃板类别信息、形状信息、尺寸信息、厚度信息、或材质信息；另外，为了生产管理的需要，玻璃板信息数据库进一步还包括生产日期、生产班次、操作人员和/或钢化工艺参数。
二维码2还可以为Code One、MaxiCode、QR Code、Data Matrix、Han Xin Code或Grid Matrix。
另外，玻璃基板1上的二维码2可以替换为字符串，字符串与玻璃板信息数据库（图中未示出）相关联，玻璃板信息数据库至少包含玻璃基板1的应力信息，通过读取字符串可以获取该玻璃基板1的应力信息。字符串可以采用ASC ii码。
本发明以应力信息作为判定玻璃板钢化或半钢化质量标准的重要参数，通过读取玻璃基板1上的二维码2或字符串能够快速获得其应力信息，使每块成品玻璃基板1的应力信息便于获取，有助于钢化或半钢化玻璃板在生产过程中的产品质量监控、跟踪。另外，在获取应力信息的同时，还能够获得玻璃板类别信息、形状信息、尺寸信息、厚度信息和材质信息等，便于生产管理者或使用者了解更多的玻璃板相关信息。
如图1和图2所示，本发明所述公开的玻璃板的加工方法包括：在钢化或半钢化处理前，通过激光、喷涂或丝网印刷的方式在玻璃基板1上设置二维码2，二维码2与玻璃板信息数据库相关联；将带有二维码2的玻璃基板1按照设定程序进行钢化或半钢化处理，如对玻璃基板依次进行加热炉加热、钢化冷却的步骤，获得钢化或半钢化的玻璃基板1；检测玻璃基板1的应力信息并存储于玻璃板信息数据库中，其中，检测玻璃基板1的应力信息并存储于玻璃板信息数据库的具体步骤为：
步骤一，通过应力传感器获取钢化或半钢化玻璃基板1的应力信息，应力信息包括压应力和/或张应力信息，还包括玻璃基板1表面上的应力分布信息；
步骤二，应力传感器将应力信息反馈给控制单元；
步骤三，由控制单元将该玻璃基板1的应力信息上传至玻璃板信息数据库中。
由于玻璃基板在钢化或半钢化处理前通常需要进行玻璃原片的切割、磨边、清洗工序，因此，本实施例中“在钢化或半钢化处理前”可以解释为：在玻璃原片切割之前，或者在玻璃原片切割后并且在磨边之前，或者在玻璃基板磨边后并且在清洗之前，或者在玻璃基板清洗后并且送入钢化炉进行钢化或半钢化处理之前。
玻璃板信息数据库还包括：玻璃板类别信息、形状信息、尺寸信息、厚度信息、材质信息以及玻璃板的生产日期、生产班次和/或钢化工艺参数等。
二维码2还可以为Code One、MaxiCode、QR Code、Data Matrix、Han Xin Code或Grid Matrix。
另外，玻璃基板1上的二维码2可以替换为字符串，字符串与玻璃板信息数据库（图中未示出）相关联。
以上结合附图仅描述了本申请的几个优选实施例，但本申请不限于此，凡是本领域普通技术人员在不脱离本申请的精神下，做出的任何改进和/或变形，均属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种玻璃板，其特征在于，包括钢化或者半钢化玻璃基板，在所述玻璃基板上设置有二维码或字符串，所述二维码或字符串与玻璃板信息数据库相关联，所述玻璃板信息数据库至少包含玻璃基板的应力信息，通过读取二维码或字符串获取该玻璃基板的应力信息。
2.如权利要求1所述的玻璃板，其特征在于，所述应力信息包括所述玻璃基板的压应力和/或张应力信息。
3.如权利要求2所述的玻璃板，其特征在于，所述应力信息还包括所述玻璃基板上的应力分布信息，所述应力分布信息包括玻璃板在幅面上和厚度方向上的应力分布。
4.如权利要求1所述的玻璃板，其特征在于，所述二维码或字符串在玻璃基板钢化或半钢化处理前设置在玻璃基板上。
5.如权利要求1所述的玻璃板，其特征在于，所述玻璃板信息数据库还包含玻璃板类别信息、形状信息、尺寸信息、厚度信息和/或材质信息。
6.如权利要求1所述的玻璃板，其特征在于，所述玻璃板信息数据库还包括玻璃板的生产日期、生产班次、操作人员和/或钢化工艺参数。
7.如权利要求1所述的玻璃板，其特征在于，所述二维码为Code One、MaxiCode、QRCode、Data Matrix、Han Xin Code或Grid Matrix。
8.如权利要求1所述的玻璃板，其特征在于，所述字符串为ASC ii码。
9.一种玻璃板生产方法，其特征在于，玻璃基板钢化或半钢化处理前，在玻璃基板上设置二维码或字符串，所述二维码或字符串与玻璃板信息数据库相关联；将带有二维码或字符串的玻璃基板按照设定程序进行钢化或半钢化处理；检测玻璃基板的应力信息并将其存储于所述玻璃板信息数据库中。
10.如权利要求9所述的生产方法，其特征在于，检测玻璃基板的应力信息并将其存储于所述玻璃板信息数据库中的具体步骤为：
步骤一，通过应力传感器获取钢化或半钢化玻璃基板的应力信息；
步骤二，所述应力传感器将应力信息反馈给控制单元；
步骤三，由所述控制单元将该玻璃基板的应力信息上传至所述玻璃板信息数据库中。
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