CN116160688A - 一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备，包括底座和推送组件，所述底座的两侧位置处均设有推送组件，且推送组件设有多组，所述底座顶部的两侧均设有滑槽，且两组所述滑槽内均转动安装有螺纹丝杆，两组所述滑槽上均设有滑板，且滑板的底部设有与螺纹丝杆相适配的螺母块，两组所述滑板上均设有夹持组件；本发明通过推送组件连续传送管道，通过两侧的夹持组件分别夹持住两根管道的端头，接着通过两组夹持组件带动两组管道的端头靠近，通过第二气压缸降下加热盘对管道端头加热，即可将两组管道端头加热处焊接，完成后，推送组件将焊接完毕的管道传送走，继续输送下一步骤的管道，整个过程连续进行，便于流水线作业，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备。
背景技术
聚乙烯（PE）管具有耐化学腐蚀、寿命长、易施工、抗冲击性好、环保、易成型加工等显著特点；随着近年来PE管的推广应用，PE管已经逐渐取代了金属管材在水和燃气输送中的主导地位；
在天然气管网和水管管网铺设中，管道之间采用焊接方法连接，目前，热熔焊接是PE管材连接最主要的焊接方法之一，现有技术中，焊接方式多为：工人将需要焊接的管道端头加热，然后挤压连接在一起，每次都需要一根一根地进行手动焊接，比较麻烦，效率低，而且管道接头处存在毛刺，影响加工效果，因此，本发明提出一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备，该连续不间断式塑料管道热熔焊接设备对管道的整个热熔焊接过程连续进行，便于流水线作业，效率高。
为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备，包括底座和推送组件，所述底座的两侧位置处均设有推送组件，且推送组件设有多组，所述底座顶部的两侧均设有滑槽，且两组所述滑槽内均转动安装有螺纹丝杆，两组所述滑槽上均设有滑板，且滑板的底部设有与螺纹丝杆相适配的螺母块，两组所述滑板上均设有夹持组件，所述底座的两侧均设有第一电机，且第一电机的输出端分别与两组所述螺纹丝杆连接，所述底座顶部的两端均设有支柱，且支柱上设有安装台，两组所述安装台上均设有电磁滑轨，且电磁滑轨上设有滑座，所述滑座的两侧分别设有第一托板和第二托板，所述第一托板上设有第一气压缸，所述第二托板上设有第二气压缸，所述第一气压缸的输出端设有磨边组件，所述第二气压缸的输出端设有加热盘。
进一步改进在于：所述第一托板和第二托板上均活动贯穿有导向杆，所述第一托板上的导向杆下端与磨边组件连接，所述第二托板上的导向杆下端与加热盘连接。
进一步改进在于：所述推送组件包括轴座和台座，所述轴座的内侧转动安装有驱动辊，且驱动辊呈中间窄两端宽的沙漏状，所述台座上设有第二电机，且第二电机的输出端与驱动辊连接。
进一步改进在于：所述夹持组件包括夹持座、半弧托槽和夹持臂，所述夹持座的上端设有半弧托槽，所述夹持座内部的两侧均转动安装有夹持臂，所述夹持臂的内侧设有与半弧托槽相适配的弧槽，所述夹持臂和夹持座的铰接处设有第一齿轮，所述夹持座内部的中端转动安装有与第一齿轮相适配的第一蜗杆。
进一步改进在于：所述夹持座内部的底部设有驱动腔，且驱动腔内部的顶部设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一蜗杆连接，所述驱动腔内部的一侧转动安装有第二蜗杆，且第二蜗杆通过马达驱动，所述第二蜗杆与第二齿轮相适配。
进一步改进在于：所述磨边组件包括固定座和轴承圈，所述固定座下设有轴承圈，且轴承圈内侧转动安装有磨盘。
进一步改进在于：所述固定座的一侧设有第三电机，且第三电机与磨盘之间连接有皮带。
本发明的有益效果为：本发明通过一侧的推送组件连续传送管道，先将一根管道传送到另一侧的推送组件上，并通过另一侧的夹持组件夹持住端头，然后一侧的推送组件继续传送管道，通过该侧的夹持组件夹持住端头，这时候利用螺纹丝杆旋转驱动夹持组件移动，两组夹持组件带动两组管道的端头靠近，通过第二气压缸降下加热盘对管道端头加热，接着加热盘复位，两组夹持组件继续靠近移动，将两组管道端头加热处焊接，完成后，另一侧推送组件将焊接完毕的管道传送走，继续输送下一步骤的管道，整个过程连续进行，便于流水线作业，效率高，且在加热之前，两组夹持组件带动两组管道的端头靠近，先通过第一气压缸降下磨边组件，通过第三电机和皮带带动磨盘转动，可以对管道的端头进行打磨，去除毛刺，优化后续的焊接效果。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的底座上结构示意图；
图3为本发明的滑座上结构示意图；
图4为本发明的推送组件示意图；
图5为本发明的夹持组件示意图；
图6为本发明的磨边组件示意图。
其中：1、底座；2、推送组件；3、滑槽；4、螺纹丝杆；5、滑板；6、夹持组件；7、第一电机；8、支柱；9、安装台；10、电磁滑轨；11、滑座；12、第一托板；13、第二托板；14、第一气压缸；15、第二气压缸；16、磨边组件；17、加热盘；18、导向杆；19、轴座；20、台座；21、驱动辊；22、第二电机；23、夹持座；24、半弧托槽；25、夹持臂；26、第一齿轮；27、第一蜗杆；28、驱动腔；29、第二齿轮；30、第二蜗杆；31、固定座；32、轴承圈；33、磨盘；34、第三电机；35、皮带。
实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备，包括底座1和推送组件2，所述底座1的两侧位置处均设有推送组件2，且推送组件2设有多组，所述底座1顶部的两侧均设有滑槽3，且两组所述滑槽3内均转动安装有螺纹丝杆4，两组所述滑槽3上均设有滑板5，且滑板5的底部设有与螺纹丝杆4相适配的螺母块，两组所述滑板5上均设有夹持组件6，所述底座1的两侧均设有第一电机7，且第一电机7的输出端分别与两组所述螺纹丝杆4连接，所述底座1顶部的两端均设有支柱8，且支柱8上设有安装台9，两组所述安装台9上均设有电磁滑轨10，且电磁滑轨10上设有滑座11，所述滑座11的两侧分别设有第一托板12和第二托板13，所述第一托板12上设有第一气压缸14，所述第二托板13上设有第二气压缸15，所述第一气压缸14的输出端设有磨边组件16，所述第二气压缸15的输出端设有加热盘17。使用时，一侧的推送组件2连续传送管道，先将一根管道传送到另一侧的推送组件2上，并通过另一侧的夹持组件6夹持住端头，然后一侧的推送组件2继续传送管道，通过该侧的夹持组件6夹持住端头，这时候利用螺纹丝杆4旋转驱动夹持组件6移动，两组夹持组件6带动两组管道的端头靠近，先通过第一气压缸14降下磨边组件16，对管道的端头进行打磨，去除毛刺后复位，然后通过第二气压缸15降下加热盘17对管道端头加热，接着加热盘17复位，两组夹持组件6继续靠近移动，将两组管道端头加热处焊接，完成后，另一侧推送组件2将焊接完毕的管道传送走，继续输送下一步骤的管道。
所述第一托板12和第二托板13上均活动贯穿有导向杆18，所述第一托板12上的导向杆18下端与磨边组件16连接，所述第二托板13上的导向杆18下端与加热盘17连接。使得磨边组件16、加热盘17升降更稳定。
所述推送组件2包括轴座19和台座20，所述轴座19的内侧转动安装有驱动辊21，且驱动辊21呈中间窄两端宽的沙漏状，所述台座20上设有第二电机22，且第二电机22的输出端与驱动辊21连接。放在驱动辊21上进行传送。
所述夹持组件6包括夹持座23、半弧托槽24和夹持臂25，所述夹持座23的上端设有半弧托槽24，所述夹持座23内部的两侧均转动安装有夹持臂25，所述夹持臂25的内侧设有与半弧托槽24相适配的弧槽，所述夹持臂25和夹持座23的铰接处设有第一齿轮26，所述夹持座23内部的中端转动安装有与第一齿轮26相适配的第一蜗杆27。
所述夹持座23内部的底部设有驱动腔28，且驱动腔28内部的顶部设有第二齿轮29，所述第二齿轮29与第一蜗杆27连接，所述驱动腔28内部的一侧转动安装有第二蜗杆30，且第二蜗杆30通过马达驱动，所述第二蜗杆30与第二齿轮29相适配。使用时，马达驱动第二蜗杆30旋转，第二蜗杆30驱动第二齿轮29旋转，使得第一蜗杆27旋转，第一蜗杆27带动第一齿轮26旋转，驱动夹持臂25打开或闭合。
所述磨边组件16包括固定座31和轴承圈32，所述固定座31下设有轴承圈32，且轴承圈32内侧转动安装有磨盘33。
所述固定座31的一侧设有第三电机34，且第三电机34与磨盘33之间连接有皮带35。第三电机34利用皮带35带动磨盘33转动。
该连续不间断式塑料管道热熔焊接设备通过一侧的推送组件2连续传送管道，先将一根管道传送到另一侧的推送组件2上，并通过另一侧的夹持组件6夹持住端头，然后一侧的推送组件2继续传送管道，通过该侧的夹持组件6夹持住端头，这时候利用螺纹丝杆4旋转驱动夹持组件6移动，两组夹持组件6带动两组管道的端头靠近，通过第二气压缸15降下加热盘17对管道端头加热，接着加热盘17复位，两组夹持组件6继续靠近移动，将两组管道端头加热处焊接，完成后，另一侧推送组件2将焊接完毕的管道传送走，继续输送下一步骤的管道，整个过程连续进行，便于流水线作业，效率高，且在加热之前，两组夹持组件6带动两组管道的端头靠近，先通过第一气压缸14降下磨边组件16，通过第三电机34和皮带35带动磨盘33转动，可以对管道的端头进行打磨，去除毛刺，优化后续的焊接效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备，其特征在于：包括底座（1）和推送组件（2），所述底座（1）的两侧位置处均设有推送组件（2），且推送组件（2）设有多组，所述底座（1）顶部的两侧均设有滑槽（3），且两组所述滑槽（3）内均转动安装有螺纹丝杆（4），两组所述滑槽（3）上均设有滑板（5），且滑板（5）的底部设有与螺纹丝杆（4）相适配的螺母块，两组所述滑板（5）上均设有夹持组件（6），所述底座（1）的两侧均设有第一电机（7），且第一电机（7）的输出端分别与两组所述螺纹丝杆（4）连接，所述底座（1）顶部的两端均设有支柱（8），且支柱（8）上设有安装台（9），两组所述安装台（9）上均设有电磁滑轨（10），且电磁滑轨（10）上设有滑座（11），所述滑座（11）的两侧分别设有第一托板（12）和第二托板（13），所述第一托板（12）上设有第一气压缸（14），所述第二托板（13）上设有第二气压缸（15），所述第一气压缸（14）的输出端设有磨边组件（16），所述第二气压缸（15）的输出端设有加热盘（17）。
2.根据权利要求1所述的一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备，其特征在于：所述第一托板（12）和第二托板（13）上均活动贯穿有导向杆（18），所述第一托板（12）上的导向杆（18）下端与磨边组件（16）连接，所述第二托板（13）上的导向杆（18）下端与加热盘（17）连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备，其特征在于：所述推送组件（2）包括轴座（19）和台座（20），所述轴座（19）的内侧转动安装有驱动辊（21），且驱动辊（21）呈中间窄两端宽的沙漏状，所述台座（20）上设有第二电机（22），且第二电机（22）的输出端与驱动辊（21）连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备，其特征在于：所述夹持组件（6）包括夹持座（23）、半弧托槽（24）和夹持臂（25），所述夹持座（23）的上端设有半弧托槽（24），所述夹持座（23）内部的两侧均转动安装有夹持臂（25），所述夹持臂（25）的内侧设有与半弧托槽（24）相适配的弧槽，所述夹持臂（25）和夹持座（23）的铰接处设有第一齿轮（26），所述夹持座（23）内部的中端转动安装有与第一齿轮（26）相适配的第一蜗杆（27）。
5.根据权利要求4所述的一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备，其特征在于：所述夹持座（23）内部的底部设有驱动腔（28），且驱动腔（28）内部的顶部设有第二齿轮（29），所述第二齿轮（29）与第一蜗杆（27）连接，所述驱动腔（28）内部的一侧转动安装有第二蜗杆（30），且第二蜗杆（30）通过马达驱动，所述第二蜗杆（30）与第二齿轮（29）相适配。
6.根据权利要求1所述的一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备，其特征在于：所述磨边组件（16）包括固定座（31）和轴承圈（32），所述固定座（31）下设有轴承圈（32），且轴承圈（32）内侧转动安装有磨盘（33）。
7.根据权利要求6所述的一种连续不间断式塑料管道热熔焊接设备，其特征在于：所述固定座（31）的一侧设有第三电机（34），且第三电机（34）与磨盘（33）之间连接有皮带（35）。
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2023
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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