CN108312456A - 一种注塑机产品工艺品质监控系统以及监控方法 - Google Patents

一种注塑机产品工艺品质监控系统以及监控方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种注塑机产品工艺品质监控系统以及监控方法。它包括注塑机控制器，存储有注塑产品的产品数据，并将注塑产品的产品数据实时传输给服务器存储。产品质量检测系统，用于检测每一件注塑产品的产品质量是否合格，产品质量检测系统实时检测注塑产品的外观品质，并将注塑产品的外观品质数据实时传输给服务器存储。服务器，用于实时读取并存储注塑机控制器的产品数据和注塑产品的外观品质数据。本发明通过对照报表软件对服务器存储的产品数据和产品外观品质数据对照生成报表，根据报表本发明的服务器分析出注塑机的问题，并且实时把异常警报通知检修人员，从而可以精准、快速地追踪产品的质量，极大地提高了注塑企业的工艺质量管理水平。

Description

一种注塑机产品工艺品质监控系统以及监控方法
技术领域
本发明涉及注塑产品的工艺品质监控的技术领域，尤其是一种注塑机产品工艺品质监控系统以及监控方法。
背景技术
注塑机生产时，存在着同一款机型的不同注塑机因实际生产部装的复杂程度可能导致注塑机生产同一个批次产品工艺参数设置存在稍微差别的客观情况，还存在着不同注塑机硬件的磨损程度，不能使用同一个模号生产产品，为了解决同一款机型不能使用一系列同一个模号生产注塑产品的问题，企业会因此浪费大量的时间人员去排查注塑工艺卡、注塑机硬件、注塑机控制器工艺参数设置、注塑机配置参数每一项的问题，从而实现注塑产品的品质监控。目前的注塑机有可能每换一次模具，就需要重新排查一次，如果产品订单品种多需要经常换模或者经常插单需要换模，遇到这些频繁换模的情况，企业的生产进度就会严重拖慢，损失巨大。
为了解决人工排查注塑机生产问题的准确性和效率低下、企业产品质量监控效率低下的问题，企业都迫切需要建立一套完善的注塑机产品工艺品质监控方法。
发明内容
本发明的第一目的在于克服上述现有注塑企业存在产品质量监控准确性和效率低下，致使生产进度拖慢、生产效率低的不足,而提供一种结构简单、合理，方便工人排查并解决注塑机生产问题，从而提高生产效率高，实现注塑产品的品质监控的注塑机产品工艺品质监控系统。
本发明的目的是这样实现的：
一种注塑机产品工艺品质监控系统，包括注塑机、注塑机控制器、服务器以及产品质量检测系统。
注塑机控制器，与服务器通信连接，存储有注塑产品的产品数据和恢复参数软件，并将注塑产品的产品数据实时传输给服务器存储。
产品质量检测系统，与服务器和注塑机控制器通信连接，用于检测每一件注塑产品的产品质量是否合格，产品质量检测系统实时检测注塑产品的外观品质，并将注塑产品的外观品质数据实时传输给服务器存储。
服务器，用于实时读取并存储注塑机控制器的产品数据和注塑产品的外观品质数据、根据注塑机控制器的产品数据和产品质量检测系统检测的产品外观品质数据对照生成报表以及分析所述报表。服务器可以分析出是注塑机控制器参数设置错误的情况还是注塑机的硬件出现问题的情况，根据以上的两种情况，如果是情况一，注塑机控制器的恢复参数软件可以纠正恢复参数设置，如果是情况二，服务器将发出警报信息通知检修人员。
本发明还可以作以下进一步改进。
所述产品数据包括注塑产品的工艺参数和机器配置参数.
所述工艺参数包括注塑机射胶时的温度参数、压力参数、位置参数。
所述机器配置参数包括注塑机的IO点配置参数和注塑机控制器系统配置参数。
所述服务器包括用于存储产品数据的产品数据库、用于存储产品外观品质数据的外观品质数据库以及用于生成报表的对照报表软件，所述服务器上安装有产品质量检测系统的图像处理软件。
所述外观品质数据包括颜色检测数据和色斑检测数据。
所述颜色检测数据是指注塑产品的RGB数值，色斑检测数据是指注塑产品上的色斑的数量、位置、形状、方向和大小。
所述服务器分别与注塑机控制器和产品质量检测系统有线通讯连接或无线通讯连接。
所述服务器是云端服务器或本地服务器。
所述产品质量检测系统包括包括用于抓拍注塑产品，并将图像数据传输给图像处理软件的工业相机、为注塑产品提供光照以便工业相机拍摄注塑产品的照明部件、用于称量注塑产品重量的电子秤和用于对工业相机拍照后的产品图片进行检测、分析、处理的图像处理软件。
本发明的第二目的在于克服上述现有注塑企业存在产品质量监控准确性和效率低下，致使生产进度拖慢、生产效率低的不足,而提供一种结构简单、合理，方便工人排查并解决注塑机生产问题，从而提高生产效率高，实现注塑产品的品质监控的注塑机产品工艺品质监控方法。
一种注塑机产品工艺品质监控方法，包括注塑机控制器、服务器以及产品质量检测系统，其特征在于，包括以下步骤，
步骤一、注塑机控制器实时存储注塑产品的产品数据，产品质量检测系统实时检测注塑产品的外观品质，并生成和保存外观品质数据。
步骤二、服务器实时并存储注塑机控制器的产品数据和产品质量检测系统的产品外观品质数据。
步骤三、服务器中的对照报表软件根据注塑机控制器的产品数据和产品质量检测系统检测的产品外观品质数据生成报表。
步骤四、服务器分析所述报表，当报表中注塑产品出现质量问题，例如报表中的某一或多个参数数据不在设定的范围内，或者小于或者大于某一数值，即表明注塑产品已经出现质量问题。
服务器可以分析出是注塑机控制器参数设置错误的情况还是注塑机的硬件出现问题的情况，根据以上的两种情况，如果是情况一，注塑机控制器的恢复参数软件可以纠正恢复参数设置，如果是情况二，服务器将发出警报信息通知检修人员。
本发明的有益效果是：
本发明通过对照报表软件对服务器存储的产品数据和产品外观品质数据对照生成报表，根据报表本发明的服务器分析出注塑机的问题，并且实时把异常警报通知检修人员，从而可以精准、快速地追踪产品的质量，极大地提高了注塑企业的工艺质量管理水平。
附图说明
图1是本发明注塑机产品工艺品质监控系统的结构示意图。
图2是本发明注塑机产品工艺品质监控方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一，如图1至图2所示，一种注塑机产品工艺品质监控系统，包括注塑机1、注塑机控制器2、服务器3以及产品质量检测系统4。
注塑机控制器2，与服务器3通信连接，存储有注塑产品的产品数据和恢复参数软件21，并将注塑产品的产品数据实时传输给服务器3存储。
产品质量检测系统4，与服务器3通信连接，用于检测每一件注塑产品的产品质量是否合格，产品质量检测系统4实时检测注塑产品的外观品质，并将注塑产品的外观品质数据实时传输给服务器3存储。
服务器3，用于实时读取并存储注塑机控制器2的产品数据和注塑产品的外观品质、根据注塑机控制器2的产品数据和产品质量检测系统4检测的产品外观品质数据对照生成报表以及分析所述报表。服务器可以分析出是注塑机控制器3参数设置错误的情况还是注塑机1的硬件出现问题的情况，根据以上的两种情况，如果是情况一，注塑机控制器3的恢复参数软件可以纠正恢复参数设置，如果是情况二，服务器3将发送警报信息或者发出报警声。
作为本发明更具体的技术方案。
所述产品数据包括注塑产品的工艺参数和机器配置参数。
所述工艺参数包括注塑机射胶时的温度参数、压力参数、位置参数。
所述机器配置参数包括注塑机的IO点配置参数和注塑机控制器系统配置参数。
所述服务器3包括用于存储产品数据的产品数据库31、用于存储产品外观品质数据的外观品质数据库32以及用于生成报表的对照报表软件33，所述服务器上安装有产品质量检测系统的图像处理软件44。
所述外观品质数据包括颜色检测数据和色斑检测数据。
所述颜色检测数据是指注塑产品的RGB数值，色斑检测数据是指注塑产品上的色斑的数量、位置、形状、方向和大小。
所述服务器3分别与注塑机控制器2和产品质量检测系统4有线通讯连接或无线通讯连接。
所述服务器3是云端服务器或本地服务器。
所述产品质量检测系统4包括用于抓拍注塑产品，并将图像数据传输给图像处理软件的工业相机41、为注塑产品提供光照以便工业相机拍摄注塑产品的照明部件42、用于称量注塑产品重量的电子秤43和用于对工业相机拍照后的产品图片进行检测、分析、处理的图像处理软件44。
本发明监控系统的监控方法如下：
一种注塑机产品工艺品质监控方法，包括以下步骤，
步骤一、注塑机控制器2实时存储注塑产品的产品数据，产品质量检测系统实时检测注塑产品的外观品质，并生成和保存外观品质数据。
步骤二、服务器3实时读取并存储注塑机控制器2的产品数据和产品质量检测系统的产品外观品质数据。
步骤三、服务器中的对照报表软件根据注塑机控制器2的产品数据和产品质量检测系统4检测的产品外观品质数据生成报表。
步骤四、服务器分析所述报表，当报表中注塑产品出现质量问题，例如报表中的某一或多个参数数据不在设定的范围内，或者小于或者大于某一数值，即表明注塑产品已经出现质量问题。服务器可以分析出是注塑机控制器3参数设置错误的情况还是注塑机1的硬件出现问题的情况，根据以上的两种情况，如果是情况一，注塑机控制器3的恢复参数软件可以纠正恢复参数设置，如果是情况二，服务器3将发出警报信息通知检修人员。

Claims (10)

1.一种注塑机产品工艺品质监控系统，其特征在于，包括注塑机（1）、
注塑机控制器（2）、服务器（3）以及产品质量检测系统（4）；
注塑机控制器（2），与服务器（3）通信连接，存储有注塑产品（5）的产品数据和恢复参数软件，并将注塑产品（5）的产品数据实时传输给服务器（3）存储；
产品质量检测系统（4），与服务器（3）和注塑机控制器（2）通信连接，用于检测每一件注塑产品的产品质量是否合格，产品质量检测系统实时检测注塑产品（5）的外观品质，并将注塑产品（5）的产品外观品质数据实时传输给服务器（3）存储；
服务器（3），用于实时读取并存储注塑机控制器（2）的产品数据和注塑产品（5）的外观品质数据、根据注塑机控制器（2）的产品数据和产品质量检测系统（4）检测的产品外观品质数据对照生成报表，以及分析所述报表，服务器可以分析出是注塑机控制器（3）参数设置错误的情况还是注塑机（1）的硬件出现问题的情况，根据以上的两种情况，如果是情况一，注塑机控制器（3）的恢复参数软件可以纠正恢复参数设置，如果是情况二，服务器（3）将发出警报信息通知检修人员。
2.根据权利要求1所述注塑机产品工艺品质监控系统，其特征在于，所述产品数据包括注塑产品（5）的工艺参数和机器配置参数。
3.根据权利要求2所述注塑机产品工艺品质监控系统，其特征在于，所述工艺参数包括注塑机射胶时的温度参数、压力参数、位置参数。
4.根据权利要求3所述注塑机产品工艺品质监控系统，其特征在于，所述机器配置参数包括注塑机的IO点配置参数和注塑机控制器系统配置参数。
5.根据权利要求4所述注塑机产品工艺品质监控系统，其特征在于，所述服务器（3）是云端服务器或本地服务器。
6.根据权利要求5所述注塑机产品质量监控系统，其特征在于，所述服务器（3）包括用于存储产品数据的产品数据库（31）、用于存储产品外观品质数据的外观品质数据库（32）以及用于生成报表的对照报表软件（33），所述服务器（3）上安装有产品质量检测系统的图像处理软件（44）。
7.根据权利要求6所述注塑机产品质量监控系统，其特征在于，所述外观品质数据包括颜色检测数据和色斑检测数据。
8.根据权利要求7所述注塑机产品质量监控系统，其特征在于，所述颜色检测数据是指注塑产品的RGB数值，色斑检测数据是指注塑产品上的色斑的数量、位置、形状、方向和大小。
9.根据权利要求8所述注塑机产品质量监控系统，其特征在于，所述产品质量检测系统（4）包括用于抓拍注塑产品，并将图像数据传输给图像处理软件的工业相机（41）、为注塑产品提供光照以便工业相机拍摄注塑产品的照明部件（42）、用于称量注塑产品重量的电子秤（43）和用于对工业相机拍照后的产品图片进行检测、分析、处理的图像处理软件（44）。
10.一种如权利要求1-9中任一所述的注塑机产品质量监控系统的监控方法，包括注塑机控制器（2）、服务器（3）以及产品质量检测系统（4），其特征在于，包括以下步骤；
步骤一、注塑机控制器（2）实时存储注塑产品的产品数据，产品质量检测系统实时检测注塑产品（5）的外观品质，并生成和保存外观品质数据；
步骤二、服务器（3）实时读取并存储注塑机控制器（2）的产品数据和产品质量检测系统的产品外观品质数据；
步骤三、服务器中的对照报表软件根据注塑机控制器（2）的产品数据和产品质量检测系统（4）检测的产品外观品质数据生成报表；
步骤四、服务器分析所述报表，当报表中注塑产品出现质量问题，服务器可以分析出是注塑机控制器（3）参数设置错误的情况还是注塑机（1）的硬件出现问题的情况，根据以上的两种情况，如果是情况一，注塑机控制器（3）的恢复参数软件可以纠正恢复参数设置，如果是情况二，服务器（3）将发出警报信息通知检修人员。
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