CN216192529U - 气氛保护密封连续热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气氛保护密封连续热处理炉，其可在连续送料热处理的同时增加保护气氛，保护气氛可以防止热处理的金属工件（刀具刀片等）与氧气反应而影响刀片等的性能，而且由于避免了刀片等表面生成氧化层故无需人工再打磨氧化层，能够大大提高生产效率。为了获得良好的气氛保护，本实用新型的气氛热处理炉中的热处理传输装置构与炉体采取了独特的密封方式从而使得炉体可以冲入保护气体而不会从传输装置的传动机构处泄漏或进入氧气，并且现有设备改装难度小，设备成本低，具有良好的推广前景。

Description

气氛保护密封连续热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，特别是涉及一种气氛保护密封连续热处理炉。

背景技术

热处理是指对金属件使用通过加热、保温和冷却等手段，改变金属微观结构以获得理想性能的工艺。热处理是一把刀的灵魂，通过改变钢材的微观结构以提高刀具性能。刀的锋利度、硬度、韧性、耐腐蚀度、耐磨性能等，这些都跟钢材的热处理有着直接关系。因此，在刀具领域，刀具刀片热处理加工非常重要。热处理炉是用来对金属工件进行各种金属热处理的工业炉，对于流水式连续传输热处理炉因其传输装置一直从外将金属工件送入炉内，在炉内边走边受热最后从炉体出料口被送出，现有技术炉体进出口处防止氧气进入的方法有很多种，但是对于连续流水式的热处理炉，由于传输装置需要运转，传输装置与炉体之间气密性差，经常出现进氧或漏气的情况，故现在技术采取连续热处理时一般不会采取气氛保护的方式，因此现有技术也甚少可以进行气氛保护热处理且能够实现密封入的连续热处理炉。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种可气氛保护的连续式密封热处理炉。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可以在连续送料热处理下增加气氛保护、增强传输装置与炉体之间气密性的气氛保护密封连续热处理炉。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供提供一种气氛保护密封连续热处理炉，炉体、加热装置和传输装置，炉体通过管道与储气罐连接；

传输装置包括有安装板、多组密封传送辊、传动链和驱动装置，

安装板固接于炉体的侧壁，

每组密封传送辊包括有辊棒、连接头、轴承、法兰和密封圈，辊棒的两端分别安装于连接头，连接头穿过炉体和安装板且伸出安装板外的部分通过法兰安装于安装板，连接头与法兰之间安装有轴承，法兰与安装板接触处设置有密封圈；

密封传送辊一端的连接头设置有齿轮，齿轮与传动链传动连接，驱动装置驱动传动链、齿轮、连接头及辊棒转动。

优选的，密封传送辊仅一端的连接头设置有齿轮，另一端的连接头跟随转动。

优选的，还设有侧壁罩，侧壁罩安装于炉体的两侧并将密封传送辊伸出炉体外的部分罩住。

优选的，传输装置的进料端伸出炉体进口外，传输装置的出料端伸出炉体出口外。

优选的，炉体两端的下部分别设置有进口和出口。

优选的，储气罐存储有可以对热处理具有气氛保护作用的气体。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型的气氛保护密封连续热处理炉增强了传输装置与炉体的气密性而使得可在连续送料热处理的同时增加保护气氛，保护气氛可以防止热处理的金属工件（刀具刀片等）与氧气反应而影响金属工件等的性能，而且由于避免了金属工件等表面生成氧化层故无需人工再打磨氧化层，能够大大提高生产效率。为了获得良好的气氛保护，本实用新型的气氛热处理炉中的热处理传输装置构与炉体采取了独特的密封方式从而使得炉体可以冲入保护气体而不会从传输装置的传动机构处泄漏或进入氧气。

（2）本实用新型的传输装置包括有安装板、多组密封传送辊、传动链和驱动装置，炉体侧壁设置有安装板可以方便于安装密封传送辊，其中，安装板可与炉体一体成型，也可分别独立制造再组装连接。本实用新型每组密封传送辊包括有辊棒、连接头、轴承、法兰和密封圈，辊棒的两端分别安装于连接头，连接头穿过炉体和安装板且伸出安装板外的部分通过法兰安装于安装板，连接头与法兰之间安装有轴承，法兰与安装板接触处设置有密封圈。其中，轴承与连接头，轴承与法兰之间密封度较高无需增加额外的密封装置即可满足炉体增加气氛保护的需求，在法兰与炉体接触处设有密封圈可以达到防止气体进出的密封效果，且现有设备改装难度小，设备成本低，具有良好的推广前景。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是图1 A处的局部放大图。

图3是本实用新型的一个实施例的密封传送辊的结构示意图。

图4是本实用新型的一个实施例的密封传送辊主动端的结构示意图。

图5是本实用新型的一个实施例与刀片自动调直机配合工作的示意图。

在图1至图5中包括有：

1——炉体、2——加热装置、3——传输装置、4——辊棒、5——密封圈、

6——法兰、7——齿轮、8——传动链、9——侧壁罩、

11——刀片自动调直机、12——轴承、13——连接头、14——安装板、15——挡板。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参考图1至4，本实施例的气氛保护密封连续热处理炉包括有炉体1、加热装置2和传输装置3，炉体1通过管道与储气罐连接（图中未显示管道及储气罐）；本实施例中往炉体1内充入形成热处理保护气氛的气体，从而确保刀片等工件的热处理效果不受氧气影响。

为了能够让炉体1充入保护气体而不发生泄露或者进入氧气，本实施例的气氛保护密封连续热处理炉的传输装置3包括有安装板14、多组密封传送辊、传动链8和驱动装置，安装板14固接于炉体的侧壁。增加安装板14可以便于密封传送辊的安装连接。本实施例中，每组密封传送辊包括有辊棒4、连接头13、轴承12、法兰6和密封圈5，辊棒4的两端分别安装于连接头13，连接头13穿过炉体和安装板14且伸出安装板14外的部分通过法兰6安装于安装板14，连接头13与法兰6之间安装有轴承12，法兰6与安装板14接触处设置有密封圈5。其中，轴承12与连接头13，轴承12与法兰6之间密封度较高无需增加额外的密封装置即可满足炉体增加气氛保护的需求，在法兰6与炉体接触处设有密封圈5可以达到防止气体进出的密封效果，且现有设备改装难度小，设备成本低，具有良好的推广前景。

其中，本实施例的密封传送辊一端的连接头13设置有齿轮7，齿轮7与传动链8传动连接，驱动装置驱动传动链8、齿轮7、连接头13及辊棒4转动。如此可实现多组密封传送辊的同步转动，共同输送刀片或者其他工件。

实施例2

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。参见图3，本实施例中，密封传送辊仅一端的连接头13设置有齿轮7，另一端的连接头13跟随转动。将密封传动辊一端作为主动，另一端作为从动，结构简单、节省成本，也能保证密封传动辊更好地转动。

实施例3

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。为了防止尘埃等杂物落到辊轴、齿轮7及传动链8等上，本实施例在实施例1的基础上还设有侧壁罩，侧壁罩9安装于炉体1的两侧并将密封传送辊伸出炉体1外的部分罩住，如此设置不仅美观，而且防止尘埃等进入到传动部件影响传输装置3的工作，减少维修清理的次数，延长设备使用寿命。

实施例4

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。参考图5，本实施例中，传输装置的进料端伸出炉体1进口外以方便摆放刀片，传输装置的出料端伸出炉体1出口外便于与其他设备（如刀片自动调直机11）对接。

参见图1，本实施例的炉体1两端的下部分别设置有进口和出口，以方便连续输送刀片或者其他金属工件。。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。

Claims (6)

1.气氛保护密封连续热处理炉，炉体、加热装置和传输装置，其特征在于：所述炉体通过管道与储气罐连接；

所述传输装置包括有安装板、多组密封传送辊、传动链和驱动装置，

所述安装板固接于炉体的侧壁，

每组密封传送辊包括有辊棒、连接头、轴承、法兰和密封圈，所述辊棒的两端分别安装于所述连接头，所述连接头穿过炉体和安装板且伸出安装板外的部分通过法兰安装于所述安装板，连接头与法兰之间安装有轴承，法兰与安装板接触处设置有密封圈；

密封传送辊一端的连接头设置有齿轮，齿轮与所述传动链传动连接，所述驱动装置驱动传动链、齿轮、连接头及辊棒转动。

2.根据权利要求1所述的气氛保护密封连续热处理炉，其特征在于：所述密封传送辊仅一端的连接头设置有齿轮，另一端的连接头跟随转动。

3.根据权利要求1所述的气氛保护密封连续热处理炉，其特征在于：还设有侧壁罩，所述侧壁罩安装于炉体的两侧并将密封传送辊伸出炉体外的部分罩住。

4.根据权利要求1所述的气氛保护密封连续热处理炉，其特征在于：所述传输装置的进料端伸出炉体进口外，传输装置的出料端伸出炉体出口外。

5.根据权利要求1或4所述的气氛保护密封连续热处理炉，其特征在于：所述炉体两端的下部分别设置有进口和出口。

6.根据权利要求1所述的气氛保护密封连续热处理炉，其特征在于：所述储气罐存储有对热处理具有气氛保护作用的气体。

Images