CN212479631U - 一种节能工业离心通风机 - Google Patents

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卢金玲
王维
贾晓刚
张建磊
张乐福
肖礼报
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Abstract

本实用新型公开了一种节能工业离心通风机,包括蜗壳、高效叶轮和密封型进风口;蜗壳内一侧安装密封型进风口,另一侧安装高效叶轮;高效叶轮和密封型进风口同轴设置;高效叶轮通过螺栓、锁片紧固连接旋转轴,旋转轴连接电机。通过高效叶轮与密封型进风口,在保证原运行指标不变的条件下,降低了气体泄漏量,提高离心通风机的运行效率,降低了电量的消耗;仅对高效叶轮与密封型进风口进行工艺改进,投资小且不增加后期的维护和运行成本,运行风险隐患低。

Description

一种节能工业离心通风机
技术领域
本实用新型属于通风机技术领域,涉及一种节能工业离心通风机。
背景技术
离心通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,排气压力低于1.5×105帕。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘及冷却等,锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。目前国内大型生产型企业的净化系统、送风系统、排风系统配用约700-2000kW异步电动机来驱动离心通风机,运行时能耗较高,启动时对电网冲击较大。
近几年,生产型企业在离心通风机的使用当中,对流量的需求不断增大,其比转速也随之变大,导致离心通风机的实际运行效率较低,目前国标离心通风机的比转速在20-80之间,无法起到既节能又满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能工业离心通风机,解决了现有技术中存在离心通风机在运行中泄漏,大流量工况下运行偏工况、效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种节能工业离心通风机,包括蜗壳、高效叶轮和密封型进风口;蜗壳内一侧安装密封型进风口,另一侧安装高效叶轮;高效叶轮和密封型进风口同轴设置;高效叶轮通过螺栓、锁片紧固连接旋转轴,旋转轴连接电机。
高效叶轮包括围绕其旋转轴均匀设置的多个叶轮叶片,叶轮叶片分别与叶轮前盘、叶轮中盘以及叶轮后盘焊接;叶轮前盘与密封型进风口间隙配合。
叶轮叶片设置12-15个。
高效叶轮的比转速ns=95。
密封型进风口的进风侧与蜗壳通过螺栓固定连接,密封型进风口的出风侧外圈通过沉头螺栓固定有铝圈,沉头螺栓与螺母焊死以防止脱落。
密封型进风口的出风侧与高效叶轮的间隙≤高效叶轮直径的0.2%,优选地,密封型进风口的出风侧与高效叶轮的间隙为高效叶轮直径的0.15%。
本实用新型的有益效果是:本申请通过高效叶轮2与密封型进风口1,在保证原运行指标不变的条件下,降低了气体泄漏量,提高离心通风机的运行效率,降低了电量的消耗;仅对高效叶轮2与密封型进风口1进行工艺改进,投资小且不增加后期的维护和运行成本,运行风险隐患低。
附图说明
图1是本实用新型节能工业离心通风机高效叶轮的结构示意图;
图2是图1的侧剖图;
图3是本实用新型节能工业离心通风机密封型进风口的结构示意图;
图4是图3的A处放大图;
图5是本实用新型节能工业离心通风机整体结构示意图。
图中,1.密封型进风口,2.高效叶轮,3.蜗壳,4.叶轮前盘,5.叶轮中盘, 6.叶轮叶片,7.叶轮后盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,一种节能工业离心通风机,其特征在于,包括蜗壳3、高效叶轮2和密封型进风口1;所述蜗壳3内一侧安装密封型进风口1,另一侧安装高效叶轮2;所述高效叶轮2和密封型进风口1同轴设置;高效叶轮 2通过螺栓、锁片紧固连接旋转轴,旋转轴连接电机。
高效叶轮2包括围绕其旋转轴均匀设置的多个叶轮叶片6,叶轮叶片6 分别与叶轮前盘4、叶轮中盘5以及叶轮后盘7焊接;叶轮前盘4与密封型进风口1间隙配合。
叶轮叶片6设置12-15个,优选地,叶轮叶片6设置15个。
高效叶轮2的比转速ns=95。
密封型进风口1的进风侧与蜗壳3通过螺栓固定连接,密封型进风口1 的出风侧外圈通过沉头螺栓固定有铝圈,沉头螺栓与螺母焊死,以防止空气流动带松螺栓造成铝圈松动脱落。
密封型进风口1的出风侧与高效叶轮2的间隙≤高效叶轮直径的0.2%,优选地,密封型进风口1的出风侧与高效叶轮2的间隙为高效叶轮直径的 0.15%。
下表为原离心通风机和安装本申请离心通风机后的耗电量对比:
投产某国有铝厂的节能效果
Figure DEST_PATH_GDA0002853661580000031
其工作原理如下:
当节能工业离心通风机工作时,气流由除尘器出口抽入密封型进风口1 导入高效叶轮2内,与原进风口相比,密封型进风口1的关键尺寸没有改变,由于与高效叶轮2之间的间隙缩小,降低了气体泄漏损失,确保气体在泄漏量最小的前提下顺畅进入高效叶轮2,从而提高通风机运行效率,降低能耗。

Claims (6)

1.一种节能工业离心通风机,其特征在于,包括蜗壳(3)、高效叶轮(2)和密封型进风口(1);所述蜗壳(3)内一侧安装密封型进风口(1),另一侧安装高效叶轮(2);所述高效叶轮(2)和密封型进风口(1)同轴设置;高效叶轮(2)通过螺栓、锁片紧固连接旋转轴,旋转轴连接电机。
2.根据权利要求1所述的一种节能工业离心通风机,其特征在于,所述高效叶轮(2)包括围绕其旋转轴均匀设置的多个叶轮叶片(6),叶轮叶片(6)分别与叶轮前盘(4)、叶轮中盘(5)以及叶轮后盘(7)焊接;叶轮前盘(4)与密封型进风口(1)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种节能工业离心通风机,其特征在于,所述叶轮叶片(6)设置12-15个。
4.根据权利要求1所述的一种节能工业离心通风机,其特征在于,所述高效叶轮(2)的比转速ns=95。
5.根据权利要求1所述的一种节能工业离心通风机,其特征在于,所述密封型进风口(1)的进风侧与蜗壳(3)通过螺栓固定连接,密封型进风口(1)的出风侧外圈通过沉头螺栓固定有铝圈,沉头螺栓与螺母焊死以防止脱落。
6.根据权利要求5所述的一种节能工业离心通风机,其特征在于,所述密封型进风口(1)的出风侧与高效叶轮(2)的间隙≤高效叶轮直径的0.2%。
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