CN1083194A - 内壁硬化耐磨钢管及其加工装置 - Google Patents

内壁硬化耐磨钢管及其加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1083194A
CN1083194A CN 92109663 CN92109663A CN1083194A CN 1083194 A CN1083194 A CN 1083194A CN 92109663 CN92109663 CN 92109663 CN 92109663 A CN92109663 A CN 92109663A CN 1083194 A CN1083194 A CN 1083194A
Authority
CN
China
Prior art keywords
worktable
steel pipe
heater
pipe
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 92109663
Other languages
English (en)
Inventor
王明栋
赵洪武
刘春海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANSHAN INST OF SPECIAL PIPE PARTS HEBEI PROV
Original Assignee
YANSHAN INST OF SPECIAL PIPE PARTS HEBEI PROV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANSHAN INST OF SPECIAL PIPE PARTS HEBEI PROV filed Critical YANSHAN INST OF SPECIAL PIPE PARTS HEBEI PROV
Priority to CN 92109663 priority Critical patent/CN1083194A/zh
Publication of CN1083194A publication Critical patent/CN1083194A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明为内壁硬化耐磨钢管及加工装置,钢管的 内壁有5毫米内的硬化层。加工装置的两工作台分 别固定动力、卡紧台及主轴,空心主轴内有两条管道, 主轴端部的加热器、密封圈及支撑架深入到被加工的 管件内,加热器的喷头上有喷水孔。工件旋转且两工 作台相对运动时,管件内壁加热并淬火,增加内壁硬 度,该装置加工的直管和弯管可用作运送物料的管 路,使之整体管路焊接方便,使用寿命长。

Description

本发明涉及一种内壁硬化管及加工设备。
在发电、煤矿等工业中,目前用管道输送物料逐渐增加,这种输送方法需要管道内壁耐磨性好,现有技术中,一般用高碳钢作直管用,用铸石材料作弯管用,采用铸石材料作弯管使之与管道无法焊接,安装复杂,且在弯管过程中加工工艺复杂,工期较长。
本发明的目的是提供一种内壁具有硬化耐磨性能的钢管及加工其钢管的装置。
本发明的目的是通过以下措施实现的,
该钢管的内壁经热加工形成硬质层,内壁硬化层厚度≤5mm,硬化层硬度达铬氏50以上。
所述的钢管也可为弯管,钢管的材料也可为合金钢。
上述内壁硬化耐磨钢管的加工装置的在导轨3上固定有滑动轮的工作台20,工作台20上有电机1及与之连接的变速箱2,变速箱2通过联轴器4连接主轴6,空心的主轴6内有管道13、14及喷水管15,其活动接头分别在轴始端引出,在主轴的另一端,固定加热器10、密封圈11和支撑架12。在导轨3的另一位置固定有滑轮的工作台19,工作台19中部有安装园面工作台24的定位孔21,工作台19上有电机8,电机8通过传动带连接卡紧台7,卡紧台7的下部有排水孔23,其一侧有风孔22,靠风孔一侧的工作台上有引风机16,卡紧台7倾斜固定管件18的一端,管件18的外周上有两套导向轮5。
上述的加热器10为火焰加热器,喷头上有燃气孔,其管道13和14为燃气管。
上述的加工装置,其加热器10可为电感应加热器,主轴内的管道13和14为电线路管。
上述的加工装置,其特征是工作台19的定位孔21内放置与传动装置蜗轮传动的园面工作台24,园面工作台24上卡接弯曲钢管,主轴6的伸长部分为弯曲仿形臂,其中加热器的喷水孔均为能靠反作用力使喷头旋转的斜孔。
以下结合附图和实施例叙述。
图1为直管型内壁硬化管。
图2为弯管型内壁硬化管。
图3为内壁硬化管加工装置图。
图4为园面工作台与管件的装配图。
图5为加热器喷头的结构图。
参照图1、图5和3为本发明的一个实施例,其结构如上所述。其中所加工管件18为锰钢直管,加热器10为火焰加热器,管道13和14分别为氧气管和乙炔管,管件18、主轴6及卡紧台7均倾斜10安装,使管件中的水从一端的排水孔23流出。
操作时,两工作台19和20可前后滑动,管件18及主轴6旋转均可。例如,电机8带动卡紧台7上的皮带轮转动,而使工件边旋转边向左边,加热器10的喷头后部燃气孔形成火焰,而其顶侧为喷水孔使管件即刻淬火,形成坚固的内表层,硬内壁可深达5mm,硬度可达铬氏50以上。管件加工好后可从联轴器4即轴取下。同样道理可操作工作台20运动。
该装置可加工直管及弯管,用作输煤管路等有加工方便,使用寿命长的特点。

Claims (6)

1、一种内壁硬化耐磨钢管,其特征是该钢管的内壁经热加工形成硬质层,内壁硬化层厚度S≤5mm,硬化层硬度达铬氏50以上。
2、根据权利要求1所述的钢管,其特征是所述的钢管为弯管。
3、一种内壁硬化耐磨钢管的加工装置,其特征是在导轨3上固定有滑动轮的工作台20,工作台20上有电机1及与之连接的变速箱2,变速箱2通过联轴器4连接主轴6,空心的主轴6内有管道13、14及喷水管15,其活动接头分别在轴始端引出,在主轴的另一端,固定加热器10、密封圈11和支撑架12,在导轨3的另一位置固定有滑轮的工作台19,工作台19中部有定位孔21,工作台19上有电机8,电机8通过传动带连接卡紧台7,卡紧台7的下部有排水孔23,其一侧有风孔22,靠风孔一侧的工作台上有引风机16,卡紧台7倾斜固定管件18的一端,管件18的外周上有导向轮5。
4、根据权利要求3所述的加工装置,其特征是所述的加热器10为火焰加热器,喷头上有燃气孔,其管道13和14为燃气管。
5、根据权利要求3所述的加工装置,其特征是所述的加热器10为电感应加热器,主轴内的管道13和14为电线路管。
6、根据权利要求3或4或5所述的加工装置,其特征是工作台19的定位孔21内放置与传动装置蜗轮传动的园面工作台24,园面工作台24上卡接弯曲钢管,主轴6的伸长部分为弯曲仿形臂,其中加热器的喷水孔均为能靠反作用力使喷头旋转的斜孔。
CN 92109663 1992-08-26 1992-08-26 内壁硬化耐磨钢管及其加工装置 Pending CN1083194A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92109663 CN1083194A (zh) 1992-08-26 1992-08-26 内壁硬化耐磨钢管及其加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92109663 CN1083194A (zh) 1992-08-26 1992-08-26 内壁硬化耐磨钢管及其加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1083194A true CN1083194A (zh) 1994-03-02

Family

ID=4944283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 92109663 Pending CN1083194A (zh) 1992-08-26 1992-08-26 内壁硬化耐磨钢管及其加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1083194A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077672C (zh) * 1997-11-03 2002-01-09 中国科学院金属研究所 一种颗粒增强铝基耐磨管材及其制备
CN100335662C (zh) * 2005-01-28 2007-09-05 三一重工股份有限公司 混凝土输送管生产工艺
CN102994704A (zh) * 2012-11-26 2013-03-27 天津鼎天斯凯特机械有限公司 大型合金钢回转工件高硬度表面淬火工艺
CN103103317A (zh) * 2013-02-04 2013-05-15 沈阳远大科技实业有限公司 大型回转体工件滚动摩擦表面淬火设备
CN103114191A (zh) * 2013-03-20 2013-05-22 南京盛泰工程机械有限公司 一种薄壁长管内壁高频淬火专用机床
CN108359772A (zh) * 2018-02-01 2018-08-03 重庆工业职业技术学院 升温型金属材料低压加工设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077672C (zh) * 1997-11-03 2002-01-09 中国科学院金属研究所 一种颗粒增强铝基耐磨管材及其制备
CN100335662C (zh) * 2005-01-28 2007-09-05 三一重工股份有限公司 混凝土输送管生产工艺
CN102994704A (zh) * 2012-11-26 2013-03-27 天津鼎天斯凯特机械有限公司 大型合金钢回转工件高硬度表面淬火工艺
CN102994704B (zh) * 2012-11-26 2014-07-23 天津鼎天斯凯特机械有限公司 大型合金钢回转工件高硬度表面淬火工艺
CN103103317A (zh) * 2013-02-04 2013-05-15 沈阳远大科技实业有限公司 大型回转体工件滚动摩擦表面淬火设备
CN103114191A (zh) * 2013-03-20 2013-05-22 南京盛泰工程机械有限公司 一种薄壁长管内壁高频淬火专用机床
CN108359772A (zh) * 2018-02-01 2018-08-03 重庆工业职业技术学院 升温型金属材料低压加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111604798B (zh) 一种金属弯管抛光加工机
CN1083194A (zh) 内壁硬化耐磨钢管及其加工装置
CN111618675B (zh) 一种球墨铸铁管内壁喷涂工序的预处理装置
CN2178721Y (zh) 内壁硬化耐磨钢管的加工装置
CN210435588U (zh) 一种管材自动焊接机械臂
CN109702498B (zh) 一种基于高压水射流技术的焊接强化装置
CN1928415A (zh) 聚乙烯涂装弯管及制造方法和设备
CN100335662C (zh) 混凝土输送管生产工艺
CN214694268U (zh) 高频表面淬火热处理系统
CN116160688A (zh) 一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备
CN214980072U (zh) 一种井下管道除锈装置
CN114643446A (zh) 一种管道焊接装置
CN211249669U (zh) 大规格钻挺喷砂装置
CN1367061A (zh) 无轨行走单道全熔透弧焊装置和方法
CN218284818U (zh) 一种内衬表面粗化装置
CN111992371A (zh) 一种风机叶片加工用防腐处理装置
CN217700842U (zh) 盘管装置
CN212044254U (zh) 一种水冷壁管排喷砂枪移动装置
CN117697566B (zh) 一种链节自定位式系泊链焊缝打磨装置
CN213557955U (zh) 一种多角度可调节喷嘴
CN210923681U (zh) 一种裂纹检测机构
CN219094712U (zh) 一种中小径管道除锈装置
CN221696249U (zh) 一种防腐保温工程施工打磨装置
CN216192529U (zh) 气氛保护密封连续热处理炉
CN220361382U (zh) 一种焊管生产加工用表面防腐层涂抹装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication