CN108326170B - 冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于冲孔设备技术领域，具体公开了一种冲孔装置，包括底座，所述底座上设有支柱、第一凹槽、卡口杆、空腔结构、推杆和滑块，所述支柱上设有横轴，所述横轴上设有皮带轮，所述支柱同侧的皮带轮之间连接有传送带，所述底座中部设有支撑台，所述支撑台上设有气缸，所述气缸的活塞杆的上端设有冲头，所述工作台上设有支撑杆，所述支撑杆上设有放置板，所述放置板上设有通孔，所述放置板上设有套筒，所述套筒内设有电磁铁和顶杆，所述推杆与顶杆连接。本发明主要用于零件冲孔，解决了对零件夹持效果不好而影响零件冲孔尺寸的问题。

Description

冲孔装置

技术领域

本发明属于冲孔设备技术领域，具体公开了一种冲孔装置。

背景技术

机械设备上使用的零件，通过在零件上冲孔，可以快速的将零件安装到设备上，通过在零件上冲孔不仅减轻了零件的质量，同时还便于安装。

在对零件冲孔时，会产生冲孔留下的废料，通过人为收集废料，收集效率低且耗时长，人为收集冲孔留下的废料劳动强度大，增加了劳动成本。

针对上述问题，中国专利CN105772562B公开了一种冲孔机，其包括：底盘，底盘上设置有冲压油缸、伸缩油缸，冲压油缸顶端设置有冲头，冲压油缸上方还设置有输送带以及传送板，伸缩油缸上还设置有带轮，传送板上开设有能够使输送带伸出的第一通孔以及能够使冲头伸出的第二通孔；余料落料装置，余料落料装置设置于所述冲头上方。该发明中在冲压油缸上方设置有输送带以及传送板，能够使输送带将汽车轮毂自动运输到加工位置上，伸缩气缸带动余料落料装置上下运动，能够使余料落料装置将汽车轮毂压紧在输送带上。余料落料装置能够将冲压油缸冲压出的余料从余料落料装置中排出，不会使余料再次落在汽车轮毂上，减轻了工人的工作量，提高了生产效率。

采用上述方案的过程中，会出现以下问题：(1)对零件冲孔时通过余料落料装置与冲头夹持并冲孔，由于夹持面积小，对零件冲孔时冲击力较大，会使零件产生摇晃现象，使得冲孔尺寸不准确；(2)零件位于输送带上时进行冲孔，对输送带产生较大的压力，输送带受到挤压后容易变形损坏，影响了输送带的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲孔装置，以解决零件冲孔时，对零件夹持效果不好而影响冲孔尺寸的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：冲孔装置，包括底座和间歇性转动的电机，所述底座两端分别设有支柱，两个支柱中部分别设有与其转动连接的横轴，所述横轴两端分别设有皮带轮，所述皮带轮由电机带动转动，所述支柱同侧的两个皮带轮之间连接有传送带；所述底座中部设有支撑台，所述支撑台上设有支撑杆和活塞杆朝上的气缸，所述活塞杆的上端设有冲头，所述支撑杆上设有放置板，所述放置板位于横轴同侧的传送带之间；所述放置板上设有供冲头穿过的通孔，所述通孔内设有开关，所述活塞杆伸出穿过通孔时触动开关闭合，所述活塞杆收缩穿过通孔时触动开关断开；所述放置板下端面上设有套筒，所述套筒内设有两个相同磁极相对的第一电磁铁，所述开关与两个第一电磁铁电连接，两个第一电磁铁均与套筒滑动连接，两个第一电磁铁靠近滚轮的一侧均设有顶杆，所述顶杆与套筒之间连接有第一弹簧；所述放置板上表面设有多个第一凹槽，多个第一凹槽底部均铰接有卡扣杆；多个第一凹槽底部均设有第一滑孔，多个第一滑孔内均设有与其滑动且密封连接的滑块，所述滑块与卡扣杆滑动连接；所述放置板下端面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二滑孔，所述第二滑孔内设有与其滑动且密封连接的推杆，所述推杆与顶杆固定连接，所述第一滑孔与第二滑孔之间连通有空腔结构。

本基础方案的工作原理在于：在对零件冲孔前，先将零件放置到传送带上，启动电机，电机转动带动皮带轮转动，皮带轮转动带动零件移动；由于电机为间歇性转动的电机，因此当零件移动至合适的位置时电机停止转动；控制气缸的活塞杆伸出，当活塞杆穿过通孔时，开关闭合，同时，两个第一电磁铁通电；由于两个第一电磁铁的同极相对，因此两个第一电磁铁通电后发生排斥作用；同时，两个第一电磁铁发生排斥后向相反方向移动，两个顶杆分别向相反方向移动，同时，顶杆推动皮带轮和传送带向相反方向移动，支柱两侧的传送带向相反方向移动增加了传送带之间的水平间距，同时，零件与放置板接触，同时，顶杆移动时带动第二滑孔内的推杆在第二凹槽内移动，使得空腔结构内的压力减小；同时，滑块向第一滑孔内移动，滑块移动拉动卡扣杆转动，多个卡口杆转动将零件从不同方向进行卡紧固定；冲头继续移动对零件进行冲孔，零件冲孔完成后，控制气缸的活塞杆收缩，活塞杆收缩时将开关断开，第一电磁铁断电，顶杆在第一弹簧作用下恢复原位，顶杆带动推杆和滑块恢复原位，同时卡扣杆松开对零件的夹紧并恢复到原来的位置，同时，传送带插入到零件下端面，电机再次转动传送零件。

本基础方案的有益效果在于：

(1)在对零件冲孔时，通过气缸的活塞杆伸出能实现将传送带移动至零件两侧，避免零件冲孔时对传送带发生挤压，使传送带不易发生损坏，在不影响传送作用的情况下延长了传送带的使用寿命；

(2)本装置在对零件冲孔时，利用活塞杆伸出的动作能实现对零件的夹紧，保证有较好的冲孔效果；在活塞杆收缩时，能对零件实现自动松开夹紧，夹紧过程简单高效。

与现有技术相比，本装置通过活塞杆的伸缩移动能实现多种效果，操作过程简单，冲孔效率高。

进一步，两个支柱之间设有横梁，所述横梁上设有支杆，所述支杆下端设有收集盘，所述收集盘上设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与开关电连接，当开关闭合时，第二电磁铁通电能对冲孔产生的废料进行吸附，便于集中收集废料。

进一步，所述第二电磁铁下端面设有收集盒，所述收集盒下端面设有用于废料进入的单向门，通过使用单向门便于废料进入收集盒；通过将收集盒与第二电磁铁活动连接；便于随时更换收集盒。

进一步，所述卡扣杆与第一凹槽之间连接有第二弹簧，当卡扣杆松开对零件的夹持后，在第二弹簧的拉力作用下能使卡扣杆快速恢复原位，避免影响零件的移动。

进一步，所述皮带轮靠近顶杆的一侧设有滑槽，所述顶杆与滑槽滑动连接，通过将顶杆与皮带轮相抵靠，便于在第一电磁铁发生移动时能快速将皮带轮向两侧推开，保证了皮带轮和皮带移动的灵敏性。

附图说明

图1是本发明冲孔装置实施例一的结构示意图；

图2是图1中放置板与传送带的俯视图；

图3是图1中第一凹槽与空腔结构的局部示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支柱2、横轴3、皮带轮4、传送带5、支撑台6、气缸7、冲头8、支撑杆9、放置板10、放置槽11、通孔12、套筒13、第一电磁铁14、顶杆15、推杆16、空腔结构17、滑块18、卡扣杆19、横梁20、支杆21、第二电磁铁22、收集盒23、第一凹槽24、第一弹簧25。

如图1所示，冲孔装置，包括底座1和间歇性转动的电机，电机由控制器控制其间歇性转动，控制器优选为89S51型号的单片机，底座1左右两端通过螺栓分别安装有支柱2，两个支柱2的中部分别开设有轴孔，轴孔两侧安装有轴承座，轴承座内安装有轴承，轴承内安装有横轴3；横轴3的两端分别安装有皮带轮4，横轴3同侧的皮带轮4之间连接有传送带5，横轴3与电机的输出轴连接；底座1中部通过螺栓安装有支撑台6，支撑台6上表面通过螺栓安装有活塞杆向上的气缸7，气缸7的两侧安装有支撑杆9，支撑杆9的上端焊接有放置板10，放置板10与冲头8相对的位置上开设有通孔12，通孔12的直径大于冲头8的直径；如图2所示，在放置板10下端面的左侧安装套筒13，套筒13内安装有两个与其滑动连接第一电磁铁14，两块第一电磁铁14的同极相对；左右两块第一电磁铁14分别靠近皮带轮4的一侧连接有顶杆15，顶杆15与套筒13之间连接有第一弹簧25，皮带轮4与顶杆15相对的一侧开设有滑槽，顶杆15的上下两端分别在滑槽内。如图3所示，放置板10位于通孔12轴心线上的位置上开设有放置槽11，放置槽11沿周向的位置上开设有均匀分布的多个第一凹槽24，本实施例中第一凹槽24的个数优选为4个，4个第一凹槽24的底部均铰接有卡扣杆19，在卡扣杆端部开设横槽，卡扣杆19与第一凹槽24之间安装有用于其复位的第二弹簧；第一凹槽24位于卡扣杆19左端的位置上开设有竖直的第一滑孔，第一滑孔内安装有与其滑动且密封连接的滑块18，滑块18的上端加工凸起，凸起能在横槽内滑动，在凸起和横槽左端连接第三弹簧，通过第三弹簧能拉紧卡扣杆19,将零件更好的固定；放置板10的下端面位于顶杆15左侧的位置上开设有第二凹槽，第二凹槽内开设有第二滑孔，第二滑孔内安装有与其滑动且密封连接的推杆16，推杆16与顶杆15固定连接，推杆16随顶杆15移动时能在第二凹槽内滑动；第一滑孔与第二滑孔之间连通有空腔结构17。通孔12内安装有开关，开关优选为自复位开关，开关与两个第一电磁铁14均电连接，气缸7的活塞杆伸出穿过通孔12时开关闭合，第一电磁铁14的电路接通，活塞杆收缩通过通孔12时开关断开。两个支柱2的上端之间安装有横梁20，横梁20中部安装有向下的支杆21，支杆21的下端设有燕尾槽，收集盘通过燕尾块安装在燕尾槽内，收集盘下端面安装有第二电磁铁22，第二电磁铁22与开关电连接，第二电磁铁22的下端面安装有收集盒23，收集盒23的下端开设有开口，开口处安装有向收集盒23内部打开的单向门。

具体实施时，将零件放置到传送带5上，启动电机，电机转动带动皮带轮4转动，皮带轮4转动带动零件移动；当零件移动到放置槽11上方时控制器控制电机停止转动，控制气缸7的活塞杆伸出，活塞杆伸出穿过通孔12时，活塞杆触动开关闭合，第一电磁铁14和第二电磁铁22通电，套筒13内的两个第一电磁铁14产生磁力，左右两个第一电磁铁14发生相互排斥，两个第一电磁铁14将相连接的顶杆15分别向左右两端推动，顶杆15将皮带轮4向左右两侧推动，此时零件位于放置槽11内；在顶杆15移动的同时，顶杆15带动推杆16向第二滑孔外移动，推杆16在向第二滑孔外移动时，空腔结构17内为负压状态，因此，滑块18向第一滑孔内滑动，在滑块18向第一滑孔内滑动的同时，滑块18拉动卡扣杆19在第一凹槽24内转动，卡扣杆19将零件卡紧固定；冲头8接触到零件后对零件进行冲孔，当冲头8伸出零件的上端面后，由于收集盒23的下端面安装有单向门，因此，冲头8将冲孔时产生的废料送入到收集盒23内，第二电磁铁22将废料进行吸附。

冲孔完成后，控制气缸7的活塞杆收缩，活塞杆收缩时将通孔12内的开关断开，开关断开后第一电磁铁14断电，顶杆15在第一弹簧25作用下向套筒13内移动，顶杆15移动时带动推杆16向第二滑孔内移动，推杆16推动第二滑孔内的空气移动，空气移动推动滑块18向第一滑孔外移动，滑块18移动推动卡扣杆19向第一凹槽24内转动，卡扣杆19松开对零件的固定，同时，传送带5恢复原位，传送带5移动到零件的下端面，电机转动带动传动带和零件继续移动。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.冲孔装置，包括底座和间歇性转动的电机，所述底座两端分别设有支柱，两个支柱中部分别设有与其转动连接的横轴，所述横轴两端分别设有皮带轮，所述皮带轮由电机带动转动，其特征在于，所述支柱同侧的两个皮带轮之间连接有传送带；所述底座中部设有支撑台，所述支撑台上设有支撑杆和活塞杆朝上的气缸，所述活塞杆的上端设有冲头，所述支撑杆上设有放置板，所述放置板位于横轴同侧的传送带之间；所述放置板上设有供冲头穿过的通孔，所述通孔内设有开关，所述活塞杆伸出穿过通孔时触动开关闭合，所述活塞杆收缩穿过通孔时触动开关断开；所述放置板下端面上设有套筒，所述套筒内设有两个相同磁极相对的第一电磁铁，所述开关与两个第一电磁铁电连接，两个第一电磁铁均与套筒滑动连接，两个第一电磁铁靠近滚轮的一侧均设有顶杆，所述顶杆与套筒之间连接有第一弹簧；所述放置板上表面设有多个第一凹槽，多个第一凹槽底部均铰接有卡扣杆；多个第一凹槽底部均设有第一滑孔，多个第一滑孔内均设有与其滑动且密封连接的滑块，所述滑块与卡扣杆滑动连接；所述放置板下端面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二滑孔，所述第二滑孔内设有与其滑动且密封连接的推杆，所述推杆与顶杆固定连接，所述第一滑孔与第二滑孔之间连通有空腔结构。

2.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，两个支柱之间设有横梁，所述横梁上设有支杆，所述支杆下端设有收集盘，所述收集盘上设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与开关电连接。

3.根据权利要求2所述的冲孔装置，其特征在于，所述第二电磁铁下端面设有收集盒，所述收集盒下端面设有用于废料进入的单向门。

4.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，所述卡扣杆与第一凹槽之间连接有第二弹簧。

5.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，所述皮带轮靠近顶杆的一侧设有滑槽，所述顶杆与滑槽滑动连接。