CN108326212A - 一种挂钩成型机 - Google Patents

Abstract

一种结构简单、效率较高的挂钩成型机，其包括：托柱；折弯柱，折弯柱设置在托柱的右下方；机架，机架内相对于托柱形成上、下、左、右四个滑槽，上滑槽、左滑槽、下滑槽和右滑槽内各对应设有上、下、左、右四个滑块，滑块均设置在对应滑槽的相对于托柱的外侧一端；机架上形成一送料孔，一送料机构往送料孔中朝右送钢丝，送料孔的右端与托柱的上边缘平齐；上滑块的下端形成与挂钩形状相适应的弧形内轮廓，上滑块的下端之左侧还形成有刃口；均轴向前后设置的上、下两个盘形凸轮，其各自与对应的滑块形成凸轮机构，均轴向前后设置的左、右两个曲柄，其自与对应的滑块形成曲柄滑块机构；及从后方正对于挂钩的钩弯设置的顶针，顶针可前后滑动。

Description

一种挂钩成型机

技术领域

本发明涉及小五金生产技术领域，具体涉及一种挂钩成型机。

背景技术

挂钩是在各种行业应用广泛的一种零件。如图1所示，其由钩弯81与圈形的钩尾82组成。其一般挂钩成型机进行成型作业。目前的挂钩成型机其结构复杂，效率低，而且成本高、不方便维修。

发明内容

为解决上述问题，本发明致力于提供一种挂钩成型机，使其结构较为简单、效率较高。

本发明提供的一种挂钩成型机，其包括：水平固定在座体上且前后延伸的托柱，托柱上端形成与挂钩形状相适应的弧形外轮廓；水平固定在座体上且前后延伸的折弯柱，折弯柱设置在托柱的右下方；固定在座体上的机架，机架内相对于托柱形成上、下、左、右四个滑槽，上滑槽和下滑槽竖直设置，左滑槽和右滑槽水平设置，上滑槽、左滑槽、下滑槽和右滑槽内各对应设有上、下、左、右四个滑块，滑块均设置在对应滑槽的相对于托柱的外侧一端；机架上形成一送料孔，一送料机构往送料孔中朝右送钢丝，送料孔的右端与托柱的上边缘平齐；上滑块的下端形成与挂钩形状相适应的弧形内轮廓，上滑块的下端之左侧还形成有刃口；均轴向前后设置的上、下两个盘形凸轮，上盘形凸轮和下盘形凸轮各自与对应的滑块形成凸轮机构，均轴向前后设置的左、右两个曲柄，左曲柄和右曲柄各自与对应的滑块形成曲柄滑块机构；及从后方正对于挂钩的钩弯设置的顶针，顶针可前后滑动；

其中，左滑块的右端位于折弯柱下方且其上边缘形成直形的折弯部，下滑块的上端位于折弯柱下方且其左边缘形成直形的折弯部，右滑块的左端位于折弯柱上方且与其下边缘形成直形的折弯部；且左滑块的右端之上边缘、下滑块的上端之左边缘、右滑块的左端之下边缘与折弯柱的间隔均等于钢丝的直径；

其中，依次地：送料机构往送料孔中朝右送钢丝，上滑块朝下运动剪断钢丝后与托柱一起将剪下的钢丝压弯形成钩弯，左滑块朝右运动将钢丝的右端向右折弯90度，下滑块朝上运动将钢丝的右端朝上再折弯90度，右滑块朝左运动将钢丝的右端朝内折弯形成圈形的钩尾，顶针朝前滑动将挂钩顶出。

优选地，挂钩成型机还包括一连杆、一铰座及一圆柱凸轮，连杆的中部铰接在座体上，圆柱凸轮的转轴沿前后方向延伸，圆柱凸轮的前端抵接在连杆的一端，连杆的另一端与顶针的后端相铰接。

优选地，送料机构包括一曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构的摇杆上设有一棘爪；一轴向前后设置的棘轮与棘爪形成棘轮机构，棘轮与第一送料齿轮与第二送料齿轮动力连接，第一送料齿轮与第一送料辊同轴固定；第二送料齿轮与第二送料辊同轴固定；第一送料辊和第二送料辊各从上方、下方抵紧钢丝，第一送料齿轮与第二送料齿轮反向转动。

优选地，一收料杆的一端固定在托柱的前端，另一端朝下倾斜折弯。

附图说明

图1为一优选实施例的挂钩的结构示意图。

图2为一优选实施例的挂钩成型机的正视图。

图3为一优选实施例的挂钩成型机的立视图。

附图标记说明：

10、齿轮； 50、中间齿轮； 63、托柱；

11、上盘形凸轮； 500、钢丝； 64、折弯柱；

12、上滑块； 51a、第一送料辊； 65、连杆；

120、刃口； 510a、第一送料齿轮； 71、顶针；

21、左曲柄； 51b、第二送料辊； 72、收料杆；

22、左滑块； 510b、第二送料齿轮； 80、挂钩；

31、下盘形凸轮； 52、棘轮； 81、钩弯；

32、下滑块； 53、棘爪； 82、钩尾；

41、右曲柄； 61、圆柱凸轮； 90、底座；

42、右滑块； 62、铰座； 91、后安装板；

92、前安装板； 94、皮带； 96、机架；

93、旋转电机； 95、带轮； 97、送料孔；

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合参阅图1至图3。

本发明的一优选实施例中，挂钩成型机，包括座体(未标记)、托柱63、折弯柱64、机架96、顶针71、送料机构(未标记)、上盘形凸轮11、下盘形凸轮31、左曲柄21、右曲柄41。

其中，托柱63水平固定在座体上且前后延伸。托柱63上端形成与挂钩80形状相适应的弧形外轮廓。折弯柱64水平固定在座体上且前后延伸。折弯柱64设置在托柱63的右下方。

机架96固定在座体上。机架96内相对于托柱63形成上滑槽、下滑槽、左滑槽、右滑槽四个滑槽。上滑槽和下滑槽竖直设置。左滑槽和右滑槽水平设置。上滑槽、左滑槽、下滑槽和右滑槽内各对应设有上滑块12、下滑块32、左滑块22、右滑块42四个滑块。滑块12、22、32、42均设置在对应滑槽的相对于托柱63的外侧一端。机架96上形成一送料孔97。

送料机构往送料孔97中朝右送钢丝500。送料孔97的右端与托柱63的上边缘平齐。上滑块12的下端形成与挂钩80形状相适应的弧形内轮廓，上滑块12的下端之左侧还形成有刃口120。上盘形凸轮11、下盘形凸轮31均轴向前后设置。上盘形凸轮11与上滑块12形成凸轮机构。下盘形凸轮31与下滑块32形成凸轮机构。左曲柄21、右曲柄41均轴向前后设置。左曲柄21与与左滑块22形成曲柄滑块机构。右曲柄21与与右滑块22形成曲柄滑块机构。顶针71从后方正对于挂钩80的钩弯81设置。顶针71可前后滑动。

其中，左滑块的右端位于折弯柱64下方且其上边缘形成直形的折弯部，下滑块的上端位于折弯柱64下方且其左边缘形成直形的折弯部，右滑块42的左端位于折弯柱64上方且与其下边缘形成直形的折弯部；且左滑块的右端之上边缘、下滑块的上端之左边缘、右滑块42的左端之下边缘与折弯柱64的间隔均等于钢丝500的直径。

其中，以下六个工序依次进行：

①：送料机构往送料孔97中朝右送钢丝500；

②：上滑块朝下运动剪断钢丝500后与托柱63一起将剪下的钢丝压弯形成钩弯81；

③：左滑块朝右运动将钢丝500的右端向右折弯90度；

④：下滑块朝上运动将钢丝500的右端朝上再折弯90度；

⑤：右滑块42朝左运动将钢丝500的右端朝内折弯形成圈形的钩尾82；

⑥(未在图上标示)：顶针71朝前滑动将挂钩80顶出。

在其他的一些实施例中，优选地，挂钩成型机还包括一连杆65、一铰座62及一圆柱凸轮61。连杆65的中部铰接在座体上。圆柱凸轮61的转轴沿前后方向延伸。圆柱凸轮61的前端抵接在连杆65的一端，连杆65的另一端与顶针71的后端相铰接。这样，圆柱凸轮61转动一圈时，连杆65使顶针71向前顶出一次。

在其他的一些实施例中，优选地，送料机构包括一曲柄摇杆机构。曲柄摇杆机构的摇杆上设有一棘爪53。一轴向前后设置的棘轮52与棘爪53形成棘轮机构。棘轮52与第一送料齿轮510a与第二送料齿510b轮齿轮连接。第一送料齿轮510a与第一送料辊51a同轴固定；第二送料齿轮510b与第二送料辊51b同轴固定。第一送料辊51a和第二送料辊51b各从上方、下方抵紧钢丝，第一送料齿轮510a与第二送料齿轮510b反向转动。这样，可以实现送料机构的间歇送料。其中，中间齿轮50与棘轮52齿轮连接，中间齿轮50与第一送料齿轮510a和第二送料齿轮510b两者之一同轴固定。送料机构的前端设有一个钢丝放卷装置，以向送料机构送钢丝。

在其他的一些实施例中，优选地，一收料杆72的一端固定在托柱63的前端，另一端朝下倾斜折弯。这样，在顶针71将成型好的挂钩80顶出后，挂钩80在重力作用下可顺着收料杆72滑下至一个收集箱(未示出)内。

其中，座体上还设有一旋转电机93。旋转电机93与一齿轮10上固定的一带轮95通过皮带94连接。齿轮10的轴向沿左右方向延伸。齿轮10与旋转轴前后设置的所有部件之间动力连接。座体包括底座90，及固定在座座90上的后安装板91、前安装板92。上述所有的轴向前后设置的部件均安装在后安装板91和前安装板92上。

这样，本发明的挂钩成型机能够实现挂钩的自动化生产，效率高，每小时可成型挂钩可达一千多个，且结构简单，安装方便。

本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种挂钩成型机，其特征在于，包括：

水平固定在座体上且前后延伸的托柱，托柱上端形成与挂钩形状相适应的弧形外轮廓；

水平固定在座体上且前后延伸的折弯柱，折弯柱设置在托柱的右下方；

固定在座体上的机架，机架内相对于托柱形成上、下、左、右四个滑槽，上滑槽和下滑槽竖直设置，左滑槽和右滑槽水平设置，上滑槽、左滑槽、下滑槽和右滑槽内各对应设有上、下、左、右四个滑块，滑块均设置在对应滑槽的相对于托柱的外侧一端；机架上形成一送料孔，一送料机构往送料孔中朝右送钢丝，送料孔的右端与托柱的上边缘平齐；上滑块的下端形成与挂钩形状相适应的弧形内轮廓，上滑块的下端之左侧还形成有刃口；

均轴向前后设置的上、下两个盘形凸轮，上盘形凸轮和下盘形凸轮各自与对应的滑块形成凸轮机构，

均轴向前后设置的左、右两个曲柄，左曲柄和右曲柄各自与对应的滑块形成曲柄滑块机构；

及从后方正对于挂钩的钩弯设置的顶针，顶针可前后滑动；

其中，左滑块的右端位于折弯柱下方且其上边缘形成直形的折弯部，下滑块的上端位于折弯柱下方且其左边缘形成直形的折弯部，右滑块的左端位于折弯柱上方且与其下边缘形成直形的折弯部；且左滑块的右端之上边缘、下滑块的上端之左边缘、右滑块的左端之下边缘与折弯柱的间隔均等于钢丝的直径；

其中，依次地：送料机构往送料孔中朝右送钢丝，上滑块朝下运动剪断钢丝后与托柱一起将剪下的钢丝压弯形成钩弯，左滑块朝右运动将钢丝的右端向右折弯90度，下滑块朝上运动将钢丝的右端朝上再折弯90度，右滑块朝左运动将钢丝的右端朝内折弯形成圈形的钩尾，顶针朝前滑动将挂钩顶出。

2.如权利要求1所述的挂钩成型机，其特征在于，还包括一连杆、一铰座及一圆柱凸轮，连杆的中部铰接在座体上，圆柱凸轮的转轴沿前后方向延伸，圆柱凸轮的前端抵接在连杆的一端，连杆的另一端与顶针的后端相铰接。

3.如权利要求1所述的挂钩成型机，其特征在于，送料机构包括一曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构的摇杆上设有一棘爪；一轴向前后设置的棘轮与棘爪形成棘轮机构，棘轮与第一送料齿轮与第二送料齿轮动力连接，第一送料齿轮与第一送料辊同轴固定；第二送料齿轮与第二送料辊同轴固定；第一送料辊和第二送料辊各从上方、下方抵紧钢丝，第一送料齿轮与第二送料齿轮反向转动。

4.如权利要求1所述的挂钩成型机，其特征在于，一收料杆的一端固定在托柱的前端，另一端朝下倾斜折弯。