CN201154339Y - 双辊式辊涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型双辊式辊涂机涉及机械技术领域。以下托辊、上涂辊、调整辊等件结合而提供双辊式辊涂机，机架板与支撑焊接，机架板与电机、减速箱、张紧件、变速箱、护板均紧固，机架板与下托辊、上涂辊、调整辊均轴承活连接，电机轴与减速箱轴法兰连接，减速箱轴上键连接的链轮与上涂辊上键连接的链轮由链条啮合，上涂辊上轴承活连接的张紧链轮与张紧件上轴承活连接的链轮由链条啮合，上涂辊上键连接的齿轮与调整辊上键连接的齿轮啮合，调整辊与垂直调整件下端紧固，垂直调整件上端与变速箱下端输出轴螺纹活连接，两变速箱横向轴间与连接轴两端均法兰连接。用于对铝箔搪瓷釉的辊涂加工。改善劳动条件、保证工人健康、釉面质量好、机械化程度高。

Description

双辊式辊涂机

技术领域

本实用新型双辊式辊涂机，涉及机械技术领域；特别涉及辊涂机械技术领域；尤其涉及应用于对铝箔进行辊涂搪瓷釉的机械技术领域；具体涉及双辊式辊涂机技术领域。

背景技术

目前，对于铝卷箔上实施搪瓷釉的加工，均采用或涂抹、或喷涂的方式来进行，它存在着加工方法陈旧传统而落后、机械化程度低、不能连续化生产、对搪瓷釉涂料的浪费大、耗费人力多、生产环境差、易产生废气、影响周围的空气质量、不利于环境保护、影响操作人员健康、更主要的是涂料的粘结不均匀以及直接影响釉面质量......等诸多不足、缺陷与弊端。基于申请人的专业知识和从事本行业工作的多年经验以及对事业精益求精的追求，以采取下托辊、上涂辊、调整辊主要部件有机结合而构成“双辊式辊涂机”的技术关键，提供了一种“双辊式辊涂机”新产品，所以说，本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有公知技术和现状基础上，为克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。

实用新型内容

本实用新型的目的是以采取下托辊、上涂辊、调整辊主要部件有机结合而构成“双辊式辊涂机”的技术关键，提供一种双辊式辊涂机，其机架板与支撑焊接，机架板与电机、减速箱、张紧件、变速箱、护板均紧固，机架板与下托辊、上涂辊、调整辊均轴承活连接，电机轴与减速箱轴法兰连接，减速箱轴上键连接的链轮与上涂辊上键连接的链轮由链条啮合，上涂辊上轴承活连接的张紧链轮与张紧件上轴承活连接的链轮由链条啮合，上涂辊上键连接的齿轮与调整辊上键连接的齿轮啮合，调整辊与垂直调整件下端紧固，垂直调整件上端与变速箱下端输出轴螺纹活连接，两变速箱的横向输出轴间与连接轴两端均分别法兰连接。

通过本实用新型达到的目的是：以采取下托辊、上涂辊、调整辊主要部件有机结合而构成“双辊式辊涂机”的技术关键，提供一种“双辊式辊涂机”新产品，克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端，使其加工方法先进、机械化程度高、可连续化生产、减少搪瓷釉涂料的浪费、耗费人力少、改善生产环境、减少对周围空气的污染、有利于环境保护、保证操作人员健康、更主要的是使涂料的粘结均匀而釉面质量优，并使其结构科学合理而简单实用、功能与作用显著而效果稳定可靠、便于加工制作与安装而成本低、有利于广泛推广应用。

本实用新型可达到预期目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种双辊式辊涂机，主要由机架板、支撑、电机、减速箱、下托辊、上涂辊、张紧件、变速箱、连接轴、垂直调整件、调整辊、张紧链轮、护板构成；

所述双辊式辊涂机，其机架板与支撑焊接，其机架板与电机、减速箱、张紧件、变速箱、护板均由紧固件紧固连接，其机架板与下托辊、上涂辊、调整辊均通过轴承活连接，其电机的输出轴与减速箱的输入轴法兰连接，其减速箱输出轴上以键连接的链轮与上涂辊上以键连接的链轮由链条啮合连接，其上涂辊上由轴承活连接的张紧链轮与张紧件上由轴承活连接的链轮由链条啮合连接，其上涂辊上以键连接的齿轮与调整辊上以键连接的齿轮以啮合的方式相连接，其调整辊与垂直调整件的下端由紧固件紧固连接，其垂直调整件的上端与变速箱下端的输出轴螺纹活连接，其两个变速箱的横向输出轴之间与连接轴的两端均分别由法兰连接。

所述的双辊式辊涂机，所述机架板为槽形板状结构，所述支撑为横梁状结构，所述电机为市场购置而通用的电机状结构，所述减速箱、变速箱均为市场购置而通用的变速箱状结构，所述下托辊、上涂辊、调整辊均为辊状结构，所述张紧件为拉紧簧连接U形架、U形架上由轴承活连接有链轮状的结构，所述连接轴为轴状结构，所述垂直调整件为反向放置的L板状结构、该L板的横板上设置有螺纹，所述张紧链轮为链轮状结构，所述护板为板状结构。

所述的双辊式辊涂机，所述机架板、护板、变速箱、垂直调整件均为两侧各有一件。

所述的双辊式辊涂机，所述下托辊、上涂辊、调整辊均各为两个。

本实用新型的工作原理与工作过程是：本实用新型在使用时，将需要辊涂搪瓷釉的铝箔穿装在下托辊与上涂辊之间的缝隙之中，由于电机带动减速箱、减速箱上以健连接的链轮与上涂辊上以键连接的链轮由链条啮合、从而使上涂辊转动，在上涂辊转动的带动下，铝箔便在上涂辊与下托辊之间的缝隙中连续不断的穿行。所述铝箔在上涂辊与下托辊之间的缝隙中连续不断的穿行是根据铝箔的厚度可以调整的，即上涂辊与下托辊之间的缝隙是可以调整的：它的调整是由机架板上固定的张紧件与张紧链轮来完成的，即由张紧件上的链轮与张紧链轮以链条啮合完成的，更具体的说就是，当铝箔厚时而张紧件上的拉簧长度拉长、当铝箔薄时而张紧件上的拉簧长度缩短。在以上所述基础上，本实用新型中由于上涂辊上以键连接的齿轮与调整辊上以键连接的齿轮相啮合，从而在上涂辊的转动而带动下、调整辊也随之转动，使上涂辊与调整辊形成对转；此时，在上涂辊与调整辊之间的缝隙中加入搪瓷釉涂料、搪瓷釉涂料便从上涂辊与调整辊之间的缝隙中漏下去、并均匀的漏在铝箔上，从而再由上涂辊与下托辊完成对铝箔实施搪瓷釉涂料的“辊涂”。在铝箔上“辊涂”搪瓷釉涂料的厚度也是可以调整的，这一调整是由漏下去搪瓷釉涂料的多少而决定的，即漏下去的搪瓷釉涂料多而厚、漏下去的搪瓷釉涂料少而薄，漏下去搪瓷釉涂料的多少是由上涂辊与调整辊之间缝隙的大小而决定的，所以说，只要调整上涂辊与调整辊之间的缝隙就可以了；对于上涂辊与调整辊之间缝隙的调整是：转动变速箱上的收轮、使变速箱下端的输出轴转动、与变速箱下端输出轴螺纹连接的垂直调整件便上移/或下移、垂直调整件的上移/或下移而带动调整辊的上移/或下移、调整辊的上移--可使调整辊与上涂辊之间的缝隙加大并使搪瓷釉涂料漏下去的多而加厚铝箔上的辊涂层、调整辊的下移--可使调整辊与上涂辊之间的缝隙缩小并使搪瓷釉涂料漏下去的少而缩减铝箔上的辊涂层厚度。至此，本实用新型的工作原理与工作过程，在电机、减速箱、下托辊、上涂辊、张紧件、变速箱、连接轴、垂直调整件、调整辊、张紧链轮等各部件的有机协调工作状态下而完成。其操作使用是极为方便的，可适应各种薄厚规格的铝箔、可根据需要而对铝箔实施各种薄厚不等的搪瓷釉涂料的辊涂、可适应不同客户的各种需要、可改变落后的加工状况、可实现机械连续化生产加工、可改善操作人员的劳动条件、可保证操作人员的身体健康。

由于采用了本实用新型所提供的技术方案，使得本实用新型与已有的公知技术相比，从而获得了如下有益效果：

1、由于本实用新型设置有上涂辊与下托辊，从而获得了可使铝箔穿行的有益效果。

2、由于本实用新型设置有张紧链轮与张紧件，从而获得了可对上涂辊与下托辊之间的缝隙进行调整而适应各种厚度铝箔的有益效果。

3、由于本实用新型设置有上涂辊与调整辊，从而获得了可使搪瓷釉涂料从上涂辊与调整辊缝隙中均匀漏下的有益效果。

4、由于本实用新型设置有调整辊、变速箱、垂直调整件，从而获得了可对上涂辊与调整辊之间的缝隙进行调整、控制搪瓷釉涂料从上涂辊与调整辊缝隙中漏下的数量、使其控制铝箔上搪瓷釉涂料薄厚的有益效果。

5、由于本实用新型所述的下托辊、上涂辊、调整辊均各为两个，这种结构方式在适应搪瓷釉涂料水溶性好、粘度低、颗粒较粗固有特性前提下可进行两次的加工方式对铝箔辊涂搪瓷釉涂料，该加工方式的第一次辊涂为辊涂底釉、第二次辊涂为辊涂面釉，从而获得了对铝箔辊涂搪瓷釉涂料的粘结牢固、面釉平整光滑而光亮、产品质量高的有益效果。

6、由于本实用新型设置有变速箱、连接轴，从而获得了对第四条所述的操作同步的有益效果。

7、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了减少对周围空气的污染、有利于环境保护、保证操作人员身体健康的有益效果。

8、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了可适应各种薄厚规格的铝箔、可根据需要而对铝箔实施各种薄厚不等的搪瓷釉涂料的辊涂、可适应不同客户的各种需要的有益效果。

9、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了可改变落后的加工状况、可实现机械连续化生产加工、可改善操作人员的劳动条件、可保证操作人员的身体健康的有益效果。

10、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了“双辊式辊涂机”新产品的有益效果。

11、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端的有益效果。

12、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了结构科学合理而简单实用、功能与作用显著而效果稳定可靠、便于加工制作与安装而成本低、有利于广泛推广应用等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的主视示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的侧视示意图。

图中的标号：1、机架板，2、支撑，3、电机，4、减速箱，5、下托辊，6、上涂辊，7、张紧件，8、变速箱，9、连接轴，10、垂直调整件，11、调整辊，12、张紧链轮，13、护板。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：

一种双辊式辊涂机，主要由机架板1、支撑2、电机3、减速箱4、下托辊5、上涂辊6、张紧件7、变速箱8、连接轴9、垂直调整件10、调整辊11、张紧链轮12、护板13构成；

所述双辊式辊涂机，其机架板1与支撑2焊接，其机架板1与电机3、减速箱4、张紧件7、变速箱8、护板13均由紧固件紧固连接，其机架板1与下托辊5、上涂辊6、调整辊11均通过轴承活连接，其电机3的输出轴与减速箱4的输入轴法兰连接，其减速箱4输出轴上以键连接的链轮与上涂辊6上以键连接的链轮由链条啮合连接，其上涂辊6上由轴承活连接的张紧链轮12与张紧件7上由轴承活连接的链轮由链条啮合连接，其上涂辊6上以键连接的齿轮与调整辊11上以键连接的齿轮以啮合的方式相连接，其调整辊11与垂直调整件10的下端由紧固件紧固连接，其垂直调整件10的上端与变速箱8下端的输出轴螺纹活连接，其两个变速箱8的横向输出轴之间与连接轴9的两端均分别由法兰连接。

所述的双辊式辊涂机，所述机架板1为槽形板状结构，所述支撑2为横梁状结构，所述电机3为市场购置而通用的电机状结构，所述减速箱4、变速箱8均为市场购置而通用的变速箱状结构，所述下托辊5、上涂辊6、调整辊11均为辊状结构，所述张紧件7为拉紧簧连接U形架、U形架上由轴承活连接有链轮状的结构，所述连接轴9为轴状结构，所述垂直调整件10为反向放置的L板状结构、该L板的横板上设置有螺纹，所述张紧链轮12为链轮状结构，所述护板13为板状结构。

所述的双辊式辊涂机，所述机架板1、护板13、变速箱8、垂直调整件10均为两侧各有一件。

所述的双辊式辊涂机，所述下托辊5、上涂辊6、调整辊11均各为两个。

本实用新型实施完毕后，进行了考核行试验，经考核试验，获得了预期的良好效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1、一种双辊式辊涂机，其特征在于：主要由机架板(1)、支撑(2)、电机(3)、减速箱(4)、下托辊(5)、上涂辊(6)、张紧件(7)、变速箱(8)、连接轴(9)、垂直调整件(10)、调整辊(11)、张紧链轮(12)、护板(13)构成；

所述双辊式辊涂机，其机架板(1)与支撑(2)焊接，其机架板(1)与电机(3)、减速箱(4)、张紧件(7)、变速箱(8)、护板(13)均由紧固件紧固连接，其机架板(1)与下托辊(5)、上涂辊(6)、调整辊(11)均通过轴承活连接，其电机(3)的输出轴与减速箱(4)的输入轴法兰连接，其减速箱(4)输出轴上以键连接的链轮与上涂辊(6)上以键连接的链轮由链条啮合连接，其上涂辊(6)上由轴承活连接的张紧链轮(12)与张紧件(7)上由轴承活连接的链轮由链条啮合连接，其上涂辊(6)上以键连接的齿轮与调整辊(11)上以键连接的齿轮以啮合的方式相连接，其调整辊(11)与垂直调整件(10)的下端由紧固件紧固连接，其垂直调整件(10)的上端与变速箱(8)下端的输出轴螺纹活连接，其两个变速箱(8)的横向输出轴之间与连接轴(9)的两端均分别由法兰连接。

2、根据权利要求1所述的双辊式辊涂机，其特征在于：所述机架板(1)为槽形板状结构，所述支撑(2)为横梁状结构，所述电机(3)为市场购置而通用的电机状结构，所述减速箱(4)、变速箱(8)均为市场购置而通用的变速箱状结构，所述下托辊(5)、上涂辊(6)、调整辊(11)均为辊状结构，所述张紧件(7)为拉紧簧连接U形架、U形架上由轴承活连接有链轮状的结构，所述连接轴(9)为轴状结构，所述垂直调整件(10)为反向放置的L板状结构、该L板的横板上设置有螺纹，所述张紧链轮(12)为链轮状结构，所述护板(13)为板状结构。

3、根据权利要求1所述的双辊式辊涂机，其特征在于：所述机架板(1)、护板(13)、变速箱(8)、垂直调整件(10)均为两侧各有一件。

4、根据权利要求1所述的双辊式辊涂机，其特征在于：所述下托辊(5)、上涂辊(6)、调整辊(11)均各为两个。

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