CN111992371A - 一种风机叶片加工用防腐处理装置 - Google Patents
一种风机叶片加工用防腐处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111992371A CN111992371A CN202010787835.1A CN202010787835A CN111992371A CN 111992371 A CN111992371 A CN 111992371A CN 202010787835 A CN202010787835 A CN 202010787835A CN 111992371 A CN111992371 A CN 111992371A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- equipment frame
- limiting
- treatment device
- fan blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0421—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
Abstract
本发明公开了一种风机叶片加工用防腐处理装置，涉及风机领域，包括设备框架，设备框架后侧固定连接有电机，电机轴外侧固定连接有两个偏心转盘，偏心转盘外侧均转动连接有限位转环，限位转环上方固定连接有连接杆，连接杆末端固定连接有限位杆，所述设备框架右侧固定连接有连接摆杆，连接摆杆内侧转动连接有限位滑槽，限位滑槽与两个限位杆滑动连接，所述限位滑槽上方固定连接有夹持结构；所述设备框架左侧固定连接有油漆箱。本发明结构简单，使用时通过电机驱动，可以带动风机叶片左右运动的同时产生摆动运动，配合转动的喷漆装置能够更为充分彻底的在风机的叶片表面进行防锈漆的喷涂处理，均匀性好，防锈效果得以保障。
Description
技术领域
本发明涉及风机领域，具体是一种风机叶片加工用防腐处理装置。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
家庭用电风扇就属于风机的一种，电风扇的扇叶在制备完成后需要进行防锈漆的喷涂处理，之后才能安装在风机上，传统的风机叶片在进行油漆喷涂的作业时并不能更均匀的实现对油漆的喷涂，多数风机叶片还采用人工手动喷涂，效率低，喷涂均匀性差。为此本领域技术人员提出了一种风机叶片加工用防腐处理装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风机叶片加工用防腐处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种风机叶片加工用防腐处理装置，包括设备框架，设备框架后侧固定连接有电机，电机轴外侧固定连接有两个偏心转盘，偏心转盘外侧均转动连接有限位转环，限位转环上方固定连接有连接杆，连接杆末端固定连接有限位杆，所述设备框架右侧固定连接有连接摆杆，连接摆杆内侧转动连接有限位滑槽，限位滑槽与两个限位杆滑动连接，所述限位滑槽上方固定连接有夹持结构；所述设备框架左侧固定连接有油漆箱，油漆箱内侧通过漆泵连接有固定喷漆管，固定喷漆管末端贯穿设备框架连接有三通，设备框架顶部转动连接有纵向转动管，三通与纵向转动管连通，所述三通与纵向转动管转动连接，纵向转动管底部固定连接有转动喷漆管，转动喷漆管底部固定连接有若干喷头；所述纵向转动管外侧固定连接有从动锥齿轮，电机轴外侧固定连接有主动带轮，设备框架后侧转动连接有齿轮轴，齿轮轴前端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述齿轮轴中部固定连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过传动带传动。
作为本发明进一步的方案：所述夹持结构为金属夹。
作为本发明再进一步的方案：所述电机、漆泵通过控制面板与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述喷头为雾化喷头。
作为本发明再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径小于从动锥齿轮直径，主动带轮直径小于从动带轮直径。
作为本发明再进一步的方案：所述设备框架通过轴承与纵向转动管转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定喷漆管为PVC软管。
作为本发明再进一步的方案：所述限位转环与连接杆采用焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述设备框架与油漆箱采用螺栓固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动，可以带动风机叶片左右运动的同时产生摆动运动，配合转动的喷漆装置能够更为充分彻底的在风机的叶片表面进行防锈漆的喷涂处理，均匀性好，防锈效果得以保障，值得推广使用。
附图说明
图1为一种风机叶片加工用防腐处理装置的结构示意图；
图2为一种风机叶片加工用防腐处理装置中主动带轮与从动带轮的传动结构示意图；
图3为一种风机叶片加工用防腐处理装置中三通的结构示意图；
图中：1-设备框架、2-电机、3-偏心转盘、4-限位转环、5-连接杆、6-限位杆、7-连接摆杆、8-限位滑槽、9-夹持结构、10-油漆箱、11-固定喷漆管、12-三通、13-纵向转动管、14-转动喷漆管、15-喷头、16-从动锥齿轮、17-主动带轮、18-齿轮轴、19-主动锥齿轮、20-从动带轮、21-传动带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-3，一种风机叶片加工用防腐处理装置，包括设备框架1，设备框架1后侧固定连接有电机2，电机2轴外侧固定连接有两个偏心转盘3，偏心转盘3外侧均转动连接有限位转环4，限位转环4上方固定连接有连接杆5，连接杆5末端固定连接有限位杆6；
使用时开启电机2，电机2转动带动两个偏心转盘3专利，偏心转盘3转动即可带动限位转环4进行运动，两个限位转环4上方均通过限位连接杆6与限位滑槽8滑动连接，限位滑槽8通时通过连接摆杆7与设备框架1进行连接，从而实现了对限位滑槽8的位置及倾角的限制；
所述设备框架1右侧固定连接有连接摆杆7，连接摆杆7内侧转动连接有限位滑槽8，限位滑槽8与两个限位杆6滑动连接，所述限位滑槽8上方固定连接有夹持结构9，限位滑槽8咋运动时通过夹持结构9带动叶片左右运动的同时向两侧摆动；
所述设备框架1左侧固定连接有油漆箱10，油漆箱10内侧通过漆泵连接有固定喷漆管11，固定喷漆管11末端贯穿设备框架1连接有三通12，设备框架1顶部转动连接有纵向转动管13，三通12与纵向转动管13连通，所述三通12与纵向转动管13转动连接，纵向转动管13底部固定连接有转动喷漆管14，转动喷漆管14底部固定连接有若干喷头15；
所述纵向转动管13外侧固定连接有从动锥齿轮16，电机2轴外侧固定连接有主动带轮17，设备框架1后侧转动连接有齿轮轴18，齿轮轴18前端固定连接有与从动锥齿轮16啮合的主动锥齿轮19，所述齿轮轴18中部固定连接有从动带轮20，主动带轮17与从动带轮20通过传动带21传动；
电机2通过主动带轮17带动从动带轮20转动，从动带轮20与齿轮轴18固定连接，进而带动与齿轮轴18固定连接的主动锥齿轮19转动，并带动喷气管14以及喷头15转动，喷头15内侧喷出的油漆就会对叶片进行均匀的喷涂，做好防锈处理。
所述夹持结构9为金属夹。
所述主动锥齿轮19直径小于从动锥齿轮16直径，主动带轮17直径小于从动带轮20直径。
所述设备框架1通过轴承与纵向转动管13转动连接。
所述固定喷漆管11为PVC软管。
所述设备框架1与油漆箱10采用螺栓固定连接。
实施例二：请参阅图1-3，一种风机叶片加工用防腐处理装置，包括设备框架1，设备框架1后侧固定连接有电机2，电机2轴外侧固定连接有两个偏心转盘3，偏心转盘3外侧均转动连接有限位转环4，限位转环4上方固定连接有连接杆5，连接杆5末端固定连接有限位杆6；
使用时开启电机2，电机2转动带动两个偏心转盘3专利，偏心转盘3转动即可带动限位转环4进行运动，两个限位转环4上方均通过限位连接杆6与限位滑槽8滑动连接，限位滑槽8通时通过连接摆杆7与设备框架1进行连接，从而实现了对限位滑槽8的位置及倾角的限制；
所述设备框架1右侧固定连接有连接摆杆7，连接摆杆7内侧转动连接有限位滑槽8，限位滑槽8与两个限位杆6滑动连接，所述限位滑槽8上方固定连接有夹持结构9，限位滑槽8咋运动时通过夹持结构9带动叶片左右运动的同时向两侧摆动；
所述设备框架1左侧固定连接有油漆箱10，油漆箱10内侧通过漆泵连接有固定喷漆管11，固定喷漆管11末端贯穿设备框架1连接有三通12，设备框架1顶部转动连接有纵向转动管13，三通12与纵向转动管13连通，所述三通12与纵向转动管13转动连接，纵向转动管13底部固定连接有转动喷漆管14，转动喷漆管14底部固定连接有若干喷头15；
所述纵向转动管13外侧固定连接有从动锥齿轮16，电机2轴外侧固定连接有主动带轮17，设备框架1后侧转动连接有齿轮轴18，齿轮轴18前端固定连接有与从动锥齿轮16啮合的主动锥齿轮19，所述齿轮轴18中部固定连接有从动带轮20，主动带轮17与从动带轮20通过传动带21传动；
电机2通过主动带轮17带动从动带轮20转动，从动带轮20与齿轮轴18固定连接，进而带动与齿轮轴18固定连接的主动锥齿轮19转动，并带动喷气管14以及喷头15转动，喷头15内侧喷出的油漆就会对叶片进行均匀的喷涂，做好防锈处理。
所述夹持结构9为金属夹。
所述电机2、漆泵通过控制面板与电源电性连接。
所述喷头15为雾化喷头，雾化喷头可以使得油漆均匀的喷涂至风机叶片上。
所述主动锥齿轮19直径小于从动锥齿轮16直径，主动带轮17直径小于从动带轮20直径。
所述设备框架1通过轴承与纵向转动管13转动连接。
所述限位转环4与连接杆5采用焊接方式固定连接。
本发明的工作原理是：使用时开启电机2，电机2转动带动两个偏心转盘3专利，偏心转盘3转动即可带动限位转环4进行运动，两个限位转环4上方均通过限位连接杆6与限位滑槽8滑动连接，限位滑槽8通时通过连接摆杆7与设备框架1进行连接，从而实现了对限位滑槽8的位置及倾角的限制，限位滑槽8咋运动时通过夹持结构9带动叶片左右运动的同时向两侧摆动，同时电机2通过主动带轮17带动从动带轮20转动，从动带轮20与齿轮轴18固定连接，进而带动与齿轮轴18固定连接的主动锥齿轮19转动，并带动喷气管14以及喷头15转动，喷头15内侧喷出的油漆就会对叶片进行均匀的喷涂，做好防锈处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种风机叶片加工用防腐处理装置，包括设备框架（1），设备框架（1）后侧固定连接有电机（2），电机（2）轴外侧固定连接有两个偏心转盘（3），偏心转盘（3）外侧均转动连接有限位转环（4），限位转环（4）上方固定连接有连接杆（5），连接杆（5）末端固定连接有限位杆（6），其特征在于，所述设备框架（1）右侧固定连接有连接摆杆（7），连接摆杆（7）内侧转动连接有限位滑槽（8），限位滑槽（8）与两个限位杆（6）滑动连接，所述限位滑槽（8）上方固定连接有夹持结构（9）；所述设备框架（1）左侧固定连接有油漆箱（10），油漆箱（10）内侧通过漆泵连接有固定喷漆管（11），固定喷漆管（11）末端贯穿设备框架（1）连接有三通（12），设备框架（1）顶部转动连接有纵向转动管（13），三通（12）与纵向转动管（13）连通，所述三通（12）与纵向转动管（13）转动连接，纵向转动管（13）底部固定连接有转动喷漆管（14），转动喷漆管（14）底部固定连接有若干喷头（15）；所述纵向转动管（13）外侧固定连接有从动锥齿轮（16），电机（2）轴外侧固定连接有主动带轮（17），设备框架（1）后侧转动连接有齿轮轴（18），齿轮轴（18）前端固定连接有与从动锥齿轮（16）啮合的主动锥齿轮（19），所述齿轮轴（18）中部固定连接有从动带轮（20），主动带轮（17）与从动带轮（20）通过传动带（21）传动。
2.根据权利要求1所述的风机叶片加工用防腐处理装置，其特征在于，所述夹持结构（9）为金属夹。
3.根据权利要求1所述的风机叶片加工用防腐处理装置，其特征在于，所述电机（2）、漆泵通过控制面板与电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的风机叶片加工用防腐处理装置，其特征在于，所述喷头（15）为雾化喷头。
5.根据权利要求1-4任一所述的风机叶片加工用防腐处理装置，其特征在于，所述主动锥齿轮（19）直径小于从动锥齿轮（16）直径，主动带轮（17）直径小于从动带轮（20）直径。
6.根据权利要求5所述的风机叶片加工用防腐处理装置，其特征在于，所述设备框架（1）通过轴承与纵向转动管（13）转动连接。
7.根据权利要求1所述的风机叶片加工用防腐处理装置，其特征在于，所述固定喷漆管（11）为PVC软管。
8.根据权利要求1所述的风机叶片加工用防腐处理装置，其特征在于，所述限位转环（4）与连接杆（5）采用焊接方式固定连接。
9.根据权利要求1所述的风机叶片加工用防腐处理装置，其特征在于，所述设备框架（1）与油漆箱（10）采用螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010787835.1A CN111992371A (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种风机叶片加工用防腐处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010787835.1A CN111992371A (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种风机叶片加工用防腐处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111992371A true CN111992371A (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73464265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010787835.1A Withdrawn CN111992371A (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种风机叶片加工用防腐处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111992371A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115646698A (zh) * | 2022-10-23 | 2023-01-31 | 浙江金立方门业有限公司 | 一种家具生产用自动涂漆设备及其使用方法 |
-
2020
- 2020-08-07 CN CN202010787835.1A patent/CN111992371A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115646698A (zh) * | 2022-10-23 | 2023-01-31 | 浙江金立方门业有限公司 | 一种家具生产用自动涂漆设备及其使用方法 |
| CN115646698B (zh) * | 2022-10-23 | 2023-06-27 | 浙江金立方门业有限公司 | 一种家具生产用自动涂漆设备及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102921683B (zh) | 行星式管道清扫机器人 | |
| CN104896257B (zh) | 循环变距螺旋管道机器人 | |
| CN111906062A (zh) | 一种用于风机的保护罩清洁装置 | |
| CN111992371A (zh) | 一种风机叶片加工用防腐处理装置 | |
| CN103770011A (zh) | 一种喷砂除锈装置 | |
| CN213838947U (zh) | 一种排送高温烟气的离心风机 | |
| CN210036426U (zh) | 一种适用于浅膛线炮管的清洗机器人 | |
| CN217857122U (zh) | 一种管道喷漆用烘干装置 | |
| CN208407436U (zh) | 一种金属管道表面喷漆装置 | |
| CN104492646A (zh) | 一种除雾霾器 | |
| CN204604118U (zh) | 喷砂、喷丸用的喷嘴向心式回转的工作装置 | |
| CN104374228B (zh) | 一种冷却水塔节能装置 | |
| CN209335424U (zh) | 一种高可靠性履带式自动喷砂设备 | |
| CN220590470U (zh) | 一种风机箱体生产用喷漆装置 | |
| CN216224982U (zh) | 一种钢管表面喷涂设备 | |
| CN102818444B (zh) | 一种风枪枪头结构 | |
| CN211193231U (zh) | 小空间焊线打磨器 | |
| CN110605669A (zh) | 一种多工位柔性旋转式喷砂装置 | |
| CN219647880U (zh) | 一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备 | |
| CN205237845U (zh) | 一种高压式气力送砂抛丸处理机系统 | |
| CN114046263B (zh) | 一种可自动除尘的弯掠组合正交型轴流风机 | |
| CN216192529U (zh) | 气氛保护密封连续热处理炉 | |
| CN220406105U (zh) | 一种用于钢管防腐的喷漆装置 | |
| CN209477491U (zh) | 一种氧枪焊接用的旋转装置 | |
| CN205237844U (zh) | 一种齿轮传动型抛丸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201127 |