CN212577949U - 一种后向离心风机安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后向离心风机安装结构，包括安装台、支架和组装板，所述安装台上开有输入槽、排出槽和安装槽，所述输入槽与排出槽相通，所述输入槽的内腔中设有支架，其底壁开有移动槽，所述移动槽的内腔中设有滑块和伸缩杆，所述输入槽和排出槽之间设有组装板，所述组装板的底壁设有两组升降杆和两组滚轴，所述拉伸杆远离安装台的一侧与横板的底壁固定焊接。该后向离心风机安装结构，通过设置了排出槽、第二电机、主动轴、被动轴和输送带，离心风机的结构在组装板上安装后会送至输送带上，驱动第二电机工作即可使输送带向远离输入槽的一侧运行，使安装后的离心风机的结构有序地输送出去，使得该装置自动化程度更高。
Description
技术领域
本实用新型属于离心风机技术领域，具体涉及一种后向离心风机安装结构。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
作为现有离心风机中常见的一种，后向离心风机的应用正在普及。后向离心风机上钢圈和风机叶片两个结构的安装通常在特定的安装结构上完成，但现有该类安装结构在安装完成后需要人工手动将离心风机的结构移动出去，导致安装结构的自动化程度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种后向离心风机安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后向离心风机安装结构，包括安装台、支架和组装板，所述安装台上开有输入槽、排出槽和安装槽，所述输入槽与排出槽相通，所述输入槽的内腔中设有支架，其底壁开有移动槽，所述移动槽的内腔中设有滑块和伸缩杆，所述输入槽和排出槽之间设有组装板，所述组装板的底壁设有两组升降杆和两组滚轴，所述安装台顶壁上固定焊接有拉伸杆；
所述拉伸杆远离安装台的一侧与横板的底壁固定焊接，所述横板上设有第一电机、圆板和清洁刷，所述第一电机与圆板之间设有转轴，所述安装槽内腔的底壁固定焊接有第二电机，所述排出槽内腔中设有主动轴、被动轴和输送带，其内腔的两侧均固定焊接有多组均匀排列的伸出条，所述伸出条靠近排出槽中心的一侧设有滚轮和竖轴。
优选的，所述伸缩杆的两端分别与移动槽内腔靠近排出槽的一侧和滑块的侧壁固定焊接，所述支架的底壁与滑块的顶壁固定焊接。
优选的，两组所述升降杆对称分布在组装板的两侧，其分别与两组滚轴固定粘接，两组所述滚轴均与组装板传动粘接。
优选的，所述第一电机的顶壁与横板底壁远离拉伸杆的一侧固定焊接，所述转轴与第一电机传动连接，其远离第一电机的一侧与圆板的顶壁固定焊接，所述清洁刷与圆板的底壁固定粘接。
优选的，所述主动轴贯穿安装台且与第二电机传动连接，其远离第二电机的一侧与排出槽内腔的侧壁传动连接，所述被动轴的两侧分别与排出槽内腔的两侧传动连接，所述主动轴和被动轴分别设在输送带的两侧。
优选的，所述伸出条靠近排出槽中心的一侧开有凹口，所述竖轴的两侧分别与凹口的两侧传动连接，所述滚轮套设在竖轴外且与竖轴固定粘接。
本实用新型的技术效果和优点：该后向离心风机安装结构，通过设置了排出槽、第二电机、主动轴、被动轴和输送带，离心风机的结构在组装板上安装后会送至输送带上，驱动第二电机工作即可使输送带向远离输入槽的一侧运行，使安装后的离心风机的结构有序地输送出去，使得该装置自动化程度更高；通过设置了拉伸杆、第一电机、转轴、圆板和清洁刷，驱动拉伸杆收缩并使第二电机工作，可带动清洁刷不断旋转并靠近组装板上的离心风机的结构，从而刮除其表面附着的多余角料或毛刺等物；通过设置了伸出条、滚轮和竖轴，当离心风机的结构在输送带上移动时，其边缘会与排出槽两侧的多组滚轮接触，从而防止其在输送时从输送带的边缘掉落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图；
图3为本实用新型的安装台的横向剖视图；
图4为本实用新型的伸出条的结构示意图。
图中：1安装台、2输入槽、3排出槽、4移动槽、5滑块、6伸缩杆、7支架、8升降杆、9滚轴、10组装板、11拉伸杆、12横板、13第一电机、14圆板、15清洁刷、16安装槽、17第二电机、18主动轴、19被动轴、20输送带、21伸出条、22滚轮、23竖轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种后向离心风机安装结构，包括安装台1、支架7和组装板10，所述安装台1上开有输入槽2、排出槽3和安装槽16，所述输入槽2与排出槽3相通，所述输入槽2的内腔中设有支架7，其底壁开有移动槽4，所述移动槽4的内腔中设有滑块5和伸缩杆6，所述输入槽2和排出槽3之间设有组装板10，所述组装板10的底壁设有两组升降杆8和两组滚轴9，所述安装台1顶壁上固定焊接有拉伸杆11；
所述拉伸杆11远离安装台1的一侧与横板12的底壁固定焊接，所述横板12上设有第一电机13、圆板14和清洁刷15，所述第一电机13与圆板14之间设有转轴，所述安装槽16内腔的底壁固定焊接有第二电机17，所述排出槽3内腔中设有主动轴18、被动轴19和输送带20，其内腔的两侧均固定焊接有多组均匀排列的伸出条21，伸出条21的底壁位于输送带20上方约1cm左右，使滚轮22靠近输送带和输送带上的离心风机的结构，所述伸出条21靠近排出槽3中心的一侧设有滚轮22和竖轴23，伸缩杆6、升降杆8和拉伸杆11均由电力驱动。
具体的，所述伸缩杆6的两端分别与移动槽4内腔靠近排出槽3的一侧和滑块5的侧壁固定焊接，所述支架7的底壁与滑块5的顶壁固定焊接，当伸缩杆6收缩至最短时，支架7的侧壁可以与组装板10的侧壁相接，从而便于将支架7上的结构移动至组装板10上。
具体的，两组所述升降杆8对称分布在组装板10的两侧，其分别与两组滚轴9固定粘接，两组所述滚轴9均与组装板10传动粘接，两组升降杆8分别设在滑槽4的两侧。
具体的，所述第一电机13的顶壁与横板12底壁远离拉伸杆11的一侧固定焊接，所述转轴与第一电机13传动连接，其远离第一电机13的一侧与圆板14的顶壁固定焊接，所述清洁刷15与圆板14的底壁固定粘接，清洁刷15的材质与日常生活中的常见刷子的材质相同，其在离心风机的结构表面擦拭，即可除去结构在加工制造时其表面残留的多余角料和毛刺等物，清洁刷15设在组装板10的正上方。
具体的，所述主动轴18贯穿安装台1且与第二电机17传动连接，其远离第二电机17的一侧与排出槽3内腔的侧壁传动连接，所述被动轴19的两侧分别与排出槽3内腔的两侧传动连接，所述主动轴18和被动轴19分别设在输送带20的两侧，实际设计时，使输送带20远离第二电机17的一侧置于组装板10的下方，使得组装板10向输送带20倾斜时，其上的结构可以置于落在输送带20上。
具体的，所述伸出条21靠近排出槽3中心的一侧开有凹口，所述竖轴23的两侧分别与凹口的两侧传动连接，所述滚轮22套设在竖轴23外且与竖轴23固定粘接，滚轮22凸出凹口，使得离心风机的结构可以与之接触，从而防止离心风机的结构从输送带20上掉落。
具体的，该后向离心风机安装结构，在使用时，首先将离心风机的钢圈置于支架7顶壁上，将风机叶片置于组装板10上，此时伸缩杆6处于伸长状态，驱动伸缩杆6收缩带动滑块5和支架7靠近组装板10，当伸缩杆6收缩至最短时，其与组装板10相接(即其与组装板10相靠近)，此时将支架7上的钢圈移动至组装板10上，即可与组装板10上的风机叶片进行安装，安装之后驱动拉伸杆11收缩并同时使第一电机13工作，带动转轴、圆板14和清洁刷15同时旋转并靠近离心风机的结构，从而刮除离心风机表面的多余角料和毛刺等结构(还可以使离心风机翻转，从而对其表面其它位置进行清理)，驱动远离输送带20的那一组升降杆8伸长，带动组装板10靠近输送带20的一侧向下倾斜而使离心风机的结构滑落至输送带20上，驱动第二电机17工作带动主动轴18旋转，即可使输送带20和被动轴19随之工作将离心风机的结构输送出去，在输送过程中，如果离心风机的结构触碰到滚轮22，滚轮22会沿着竖轴23旋转，同时起到保护离心风机的结构的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种后向离心风机安装结构，包括安装台(1)、支架(7)和组装板(10)，其特征在于：所述安装台(1)上开有输入槽(2)、排出槽(3)和安装槽(16)，所述输入槽(2)与排出槽(3)相通，所述输入槽(2)的内腔中设有支架(7)，其底壁开有移动槽(4)，所述移动槽(4)的内腔中设有滑块(5)和伸缩杆(6)，所述输入槽(2)和排出槽(3)之间设有组装板(10)，所述组装板(10)的底壁设有两组升降杆(8)和两组滚轴(9)，所述安装台(1)顶壁上固定焊接有拉伸杆(11)；
所述拉伸杆(11)远离安装台(1)的一侧与横板(12)的底壁固定焊接，所述横板(12)上设有第一电机(13)、圆板(14)和清洁刷(15)，所述第一电机(13)与圆板(14)之间设有转轴，所述安装槽(16)内腔的底壁固定焊接有第二电机(17)，所述排出槽(3)内腔中设有主动轴(18)、被动轴(19)和输送带(20)，其内腔的两侧均固定焊接有多组均匀排列的伸出条(21)，所述伸出条(21)靠近排出槽(3)中心的一侧设有滚轮(22)和竖轴(23)。
2.根据权利要求1所述的一种后向离心风机安装结构，其特征在于：所述伸缩杆(6)的两端分别与移动槽(4)内腔靠近排出槽(3)的一侧和滑块(5)的侧壁固定焊接，所述支架(7)的底壁与滑块(5)的顶壁固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种后向离心风机安装结构，其特征在于：两组所述升降杆(8)对称分布在组装板(10)的两侧，其分别与两组滚轴(9)固定粘接，两组所述滚轴(9)均与组装板(10)传动粘接。
4.根据权利要求1所述的一种后向离心风机安装结构，其特征在于：所述第一电机(13)的顶壁与横板(12)底壁远离拉伸杆(11)的一侧固定焊接，所述转轴与第一电机(13)传动连接，其远离第一电机(13)的一侧与圆板(14)的顶壁固定焊接，所述清洁刷(15)与圆板(14)的底壁固定粘接。
5.根据权利要求1所述的一种后向离心风机安装结构，其特征在于：所述主动轴(18)贯穿安装台(1)且与第二电机(17)传动连接，其远离第二电机(17)的一侧与排出槽(3)内腔的侧壁传动连接，所述被动轴(19)的两侧分别与排出槽(3)内腔的两侧传动连接，所述主动轴(18)和被动轴(19)分别设在输送带(20)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种后向离心风机安装结构，其特征在于：所述伸出条(21)靠近排出槽(3)中心的一侧开有凹口，所述竖轴(23)的两侧分别与凹口的两侧传动连接，所述滚轮(22)套设在竖轴(23)外且与竖轴(23)固定粘接。
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| CN202020476371.8U CN212577949U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种后向离心风机安装结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117300601A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-12-29 | 江苏朗鹏洁净技术有限公司 | 一种净化风淋室风机自动安装设备 |
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2020
- 2020-04-03 CN CN202020476371.8U patent/CN212577949U/zh active Active
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| CN117300601B (zh) * | 2023-10-09 | 2024-04-19 | 江苏朗鹏洁净技术有限公司 | 一种净化风淋室风机自动安装设备 |
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