CN108311076A - 一种可提高反应效率的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可提高反应效率的化工反应釜,包括罐体,罐体的顶部边缘处连通有进料管,罐体的中间位置开设有开口,罐体的一侧设有基座,基座的顶部固定连接有箱体,箱体的内部设有传动机构,传动机构包括设在箱体侧壁上的第一电机,第一电机的输出端靠近箱体的一侧贯穿箱体,并伸入箱体的内部,第一电机输出端末端固定连接有第一锥齿轮,箱体的中间位置内设有螺纹杆,螺纹杆的两端分别与箱体转动相连,螺纹杆上固定连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。本发明结构简单,可以通过移动搅拌机构和利用搅拌机构多方位的搅拌,来提高化工反应效率,使化工反应釜内的物质反应充分。
Description
技术领域
本发明涉及化工反应技术领域,尤其涉及一种可提高反应效率的化工反应釜。
背景技术
在化工生产中,一般的提高化工反应效率的方法,主要是在对化工反应釜内的物质进行搅拌,现有的技术中,对于化工反应的搅拌主要采用的是旋转电机带动搅拌杆上的搅拌叶片进行搅拌,而且是直接将旋转电机固定在化工反应釜上,这样就会造成在搅拌物质的时候只能朝着一个方向搅拌,这样就会造成化工反应釜内的物质搅拌不充分,最终会造成化工反应釜内的物质反应效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中电机固定在反应釜上,造成搅拌物质不充分的问题,而提出的一种可提高反应效率的化工反应釜。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种可提高反应效率的化工反应釜,包括罐体,所述罐体的顶部边缘处连通有进料管,所述罐体的中间位置开设有开口,所述罐体的一侧设有基座,所述基座的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内部设有传动机构,所述传动机构包括设在箱体侧壁上的第一电机,所述第一电机的输出端靠近箱体的一侧贯穿箱体,并伸入箱体的内部,所述第一电机输出端末端固定连接有第一锥齿轮,所述箱体的中间位置内设有螺纹杆,所述螺纹杆的两端分别与箱体转动相连,所述螺纹杆上固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,所述螺纹杆上设有第一滑动块,所述第一滑动块的内部设有与螺纹杆上相匹配的内螺纹,所述第一滑动块上的内螺纹与螺纹杆螺纹连接,所述第一滑动块的两侧均固定连接有横杆,所述横杆的两端均固定连接有T型滑块,所述箱体的相对侧壁上均开设有与T型滑块相对应的T型滑槽,所述T型滑块在T型滑槽内滑动,所述第一滑动块的顶部两端分别固定连接有第一竖杆,两个所述第一竖杆的顶部贯穿箱体,且两个所述第一竖杆的顶部共同固定连接有第一固定块,所述第一固定块的一端固定连接有第一横柱,所述第一横柱远离第一固定块的一侧固定连接有第二滑动块,所述罐体的顶部固定连接有第二竖杆,所述第二滑动块与第二竖杆滑动套接,所述第二竖杆的顶部固定连接有挡块,所述第二滑动块的另一侧固定连接有第二横柱,所述第二横柱的底部固定连接有第二电机,所述第二电机通过联轴器固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆通过罐体上的开口伸入罐体的内部,所述搅拌杆上设有搅拌机构,所述搅拌机构包括等间距设在搅拌杆上的第二固定块,所述第二固定块上设有用于将其固定在搅拌杆上的锁紧机构,所述第二固定块的两外侧壁上均固定连接有第一圆形叶片,所述第一圆形叶片远离第二固定块的一端固定连接有隔板,所述隔板内开设有圆形槽,所述圆形槽内设有圆形转盘,所述圆形转盘的另一端固定连接有第二圆形叶片,所述罐体的底部设有放料机构,所述罐体和基座的底部均设有支撑机构。
优选的,所述锁紧机构包括螺栓和与螺栓螺纹连接的螺帽。
优选的,所述放料机构包括与罐体底部相连通的放料管,所述放料管上设有阀门。
优选的,所述支撑机构为固定连接在罐体和基座底部的支撑柱。
优选的,所述罐体的材质为不锈钢材质。
与现有技术相比,本发明提供了一种可提高反应效率的化工反应釜,具备以下有益效果:
1、该可提高反应效率的化工反应釜,通过在箱体内设置的移动机构,启动第一电机,第一电机开始旋转,第一电机的旋转带动第一锥齿轮的转动,第一锥齿轮的转动带动第二锥齿轮的转动,第二锥齿轮的转动带动螺纹杆的转动,螺纹杆的转动带动第一滑动块上的T型滑块在箱体的T型滑槽内滑动,第一滑动块的滑动带动第一竖杆的移动,第一竖杆的移动带动第一固定块的移动,第一固定块的移动带动第一横柱的移动,第一横柱的移动带动第二滑动块在第二竖杆上滑动,第二滑动块的滑动带动第二横柱的移动,第二横柱的移动带动第二电机的移动,第二电机的移动带动搅拌机构的移动,从而能实现搅拌机构在罐体内可以上下的移动,再启动第二电机,第二电机开始转动,第二电机的转动带动搅拌杆的转动,搅拌杆的转动带动第一圆形叶片的转动,第一圆形叶片的转动带动第二圆形叶片的转动,与此同时,当第二圆形叶片在转动的时候与罐体内的物质相接触时,第二圆形叶片会受到罐体内物质的阻力,从而使圆形槽内的圆形转盘与第一圆形叶片不同方向的转动,圆形转盘的转动带动第二圆形叶片与第一圆形叶片不同方向的转动,从而实现第二圆形叶片多方位的旋转,从而使更加充分的搅拌罐体内的物质,以此来提高反应效率。
2、该可提高反应效率的化工反应釜,通过设置的放料管,打开阀门,罐体内反应完成的物质经过放料管从罐体内排出,通过设置的支撑柱,可以使罐体和基座与地面分离开。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构简单,操作方便,可以通过移动搅拌机构和利用搅拌机构多方位的搅拌,来提高化工反应效率,使化工反应釜内的物质反应充分。
附图说明
图1为本发明提出的一种可提高反应效率的化工反应釜的结构示意图;
图2为本发明提出的一种可提高反应效率的化工反应釜T型滑块和T型滑槽的连接示意图;
图3为本发明提出的一种可提高反应效率的化工反应釜A部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种可提高反应效率的化工反应釜B部分的结构示意图。
图中:1罐体、2进料管、28基座、3箱体、4第一电机、5第一锥齿轮、6螺纹杆、7第二锥齿轮、8第一滑动块、9横杆、10 T型滑块、11 T型滑槽、12第一竖杆、13第一固定块、14第一横柱、15第二滑动块、16阀门、17第二竖杆、18支撑柱、19挡块、20第二横柱、21第二电机、22搅拌杆、23第二固定块、24第一圆形叶片、25隔板、26圆形槽、27圆形转盘、28第二圆形叶片、29放料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种可提高反应效率的化工反应釜,包括罐体1,罐体1的顶部边缘处连通有进料管2,罐体1的中间位置开设有开口,罐体1的一侧设有基座28,基座2的顶部固定连接有箱体3,箱体3的内部设有传动机构,传动机构包括设在箱体3侧壁上的第一电机4,第一电机4的输出端靠近箱体3的一侧贯穿箱体3,并伸入箱体3的内部,第一电机4输出端末端固定连接有第一锥齿轮5,箱体3的中间位置内设有螺纹杆6,螺纹杆6的两端分别与箱体3转动相连,螺纹杆6上固定连接有第二锥齿轮7,第一锥齿轮5和第二锥齿轮7相啮合,螺纹杆6上设有第一滑动块8,第一滑动块8的内部设有与螺纹杆6上相匹配的内螺纹,第一滑动块8上的内螺纹与螺纹杆6螺纹连接,第一滑动块8的两侧均固定连接有横杆9,横杆9的两端均固定连接有T型滑块10,箱体3的相对侧壁上均开设有与T型滑块10相对应的T型滑槽11,T型滑块10在T型滑槽11内滑动,第一滑动块8的顶部两端分别固定连接有第一竖杆12,两个第一竖杆12的顶部贯穿箱体3,且两个第一竖杆12的顶部共同固定连接有第一固定块13,第一固定块13的一端固定连接有第一横柱14,第一横柱14远离第一固定块13的一侧固定连接有第二滑动块15,罐体1的顶部固定连接有第二竖杆17,第二滑动块15与第二竖杆17滑动套接,第二竖杆17的顶部固定连接有挡块19,第二滑动块15的另一侧固定连接有第二横柱20,第二横柱20的底部固定连接有第二电机21,第二电机21通过联轴器固定连接有搅拌杆22,搅拌杆22通过罐体1上的开口伸入罐体1的内部,搅拌杆22上设有搅拌机构,搅拌机构包括等间距设在搅拌杆22上的第二固定块23,第二固定块23上设有用于将其固定在搅拌杆22上的锁紧机构,第二固定块23的两外侧壁上均固定连接有第一圆形叶片24,第一圆形叶片24远离第二固定块23的一端固定连接有隔板25,隔板25内开设有圆形槽26,圆形槽26内设有圆形转盘27,圆形转盘27的另一端固定连接有第二圆形叶片28,罐体1的底部设有放料机构,罐体1和基座28的底部均设有支撑机构。
锁紧机构包括螺栓和与螺栓螺纹连接的螺帽。
放料机构包括与罐体1底部相连通的放料管29,放料管29上设有阀门16,打开阀门16,罐体1内反应完成的物质经过放料管29从罐体1内排出。
支撑机构为固定连接在罐体1和基座28底部的支撑柱18,可以使罐体1和基座28与地面分离开。
罐体1的材质为不锈钢材质。
本发明中,在使用时,启动第一电机4,第一电机4开始旋转,第一电机4的旋转带动第一锥齿轮5的转动,第一锥齿轮5的转动带动第二锥齿轮7的转动,第二锥齿轮7的转动带动螺纹杆6的转动,螺纹杆6的转动带动第一滑动块8上的T型滑块10在箱体3的T型滑槽11内滑动,第一滑动块8的滑动带动第一竖杆12的移动,第一竖杆12的移动带动第一固定块13的移动,第一固定块13的移动带动第一横柱14的移动,第一横柱14的移动带动第二滑动块15在第二竖杆17上滑动,第二滑动块15的滑动带动第二横柱20的移动,第二横柱20的移动带动第二电机21的移动,第二电机21的移动带动搅拌机构的移动,从而能实现搅拌机构在罐体1内可以上下的移动,再启动第二电机21,第二电机21开始转动,第二电机21的转动带动搅拌杆22的转动,搅拌杆22的转动带动第一圆形叶片24的转动,第一圆形叶片24的转动带动第二圆形叶片28的转动,与此同时,当第二圆形叶片28在转动的时候与罐体1内的物质相接触时,第二圆形叶片28会受到罐体1内物质的阻力,从而使圆形槽26内的圆形转盘27与第一圆形叶片24不同方向的转动,圆形转盘27的转动带动第二圆形叶片28与第一圆形叶片24不同方向的转动,从而实现第二圆形叶片24多方位的旋转,从而使更加充分的搅拌罐体1内的物质,以此来提高反应效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可提高反应效率的化工反应釜,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部边缘处连通有进料管(2),所述罐体(1)的中间位置开设有开口,所述罐体(1)的一侧设有基座(28),所述基座(2)的顶部固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的内部设有传动机构,所述传动机构包括设在箱体(3)侧壁上的第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端靠近箱体(3)的一侧贯穿箱体(3),并伸入箱体(3)的内部,所述第一电机(4)输出端末端固定连接有第一锥齿轮(5),所述箱体(3)的中间位置内设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的两端分别与箱体(3)转动相连,所述螺纹杆(6)上固定连接有第二锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(7)相啮合,所述螺纹杆(6)上设有第一滑动块(8),所述第一滑动块(8)的内部设有与螺纹杆(6)上相匹配的内螺纹,所述第一滑动块(8)上的内螺纹与螺纹杆(6)螺纹连接,所述第一滑动块(8)的两侧均固定连接有横杆(9),所述横杆(9)的两端均固定连接有T型滑块(10),所述箱体(3)的相对侧壁上均开设有与T型滑块(10)相对应的T型滑槽(11),所述T型滑块(10)在T型滑槽(11)内滑动,所述第一滑动块(8)的顶部两端分别固定连接有第一竖杆(12),两个所述第一竖杆(12)的顶部贯穿箱体(3),且两个所述第一竖杆(12)的顶部共同固定连接有第一固定块(13),所述第一固定块(13)的一端固定连接有第一横柱(14),所述第一横柱(14)远离第一固定块(13)的一侧固定连接有第二滑动块(15),所述罐体(1)的顶部固定连接有第二竖杆(17),所述第二滑动块(15)与第二竖杆(17)滑动套接,所述第二竖杆(17)的顶部固定连接有挡块(19),所述第二滑动块(15)的另一侧固定连接有第二横柱(20),所述第二横柱(20)的底部固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)通过联轴器固定连接有搅拌杆(22),所述搅拌杆(22)通过罐体(1)上的开口伸入罐体(1)的内部,所述搅拌杆(22)上设有搅拌机构,所述搅拌机构包括等间距设在搅拌杆(22)上的第二固定块(23),所述第二固定块(23)上设有用于将其固定在搅拌杆(22)上的锁紧机构,所述第二固定块(23)的两外侧壁上均固定连接有第一圆形叶片(24),所述第一圆形叶片(24)远离第二固定块(23)的一端固定连接有隔板(25),所述隔板(25)内开设有圆形槽(26),所述圆形槽(26)内设有圆形转盘(27),所述圆形转盘(27)的另一端固定连接有第二圆形叶片(28),所述罐体(1)的底部设有放料机构,所述罐体(1)和基座(28)的底部均设有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种可提高反应效率的化工反应釜,其特征在于,所述锁紧机构包括螺栓和与螺栓螺纹连接的螺帽。
3.根据权利要求1所述的一种可提高反应效率的化工反应釜,其特征在于,所述放料机构包括与罐体(1)底部相连通的放料管(29),所述放料管(29)上设有阀门(16)。
4.根据权利要求1所述的一种可提高反应效率的化工反应釜,其特征在于,所述支撑机构为固定连接在罐体(1)和基座(28)底部的支撑柱(18)。
5.根据权利要求1所述的一种可提高反应效率的化工反应釜,其特征在于,所述罐体(1)的材质为不锈钢材质。
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