CN206965748U - 新型搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型新型搅拌釜涉及反应装置领域,具体涉及新型搅拌釜,本实用新型新型搅拌釜,包括搅拌釜体和一端伸入搅拌釜体的搅拌轴,所述搅拌轴伸入搅拌釜体的一端上设置有搅拌桨叶,所述搅拌釜体包括搅拌内筒和套接在搅拌内筒外的搅拌外筒,搅拌内筒与搅拌外筒转动相连,齿圈通过与之啮合的齿轮连接有一电动机,所述顶部螺旋桨叶的直径大于中部螺旋桨叶的直径但小于下部螺旋桨叶的直径;本实用新型结构简单,使用方便,利用搅拌内筒和搅拌轴转动方向相反,在搅拌轴对物料实现搅拌的基础上增大搅拌效率,使得物料更容易混合均匀,同时搅拌挡板实现物料在搅拌桨叶搅拌的作用下而运动过程中的阻挡作用,从而增大物料混合率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应装置领域,具体涉及新型搅拌釜。
背景技术
在化工生产作业中,经常会对化工原料进行搅拌混合,最常见的化工产品用搅拌釜是一直带有搅拌的容器或装置,经常用于化工生产中物料的搅拌混合。普通的搅拌釜通常为单搅拌轴上安装有数组平面桨叶通过电机带动进行搅拌,釜体内壁通常为光滑内壁,往往会造成靠近釜体内壁的物料混合不均匀的情况出现,当待混合物粘稠的时候,需要花费较长的时间,浪费人力物力,由于电机起始速度就较快,但物料又比较粘稠,往往会造成搅拌轴转动受阻,搅拌轴易断裂。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单,使用方便,且能够保证搅拌均匀,提高生产效率的新型搅拌釜。
本实用新型新型搅拌釜,包括搅拌釜体和一端伸入搅拌釜体的搅拌轴,所述搅拌轴伸入搅拌釜体的一端上设置有搅拌桨叶,所述搅拌釜体包括搅拌内筒和套接在搅拌内筒外的搅拌外筒,搅拌内筒与搅拌外筒转动相连,所述搅拌内筒外设置有一齿圈,齿圈通过与之啮合的齿轮连接有一电动机;
所述搅拌桨叶为螺旋形搅拌桨叶,搅拌桨叶以螺旋上升的方式缠绕在搅拌轴上,所述搅拌桨叶从上至下分为三个区域,分别为顶部螺旋桨叶、中部螺旋桨叶及下部螺旋桨叶,所述顶部螺旋桨叶的直径大于中部螺旋桨叶的直径但小于下部螺旋桨叶的直径;
所述搅拌内筒的内壁上还均匀设置有若干个搅拌挡块;
所述搅拌轴的转动方向与搅拌内筒的转动方向相反。
优选地,搅拌挡块设置在搅拌内筒的中部,且搅拌挡板的朝搅拌轴伸出的宽度为5-15cm。
优选地,内筒呈圆柱状,所述搅拌外筒内壁上设置有若干个支撑座,所述支撑座通过转动相连的支撑轴承与搅拌内筒的外壁滚动相连。
优选地,搅拌外筒也呈圆柱状,且搅拌外筒上的支撑座设置为3个,且均布在搅拌外筒同一横截面上。
本实用新型结构简单,使用方便,利用搅拌内筒和搅拌轴转动方向相反,在搅拌轴对物料实现搅拌的基础上增大搅拌效率,使得物料更容易混合均匀,同时搅拌挡板实现物料在搅拌桨叶搅拌的作用下而运动过程中的阻挡作用,从而增大物料混合率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记:1-齿圈,2-搅拌内筒,3-搅拌桨叶,4-转动轴承,5-支撑轴承,6-支撑座,7-齿轮,8-电动机,9-搅拌外筒,10-搅拌挡板。
具体实施方式
本实用新型新型搅拌釜,包括搅拌釜体和一端伸入搅拌釜体的搅拌轴,所述搅拌轴伸入搅拌釜体的一端上设置有搅拌桨叶3,所述搅拌釜体包括搅拌内筒2和套接在搅拌内筒2外的搅拌外筒9,搅拌内筒2与搅拌外筒9通过转动轴承4转动相连,所述搅拌内筒2外设置有一齿圈1,齿圈1通过与之啮合的齿轮7连接有一电动机8;
所述搅拌桨叶3为螺旋形搅拌桨叶3,搅拌桨叶3以螺旋上升的方式缠绕在搅拌轴上,所述搅拌桨叶3从上至下分为三个区域,分别为顶部螺旋桨叶、中部螺旋桨叶及下部螺旋桨叶,所述顶部螺旋桨叶的直径大于中部螺旋桨叶的直径但小于下部螺旋桨叶的直径;
所述搅拌内筒2的内壁上还均匀设置有若干个搅拌挡块;
所述搅拌轴的转动方向与搅拌内筒2的转动方向相反。
搅拌挡块设置在搅拌内筒2的中部,且搅拌挡板10的朝搅拌轴伸出的宽度为5-15cm。内筒呈圆柱状,所述搅拌外筒9内壁上设置有若干个支撑座6,所述支撑座6通过转动相连的支撑轴承5与搅拌内筒2的外壁滚动相连。
搅拌外筒9也呈圆柱状,且搅拌外筒9上的支撑座6设置为3个,且均布在搅拌外筒9同一横截面上。
使用时,搅拌轴在启动之初通过调速器和与之相连的电机的配合对其转速进行适当的调整,将其转速调至较低的状态,待至物料的粘稠度有所降低时,再将搅拌轴的转速调高,且保持稳定旋转,同时,齿圈1相啮合的齿轮7在电动机8的作用下转动,带动搅拌内筒2转动,搅拌桨叶3随搅拌轴转动,物料也是以搅拌轴为中心向周围扩散,同时由于搅拌桨叶3为螺旋搅拌桨叶3,使得部分物料在搅拌桨叶3的作用下沿搅拌桨叶3向上运动,顶部螺旋桨叶的直径大于中部螺旋桨叶的直径但小于下部螺旋桨叶的直径;使得位于搅拌釜体底部的物料扩散至搅拌釜体内壁的时间最短,物料碰到搅拌内筒2内壁后上升,而后会遇到设置在搅拌釜体内壁上的搅拌挡板10,在搅拌挡板10的作用下,使得物料随挡板运动,而由于搅拌内筒2与搅拌轴转向相反,而搅拌挡板10设置在搅拌内筒2的内壁上,使得随搅拌轴上搅拌桨叶3运动的物料与随搅拌挡板10运动的物料相反,从而提高物料的混合率,搅拌效果得以更好,提高了工作效率。
Claims (4)
1.一种新型搅拌釜,包括搅拌釜体和一端伸入搅拌釜体的搅拌轴,所述搅拌轴伸入搅拌釜体的一端上设置有搅拌桨叶(3),其特征在于,所述搅拌釜体包括搅拌内筒(2)和套接在搅拌内筒(2)外的搅拌外筒(9),搅拌内筒(2)与搅拌外筒(9)转动相连,所述搅拌内筒(2)外设置有一齿圈(1),齿圈(1)通过与之啮合的齿轮(7)连接有一电动机(8);
所述搅拌桨叶(3)为螺旋形搅拌桨叶(3),搅拌桨叶(3)以螺旋上升的方式缠绕在搅拌轴上,所述搅拌桨叶(3)从上至下分为三个区域,分别为顶部螺旋桨叶、中部螺旋桨叶及下部螺旋桨叶,所述顶部螺旋桨叶的直径大于中部螺旋桨叶的直径但小于下部螺旋桨叶的直径;
所述搅拌内筒(2)的内壁上还均匀设置有若干个搅拌挡块;
所述搅拌轴的转动方向与搅拌内筒(2)的转动方向相反。
2.如权利要求1所述新型搅拌釜,其特征在于,所述搅拌挡块设置在搅拌内筒(2)的中部,且搅拌挡板(10)的朝搅拌轴伸出的宽度为5-15cm。
3.如权利要求2所述新型搅拌釜,其特征在于,所述内筒呈圆柱状,所述搅拌外筒(9)内壁上设置有若干个支撑座(6),所述支撑座(6)通过转动相连的支撑轴承(5)与搅拌内筒(2)的外壁滚动相连。
4.如权利要求3所述新型搅拌釜,其特征在于,所述搅拌外筒(9)也呈圆柱状,且搅拌外筒(9)上的支撑座(6)设置为3个,且均布在搅拌外筒(9)同一横截面上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108905797A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-30 | 丹阳嘉贤神州有机稻米标准化发展中心 | 一种混合均匀的搅拌装置 |
CN109351249A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-19 | 大连君方科技有限公司 | 一种流体混合搅拌装置及方法 |
CN114653326A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-24 | 徐州工业职业技术学院 | 一种液相法制备纳米SiO2粉体的化学合成设备 |
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