CN108312601B - 一种机械加工铁屑压块收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工铁屑压块收集装置,包括底座,底座的内部沿其长度方向开设有两组活动孔,两组活动孔相互靠近的一侧设有贯穿底座的压缩孔,且活动孔与压缩孔连通,活动孔的内部活动套接有托板,两组托板相互远离的一侧均焊接有水平设置的活动杆,两组活动杆相互远离的一端均铰接有连接杆,连接杆远离活动杆的一端均铰接有输出轴朝上的第一推杆电机,第一推杆电机的上方设有与底座的顶部表面垂直焊接的支撑板,支撑板的顶部焊接有水平设置的顶板。本发明结构简单,设计新颖,不仅可以在压块使控制下料,而且还可以进行出料,如此可以进行连续性压块,提高压块的效率,适合进行市场推广。

Description

一种机械加工铁屑压块收集装置
技术领域
本发明涉及铁屑处理技术领域,尤其涉及一种机械加工铁屑压块收集装置。
背景技术
在机械加工的过程中,例如在切割和打磨的过程中,会产生大量的碎屑,这些碎屑不进行收集会造成资源的浪费,因此需要将碎屑收集起来在进行压块,从而方便输送和加工。传统的碎屑压块装置无法进行连续性操作,从而工作人员进行操作控制,使得其压块效率低,为此我们提出了一种机械加工铁屑压块收集装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工铁屑压块收集装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机械加工铁屑压块收集装置,包括底座,所述底座的内部沿其长度方向开设有两组活动孔,两组所述活动孔相互靠近的一侧设有贯穿底座的压缩孔,且活动孔与压缩孔连通,所述活动孔的内部活动套接有托板,两组所述托板相互远离的一侧均焊接有水平设置的活动杆,两组所述活动杆相互远离的一端均铰接有连接杆,所述连接杆远离活动杆的一端均铰接有输出轴朝上的第一推杆电机,所述第一推杆电机的上方设有与底座的顶部表面垂直焊接的支撑板,所述支撑板的顶部焊接有水平设置的顶板,所述顶板的底部表面安装有沿竖直方向设置的第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出轴末端焊接有固定杆,所述固定杆的底端焊接有水平设置的压板,所述压板的顶部垂直焊接有沿固定杆长度方向对称设置的挤压块,两组所述挤压块相互远离的一侧均设有水平设置的挡板,两组所述挡板相互靠近的一端连接有连接绳,且连接绳位于挤压块的上方,两组所述挡板相互远离的一侧均连接有弹簧,所述弹簧远离挡板的一端与支撑板连接,所述弹簧的上方设有与支撑板固定连接的储料箱,所述储料箱的内部垂直焊接有两组隔板,且第二推杆电机位于两组隔板之间。
优选的,两组所述隔板相互远离的一侧均设有与储料箱的内壁焊接的第一出料斗,两组所述隔板相互靠近的一侧设有贯穿储料箱底部箱壁的通孔,且固定杆贯穿通孔。
优选的,所述储料箱的底部箱壁开设有两组出料孔,所述出料孔的下方设有与储料箱的底部外壁焊接的第二出料斗,所述第二出料斗的底部与挡板活动套接。
优选的,所述挡板的内部开设有连接孔,且连接孔与第二出料斗连通。
优选的,所述挡板的下方设有与第二出料斗的底部焊接的导向板,所述导向板远离第二出料斗的一端与底座焊接。
优选的,所述压缩孔和压板的横截面均为正方形。
优选的,所述底座的底部四角设有支撑柱,所述底座的下方设有导向座。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装第二推杆电机、固定杆、压板、挤压块、挡板、连接绳和弹簧等结构,其中推杆电机带动固定杆和压板进行压块,在同时还可以带动挤压块带动连接绳移动,连接绳再带动挡板移动,最终使挡板与第二出料斗连通,使得碎屑可以落下来,方便进行压块;
2、本发明通过安装第一推杆电机、托板、活动杆、连接杆和导向座等结构,其中第一推杆电机带动连接杆移动,连接杆再带动活动杆移动,活动杆会将托板拉开,从而使压缩好的铁块落到导向座上,方便进行收集。
综上所述,该装置结构简单,设计新颖,不仅可以在压块使控制下料,而且还可以进行出料,如此可以进行连续性压块,提高压块的效率,适合进行市场推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械加工铁屑压块收集装置的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种机械加工铁屑压块收集装置的挡板俯视结构示意图。
图中:1底座、2活动孔、3压缩孔、4托板、5活动杆、6连接杆、7第一推杆电机、8支撑板、9顶板、10第二推杆电机、11固定杆、12压板、13挤压块、14挡板、15连接绳、16弹簧、17储料箱、18隔板、19导向座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机械加工铁屑压块收集装置,包括底座1,底座1的内部沿其长度方向开设有两组活动孔2,两组活动孔2相互靠近的一侧设有贯穿底座1的压缩孔3,且活动孔2与压缩孔3连通,活动孔2的内部活动套接有托板4,两组托板4相互远离的一侧均焊接有水平设置的活动杆5,两组活动杆5相互远离的一端均铰接有连接杆6,连接杆6远离活动杆5的一端均铰接有输出轴朝上的第一推杆电机7,第一推杆电机7的上方设有与底座1的顶部表面垂直焊接的支撑板8,支撑板8的顶部焊接有水平设置的顶板9,顶板9的底部表面安装有沿竖直方向设置的第二推杆电机10,第二推杆电机10的输出轴末端焊接有固定杆11,固定杆11的底端焊接有水平设置的压板12,压板12的顶部垂直焊接有沿固定杆11长度方向对称设置的挤压块13,两组挤压块13相互远离的一侧均设有水平设置的挡板14,两组挡板14相互靠近的一端连接有连接绳15,且连接绳15位于挤压块13的上方,两组挡板14相互远离的一侧均连接有弹簧16,弹簧16远离挡板14的一端与支撑板8连接,弹簧16的上方设有与支撑板8固定连接的储料箱17,储料箱17的内部垂直焊接有两组隔板18,且第二推杆电机10位于两组隔板18之间。
两组隔板18相互远离的一侧均设有与储料箱17的内壁焊接的第一出料斗,两组隔板18相互靠近的一侧设有贯穿储料箱17底部箱壁的通孔,且固定杆11贯穿通孔,储料箱17的底部箱壁开设有两组出料孔,出料孔的下方设有与储料箱17的底部外壁焊接的第二出料斗,第二出料斗的底部与挡板14活动套接,挡板14的内部开设有连接孔,且连接孔与第二出料斗连通,挡板14的下方设有与第二出料斗的底部焊接的导向板,导向板远离第二出料斗的一端与底座1焊接,压缩孔3和压板12的横截面均为正方形,底座1的底部四角设有支撑柱,底座1的下方设有导向座19。
本实施例中,首先,储料箱17内会存放碎屑,而两组托板4相互靠近,在碎屑落到托板4上时,启动第二推杆电机10,第二推杆电机10带动固定杆11向下移动,固定杆11带动压板12向下移动,从而使压板12进入压缩孔3内对碎屑进行压块,压好后,启动第一推杆电机7,第一推杆电机7带动连接杆6向上移动,连接杆6带动活动杆5向两侧移动,从而使活动杆5带动托板4相互远离,最后使铁块落到导向座19上,方便进行收集输送,再用第一推杆电机7带动连接杆6向下移动,使托板4相互靠近,此时第二推杆电机10带动固定杆11和压板12向上移动,压板12上的挤压块13向上移动会带动连接绳15向上移动,连接绳15会拉动挡板14相互靠近,最终使挡板14上的连接孔与第二出料斗连通,使储料箱17内的碎屑落下来,最终落到托板4上,方便进行下一次压缩,在下一次压缩时,压板12向下移,弹簧16会拉动动挡板14,从而可以关闭出料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工铁屑压块收集装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部沿其长度方向开设有两组活动孔(2),两组所述活动孔(2)相互靠近的一侧设有贯穿底座(1)的压缩孔(3),且活动孔(2)与压缩孔(3)连通,所述活动孔(2)的内部活动套接有托板(4),两组所述托板(4)相互远离的一侧均焊接有水平设置的活动杆(5),两组所述活动杆(5)相互远离的一端均铰接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离活动杆(5)的一端均铰接有输出轴朝上的第一推杆电机(7),所述第一推杆电机(7)的上方设有与底座(1)的顶部表面垂直焊接的支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部焊接有水平设置的顶板(9),所述顶板(9)的底部表面安装有沿竖直方向设置的第二推杆电机(10),所述第二推杆电机(10)的输出轴末端焊接有固定杆(11),所述固定杆(11)的底端焊接有水平设置的压板(12),所述压板(12)的顶部垂直焊接有沿固定杆(11)长度方向对称设置的挤压块(13),两组所述挤压块(13)相互远离的一侧均设有水平设置的挡板(14),两组所述挡板(14)相互靠近的一端连接有连接绳(15),且连接绳(15)位于挤压块(13)的上方,两组所述挡板(14)相互远离的一侧均连接有弹簧(16),所述弹簧(16)远离挡板(14)的一端与支撑板(8)连接,所述弹簧(16)的上方设有与支撑板(8)固定连接的储料箱(17),所述储料箱(17)的内部垂直焊接有两组隔板(18),且第二推杆电机(10)位于两组隔板(18)之间。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置,其特征在于,两组所述隔板(18)相互远离的一侧均设有与储料箱(17)的内壁焊接的第一出料斗,两组所述隔板(18)相互靠近的一侧设有贯穿储料箱(17)底部箱壁的通孔,且固定杆(11)贯穿通孔。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置,其特征在于,所述储料箱(17)的底部箱壁开设有两组出料孔,所述出料孔的下方设有与储料箱(17)的底部外壁焊接的第二出料斗,所述第二出料斗的底部与挡板(14)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置,其特征在于,所述挡板(14)的内部开设有连接孔,且连接孔与第二出料斗连通。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置,其特征在于,所述挡板(14)的下方设有与第二出料斗的底部焊接的导向板,所述导向板远离第二出料斗的一端与底座(1)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置,其特征在于,所述压缩孔(3)和压板(12)的横截面均为正方形。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置,其特征在于,所述底座(1)的底部四角设有支撑柱,所述底座(1)的下方设有导向座(19)。
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