CN204800235U - 复合型材滚压设备 - Google Patents
复合型材滚压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204800235U CN204800235U CN201520132995.7U CN201520132995U CN204800235U CN 204800235 U CN204800235 U CN 204800235U CN 201520132995 U CN201520132995 U CN 201520132995U CN 204800235 U CN204800235 U CN 204800235U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll extrusion
- pinch roller
- roll
- roll pan
- pressing shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种复合型材滚压设备，其包括：机架、加工装置、动力装置，加工装置和动力装置安装于机架上；加工装置为至少两组，任一组加工装置包括滚压单元和夹具，滚压单元包括第一压轮和第二压轮；第一压轮包括第一滚压盘和第二滚压盘，第一滚压盘的直径不等于第二滚压盘的直径，第一滚压盘通过轴承与第一压轮轴相配合，第二滚压盘固定于第一压轮轴上，第二压轮包括第三滚压盘和第四滚压盘，第三滚压盘的直径与第四滚压盘的直径相等或不等，第三滚压盘和第四滚压盘固定于第二压轮轴上。本实用新型的复合型材滚压设备结构设计合理、使用方便，其可避免型材的错位和撕裂，提高了型材加工的生产率，减少次品率，同时节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金门窗幕墙隔热型材的复合型材滚压设备。
背景技术
铝合金是一种导热较快的金属材料，当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，隔热性能不佳，因此在家装市场中已逐步用铝合金隔热型材来代替传统的铝合金型材。随着隔热门窗、幕墙的快速发展，铝合金隔热型材得到了广泛的运用，其中穿条式隔热型材为主流产品。
如图1所示，其为一种特殊隔热型材，为了得到该种隔热型材，需要使用两个直径不同的滚压盘对其进行压合。但是，由于滚压盘的直径不同，在旋转时，二者的线速度也不相同。从而会导致加工过程中隔热型材的错位甚至撕裂。
有鉴于此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合型材滚压设备。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的1.一种复合型材滚压设备，其特征在于，所述复合型材滚压设备包括：机架、加工装置、动力装置，所述加工装置和动力装置安装于所述机架上，所述动力装置为所述加工装置提供动力；
所述加工装置为至少两组，所述任一组加工装置包括滚压单元和夹具，所述滚压单元包括第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮相对设置，所述第一压轮安装于所述第一压轮轴上，所述第二压轮安装于所述第二压轮轴上，所述第一压轮轴固定于所述机架上，所述第二压轮轴相对所述第一压轮轴滑动设置于所述机架上；
所述第一压轮包括第一滚压盘和第二滚压盘，所述第一滚压盘的直径不等于所述第二滚压盘的直径，所述第一滚压盘通过轴承与所述第一压轮轴相配合，所述第二滚压盘固定于所述第一压轮轴上，所述第二压轮包括第三滚压盘和第四滚压盘，所述第三滚压盘的直径与所述第四滚压盘的直径相等或不等，所述第三滚压盘和第四滚压盘固定于所述第二压轮轴上；
所述夹具包括固定架、设置在所述固定架上的第一滚轮及第二滚轮，所述第一滚轮位于所述第二滚轮的正上方。
作为本实用新型的复合型材滚压设备的改进，所述第一滚压盘的直径为260mm，所述第二滚压盘的直径为240mm。
作为本实用新型的复合型材滚压设备的改进，所述第二压轮轴通过滑台滑动设置于所述机架上，所述滑台上还设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端安装有调节手柄。
作为本实用新型的复合型材滚压设备的改进，所述第一滚轮及第二滚轮通过第二丝杆调节彼此之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的复合型材滚压设备结构设计合理、使用方便，其可避免型材的错位和撕裂，提高了型材加工的生产率，减少了次品率，节约了成本，获得了良好的经济效益。
附图说明
图1为一种隔热型材的平面示意图；
图2为本实用新型的复合型材滚压设备一具体实施方式的平面示意图；
图3为图1中复合型材滚压设备侧视图；
图4为图1中复合型材滚压设备部分结构的平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所述的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图2-4所示，本实用新型的复合型材滚压设备100包括：机架、加工装置10、动力装置(未图示)，所述加工装置10和动力装置安装于所述机架上，所述动力装置为所述加工装置提供动力；
所述加工装置10为至少两组，优选为三组。所述任一组加工装置10包括滚压单元11和夹具12，所述滚压单元11包括第一压轮110和第二压轮111。所述第一压轮110和第二压轮111相对设置，所述第一压轮110安装于所述第一压轮轴20上，所述第二压轮111安装于所述第二压轮轴30上，所述第一压轮轴20固定于所述机架上，所述第二压轮轴20相对所述第一压轮轴30滑动设置于所述机架上。具体地，所述第二压轮轴20通过滑台滑动设置于所述机架上，所述滑台上还设置有第一丝杆40，所述第一丝杆40的一端安装有调节手柄50。当夹具12将隔热型材固定后，第二压轮靠近第一压轮时，形成对隔热型材的压合。
此外，所述第一压轮111包括第一滚压盘A和第二滚压盘B，所述第一滚压盘A的直径不等于所述第二滚压盘B的直径，所述第一滚压盘A通过滚珠轴承与所述第一压轮轴20相配合，所述第二滚压盘B固定于所述第一压轮轴20上。从而，第一压轮盘为从动轮，第一滚压盘的线速度由被加工的型材的移动决定，这样第一滚压盘和第二滚压盘虽然仍为同轴，但可以实现不同的转速。从而，最终实现了上下两个滚压盘的相同线速度，并保证了相应型材受到相同的压力，避免了隔热型材的错位和撕裂。作为一种实施方式，所述第一滚压盘的直径为260mm，所述第二滚压盘的直径为240mm。
所述第二压轮111包括第三滚压盘和第四滚压盘，所述第三滚压盘的直径与所述第四滚压盘的直径相等或不等，所述第三滚压盘和第四滚压盘固定于所述第二压轮轴上。
此外，所述夹具12用于对待加工的隔热型材进行固定，其包括固定架121、设置在所述固定架121上的第一滚轮122及第二滚轮123，所述第一滚轮122位于所述第二滚轮123的正上方。所述第一滚轮122及第二滚轮123通过第二丝杆调节彼此之间的距离，从而适应不同尺寸隔热型材的固定。
综上所述，本实用新型的复合型材滚压设备结构设计合理、使用方便，其可避免型材的错位和撕裂，提高了型材加工的生产率，节约了成本，获得了良好的经济效益。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种复合型材滚压设备，其特征在于，所述复合型材滚压设备包括：机架、加工装置、动力装置，所述加工装置和动力装置安装于所述机架上，所述动力装置为所述加工装置提供动力；
所述加工装置为至少两组，所述任一组加工装置包括滚压单元和夹具，所述滚压单元包括第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮相对设置，所述第一压轮安装于所述第一压轮轴上，所述第二压轮安装于所述第二压轮轴上，所述第一压轮轴固定于所述机架上，所述第二压轮轴相对所述第一压轮轴滑动设置于所述机架上；
所述第一压轮包括第一滚压盘和第二滚压盘，所述第一滚压盘的直径不等于所述第二滚压盘的直径，所述第一滚压盘通过轴承与所述第一压轮轴相配合，所述第二滚压盘固定于所述第一压轮轴上，所述第二压轮包括第三滚压盘和第四滚压盘，所述第三滚压盘的直径与所述第四滚压盘的直径相等或不等，所述第三滚压盘和第四滚压盘固定于所述第二压轮轴上；
所述夹具包括固定架、设置在所述固定架上的第一滚轮及第二滚轮，所述第一滚轮位于所述第二滚轮的正上方。
2.根据权利要求1所述的复合型材滚压设备，其特征在于，所述第一滚压盘的直径为260mm，所述第二滚压盘的直径为240mm。
3.根据权利要求1所述的复合型材滚压设备，其特征在于，所述第二压轮轴通过滑台滑动设置于所述机架上，所述滑台上还设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端安装有调节手柄。
4.根据权利要求1所述的复合型材滚压设备，其特征在于，所述第一滚轮及第二滚轮通过第二丝杆调节彼此之间的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520132995.7U CN204800235U (zh) | 2015-03-09 | 2015-03-09 | 复合型材滚压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520132995.7U CN204800235U (zh) | 2015-03-09 | 2015-03-09 | 复合型材滚压设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204800235U true CN204800235U (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54585125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520132995.7U Expired - Fee Related CN204800235U (zh) | 2015-03-09 | 2015-03-09 | 复合型材滚压设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204800235U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109262197A (zh) * | 2017-07-18 | 2019-01-25 | 江苏永纪化工设备有限公司 | 一种龟甲网翅片滚压机 |
| CN116329921A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-06-27 | 徐州沪荣新材料科技有限公司 | 一种建筑幕墙自动压紧施工装置 |
-
2015
- 2015-03-09 CN CN201520132995.7U patent/CN204800235U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109262197A (zh) * | 2017-07-18 | 2019-01-25 | 江苏永纪化工设备有限公司 | 一种龟甲网翅片滚压机 |
| CN116329921A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-06-27 | 徐州沪荣新材料科技有限公司 | 一种建筑幕墙自动压紧施工装置 |
| CN116329921B (zh) * | 2023-05-31 | 2023-07-28 | 徐州沪荣新材料科技有限公司 | 一种建筑幕墙自动压紧施工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202963939U (zh) | 一种铝合金隔热型材自动滚压设备 | |
| CN102189148B (zh) | 扁金属线材成型装置 | |
| CN201154339Y (zh) | 双辊式辊涂机 | |
| CN202963940U (zh) | 一种铝合金隔热型材自动穿条设备 | |
| CN204800235U (zh) | 复合型材滚压设备 | |
| CN204220744U (zh) | 中空玻璃u型条成型生产线 | |
| CN210411910U (zh) | 一种新型铝卷板冷轧设备 | |
| CN103817493B (zh) | 热轧、辊压在线成形无缝异型管的制备方法及其制造设备 | |
| CN205194418U (zh) | 用于铜线电缆降温的冷却装置 | |
| CN203817543U (zh) | 一种铜管螺纹加工车床 | |
| CN202668965U (zh) | Pvb薄膜生产线的冷却与干燥系统 | |
| CN203711264U (zh) | 一种短距加热的钢管防护层涂装生产线 | |
| CN201871458U (zh) | 可控制漆液温度的滚漆机 | |
| CN202674576U (zh) | 一种带有外层涂敷层的钢塑复合管生产线 | |
| CN204209973U (zh) | 一种传动辊压设备 | |
| CN104553226A (zh) | 热复合铝塑板的生产方法 | |
| CN204052455U (zh) | 一种管道校圆装置 | |
| CN101879496A (zh) | 可控制漆液温度的滚漆机 | |
| CN107263999B (zh) | 光伏卷材自动加工设备 | |
| CN205926166U (zh) | 一种自动涂硅油设备 | |
| CN204486517U (zh) | 一种手动薄板弯曲装置 | |
| CN211861282U (zh) | 一种电动卷膜装置 | |
| CN205130214U (zh) | 一种冷却辊 | |
| CN204724648U (zh) | 环形垫板加工装置 | |
| CN219988543U (zh) | 铝带螺纹压制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151125 Termination date: 20170309 |