CN206721269U - 一种钢材热处理风冷淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢材热处理风冷淬火装置，公开了一种能够提高钢材的风冷淬火效果的装置。其特征在于两个固定轴分别通过固定轴承置于固定架一侧上，所述两个固定轴相互平行，且上下分布，两个传动齿轮分别对应置于固定轴上，且相互啮合，电机固定座置于固定架上，驱动电机置于电机固定座上，主动齿轮置于驱动电机的电机轴上，且和靠下的传动齿轮相啮合，固定架之间通过横向支撑杆加强连接，横向支撑杆位于两个固定轴之间，两个支撑套管分别通过固定轴承置于固定架另一侧上，且和两个固定轴一一对应，两个分气管一端分别对应置于两个支撑套管内，另一端分别和高压气管相连通，所述分气管和支撑套管之间置有密封轴套，连接套套置于高压气管一端上。
Description
技术领域
本实用新型一种钢材热处理风冷淬火装置，涉及一种钢材热处理时，对钢材进行风冷淬火的装置，属于钢材加工领域。特别涉及一种能够提高钢材的风冷淬火效果的装置。
背景技术
目前，在金属加工中，通过不同的热处理工艺，改变金属内部的组织结构，使得金属材质达到需求的性能，目前在钢材加工过程中淬火主要采用水淬、油淬和风淬，其主要原理是在钢材在一定温度下保温一定时间后，然后进行快速冷却，其中水淬容易出现淬裂，油淬冷却速度慢，生产过程中极易产生飞溅、泄漏，污染环境，而现有的采用风冷的淬火设备，该类设备采用单向风机对钢材进行送风，但由于单向喷风冷却速度波动范围小，对钢材各个方向的冷却速度不一致，导致风冷淬火过程中，发生变形，弯曲的情况，同时也会导致钢材各处的金相组织差异大，产品的次品率较高，现有的两面同时送风，是依靠两个独立风机进行工作，风机送风速度存在差异，同样会导致降温速度不均衡，钢材变形，开裂等问题，且无论是单向风机还是双风机，在风冷淬火时，都需要要求钢材在该工位停留，才能达到预定温度，效率较低，无法结合流水线进行动态的风冷淬火。
发明内容
为了改善上述情况，本实用新型一种钢材热处理风冷淬火装置提供了一种能够提高钢材的风冷淬火效果的装置。结构简单，方便实用。
本实用新型一种钢材热处理风冷淬火装置是这样实现的：本实用新型一种钢材热处理风冷淬火装置由主体驱动装置、进气装置和风淬装置组成，主体驱动装置由主动齿轮、传动齿轮、固定轴承、固定轴、横向支撑杆、固定架、驱动电机和电机固定座组成，两个固定轴分别通过固定轴承置于固定架一侧上，所述两个固定轴相互平行，且上下分布，两个传动齿轮分别对应置于固定轴上，且相互啮合，电机固定座置于固定架上，驱动电机置于电机固定座上，主动齿轮置于驱动电机的电机轴上，且和靠下的传动齿轮相啮合，固定架之间通过横向支撑杆加强连接，所述横向支撑杆位于两个固定轴之间，进气装置由连接套、高压气管、分气管、密封轴套和支撑套管组成，两个支撑套管分别通过固定轴承置于固定架另一侧上，且和两个固定轴一一对应，两个分气管一端分别对应置于两个支撑套管内，另一端分别和高压气管相连通，所述分气管和支撑套管之间置有密封轴套，连接套套置于高压气管一端上，风淬装置由密封环、风淬辊、通气孔、环形槽和条形槽组成，两个风淬辊一端分别对应和两个固定轴相连接，另一端分别对应和两个支撑套管相连通，所述风淬辊和固定轴之间置有密封环，所述支撑套管和风淬辊之间置有密封环，所述风淬辊为中空结构，所述风淬辊外表面沿圆周方向等距开有多个条形槽，且沿轴向方向等距开有多个环形槽，所述条形槽内开有多个通气孔，且和风淬辊的中空部分相连通，所述通气孔位于相邻的两个环形槽之间。
使用时，将固定架固定在钢材传送带中间，使得横向支撑杆上边缘和传送带等高，且风淬辊方向垂直于传送带前进方向，将高压气源通过连接套和高压气管相连通，驱动电机通电，主动齿轮带动开下一侧的传动齿轮旋转，靠下一次的传动齿轮带动靠上一侧的传动齿轮旋转，使得两个风淬辊相对旋转，当传送带上的钢材经过横向支撑杆时，钢材进入两个风淬辊之间，气源经过高压气管进入，由两个分气管分别进入风淬辊内，由通气孔喷射至风淬辊表面，高压气流经过轴向条形槽和环形槽进行扩散，在风淬辊表面形成高压气流，进而喷在钢材上，对钢材表面进行风冷降温，随着传送带的送给，整个钢材全面进行风淬处理，使用时，风淬辊两两为一组，可以配合多组使用，所述密封轴套的设计是在旋转过程中，确保支撑套管和分气管之间的连接，所述轴向条形槽和环形槽的设计，能够增大气体的扩散和流通速度，确保风淬辊之间各处气流量均衡，为了进一步的提高风淬效果，可以在传送带上设置多组风淬辊，达到钢材热处理后更好配合传送带进行动态的风冷淬火的目的。
有益效果
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，易于推广。
三、能够提高钢材风冷淬火效果。
附图说明
附图1为本实用新型一种钢材热处理风冷淬火装置的结构示意图
附图2为本实用新型一种钢材热处理风冷淬火装置风淬辊的立体结构图
附图中
其中零件为：主动齿轮(1)，传动齿轮(2)，固定轴承(3)，固定轴(4)，密封环(5)，风淬辊(6)，通气孔(7)，横向支撑杆(8)，连接套(9)，高压气管(10)，分气管(11)，密封轴套(12)，支撑套管(13)，固定架(14)，驱动电机(15)，电机固定座(16)，环形槽(17)，条形槽(18)
具体实施方式：
本实用新型一种钢材热处理风冷淬火装置是这样实现的：使用时，将固定架(14)固定在钢材传送带中间，使得横向支撑杆(8)上边缘和传送带等高，且风淬辊(6)方向垂直于传送带前进方向，将高压气源通过连接套(9)和高压气管(10)相连通，驱动电机(15)通电，主动齿轮(1)带动开下一侧的传动齿轮(2)旋转，靠下一次的传动齿轮(2)带动靠上一侧的传动齿轮(2)旋转，使得两个风淬辊(6)相对旋转，当传送带上的钢材经过横向支撑杆(8)时，钢材进入两个风淬辊(6)之间，气源经过高压气管(10)进入，由两个分气管(11)分别进入风淬辊(6)内，由通气孔(7)喷射至风淬辊(6)表面，高压气流经过轴向条形槽(18)和环形槽(17)进行扩散，在风淬辊(6)表面形成高压气流，进而喷在钢材上，对钢材表面进行风冷降温，随着传送带的送给，整个钢材全面进行风淬处理，使用时，风淬辊(6)两两为一组，可以配合多组使用，所述密封轴套(12)的设计是在旋转过程中，确保支撑套管(13)和分气管(11)之间的连接，所述轴向条形槽(18)和环形槽(17)的设计，能够增大气体的扩散和流通速度，确保风淬辊(6)之间各处气流量均衡，为了进一步的提高风淬效果，可以在传送带上设置多组风淬辊(6)，达到钢材热处理后更好配合传送带进行动态的风冷淬火的目的。
Claims (2)
1.一种钢材热处理风冷淬火装置，其特征是：由主体驱动装置、进气装置和风淬装置组成，主体驱动装置由主动齿轮、传动齿轮、固定轴承、固定轴、横向支撑杆、固定架、驱动电机和电机固定座组成，两个固定轴分别通过固定轴承置于固定架一侧上，所述两个固定轴相互平行，且上下分布，两个传动齿轮分别对应置于固定轴上，且相互啮合，电机固定座置于固定架上，驱动电机置于电机固定座上，主动齿轮置于驱动电机的电机轴上，且和靠下的传动齿轮相啮合，固定架之间通过横向支撑杆加强连接，所述横向支撑杆位于两个固定轴之间，进气装置由连接套、高压气管、分气管、密封轴套和支撑套管组成，两个支撑套管分别通过固定轴承置于固定架另一侧上，且和两个固定轴一一对应，两个分气管一端分别对应置于两个支撑套管内，另一端分别和高压气管相连通，所述分气管和支撑套管之间置有密封轴套，连接套套置于高压气管一端上，风淬装置由密封环、风淬辊、通气孔、环形槽和条形槽组成，两个风淬辊一端分别对应和两个固定轴相连接，另一端分别对应和两个支撑套管相连通，所述风淬辊和固定轴之间置有密封环，所述支撑套管和风淬辊之间置有密封环，所述风淬辊外表面沿圆周方向等距开有多个条形槽，且沿轴向方向等距开有多个环形槽，所述条形槽内开有多个通气孔，且和风淬辊的中空部分相连通，所述通气孔位于相邻的两个环形槽之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢材热处理风冷淬火装置，其特征在于所述风淬辊为中空结构。
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| CN201720490268.7U CN206721269U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 一种钢材热处理风冷淬火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108312707A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-07-24 | 江苏众立生包装科技有限公司 | 接装纸印刷机用干燥箱 |
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2017
- 2017-04-27 CN CN201720490268.7U patent/CN206721269U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20171208 Termination date: 20190427 |