CN108303299A - 机械自动压铅机 - Google Patents
机械自动压铅机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108303299A CN108303299A CN201810120832.5A CN201810120832A CN108303299A CN 108303299 A CN108303299 A CN 108303299A CN 201810120832 A CN201810120832 A CN 201810120832A CN 108303299 A CN108303299 A CN 108303299A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lead
- sheet lead
- cylinder
- shot
- decompressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 13
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本发明公开了一种机械自动压铅机，包括机架、样品输送装置、铅皮成型装置、铅球冲压装置和输出装置，样品输送装置、铅皮成型装置、铅球冲压装置和输出装置均设于机架上，样品输送装置位于铅球冲压装置上方，铅皮成型装置位于铅球冲压装置的一侧，铅球冲压装置包括多个冲压模，样品输送装置和铅皮成型装置均与冲压模相对应，输出装置位于铅球冲压装置的下方。样品落入到铅皮上以后，通过铅球冲压装置进行冲压，使得铅皮包覆在样品外侧，最后经输出装置输出，从而，整个过程无需手工进行处理，保障了操作者的安全性；同时，通过该机械自动压铅机进行加工，减少了人工，大大提高了包铅效率。
Description
技术领域
本发明属于一种压铅机，尤其是涉及一种机械自动压铅机。
背景技术
目前火试金法是用使用分析纯铅皮将已制备好的实验用样品(金样品、银、补口)进行包裹，包裹后用手啤机压成紧密球，再进行灰吹。“标准金和试样的称样量同上，用6g铅箔包裹”，参照GB/T9288:2006；“将配制好的试样用铅箔包好，并卷成紧致的球形”参照ISO11426:2014。
现今需要包铅时，检测人员佩戴手套包裹铅皮，长期接触铅有累积铅的潜在安全隐患；使用手啤机冲压包裹好的铅卷，长期的机械式手动冲压动作，容易引起操作疲劳，稍有不慎会出现压伤手指的情况；人手包铅、冲压铅球48个样点需要30分钟，效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械自动压铅机，能够解决上述问题中的至少一个。
根据本发明的一个方面，提供了一种机械自动压铅机，包括机架、样品输送装置、铅皮成型装置、铅球冲压装置和输出装置，样品输送装置、铅皮成型装置、铅球冲压装置和输出装置均设于机架上，样品输送装置位于铅球冲压装置上方，铅皮成型装置位于铅球冲压装置的一侧，铅球冲压装置包括多个冲压模，样品输送装置和铅皮成型装置均与冲压模相对应，输出装置位于铅球冲压装置的下方。
本发明的有益效果是：通过样品输送装置，可以将样品落入到铅球冲压装置中；通过铅皮成型装置，可以将切好的铅皮输送至铅球冲压装置处，样品落入到铅皮上以后，通过铅球冲压装置进行冲压，使得铅皮包覆在样品外侧，最后经输出装置输出，从而，整个过程无需手工进行处理，保障了操作者的安全性；同时，通过该机械自动压铅机进行加工，减少了人工，大大提高了包铅效率。
在一些实施方式中，样品输送装置包括第一转盘、放样杯、推送气缸、复位弹簧、第一马达、铅锅和下料口，第一马达设于机架上，第一转盘与第一马达连接，放样杯设于第一转盘上，放样杯为多个，放样杯底部设有钢门，复位弹簧与钢门相对应，推送气缸与复位弹簧相抵接，复位弹簧位于第一转盘的一侧，铅锅位于相应钢门的下方，下料口与铅锅连通，且与冲压模相对应。由此，可以通过第一转盘的转动，将相应的放样杯与推送气缸对应，从而通过推送气缸可以将相应位置的放样杯中的样品经下料口落下，进而落入至冲压模内，无需手动取样，提高效率。
在一些实施方式中，铅皮成型装置包括第二马达、铅皮输送滚轴和铅皮冲压模，铅皮输送滚轴为两个，上下相对设置，第二马达设于机架上，铅皮输送滚轴与第二马达连接，铅皮冲压模位于铅皮输送滚轴的一侧，铅皮冲压模的上冲头呈十字形。由此，通过铅皮冲压模对铅皮进行冲压切割，使得得到的铅皮满足包覆样品的要求，且相应减少铅皮的浪费，到达节省成本的目的；同时，设有铅皮输送滚轴，可以实现铅皮的自动输送，避免了人手接触铅皮，提高了操作的安全性。
在一些实施方式中，铅皮冲压模具还包括铅皮冲压气缸、下冲头和旋转板，铅皮冲压气缸设于机架上，上冲头与冲压气缸连接，下冲头与上冲头对应，旋转板的两端均设有下冲头。由此，通过旋转板，可以将不同位置的下冲头与上冲头对应，从而提高了铅皮的成型速度。
在一些实施方式中，机械自动压铅机还包括铅皮推出气缸，铅皮推出气缸设于机架上，铅皮推出气缸和上冲头分别与旋转板上的两个下冲头相对应，铅皮推出气缸位于其中一个冲压模的上方。由此，设有铅皮推出气缸，可以方便成型后铅皮推入相应的冲压模内，提高加工效率。
在一些实施方式中，铅球冲压装置包括第二转盘、第三马达、第一收口冲头、第二收口冲头、第一收口气缸和第二收口气缸，多个冲压模均设于第二转盘上，第一收口气缸和第二收口气缸均设于机架上，第一收口冲头设于第一收口气缸的一端，第二收口冲头设于第二收口气缸的一端，第三马达设于机架上，第二转盘与第三马达连接。由此，通过第二转盘的转动，可以将不同位置冲压模上的样品与铅皮转动至收口冲头下方；通过设有两个收口冲头，可以对样品与铅皮进行两次包紧，保证了铅皮包覆的稳固性，保证产品的质量。
在一些实施方式中，输出装置包括转移输送槽、漏斗和托盘，转移输送槽位于冲压模的下方，漏斗与转移输送槽相对应，托盘位于漏斗下方。由此，压好的样品可以依次经转移输送槽和漏斗落入到托盘中，便于样品的摆放。
在一些实施方式中，输出装置还包括真空吸头，真空吸头与冲压模相对应，转移输送槽与冲压模通过真空吸头相对应。由此，设有真空吸头，可以方便压好的样品由冲压模中取出。
在一些实施方式中，冲压模呈半锅状。由此，方便铅皮对样品的包覆。
在一些实施方式中，机械自动压铅机还包括PLC控制器，样品输送装置、铅皮成型装置、铅球冲压装置和输出装置均与PLC控制器电连接，PLC控制器固定在机架上。由此，设有PLC控制器，便于实现各装置的自动化操作，提高效率。
附图说明
图1是本发明机械自动压铅机的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大结构示意图；
图3是图2中B部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
参照图1至图3：机械自动压铅机，包括机架1、样品输送装置2、铅皮成型装置3、铅球冲压装置4和输出装置5，样品输送装置2、铅皮成型装置3、铅球冲压装置4和输出装置5均设于机架1上，样品输送装置2位于铅球冲压装置4上方，铅皮成型装置3位于铅球冲压装置4的一侧，铅球冲压装置4包括多个冲压模41，样品输送装置2和铅皮成型装置3均与冲压模41相对应，输出装置2位于铅球冲压装置4的下方。其中，机架1为铝型材框架，保证了机架1的承重力。其中，冲压模41呈半锅状。
样品输送装置2包括第一转盘21、放样杯22、推送气缸23、复位弹簧24、第一马达25、铅锅26和下料口27。第一马达25通过螺栓固定在机架1上，第一转盘21与第一马达25的输出轴连接，放样杯22设于第一转盘21上，放样杯22为多个，放样杯22底部设有钢门，复位弹簧24与钢门相对应，推送气缸23与复位弹簧24相抵接，复位弹簧24位于第一转盘21的一侧，铅锅26位于相应钢门的下方，下料口27与铅锅26连通，且与冲压模41相对应。
在实际使用过程中，放样杯22为二十四个，且均布在第一转盘21的上端面；放样杯22底部的钢门可以通过推送气缸23的活塞杆对其进行推动，当推动气缸23推动钢门时，钢门打开，放样杯22内的样品可以落下；当推动气缸23的活塞杆缩回时，复位弹簧24在反弹力作用下拉动钢门复位，使得钢门将放样杯22底部盖合。由此，通过推送气缸23可以方便放样杯22中样品的落入至铅锅26内，然后经下料口27落下至冲压模41内，方便后续铅球冲压装置4进行冲压。
铅皮成型装置3包括第二马达31、铅皮输送滚轴32和铅皮冲压模33，铅皮输送滚轴32为两个，上下相对设置，第二马达31设于机架1上，铅皮输送滚轴32与第二马达31连接，铅皮冲压模33位于铅皮输送滚轴32的一侧，铅皮冲压模33的上冲头331呈十字形。
在工作时，铅皮成型装置3中第二马达31转动，从而带动铅皮输送滚轴32转动，上下相对的铅皮输送滚轴32可以主动带入铅皮，并将铅皮输送至铅皮冲压模33处。铅皮冲压模33对铅皮进行冲压加工，成型出所需的铅皮形状，便于后续样品在冲压模41内进行包裹。
铅皮冲压模具33还包括铅皮冲压气缸332、下冲头333和旋转板334，铅皮冲压气缸332设于机架1上，上冲头331与冲压气缸332连接，下冲头333与上冲头331对应，旋转板334的两端均设有下冲头333。其中，铅皮冲压气缸332的缸体固定在机架1上；旋转板334底部可以连接有电机，通过电机转动带动旋转板334转动。
当铅皮输送至铅皮冲压气缸332下方时，旋转板334一端的下冲头333正对上冲头331的下方，铅皮冲压气缸332向下冲压，使得上冲头331和下冲头相互作用，使得相应铅皮得到相应的形状。由于铅皮冲压模33的上冲头331呈十字形，因此，可以得到相应形状的铅皮，减少包覆样品所需的铅皮的面积，节省了铅皮用量，达到减少成本的目的。
本发明的机械自动压铅机还包括铅皮推出气缸6，铅皮推出气缸6设于机架1上，铅皮推出气缸6和上冲头331分别与旋转板334上的两个下冲头相对应，铅皮推出气缸6位于其中一个冲压模331的上方。当铅皮经铅皮冲压气缸332冲压成型后，旋转板334转动180°，使得旋转板334一端下冲头333转动至铅皮推出气缸6的下方；此时，铅皮推出气缸6的活塞杆推出，从而使得成型得到的铅皮被推出至冲压模41内，完成了铅皮的输送过程。
铅球冲压装置4包括第二转盘42、第三马达、第一收口冲头43、第二收口冲头44、第一收口气缸45和第二收口气缸46，多个冲压模41均设于第二转盘42上，第一收口气缸45和第二收口气缸46均设于机架1上，第一收口冲头43设于第一收口气缸45的一端，第二收口冲头44设于第二收口气缸46的一端，第三马达设于机架1上，第二转盘42与第三马达连接。
当铅皮落入相应位置的冲压模41后，第三马达带动第二转盘42转动，使得相应的冲压模41承接经下料口27落下的样品，使得样品位于铅皮上方。随后，继续转动第二转盘42，将第二转盘42相应位置的冲压模41转动至第一收口冲头43的下方；此时，第一收口气缸45的活塞杆向下伸出，使得第一收口冲头43对冲压模41进行冲压，使得铅皮进行初步收口，逐渐包覆样品。同理，该位置冲压完成后，继续转动第二转盘42，使得冲压模41转动至第二收口冲头44的下方，完成第二次收口，完成铅皮对样品的包覆过程。
输出装置5包括转移输送槽51、漏斗52和托盘53，转移输送槽51位于冲压模41的下方，漏斗52与转移输送槽51相对应，托盘53位于漏斗52下方。
输出装置5还包括真空吸头，真空吸头与冲压模41相对应，转移输送槽51与冲压模41通过真空吸头相对应。其中，真空吸头与真空发生器连通，通过真空发生器使得真空吸头处形成负压，便于真空吸头对包铅后样品的吸起。
当样品包铅完成后，第二转盘42将相应的样品转动至真空吸头处，真空吸头通过负压作用将冲压模42中的产品吸出，并放置在转移输送槽51中；样品可以沿着转移输送槽51滑动至漏斗52处，并最终落入至托盘53内，托盘53内可以放入多个坩埚，样品对应放置在相应坩埚内，方便后一工序的进行。
机械自动压铅机还包括PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)控制器7，样品输送装置2、铅皮成型装置3、铅球冲压装置4和输出装置5均与PLC控制器7电连接，PLC控制器7固定在机架1上。在实际使用过程中，为了方便控制该机械自动压铅机，使其可以进行自动化生产，各电机、马达以及气缸的气阀控制均与PLC控制器7通过导线连接，实现自动化快速生产。采用该机械自动压铅机，由现有的人手包铅、冲压铅球48个样点需要30分钟，提高到只需10分钟左右，大大提高了包铅效率。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.机械自动压铅机，其特征在于，包括机架(1)、样品输送装置(2)、铅皮成型装置(3)、铅球冲压装置(4)和输出装置(5)，所述样品输送装置(2)、铅皮成型装置(3)、铅球冲压装置(4)和输出装置(5)均设于机架(1)上，所述样品输送装置(2)位于铅球冲压装置(4)上方，所述铅皮成型装置(3)位于铅球冲压装置(4)的一侧，所述铅球冲压装置(4)包括多个冲压模(41)，所述样品输送装置(2)和铅皮成型装置(3)均与冲压模(41)相对应，所述输出装置(2)位于铅球冲压装置(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的机械自动压铅机，其特征在于，所述样品输送装置(2)包括第一转盘(21)、放样杯(22)、推送气缸(23)、复位弹簧(24)、第一马达(25)、铅锅(26)和下料口(27)，所述第一马达(25)设于机架(1)上，所述第一转盘(21)与第一马达(25)连接，所述放样杯(22)设于第一转盘(21)上，所述放样杯(22)为多个，所述放样杯(22)底部设有钢门，所述复位弹簧(24)与钢门相对应，所述推送气缸(23)与复位弹簧(24)相抵接，所述复位弹簧(24)位于第一转盘(21)的一侧，所述铅锅(26)位于相应钢门的下方，所述下料口(27)与铅锅(26)连通，且与冲压模(41)相对应。
3.根据权利要求1或2所述的机械自动压铅机，其特征在于，所述铅皮成型装置(3)包括第二马达(31)、铅皮输送滚轴(32)和铅皮冲压模(33)，所述铅皮输送滚轴(32)为两个，上下相对设置，所述第二马达(31)设于机架(1)上，所述铅皮输送滚轴(32)与第二马达(31)连接，所述铅皮冲压模(33)位于铅皮输送滚轴(32)的一侧，所述铅皮冲压模(33)的上冲头(331)呈十字形。
4.根据权利要求3所述的机械自动压铅机，其特征在于，所述铅皮冲压模具(33)还包括铅皮冲压气缸(332)、下冲头(333)和旋转板(334)，所述铅皮冲压气缸(332)设于机架(1)上，所述上冲头(331)与冲压气缸(332)连接，所述下冲头(333)与上冲头(331)对应，所述旋转板(334)的两端均设有下冲头(333)。
5.根据权利要求4所述的机械自动压铅机，其特征在于，还包括铅皮推出气缸(6)，所述铅皮推出气缸(6)设于机架(1)上，所述铅皮推出气缸(6)和上冲头(331)分别与旋转板(334)上的两个下冲头相对应，所述铅皮推出气缸(6)位于其中一个冲压模(331)的上方。
6.根据权利要求5所述的机械自动压铅机，其特征在于，所述铅球冲压装置(4)包括第二转盘(42)、第三马达、第一收口冲头(43)、第二收口冲头(44)、第一收口气缸(45)和第二收口气缸(46)，多个所述冲压模(41)均设于第二转盘(42)上，所述第一收口气缸(45)和第二收口气缸(46)均设于机架(1)上，所述第一收口冲头(43)设于第一收口气缸(45)的一端，所述第二收口冲头(44)设于第二收口气缸(46)的一端，所述第三马达设于机架(1)上，所述第二转盘(42)与第三马达连接。
7.根据权利要求6所述的机械自动压铅机，其特征在于，所述输出装置(5)包括转移输送槽(51)、漏斗(52)和托盘(53)，所述转移输送槽(51)位于冲压模(41)的下方，所述漏斗(52)与转移输送槽(51)相对应，所述托盘(53)位于漏斗(52)下方。
8.根据权利要求7所述的机械自动压铅机，其特征在于，所述输出装置(5)还包括真空吸头，所述真空吸头与冲压模(41)相对应，所述转移输送槽(51)与冲压模(41)通过真空吸头相对应。
9.根据权利要求1或2所述的机械自动压铅机，其特征在于，所述冲压模(41)呈半锅状。
10.根据权利要求1所述的机械自动压铅机，其特征在于，还包括PLC控制器(7)，所述样品输送装置(2)、铅皮成型装置(3)、铅球冲压装置(4)和输出装置(5)均与PLC控制器(7)电连接，所述PLC控制器(7)固定在机架(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810120832.5A CN108303299B (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 机械自动压铅机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810120832.5A CN108303299B (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 机械自动压铅机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108303299A true CN108303299A (zh) | 2018-07-20 |
| CN108303299B CN108303299B (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=62864595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810120832.5A Active CN108303299B (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 机械自动压铅机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108303299B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0378239U (zh) * | 1989-11-30 | 1991-08-07 | ||
| KR20090045776A (ko) * | 2007-11-02 | 2009-05-08 | 한국생산기술연구원 | 다이아몬드 공구 제조를 위한 분말 성형장치 |
| CN104814072A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-05 | 华南理工大学 | 一种蛋挞皮自动成型机 |
| CN107490592A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-19 | 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 | 在线样品活化与分析装置 |
| CN207779783U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-28 | 深圳市周大福珠宝制造有限公司 | 机械自动压铅机 |
-
2018
- 2018-02-05 CN CN201810120832.5A patent/CN108303299B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0378239U (zh) * | 1989-11-30 | 1991-08-07 | ||
| KR20090045776A (ko) * | 2007-11-02 | 2009-05-08 | 한국생산기술연구원 | 다이아몬드 공구 제조를 위한 분말 성형장치 |
| CN104814072A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-05 | 华南理工大学 | 一种蛋挞皮自动成型机 |
| CN107490592A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-19 | 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 | 在线样品活化与分析装置 |
| CN207779783U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-28 | 深圳市周大福珠宝制造有限公司 | 机械自动压铅机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108303299B (zh) | 2024-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207779783U (zh) | 机械自动压铅机 | |
| CN206500537U (zh) | 一种冲床联动式自动接料机构 | |
| CN102615823A (zh) | 一种薄膜热压成型的加工工艺 | |
| CN103056210A (zh) | 一种用于钢管的自动连续卧式冲压机 | |
| CN108303299A (zh) | 机械自动压铅机 | |
| CN105171903B (zh) | 粉末成型的制造设备及制造方法 | |
| CN107351331A (zh) | 一种刀叉勺的料头冲切装置 | |
| CN206721573U (zh) | 新型的自动化纸浆模塑生产线 | |
| CN207432856U (zh) | 一种用于加工山楂鸡内金压片糖果的压片装置 | |
| CN208559900U (zh) | 食品包装袋产品的包装用称重装置 | |
| CN207167731U (zh) | 食品成型机构 | |
| CN206796626U (zh) | 天麻饮片压片装置 | |
| CN104953149B (zh) | 电池卷芯包装装置及包装方法 | |
| CN214729836U (zh) | 一种中药饮片自动称重包装机 | |
| CN109262764A (zh) | 一种热压机 | |
| CN210708037U (zh) | 一种底盖收集膜包塑封机 | |
| CN211755463U (zh) | 一种粉末涂料压片破碎装置 | |
| CN203726881U (zh) | 自动称料液压机 | |
| CN209453782U (zh) | 毛坯球自动填装装置 | |
| CN210084284U (zh) | 一种藏药生产成型传输装置 | |
| CN213167086U (zh) | 一种耐火材料成型装置 | |
| CN205887935U (zh) | 一种自动温镦成型机 | |
| CN207190332U (zh) | 一种生物质压缩饲料生产装置 | |
| CN201780061U (zh) | 一种烟火药制药柱设备 | |
| CN109500273B (zh) | 一种金属薄片自动取送控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |