CN108315730B - 一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法 - Google Patents

一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108315730B
CN108315730B CN201810085248.0A CN201810085248A CN108315730B CN 108315730 B CN108315730 B CN 108315730B CN 201810085248 A CN201810085248 A CN 201810085248A CN 108315730 B CN108315730 B CN 108315730B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nickel
film material
metal
prismatic
electrolyte
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810085248.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108315730A (zh
Inventor
樊玉欠
单喜璐
王璐萌
黄苇苇
袁朝晖
王靖宇
范愉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanshan University
Original Assignee
Yanshan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanshan University filed Critical Yanshan University
Priority to CN201810085248.0A priority Critical patent/CN108315730B/zh
Publication of CN108315730A publication Critical patent/CN108315730A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108315730B publication Critical patent/CN108315730B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/60Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8

Abstract

一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法,其主要步骤包括:首先,将金属镍基体清洗除尘、除锈、除油以获得清洁的镍表面;然后配制碱性电解液,主要原料为金属碱化合物,辅助原料碱金属硫化物;其次,将电解液放入反应釜中,同时将干净的镍基体浸入电解液中,将反应釜置于马弗炉中在120‑250℃进行水热反应10‑50小时,使得金属镍表面发生硫化原位生长反应;最后,将水热后的镍基体取出、清洗干净并干燥,即可获得棱柱状硫化镍阵列薄膜材料。本发明制备方法简单、原材料廉价、易于操作、生产价格低,所制备的薄膜材料厚度可控、活性高,适合工业化大生产。

Description

一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法
技术领域
本发明属于材料技术领域,特别涉及一种薄膜材料的制备方法。
背景技术
超级电容器的组成主要包括电极、集流体、电解液和隔膜等。其中,电极材料作为超级电容器的重要组成部分之一,其电化学性能是决定电容器性能的最关键因素。所以,开发具有低成本和高性能特性的电极材料是超级电容器的研究工作的重中之重。目前,应用于超级电容器中常见的电极材料主要有碳材料、导电聚合物材料和金属氧化物(氢氧化物)及其水合物材料等
作为一类新型的储能材料,金属硫化物作为电极材料已经被广泛的研究并取得了较好的研究成果。硫化镍(NiSx)是一种重要的过渡金属硫化物,具有电子电导率高、成本低、易于制造和低毒性等优点而备受瞩目,其被广泛的作为电极材料应用于超级电容器、锂离子电池、染料敏化太阳能电池等。
目前硫化镍产品主要为粉体材料,此类材料在尺寸较小时虽然具有较高的储能活性,但是需要额外的粘结剂和添加剂,以增强其与基体的结合力和电导率,使得应用的工艺复杂化。相比之下,直接在金属导体上制备硫化镍薄膜材料表现出光明的应用前景。然而,对于硫化镍薄膜材料的关键在于对其微观结构的形貌的调控,而形貌均一的阵列结构在电极应用中具有尤其高的价值,但此类的产品和相关的制备方法目前很少。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原材料廉价、工艺简单、易于操作、生产成本低、生产周期短、具有高储能活性并适合工业化大生产的棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法。
本发明的技术方案如下:
(1)将金属镍基体清洗除尘、除锈、除油以获得清洁的镍表面;所述镍基体为平板镍或者多孔镍基体;
(2)配制碱性电解液,主要原料为金属碱化合物,辅助原料为碱金属硫化物;所述金属碱化合物为KOH和NaOH中的一种或两种,OH-浓度为1-6mol/L,两种时KOH的质量百分比为10-30%;所述碱金属硫化物为Li2S和Na2S中的一种或两种,元素S浓度为0.1-1mol/L,两种时Li2S的质量百分比为10-30%;
(3)将电解液放入反应釜中,同时将步骤(1)的镍基体浸入电解液中;将反应釜置于马弗炉中在120-250℃进行水热反应10-50小时,使得金属镍表面发生硫化原位生长反应;
(4)将水热后的镍基体取出、清洗干净并干燥,即可获得棱柱状硫化镍阵列薄膜材料。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、原材料廉价,工艺简单,易于操作,生产成本低。
2、生产周期短,所制备产品的赝电容活性高,适合工业化大生产。
3、所制备的材料为阵列结构,基本单元形貌均一性良好,易于调控。
附图说明
图1为本发明实施例1制得的棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的扫描电镜图。
图2为本发明实施例1制得的棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的充放电曲线图。
具体实施方式
实施例1
首先,将商业镍箔基体用去离子水和乙醇分别清洗以除尘、除油从而获得清洁的镍表面;其次,配制KOH碱性电解液,KOH浓度为6mol/L,添加剂为Na2S,浓度为0.125mol/L;将电解液放入反应釜中,同时将干净的镍基体浸入电解液中,并密封反应釜;将反应釜置于马弗炉中在180℃进行水热反应50小时,使得金属镍表面发生硫化反应生,将水热后的镍基体取出、清净、干燥,即可获得棱柱状硫化镍阵列薄膜材料。
如图1所示,可以看出,在基体原位获得均匀的棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的微观形貌,该薄膜材料由棱柱状阵列结构组成。
如图2所示,可以证明所制备的棱柱状硫化镍阵列薄膜材料具有较高的电弧学储能活性,测试条件电流5A/g,参比电极:Ag/AgCl,体系6mol/L KOH电解液。
实施例2
首先,将商业多孔镍基体用去离子水和乙醇分别清洗以除尘、除油从而获得清洁的镍表面;其次,配制NaOH碱性电解液,KOH浓度为1mol/L,添加剂为Li2S,浓度为1mol/L;将电解液放入反应釜中,同时将干净的镍基体浸入电解液中,并密封反应釜;将反应釜置于马弗炉中在120℃进行水热反应50小时,使得金属镍表面发生硫化反应生,将水热后的镍基体取出、清净、干燥,即可获得棱柱状硫化镍阵列薄膜材料。
实施例3
首先,将商业镍箔基体用去离子水和乙醇分别清洗以除尘、除油从而获得清洁的镍表面;其次,配制KOH+NaOH碱性电解液,含KOH为30%,OH-总浓度为5mol/L,添加剂为Na2S+Li2S,其中Li2S含量为10%,S2-总浓度为0.1mol/L;将电解液放入反应釜中,同时将干净的镍基体浸入电解液中,并密封反应釜;将反应釜置于马弗炉中在250℃进行水热反应10小时,使得金属镍表面发生硫化反应生,将水热后的镍基体取出、清净、干燥,即可获得棱柱状硫化镍阵列薄膜材料。
实施例4
首先,将商业镍箔基体用去离子水和乙醇分别清洗以除尘、除油从而获得清洁的镍表面;其次,配制KOH+NaOH碱性电解液,含KOH为10%,OH-总浓度为5mol/L,添加剂为Na2S+Li2S,其中Li2S含量为30%,S2-总浓度为0.5mol/L;将电解液放入反应釜中,同时将干净的镍基体浸入电解液中,并密封反应釜;将反应釜置于马弗炉中在180℃进行水热反应30小时,使得金属镍表面发生硫化反应生,将水热后的镍基体取出、清净、干燥,即可获得棱柱状硫化镍阵列薄膜材料。

Claims (4)

1.一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)将金属镍基体清洗除尘、除锈、除油以获得清洁的镍表面;
(2)配制碱性电解液,主要原料为金属碱化合物,辅助原料为碱金属硫化物;
(3)将电解液放入反应釜中,同时将干净的镍基体浸入电解液中;下一步,将反应釜置于马弗炉中在120-250℃进行水热反应10-50小时,使得金属镍表面发生硫化原位生长反应;
(4)将水热后的镍基体取出、清洗干净并干燥,即可获得棱柱状硫化镍阵列薄膜材料。
2.根据权利要求1所述的一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法,其特征在于:所述镍基体是指平板镍或者多孔镍基体。
3.根据权利要求1所述的一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法,其特征在于:所述碱性电解液中,金属碱化合物为KOH和NaOH中的一种或两种,OH-浓度为1-6mol/L,两种时KOH的质量百分比为10-30%。
4.根据权利要求1所述的一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法,其特征在于:所述碱金属硫化物为Li2S和Na2S中的一种或两种,元素S浓度为0.1-1mol/L,两种时Li2S的质量百分比为10-30%。
CN201810085248.0A 2018-01-29 2018-01-29 一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法 Active CN108315730B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810085248.0A CN108315730B (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810085248.0A CN108315730B (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108315730A CN108315730A (zh) 2018-07-24
CN108315730B true CN108315730B (zh) 2020-05-12

Family

ID=62888209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810085248.0A Active CN108315730B (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108315730B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103560013B (zh) * 2013-11-07 2016-08-17 武汉大学 一种硫化物对电极的染料敏化太阳能电池及其制备方法
CN106025234A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 三峡大学 一种无粘结剂Ni3S2/Ni钠离子电池负极的制备方法
CN106410214A (zh) * 2016-09-12 2017-02-15 天津工业大学 一种高比表面积的NiS2催化剂的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103985547B (zh) * 2014-06-11 2017-03-08 福州大学 一种镜面状硫化镍纳米片对电极及其应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103560013B (zh) * 2013-11-07 2016-08-17 武汉大学 一种硫化物对电极的染料敏化太阳能电池及其制备方法
CN106025234A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 三峡大学 一种无粘结剂Ni3S2/Ni钠离子电池负极的制备方法
CN106410214A (zh) * 2016-09-12 2017-02-15 天津工业大学 一种高比表面积的NiS2催化剂的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
High performance Ni3S2/Ni film with three dimensional porous architecture as binder-free anode for lithium ion batterier;Zijia Zhang 等;《Electrochimica Acta》;20161231;第761-767页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108315730A (zh) 2018-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107785181B (zh) 一种超级电容器电极材料及其制备方法
CN106229498B (zh) 一种适用于水系金属离子电池的负极材料及其制备方法
CN102324321B (zh) 一种泡沫镍基负载的金属氧化镍/碳复合电极材料
CN106992329B (zh) 一种废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料的资源化回收再利用方法
CN107601501A (zh) 一种生物质基多孔碳的制备方法及其应用
CN102664103A (zh) 钴酸锌纳米棒/泡沫镍复合电极、制备方法及其应用
CN108258238B (zh) 一种纳米片状结构的钠离子电池负极材料NiCo2S4及其制备方法
CN106992328A (zh) 废旧磷酸铁锂正极材料在铁镍电池中资源化再利用的方法
CN101894675B (zh) 一种钛基超级电容器薄膜电极的制作方法
CN111689523A (zh) 金属铬掺杂δ-MnO2纳米片的制备方法
CN105469901A (zh) 一种基于原位生长制备氢氧化镍-氧化镍薄膜电极的方法
CN111217361B (zh) 一种电化学阴极剥离制备石墨烯纳米片的方法
CN109244374B (zh) 一种三维多孔锂金属复合负极材料及制备方法与应用
CN108315730B (zh) 一种棱柱状硫化镍阵列薄膜材料的原位制备方法
CN110931267B (zh) 一种镍钴钼三元金属硫化物及其制备方法和应用
CN110047658B (zh) 碳、硫双掺杂的电极材料及其制备方法
CN104021947A (zh) 混合型超级电容器高比容率氧化钌电极的制备方法
CN108615618B (zh) 一种高电压复合材料电极的制备方法和应用
CN101533716B (zh) 一种超级电容器用复合薄膜电极的制备工艺
CN113808855B (zh) 一种双金属硒化物NixCo1-xSe复合材料的制备方法
CN106410201B (zh) 一种铝离子电池负极材料及其制备方法和应用
CN112599361B (zh) 基于铋基电极的宽温区高性能电化学储能器件
CN109768252B (zh) 一种改性的ncm622薄膜正极材料及其制备与应用
CN110491680B (zh) 一种三维氮化钛纳米线材料的制备方法及应用
CN108807921B (zh) 一种锂电池负极材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant