CN103114191A - 一种薄壁长管内壁高频淬火专用机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薄壁长管内壁高频淬火专用机床，其包括机床床身，在机床床身上通过导轨安装移动工作台，移动工作台上设有支承薄壁长管的支承座和夹具，夹具通过旋转电机带动旋转，机床床身一侧设有高频加热器，高频加热器中伸出一根长杆状并与薄壁长管同轴的加热感应器，该加热感应器用于伸入臂架管中，在加热感应器端部设有加热感应头，发明可以实现薄壁长管内壁的表面淬火，且通过控制薄壁长管的转速及移动工作台的速度，可以有效控制淬火时间、淬火温度、淬火层硬度及淬硬层硬度。

Description

一种薄壁长管内壁高频淬火专用机床
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备，具体是一种薄壁长管内壁高频淬火专用机床。
背景技术
因城市建设，以及各种工程建设的机械化施工的需要，用于混凝土输送的混凝土泵车已经成为混凝土机械化施工中的主要施工设备。混凝土泵车臂架管是输送混凝土的管道，由于直接和混凝土接触、摩擦，所以特别容易磨损、失效，成为混凝土泵车的主要易损件之一。
现有的混凝土泵车臂架管一般采用20#无缝钢管，由于臂架管工作环境恶劣，长时间混凝土在臂架管内流动，对臂架管的耐磨性能有较高要求，然而由于原料本身耐磨性能较差，20#无缝钢管使用寿命一般为6-8千米3左右，寿命较短，增加了使用成本和混凝土施工作业的不连续性，影响了施工。
为了提高臂架管的使用寿命，需要提高臂架管内壁的硬度以增加耐磨性，延长使用寿命，如此必须对臂架管内壁进行表面淬火处理。然而臂架管的壁厚只有4.5mm，淬硬层太深，会影响臂架管的韧性，在泵送压力下产生爆裂，存在安全隐患。所以对薄壁钢管进行表面淬火处理，一般的设备无法满足需要，必须采用专用设备，实现臂架管边旋转边轴向移动快速通过淬火区。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使得薄壁长管边旋转边轴向移动，从而受控通过淬火区的高频淬火专用机床。
本发明所述的一种薄壁长管内壁高频淬火专用机床，其包括机床床身，在机床床身上通过导轨安装移动工作台，移动工作台上设有支承薄壁长管的支承座和夹具，夹具通过旋转电机带动旋转，机床床身一侧设有高频加热器，高频加热器中伸出一根长杆状并与薄壁长管同轴的加热感应器，该加热感应器用于伸入臂架管中，在加热感应器端部设有加热感应头。
所述加热感应器靠近端部装有定心轴承。
所述加热感应头还设有用于淬火冷却的喷水口，喷水口经过加热感应器内部的管道及进水口与外部水源连接。
所述支承座中设有蓄水收集器，其通过管道与机床床身侧的冷却池相连，冷却池的出水再通过输送泵与加热感应器上的进水口相连。
本发明使用时加热感应器可随着移动工作台的移动逐渐进入装在夹具上的臂架管（薄壁长管）内孔，薄壁长管本身在夹具带动下选择，同时相对加热感应器轴向移动，在加热感应器上还装有定心轴承以保证薄壁长管在旋转时感应器和薄壁长管内壁有恒定的距离，加热感应器上还设有喷水口，水由此喷出对臂架管内孔进行淬火，淬火时喷出的水可流入地下设置的水池。通过本发明可以实现薄壁长管内壁的表面淬火，且通过控制薄壁长管的转速及移动工作台的速度，可以有效控制淬火时间、淬火温度、淬火层硬度及淬硬层硬度。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1，本发明所述的一种薄壁长管内壁高频淬火专用机床，主要包括机床床身1，移动工作台2，机床床身上通过导轨安装移动工作台2，移动工作台2由驱动电机13带动，移动工作台2上设有支承薄壁长管14的支承座3和夹具4，夹具4通过旋转电机5带动旋转，机床床身1一侧设有高频加热器6，高频加热器6中伸出一根长杆状并与薄壁长管14同轴的加热感应器7，该加热感应器7用于伸入臂架管中，在加热感应器7端部设有加热感应头8，加热感应头8上具有用于淬火冷却的喷水口，加热感应器7靠近端部装有定心轴承10。支承座3中设有蓄水收集器11，其通过管道与机床床身1外的冷却池9相连，冷却池9的出水再通过输送泵12与加热感应器7上的进水口相连，喷水口经过加热感应器7内部的管道与进水口连通。
使用时机床可以倾斜5o安装，以便于冷却水流入水池。移动工作台移动速度200mm／分可调 ，旋转转速250转／分。
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种薄壁长管内壁高频淬火专用机床，其特征在于，包括机床床身（1），在机床床身上通过导轨安装移动工作台（2），移动工作台（2）上设有支承薄壁长管（14）的支承座（3）和夹具（4），夹具（4）通过旋转电机（5）带动旋转，机床床身（1）一侧设有高频加热器（6），高频加热器（6）中伸出一根长杆状并与薄壁长管同轴的加热感应器（7），该加热感应器（7）用于伸入臂架管中，在加热感应器（7）端部设有加热感应头（8）。
2.根据权利要求1所述的薄壁长管内壁高频淬火专用机床，其特征在于，所述加热感应器（7）靠近端部装有定心轴承（10）。
3.根据权利要求1或2所述的薄壁长管内壁高频淬火专用机床，其特征在于，所述加热感应头（8）还设有用于淬火冷却的喷水口，喷水口经过加热感应器（7）内部的管道及进水口与外部水源连接。
4.根据权利要求3所述的薄壁长管内壁高频淬火专用机床，其特征在于，所述支承座（3）中设有蓄水收集器（11），其通过管道与机床床身（1）外的冷却池（9）相连，冷却池（9）的出水再通过输送泵（12）与加热感应器（7）上的进水口相连。
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