CN204914703U - 一种编织袋用新型打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋用新型打孔装置，包括机体。所述机体上装有打孔设备、修孔设备和输送带。所述打孔设备位于机体的前端，所述打孔设备由一号气缸、一号伸缩轴、针板和打孔针构成。所述一号气缸通过一号伸缩轴与针板相互连接，所述打孔针安装在针板上。所述修孔设备安装于机体的后端，所述修孔设备包含电热棒、电热板、二号伸缩轴和二号气缸。所述二号气缸通过二号伸缩轴与电热板相连接，所述电热棒安装在电热板上。所述输送带安装于机体的下方，所述输送带设有小磁片和磁感应传感器。本实用新型具有灵活调整孔的间距、实用设备自动化、使用方便、打孔质量高、减少打孔毛边的情况、提升工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机领域，特别涉及一种编织袋用新型打孔装置。
背景技术
打孔机在日常工作中已经十分常见，现如今市场上的打孔机多数只能打一个孔或能打多孔但是孔与孔之间的距离被固定无法调节，并且打孔时常常会有毛边情况出现，除此之外，在放置物料之后需要手工进行操作，危险性高，工作效率较低，使用不便并且容易损坏编织袋，产生大量废品。
发明内容
本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种能够快速打孔，能够熨贴孔的毛边，便于灵活调整，有利于提高打孔质量的一种编织袋用新型打孔装置。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种编织袋用新型打孔装置，包括机体。所述机体上装有打孔设备、修孔设备和输送带。所述打孔设备位于机体的前端，所述打孔设备由一号气缸、一号伸缩轴、针板和打孔针构成。所述一号气缸通过一号伸缩轴与针板相互连接，所述针板通过连接机构与一号伸缩轴相固定，所述打孔针安装在针板上。所述修孔设备安装于机体的后端，所述修孔设备包含电热棒、电热板、二号伸缩轴和二号气缸。所述二号气缸通过二号伸缩轴与电热板相连接，所述电热板通过连接机构与二号伸缩轴进行连接固定，所述电热棒安装在电热板上。所述输送带安装于机体的下方，所述输送带设有小磁片和磁感应传感器。
具体的，所述针板和电热板皆等距设有一排固定孔，所述固定孔内皆设有螺纹。
具体的，所述打孔针由一号打孔针和二号打孔针组成，该一号打孔针和二号打孔针均通过其顶部设有的螺纹与针板上的其中两个固定孔相应设有的螺纹进行连接固定。
具体的，所述电热棒由一号电热棒和二号电热棒组成，该一号电热棒和二号电热棒均通过其顶部设有的螺纹与电热板的其中两个固定孔相应设有的螺纹进行固定连接。
具体的，所述电热棒的直径与打孔针的直径相一致。
具体的，所述打孔设备安装于修孔设备的前方。
具体的，所述小磁片等距离安装于输送带上。
具体的，所述输送带材质为不锈钢输材质。
具体的，所述磁感应传感器安装在机体上，所述磁感应传感器的安装位置与小磁片的安装位置在同一水平线上。
进一步，所述磁感应传感器连接控制中心，该控制中心与一号气缸开关和二号气缸开关相互连接。
作为优选，所述机体设有温度调节器，以调节电热棒的温度，可根据物料的可承受程度进行温度调整。
本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型设有的打孔设备除了安装一号打孔针和二号打孔针之外还可安放多个打孔针，并可以调整打孔针之间的宽度；其次，本实用新型设有修孔设备，修孔设备可以对打孔之后有毛边的孔进行修整，另外还设有温度调节器，可以根据物料可承受的温度对电热棒的温度进行调节，最后；本实用新型设有的输送带上的小磁片与磁感应传感器相感应时将自动打孔，所述磁感应传感器与小磁片相感应时，将实现自动打孔和自动修复毛边，具有使用方便，安全性强，打孔质量高的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.机体，2.输送带，3.一号气缸，4.一号伸缩轴，5.针板，6.连接机构，7.电热板，8.二号伸缩轴，9.二号气缸，10.小磁片，11.磁感应传感器，12.固定孔，13.一号打孔针，14.二号打孔针，15.一号电热棒，16.二号电热棒。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
.一种编织袋用新型打孔装置，一种编织袋新型打孔装置，包括机体1。机体1上装有打孔设备、修孔设备和输送带2。打孔设备位于机体1的前端，打孔设备由一号气缸3、一号伸缩轴4、针板5和打孔针构成。一号气缸3通过一号伸缩轴4与针板5相互连接，针板5通过连接机构6与一号伸缩轴4相固定，打孔针安装在针板5上。修孔设备安装于机体1的后端，修孔设备包含电热棒、电热板7、二号伸缩轴8和二号气缸9。二号气缸9通过二号伸缩轴8与电热板7相连接，电热板7通过连接机构6与二号伸缩轴8进行连接固定，电热棒安装在电热板7上。输送带2安装于机体1的下方，输送带2设有小磁片10和磁感应传感器11。针板5和电热板7皆等距设有一排固定孔12，固定孔12内皆设有螺纹。打孔针由一号打孔针13和二号打孔针14组成，该一号打孔针13和二号打孔针14均通过其顶部设有的螺纹与针板5上的其中两个固定孔12相应设有的螺纹进行连接固定。电热棒由一号电热棒15和二号电热棒16组成，该一号电热棒15和二号电热棒16均通过其顶部设有的螺纹与电热板7的其中两个固定孔12相应设有的螺纹进行固定连接。电热棒的直径与打孔针的直径相一致。打孔设备安装于修孔设备的前方。小磁片10等距离安装于输送带2上。输送带2材质为不锈钢输材质。磁感应传感器11安装在机体1上，磁感应传感器11的安装位置与小磁片10的安装位置在同一水平线上。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
Claims (9)
1.一种编织袋用新型打孔装置，包括机体，其特征在于：所述机体上装有打孔设备、修孔设备和输送带，所述打孔设备位于机体的前端，所述打孔设备由一号气缸、一号伸缩轴、针板和打孔针构成，所述一号气缸通过一号伸缩轴与针板相互连接，所述针板通过连接机构与一号伸缩轴相固定，所述打孔针安装在针板上，所述修孔设备安装于机体的后端，所述修孔设备包含电热棒、电热板、二号伸缩轴和二号气缸，所述二号气缸通过二号伸缩轴与电热板相连接，所述电热板通过连接机构与二号伸缩轴进行连接固定，所述电热棒安装在电热板上，所述输送带安装于机体的下方，所述输送带设有小磁片和磁感应传感器。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述针板和电热板皆等距设有一排固定孔，所述固定孔内皆设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述打孔针由一号打孔针和二号打孔针组成，该一号打孔针和二号打孔针均通过其顶部设有的螺纹与针板上的其中两个固定孔相应设有的螺纹进行连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述电热棒由一号电热棒和二号电热棒组成，该一号电热棒和二号电热棒均通过其顶部设有的螺纹与电热板的其中两个固定孔相应设有的螺纹进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述电热棒的直径与打孔针的直径相一致。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述打孔设备安装于修孔设备的前方。
7.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述小磁片等距离安装于输送带上。
8.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述输送带材质为不锈钢输材质。
9.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述磁感应传感器安装在机体上，所述磁感应传感器的安装位置与小磁片的安装位置在同一水平线上。
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| CN108326170A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-27 | 重庆市佳南工贸有限公司 | 冲孔装置 |
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