CN204093989U - 一种数控冲床上料定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控冲床上料定位装置，包括机架，所述机架上设有上料托板，所述机架上对应所述上料托板沿X轴方向的进料侧处固定设有两个夹钳；所述机架上对应所述上料托板沿Y轴方向的进料端处固定设有Y轴定位装置；所述Y轴定位装置包括设于机架的进料端中部的气缸，所述气缸的活塞杆朝上设置，所述机架的进料端的两侧边处各设有一个基座，所述基座上上下方向开设有定位杆孔，所述定位杆孔内套设有导套，所述导套内装设有定位杆，所述气缸的活塞杆与其两侧的定位杆通过连接件固定连接在一起。本实用新型的数控冲床上料定位装置，能使待冲孔板材上料时定位准确、方便。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及数控冲床技术领域，具体地说，是涉及一种数控冲床上料定位装置。
背景技术
[0002] 数控冲床一般是由数控送料机配合普通冲床来对板材按规则进行冲孔，而数控送料机在将板材送料前，需要将板材在数控冲床上料定位装置的起始位置处固定。现有的数控冲床上料定位装置包括间隔设于X轴侧边的两个液压夹钳、以及设于Y轴侧边的一个定位气缸,两个液压夹钳夹住待冲孔板材的X轴侧边,使待冲孔板材的X轴侧边定位,定位气缸的活塞杆作为Y轴定位杆，在两个液压夹钳夹住待冲孔板材后，人工推动板材，至板材的Y轴侧边顶住气缸的活塞杆，完成板材的Y轴侧边定位。图1为现有的数控冲床上料定位装置的一种使用状态参考图；图2为现有的数控冲床上料定位装置的另一种使用状态参考图；参照图1以及图2，现有的这种结构的定位装置，在板材的Y轴侧只是靠一个气缸的活塞杆进行点定位，在板材的X轴侧边与Y轴侧边垂直度不好的情况下，板材的Y轴侧边会超出板材的Y轴的定位边，Y轴只是靠点定位会导致板材Y轴定位不准确的情况发生。图3为现有的数控冲床上料定位装置的又一种使用状态参考图；参照图3，而如果板材在X轴侧边较短，Y轴侧边较长的情况下，Y轴侧边在顶住气缸的活塞杆时容易产生抖动，使用这种结构的定位方式更加不准确。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能使待冲孔板材上料时定位准确、方便的数控冲床上料定位装置。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005] 一种数控冲床上料定位装置，包括机架，所述机架上设有上料托板，
[0006] 所述机架上对应所述上料托板沿X轴方向的进料侧处固定设有两个夹钳；
[0007] 所述机架上对应所述上料托板沿Y轴方向的进料端处固定设有Y轴定位装置；
[0008] 所述Y轴定位装置包括设于机架的进料端中部的气缸，所述气缸的活塞杆朝上设置，所述机架的进料端的两侧边处各设有一个基座，所述基座上上下方向开设有定位杆孔，所述定位杆孔内套设有导套，所述导套内装设有定位杆，所述气缸的活塞杆与其两侧的定位杆通过连接件固定连接在一起。
[0009] 优选的，所述上料托板上设有若干排滚球。
[0010] 优选的，所述夹钳为液压夹钳。
[0011] 优选的，所述上料托板沿X轴方向的进料侧为其远离冲头模具的侧边部。
[0012] 优选的，所述连接件为条形金属板。
[0013] 优选的，所述气缸的活塞杆的上端部、以及其两侧的定位杆的上端部分别开设有凹槽，所述条形金属板插于所述活塞杆以及所述定位杆的凹槽内并固定连接。
[0014] 采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0015] 本实用新型的数控冲床上料定位装置中，Y轴定位装置包括设于机架的进料端中部的气缸，所述气缸的活塞杆朝上设置，所述机架的进料端的两侧边处各设有一个基座，所述基座上上下方向开设有定位杆孔，所述定位杆孔内套设有导套，所述导套内装设有定位杆，所述气缸的活塞杆与其两侧的定位杆通过连接件固定连接在一起。当需要对待冲孔板材上料定位时，使板材的一侧边靠到两个夹钳上，推动板材使板材的一端边顶住Y轴定位装置中的气缸活塞杆、以及两侧的定位杆。使板材的Y轴定位由原来的点定位，改成由气缸活塞杆以及定位杆形成的线或者面定位，快捷方便地使板材完成Y轴定位，且使Y轴定位更加准确。使板材定位不再局限于X轴定位，可以根据加工要求，选择对板材进行X轴定位或者Y轴定位。
附图说明
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0017] 图1为现有的数控冲床上料定位装置的一种使用状态参考图；
[0018] 图2为现有的数控冲床上料定位装置的另一种使用状态参考图；
[0019] 图3为现有的数控冲床上料定位装置的又一种使用状态参考图；
[0020] 图4为本实用新型的数控冲床上料定位装置的俯视结构示意图；
[0021] 图5为本实用新型的数控冲床上料定位装置的立体结构示意图；
[0022] 图6为图4中的Y轴定位装置的结构示意图；
[0023] 图7为本实用新型的数控冲床上料定位装置的一种使用状态参考图；
[0024] 图8为本实用新型的数控冲床上料定位装置的另一种使用状态参考图；
[0025] 图中:1、机架；2、上料托板；3、夹钳；4、Y轴定位装置；41、气缸；411、活塞杆；42、定位杆；43、连接件；44、基座；45、定位杆孔；5、板材。
具体实施方式
[0026] 图4为本实用新型的数控冲床上料定位装置的俯视结构示意图；图5为本实用新型的数控冲床上料定位装置的立体结构示意图；图6为图4中的Y轴定位装置的结构示意图；图7为本实用新型的数控冲床上料定位装置的一种使用状态参考图；图8为本实用新型的数控冲床上料定位装置的另一种使用状态参考图。
[0027] 参照图4、图5、图6、图7以及图8，一种数控冲床上料定位装置，包括机架1，机架I上设有上料托板2，机架I对应上料托板2沿X轴方向的进料侧处固定设有两个夹钳3。上料托板2上设有若干排滚球。
[0028] 机架I对应上料托板2沿Y轴方向的进料端处固定设有Y轴定位装置4。
[0029] Y轴定位装置4包括设于机架I的进料端中部的气缸41，气缸41的活塞杆411朝上设置，机架I的进料端的两侧边处各设有一个基座44，基座44上上下方向开设有定位杆孔45，定位杆孔45内套设有导套(图中未示出)，导套内装设有定位杆42，气缸41的活塞杆411与其两侧的定位杆42通过连接件43固定连接在一起。连接件43为条形金属板。气缸41的活塞杆411的上端部、以及其两侧的定位杆42的上端部分别开设有凹槽，条形金属板插于活塞杆411以及定位杆42的凹槽内并进行固定，本实施例中，是通过螺栓将插入活塞杆411的凹槽和定位杆42的凹槽内的条形金属板进行固定，使活塞杆411和其两侧的定位杆42连接在一起，能够共同做上升以及下降运动。
[0030] 本实施例中，夹钳3为液压夹钳。
[0031] 机架I沿X轴方向的进料侧为机架I远离冲头模具的侧边部
[0032] 本实用新型的数控冲床上料定位装置在使用中，当需要对待冲孔板材5上料定位时，使板材5的一侧边靠到两个夹钳上，推动板材5使板材5的一端边顶住Y轴定位装置中的气缸活塞杆、以及两侧的定位杆。使板材5的Y轴定位由原来的点定位，改成由气缸活塞杆以及定位杆形成的线或者面定位，快捷方便地使板材完成Y轴定位，且使Y轴定位更加准确。使板材定位不再局限于X轴定位，可以根据加工要求，选择对板材进行X轴定位或者Y轴定位。
[0033] 以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控冲床上料定位装置，包括机架，所述机架上设有上料托板，其特征在于:所述机架上对应所述上料托板沿X轴方向的进料侧处固定设有两个夹钳； 所述机架上对应所述上料托板沿Y轴方向的进料端处固定设有Y轴定位装置； 所述Y轴定位装置包括设于机架的进料端中部的气缸，所述气缸的活塞杆朝上设置，所述机架的进料端的两侧边处各设有一个基座，所述基座上上下方向开设有定位杆孔，所述定位杆孔内套设有导套，所述导套内装设有定位杆，所述气缸的活塞杆与其两侧的定位杆通过连接件固定连接在一起。
2.如权利要求1所述的数控冲床上料定位装置，其特征在于:所述上料托板上设有若干排滚球。
3.如权利要求1所述的数控冲床上料定位装置，其特征在于:所述夹钳为液压夹钳。
4.如权利要求1所述的数控冲床上料定位装置，其特征在于:所述上料托板沿X轴方向的进料侧为其远离冲头模具的侧边部。
5.如权利要求1至4任一项所述的数控冲床上料定位装置，其特征在于:所述连接件为条形金属板。
6.如权利要求5所述的数控冲床上料定位装置，其特征在于:所述气缸的活塞杆的上端部、以及其两侧的定位杆的上端部分别开设有凹槽，所述条形金属板插于所述活塞杆以及所述定位杆的凹槽内并固定连接。
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