CN108326042B - 热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法 - Google Patents

热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，包括：通过精轧工序和平整工序控制花纹卷板的板形，其中，在精轧工序中，精轧末机架的轧辊辊型为‑120um；在平整工序中，平整机的开卷张力≥70KN，并且卷取张力＞开卷张力，卷取张力与开卷张力的差值≤40KN。利用本发明，能够解决薄规格卷板板形难以控制，传统的平整方法平整效果差的问题。

Description

热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法
技术领域
本发明涉及热连轧板形控制技术领域，更为具体地，涉及一种热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法。
背景技术
对于薄规格热轧带钢，板形控制是一大难题，一般热轧均通过对薄规格进行平整的方法来消除带钢浪形，但增加平整工序会提高生产成本，另一方面，对于花纹板，不同于普通热轧卷，由于表面带有豆状花纹，用平整机平整时，不仅会压低花纹，造成豆高不足、豆形改变，还因为花纹的存在，阻挡了平整机轧制力对基板的延展作用，造成平整效果差，浪形难以消除。
为解决上述问题，本发明提供了一种热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，以解决薄规格卷板板形难以控制，传统的平整方法平整效果差的问题，能够批量生产板形良好的薄规格花纹卷板。
本发明提供一种热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，包括：通过精轧工序和平整工序控制花纹卷板的板形，其中，
在精轧工序中，精轧末机架的轧辊辊型为-120um；
在平整工序中，平整机的开卷张力≥70KN，并且卷取张力＞开卷张力，卷取张力与开卷张力的差值≤40KN。
此外，优选的方案是，花纹卷板的厚度＜3.0mm。
此外，优选的方案是，当2.0mm＜所述花纹卷板的厚度＜3.0mm时，花纹卷板通过精轧工序实现板形的控制。
此外，优选的方案是，当花纹卷板的厚度≤2.0mm时，花纹卷板通过精轧工序和平整工序实现板形的控制。
此外，优选的方案是，精轧工序包括七个精轧机架，分别为：F1精轧机架、F2精轧机架、F3精轧机架、F4精轧机架、F5精轧机架、F6精轧机架以及F7精轧机架；
其中，F7精轧机架为精轧末机架。
此外，优选的方案是，F1精轧机架至F6精轧机架的轧辊辊型均为-180um。
从上面的技术方案可知，本发明提供的热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，通过设定精轧末机架的轧辊辊型和设定平整机的张力来控制薄规格花纹卷板板形，使生产出的薄规格花纹卷板板形良好、豆形良好，得到用户认可，提高了市场占有率。
为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本发明实施例的热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法流程示意图。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。
针对前述提出的现有的薄规格卷板板形难以控制，传统的平整方法平整效果差的问题，本发明提供了一种热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，使热连轧带钢厂能够批量生产板形良好的薄规格花纹卷板。
以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。
为了说明本发明提供的热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，图1示出了根据本发明实施例的热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法流程。
如图1所示，本发明提供的热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，包括：S110：通过精轧工序和平整工序控制花纹卷板的板形，其中，
S120：在精轧工序中，精轧末机架的轧辊辊型为-120um；
S130：在平整工序中，平整机的开卷张力≥70KN，并且卷取张力＞开卷张力，卷取张力与开卷张力的差值≤40KN。
其中，花纹卷板的规格：花纹卷板的厚度＜3.0mm。
在本发明的实施例中，精轧工序包括七个精轧机架，分别为：F1精轧机架、F2精轧机架、F3精轧机架、F4精轧机架、F5精轧机架、F6精轧机架以及F7精轧机架；其中，F7精轧机架为精轧末机架，F1精轧机架、F2精轧机架、F3精轧机架、F4精轧机架、F5精轧机架、F6精轧机架的轧辊辊型均为-180um。
在本发明的一个具体的实施例中，当2.0mm＜花纹卷板的厚度＜3.0mm时，花纹卷板只通过精轧工序实现板形的控制。即：在轧制工序，F1精轧机架、F2精轧机架、F3精轧机架、F4精轧机架、F5精轧机架、F6精轧机架的轧辊辊型均为-180um；精轧末机架轧机辊型由原来的-180um调整为-120um，以增加轧辊的热凸度，轧制出带微中间浪的带钢。
在本发明的另一个具体的实施例中，当花纹卷板的厚度≤2.0mm时，花纹卷板通过精轧工序和平整工序实现板形的控制。也就是说，通过轧制工序后，在经过平整工序，其中，通过轧制工序增加轧辊的热凸度，轧制出带微中间浪的带钢，通过平整工序消除带钢的浪形。
在轧制工序中，F1精轧机架至F6精轧机架的轧辊辊型均为-180um；精轧末机架轧机辊型由原来的-180um调整为-120um。
在平整工序中，平整机的工作辊不投入使用，对平整机的设定：张力设定：开卷张力≥70KN；卷取张力＞开卷张力，但卷取张力与开卷张力的差值≤40KN。
通过上述实施方式可以看出，本发明提供的热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，通过设定精轧末机架的轧辊辊型和设定平整机的张力来控制薄规格花纹卷板板形，使生产出的薄规格花纹卷板板形良好、豆形良好，得到用户认可，提高了市场占有率。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本发明提出的热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (3)

1.一种热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，包括：通过精轧工序和平整工序控制花纹卷板的板形，其中，
在所述精轧工序中，精轧末机架的轧辊辊型为-120um；
在所述平整工序中，平整机的开卷张力≥70KN，并且卷取张力＞开卷张力，所述卷取张力与所述开卷张力的差值≤40KN；
所述花纹卷板的厚度＜3.0mm，当2.0mm＜所述花纹卷板的厚度＜3.0mm时，所述花纹卷板只通过精轧工序实现板形的控制；
当所述花纹卷板的厚度≤2.0mm时，所述花纹卷板通过精轧工序和所述平整工序实现板形的控制。
2.如权利要求1所述的热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，其中，
所述精轧工序包括七个精轧机架，分别为：F1精轧机架、F2精轧机架、F3精轧机架、F4精轧机架、F5精轧机架、F6精轧机架以及F7精轧机架；
其中，所述F7精轧机架为所述精轧末机架。
3.如权利要求2所述的热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，其中，
所述F1精轧机架至所述F6精轧机架的轧辊辊型均为-180um。
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