CN205395241U - 一种适用于处理机加工后铁屑的铁屑压块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于处理机加工后铁屑的铁屑压块机，包括挤压机，还包括设置在挤压机前端的螺旋上料机，用于支撑螺旋上料机的机架，所述挤压机下端设置有矩形方框，所述矩形方框与挤压机挤压腔构成整体压室，所述挤压机左侧还设置有推送油缸，右侧设置有提升机。本实用新型所述螺旋上料机也可根据需要自动多次向压室加料，从而获得所需厚度的料块，结构简单、装料方便、压制工作效率高；同时，在压室下部设计有可推送活动的矩形方框，压制后的料块，可在推动油缸和提升机的作用下，自动运输到地面，特别适合于埋设于地下作业，不占用地上场地空间，具有较大的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁屑处理装置，尤其涉及一种适用于处理机加工后铁屑的铁屑压块机。
背景技术
在机械加工领域中，机加时会产生大量的切屑。针对机加后铁屑的处理，现有技术一般是将铁屑用推车堆积到厂房的某角落然后直接卖给废品公司，这种处理方式不仅存在着大量占用公司有限场地，铁屑回收利润低的弊端，而且铁屑在夏季高温时，会产生大量的热量，存在一定的风险隐患。为此，行业内厂家尝试开始使用铁屑压块机解决上述弊端，在一定程度上提高了铁屑的附加值。但不足的是现有市面上的铁屑压块机缺乏唯一性，结构不够灵活，未能充分考虑到机加工厂家的实际需求，因此有必要设计开发一种相对灵活、压块效率高、结构简单易维护的铁屑压块机。
发明内容
基于上述所述，本实用新型的目的是提供一种结构简单、灵活、压块效率高、同时易维护的小型压块机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种适用于处理机加工后铁屑的铁屑压块机，包括挤压机，还包括设置在挤压机前端的螺旋上料机，用于支撑螺旋上料机的机架，所述挤压机下端设置有矩形方框，所述矩形方框与挤压机挤压腔构成整体压室，所述挤压机左侧还设置有推送油缸，右侧设置有提升机。
优选地，所述推送油缸与矩形方框连接。
优选地，所述提升机为链条式提升机。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型所述铁屑压块机，其通过液压缸驱动挤压板将压室中的铁屑压制成块，同时，螺旋上料机也可根据需要自动多次向压室加料，从而获得所需厚度的料块，结构简单、装料方便、压制工作效率高。
2、本实用新型压室下部设计有可推送活动的矩形方框，压制后的料块，可在推动油缸和提升机的作用下，自动运输到地面，特别适合于埋设于地下作业，不占用地上场地空间，具有较大的适用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供了一种适用于处理机加工后铁屑的铁屑压块机，包括挤压机5，还包括设置在挤压机5前端的螺旋上料机2，用于支撑螺旋上料机2的机架3，所述螺旋上料机2、机架3、挤压机5均埋设于地下。挤压机5下端设置有矩形方框7，矩形方框7上下面开口，大小与挤压腔相同，放置在底板上，并通过推送油缸4活动推送。使用时，经压缩成型后的料块在推送油缸4的作用下，推动矩形方框7和料块到链条提升机8的提升板上，待料块提升后，推送油缸4缩回，为下次压缩做准备。
本实施例中仅仅示出了一种工作状况，即压块机埋设于地下时的使用情况，在本技术领域总，当然也可以变动到地面及其他场合中使用。
使用时，螺旋上料机2、机架3、挤压机5均埋设于地下，铁屑经推车直接倒入铁屑入口1，经螺旋上料机2输送到挤压机5中，挤压机5在挤压油缸的作用下对铁屑挤压成型，成型后的料块暂放于矩形方框7，待铁屑料块达到所需厚度时，推送油缸4推出矩形方框7到链条提升机8，随后链条提升机8将料块提升到地面，用叉车堆积成堆即可。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可以作其它形式的修改。
Claims (3)
1.一种适用于处理机加工后铁屑的铁屑压块机，包括挤压机（5），其特征在于，还包括设置在挤压机（5）前端的螺旋上料机（2），用于支撑螺旋上料机（2）的机架（3），所述挤压机（5）下端设置有矩形方框（7），所述矩形方框与挤压机（5）挤压腔构成整体压室，所述挤压机（5）左侧还设置有推送油缸（4），右侧设置有提升机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于处理机加工后铁屑的铁屑压块机，其特征在于，所述推送油缸（4）与矩形方框（7）连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于处理机加工后铁屑的铁屑压块机，其特征在于，所述提升机（8）为链条式提升机。
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