CN213838947U - 一种排送高温烟气的离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排送高温烟气的离心风机，包括排送通道，排送通道内部安装有支撑杆，且支撑杆一端通过第一连接套安装有转轴，转轴两端通过第二连接套安装有第一叶片和第二叶片，转轴一端通过链轮组传动连接有电机，且电机安装在排送通道一端外侧，排送通道内中部安装有过滤架，且过滤架内部安装有过滤网，过滤架通过安装座卡接安装在排送通道上，本实用新型由于转轴两端通过第二连接套安装有第一叶片和第二叶片，且第一叶片和第二叶片之间角度交错设置，增大了离心风力，便于提高排送烟气的效率，而且通过排送通道内中部安装有过滤架，且过滤架内部安装有过滤网，能够过滤烟气中的颗粒物，提高排烟的安全性。

Description

一种排送高温烟气的离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体是一种排送高温烟气的离心风机。

背景技术

离心风机是一种从动的流体机械，它依靠输入的机械能，提高气体压力并将气体排出。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送等。离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视：叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机；叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。

现有的排送高温烟气的离心风机，离心风力较差，从而导致排烟效果较差，而且使用功能性单一，难以很好的满足排送高温烟气使用所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排送高温烟气的离心风机，以解决现有的排送高温烟气的离心风机，离心风力较差，从而导致排烟效果较差，而且使用功能性单一，难以很好的满足排送高温烟气使用所需问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排送高温烟气的离心风机，包括排送通道，所述排送通道内部安装有支撑杆，且支撑杆一端通过第一连接套安装有转轴，所述转轴两端通过第二连接套安装有第一叶片和第二叶片，且第一叶片和第二叶片之间角度交错设置，所述转轴一端通过链轮组传动连接有电机，且电机安装在排送通道一端外侧，所述排送通道内中部安装有过滤架，且过滤架内部安装有过滤网，所述过滤架通过安装座卡接安装在排送通道上。

进一步的，所述支撑杆和第一连接套均安装有两组，且第一连接套通过第一轴承与转轴转动连接。

进一步的，所述排送通道外侧开设有卡槽，且安装座卡接在卡槽内。

进一步的，所述过滤架、安装座和过滤网均设置成半圆状，且安装座通过螺栓与排送通道固定连接，过滤架中开设有安装孔。

进一步的，所述转轴一端安装有第一链轮，所述电机一端安装有第二链轮，且第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。

进一步的，所述第一叶片、第二叶片、过滤架和过滤网外侧均喷涂耐高温涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于转轴两端通过第二连接套安装有第一叶片和第二叶片，且第一叶片和第二叶片之间角度交错设置，第一叶片之间的夹角为120度，第二叶片之间之间夹角为120度，第一叶片和第二叶片之间之间夹角为60度，增大了排送通道内的离心风力，便于提高排送烟气的效率，而且电机安装在排送通道一端外侧，防止高温烟气损坏电机。

2、本实用新型而且通过排送通道内中部安装有过滤架，且过滤架内部安装有过滤网，能够过滤烟气中的颗粒物，提高排烟的安全性，使用功能性较强，很好的满足排送高温烟气使用所需。

3、本实用新型通过排送通道外侧开设有卡槽，且安装座卡接在卡槽内，安装座通过螺栓与排送通道固定连接，过滤架中开设有安装孔，便于对过滤架和过滤网进行拆装维修处理，提高使用的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的过滤架和过滤网结构示意图；

图3为本实用新型的支撑杆和第一连接套结构示意图。

图中：1、排送通道；2、支撑杆；3、第一连接套；4、转轴；5、第二连接套；6、第一叶片；7、过滤架；8、安装座；9、螺栓；10、第二叶片；11、第一链轮；12、电机；13、第二链轮；14、链条；15、过滤网；16、安装孔；17、第一轴承；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种排送高温烟气的离心风机，包括排送通道1，排送通道1内部安装有支撑杆2，且支撑杆2一端通过第一连接套3安装有转轴4，转轴4两端通过第二连接套5安装有第一叶片6和第二叶片10，且第一叶片6和第二叶片10之间角度交错设置，第一叶片6之间的夹角为120度，第二叶片10之间之间夹角为120度，第一叶片6和第二叶片10之间之间夹角为60度，增大了排送通道内的离心风力，便于提高排送烟气的效率，转轴4一端通过链轮组传动连接有电机12，且电机12安装在排送通道1一端外侧，防止高温烟气损坏电机12，排送通道1内中部安装有过滤架7，且过滤架7内部安装有过滤网15，过滤架7通过安装座8卡接安装在排送通道1上，能够过滤烟气中的颗粒物，提高排烟的安全性。

优选的，支撑杆2和第一连接套3均安装有两组，且第一连接套3通过第一轴承17与转轴4转动连接，便于将转轴4转动安装在排送通道1内部。

优选的，排送通道1外侧开设有卡槽18，且安装座8卡接在卡槽18内，过滤架7、安装座8和过滤网15均设置成半圆状，且安装座8通过螺栓9与排送通道1固定连接，过滤架7中开设有安装孔16，便于对过滤架7和过滤网15进行拆装维修处理，提高使用的便捷性。

优选的，转轴4一端安装有第一链轮11，电机12一端安装有第二链轮13，且第一链轮11和第二链轮13通过链条14传动连接，电机12通过第一链轮11和第二链轮13驱动转轴4高速转动进行排烟处理。

优选的，第一叶片6、第二叶片10、过滤架7和过滤网15外侧均喷涂耐高温涂层，具有优良的耐高温性能，便于提高离心风机的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：由于转轴4两端通过第二连接套5安装有第一叶片6和第二叶片10，且第一叶片6和第二叶片10之间角度交错设置，第一叶片6之间的夹角为120度，第二叶片10之间之间夹角为120度，第一叶片6和第二叶片10之间之间夹角为60度，增大了排送通道内的离心风力，便于提高排送烟气的效率，而且电机12安装在排送通道1一端外侧，防止高温烟气损坏电机12。而且通过排送通道1内中部安装有过滤架7，且过滤架7内部安装有过滤网15，能够过滤烟气中的颗粒物，提高排烟的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种排送高温烟气的离心风机，包括排送通道(1)，其特征在于：所述排送通道(1)内部安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)一端通过第一连接套(3)安装有转轴(4)，所述转轴(4)两端通过第二连接套(5)安装有第一叶片(6)和第二叶片(10)，且第一叶片(6)和第二叶片(10)之间角度交错设置，所述转轴(4)一端通过链轮组传动连接有电机(12)，且电机(12)安装在排送通道(1)一端外侧，所述排送通道(1)内中部安装有过滤架(7)，且过滤架(7)内部安装有过滤网(15)，所述过滤架(7)通过安装座(8)卡接安装在排送通道(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种排送高温烟气的离心风机，其特征在于：所述支撑杆(2)和第一连接套(3)均安装有两组，且第一连接套(3)通过第一轴承(17)与转轴(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种排送高温烟气的离心风机，其特征在于：所述排送通道(1)外侧开设有卡槽(18)，且安装座(8)卡接在卡槽(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种排送高温烟气的离心风机，其特征在于：所述过滤架(7)、安装座(8)和过滤网(15)均设置成半圆状，且安装座(8)通过螺栓(9)与排送通道(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种排送高温烟气的离心风机，其特征在于：所述转轴(4)一端安装有第一链轮(11)，所述电机(12)一端安装有第二链轮(13)，且第一链轮(11)和第二链轮(13)通过链条(14)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种排送高温烟气的离心风机，其特征在于：所述第一叶片(6)、第二叶片(10)、过滤架(7)和过滤网(15)外侧均喷涂耐高温涂层。

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