CN203906388U - 一种轴流式离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流式离心风机，包括壳体，所述壳体的上下两端分别设置有进风口和出风口，所述壳体包括可形成风道的外壁和内壁，所述进风口的下方设置有与所述风道连通的离心叶轮，所述内壁围成的空腔内的设置有支撑板，所述支撑板上固定有电机，所述电机的电机轴穿过所述支撑板与所述离心叶轮连接。通过采用喇叭状的进风口和与其配合的离心叶轮，离心叶轮进行特定设计、制作，与相应的喇叭状的进风口装配，解决了轴流式风机静压太低的问题,增大了风压的调节范围，风压调节范围从10Pa到3000Pa,解决了隧道排烟等场合不能顺畅排烟的困扰，解决了离心风机体积庞大，不能以轴流的方式进行送排风的问题。

Description

一种轴流式离心风机

技术领域

    本实用新型涉及了一种风机，尤其涉及一种防爆、防水、隔热的轴流式离心风机。

背景技术

    风机是一种依靠输入的机械能或电能，提高气体压力并排送气体的机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机工作时，由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

目前市面上的风机一般都是在通风道中设置电机，电机的输出轴连接排气叶片，电机带动叶片转动，从而形成排气，实现气体的流动。但是这样的设置，由于电机位于通风道中，而风机一般都是用于空气中含有大量水份、灰尘、热量或易燃性物质等等的环境，因此电机容易在这些因素的影响下，造成电机的寿命缩短，电机容易生锈腐蚀、积尘，造成电机的使用不良，妨碍电机的散热，导致电机过热损坏，尤其是在易燃环境中，更是容易因电机的电接触而导致爆炸事故的发生。而且风机的风压较低，不能有效的长距离排送气体。因此，目前的风机在这些特殊的场合并不适用。但是目前市面上又没有一种可以应用在这些领域的风机，只能是通过现场的简单改装，增加一些防护设施，来保证使用的安全性。但是这些改装的设施，并不能很好地保证风机的使用安全和性能。

而专利CN201925201U公开了一种风机，虽然其采用了将电机与工件、流体隔离的设计，但是其进风口处采用的是圆柱状进风口配合普通叶轮，该种设计的风压调节范围有限。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴流式离心风机，由于电机与工件、流体隔离，可以很好地起到防水、防尘、防爆和隔热的作用，减少电机的维护次数，提高工作效率，延长了电机的使用寿命，可以应用在恶劣的工作环境中，且风压调节范围大。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轴流式离心风机，包括壳体，所述壳体的上下两端分别设置有进风口和出风口，所述壳体包括可形成风道的外壁和内壁，所述进风口的下方设置有与所述风道连通的离心叶轮，所述内壁围成的空腔内的设置有支撑板，所述支撑板上固定有电机，所述电机的电机轴穿过所述支撑板与所述离心叶轮连接，且所述进风口为喇叭状。

前述的一种轴流式离心风机，其特征在于：所述外壁和内壁形成的风道为上下两端开口的回字形，所述内壁围成的空腔为前后两端开口的通道。

前述的一种轴流式离心风机，其特征在于：所述内壁的下端部剖面为三角状。

前述的一种轴流式离心风机，其特征在于：所述内壁的表面还设置有隔热垫。

前述的一种轴流式离心风机，其特征在于：其特征在于：所述支撑板焊接在所述内壁的内侧表面，所述电机通过螺栓固定在所述支撑板上。

前述的一种轴流式离心风机，其特征在于：所述隔热垫所采用的材质可根据使用工况采用不同的隔热保温材料。

本实用新型的有益效果是：

1、通过采用喇叭状的进风口和与其配合的离心叶轮，离心叶轮根据需要进行特定设计、制作，与相应的喇叭状的进风口装配，解决了轴流式风机静压太低的问题,增大了风压的调节范围，风压调节范围从10Pa到3000Pa, 解决了隧道排烟等场合不能顺畅排烟的困扰，具有大风量、大静压、低噪音、高效率的特点；

2、通过将电机与工件、流体隔离，可以很好地起到防水、防尘、防爆和隔热的作用，减少电机的维护次数，提高工作效率，延长了电机的使用寿命，可以应用在恶劣的工作环境中，解决了离心风机体积庞大，不能以轴流的方式进行送排风的问题；占地空间小、安装方便、可在极端环境中进行运用，开创性的将轴流式风机和离心式风机的优点结合在了一起；

3、将内壁的下端设置成三角尖头状，增加风道的流通性，减少大拐弯，不影响空气的流动；

4、在内壁上增设隔热层，防止电机4过热，进一步增强隔热效果。

附图说明

图1是本实用新型一种轴流式离心风机的主视图；

图2是本实用新型一种轴流式离心风机的剖视图；

图3是本实用新型一种轴流式离心风机的立体图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型所进一步的说明。

如图1-图3所示，一种轴流式离心风机，包括壳体8，所述壳体8的上下两端分别设置有进风口1和出风口9，所述壳体8包括可形成风道7的外壁6和内壁5，所述进风口1的下方设置有与所述风道7连通的离心叶轮2，所述内壁5围成的空腔10内的设置有支撑板3，所述支撑板3上固定有电机4，所述电机4的电机轴穿过所述支撑板3与所述离心叶轮2连接，且所述进风口1为喇叭状。通过将电机4与工件、流体隔离，可以很好地起到防水、防尘、防爆和隔热的作用，减少电机4的维护次数，提高工作效率，延长了电机的使用寿命，可以应用在恶劣的工作环境中。通过采用喇叭状的进风口1和与其配合的离心叶轮2，离心叶轮根据需要进行特定设计、制作，与相应的喇叭状的进风口1装配，解决了轴流式风机静压太低的问题,增大了风压的调节范围，风压调节范围从10Pa到3000Pa, 解决了隧道排烟等场合不能顺畅排烟的困扰，具有大风量、大静压、低噪音、高效率的特点；并且通过将电机4与工件、流体隔离，可以很好地起到防水、防尘、防爆和隔热的作用，减少电机的维护次数，提高工作效率，延长了电机的使用寿命，可以应用在恶劣的工作环境中，解决了离心风机体积庞大，不能以轴流的方式进行送排风的问题；占地空间小、安装方便、可在极端环境中进行运用，开创性的将轴流式风机和离心式风机的优点结合在了一起。

所述外壁6和内壁5形成的风道7为上下两端开口的回字形，所述内壁5围成的空腔10为前后两端开口的通道，可以向空腔10中通以干净的冷风，可以对运转中的电机4进行强制冷却，保证电机4的正常运转。

所述内壁5的下端部剖面为三角状，增加风道的流通性，减少大拐弯，不影响空气的流动。

所述内壁5的表面还设置有隔热垫（图中未示出），防止电机4过热，进一步增强隔热效果，本实施例中的隔热垫采用的是硅酸铝板，也可以是由其他具有隔热功能的材质制成。

所述支撑板3焊接在所述内壁5的内侧表面，所述电机4通过螺栓固定在所述支撑板3上，这样在拆卸时，只需要将螺栓松开，就可以将电机5拿下来，非常地方便。

综上所述，本实用新型提供的一种轴流式离心风机，由于电机与工件、流体隔离，可以很好地起到防水、防尘、防爆和隔热的作用，减少电机的维护次数，提高工作效率，延长了电机的使用寿命，可以应用在恶劣的工作环境中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (6)

1.一种轴流式离心风机，包括壳体（8），所述壳体（8）的上下两端分别设置有进风口（1）和出风口（9），其特征在于：所述壳体（8）包括可形成风道（7）的外壁（6）和内壁（5），所述进风口（1）的下方设置有与所述风道（7）连通的离心叶轮（2），所述内壁（5）围成的空腔（10）内的设置有支撑板（3），所述支撑板（3）上固定有电机（4），所述电机（4）的电机轴穿过所述支撑板（3）与所述离心叶轮（2）连接，且所述进风口（1）为喇叭状。

2.根据权利要求1所述的一种轴流式离心风机，其特征在于：所述外壁（6）和内壁（5）形成的风道（7）为上下两端开口的回字形，所述内壁（5）围成的空腔（10）为前后两端开口的通道。

3.根据权利要求1或2所述的一种轴流式离心风机，其特征在于：所述内壁（5）的下端部剖面为三角状。

4.根据权利要求3所述的一种轴流式离心风机，其特征在于：所述内壁（5）的表面还设置有隔热垫。

5.根据权利要求4所述的一种轴流式离心风机，其特征在于：所述支撑板（3）焊接在所述内壁（5）的内侧表面，所述电机（4）通过螺栓固定在所述支撑板（3）上。

6.根据权利要求5所述的一种轴流式离心风机，其特征在于：所述隔热垫所采用的材质可根据使用场合的不同选用各种隔热保温材料。