CN108302246A - 用于管形套壳体的盖系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于无工具、可重复打开和关闭用于废水的管形套壳体(22、59)，确切地说是防倒流阻挡器壳体的盖系统(1、58)，包括：盖(6)，能够通过将盖(6)施加到盖开口(48)的盖座(49)上以紧密配合的方式关闭管形套壳体(22、59)的盖开口(48)；以及设置在盖(6)上的枢转锚定设备(2)，其能够将盖(6)定位在管形套壳体(22、59)的接触区(17)上并将盖(6)锚定在接触区(17)上且可旋转地围绕接触区(17)；以及锁定系统(3)，其设置在盖(6)上且与枢转锚定设备(2)隔开并且包括可旋转锁杆(23)和闭合系统(24)，闭合系统可操作地连接到锁杆以锁定和解锁管形套壳体(22、59)上的盖(6)，锁杆(23)可在锁定位置和解锁位置之间旋转，其特征在于锁定系统(3)能够通过单独借由锁杆(23)保持和操纵盖系统(1、58)而以紧密配合的方式关闭管形套壳体(22、59)的盖开口(48)。本发明还涉及一种用于废水的管形套，其包括盖开口和上述盖系统。

Description

用于管形套壳体的盖系统
技术领域
根据独立权利要求1的前序部分，本发明涉及一种用于无工具、可重复打开和关闭用于废水的管形套壳体，确切地说用于防倒流阻挡器壳体的盖系统。
背景技术
已知有用于废水承载式管形套壳体的盖系统，在这种情况下，盖保持在两点处，在倾斜位置并且首先以一个端面被引入壳体的开口中，由此可旋转地锚定到壳体，使得端面与后者邻接接触。随后，经由该邻接/支点将盖压靠在壳体的开口上，然后在盖子仍然被手动地压到壳体的开口以及支点/加压点上时，用另一只手将盖固定在与壳体的其他接触点上。
另外，在这种情况下，已知的系统由于设置在盖和壳体之间的榫槽布置而必须将沿水平方向保持的盖放置在垂直于所述盖开口的壳体的盖开口上，由此，盖在几个点处依次与壳体锁定地啮合，同时一只手仍垂直于盖开口对盖施加压力。
两种已知的系统在实践中都比较复杂，因为需要同时使用至少两只手来以紧密配合方式将盖系统固定到壳体上。另外，盖必须易于接近，以便可靠地将其关闭。然而，包括盖在内的壳体通常安装在难以接近的位置，例如，在地面上的一个狭窄的管道中，这使得更加困难或者在某些情况下几乎不可能使用双手。
因此，现有系统，特别是当其难以接近时，会增加不正确装配的风险，例如，通过盖和壳体之间的密封相关零件的倾斜引起的。在实践中，这通常在壳体内出现超压情况之前不会被注意到，例如，在废水系统回水的情况下。另外，在极端情况下，盖和壳体可能处于水下，使得操作者只能借助于他的触觉来操纵盖系统。在已知系统的情况下，这是非常困难的且需要大量的实践。
发明内容
因此，本发明的目的在于改进已知的用于废水承载壳体的盖系统的可操作性以增加盖系统的可靠性并减少安装和维护时间。
本发明通过权利要求1的特征来解决这个任务。
权利要求1涉及一种用于无工具、可重复打开和关闭用于废水的管形套壳体，确切地说，是用于防倒流阻挡器壳体的盖系统，其包括：盖，能够通过将盖施加到盖开口的盖座上而将盖以紧密配合的方式关闭管形套壳体的盖开口；以及设置在盖上的枢转锚定设备，该枢转锚定设备能够将盖定位在管形套壳体的接触区上并将盖锚定在该接触区上且可旋转地围绕该接触区；以及锁定系统，锁定系统设置在盖上且与枢转锚定设备隔开，该锁定系统包括可旋转锁杆和闭合系统，闭合系统可操作地连接到锁杆，用于锁定和解锁管形套壳体上的盖，锁杆可在锁定位置和解锁位置之间旋转，其特征在于，锁定系统能够通过单独借由锁杆保持和操纵盖系统而以紧密配合的方式关闭管形套壳体的盖开口。
当锁定系统构造为使得可通过单独地保持和操纵锁定杆而以紧密配合的方式关闭盖系统，即，例如使得盖系统可以保持在空间中、定位和旋转、放置用于在盖开口上旋转并仅通过抓握锁杆而降低并以紧密配合的方式锁定在后者上，在实践中操作者将更能容易地操作盖系统，并且可以真正的单手操作来关闭盖系统。在本文中，操作盖系统包括处理或熟练操纵盖系统并且运用盖系统。此外，本发明在实践中会减少错误装配，特别是在有难度的安装条件下。
根据一个可能的实施例，枢转锚定设备能够将盖定位在管形套壳体上，并且通过压靠管形套壳体的接触区，特别是压靠管形套壳体的盖开口内的接触区而将盖锚定在接触区上且可旋转地围绕接触区，在本文中，锁定系统可经构造为使得锁杆沿枢转锚定设备的方向的按压旋转会使锁杆移动到锁定位置，并且使锁杆远离枢转锚定设备的拉动旋转会使锁杆运动到解锁位置。
锁定系统的这种特别实施例允许所施加的力在关闭操作期间有利地沿枢转锚定设备的方向且因此沿壳体的接触区的方向作用在锁杆上。因此，当锁杆致动时，会自动压靠壳体的接触区，由此在锁定过程期间会防止盖相对于壳体的意外滑动。在盖系统的解锁过程期间，通过将锁杆拉离枢转锚定设备并因此远离壳体的接触区来实现相应的有利效果。因此，可以平滑地将盖从接触区释放以便解锁，然后可以更容易地从盖座上提起。因此，上述实施例允许盖系统的特别有利的单手操作。
根据一个有利的实施例，闭合系统可包括在盖的两个相对侧的相应的锁，锁杆可从一个锁延伸穿过盖的上表面到另一个锁。
这允许盖以紧密配合的方式同时在盖的两个相对侧以及因此两个用于锁定盖的重要位置处被锁定在管形套壳体上。这样就减少了锁定过程中零件意外倾斜的风险。从一侧延伸到另一侧的锁杆还额外允许方便的单手操作。
对于特定实施例，锁杆可在锁定状态下以弧形延伸穿过盖，使得在盖的中央区域中实现盖和锁定的锁杆之间的最大距离和/或锁杆可以在锁定状态下朝向盖中心延伸。
由于在锁杆的锁定状态下，在盖的中央区域中实现盖和锁杆之间的最大距离，因此操作者会在关闭操作过程中直观地抓握该中央杆区域。因此，操作者会把手中的盖系统保持在一个特别有利的位置，并且能够以特别有利的方式操纵该系统。
当锁杆在锁定状态下朝向盖中心延伸时，可以保证的是，在锁杆关闭操作期间，后者可以由操作者移动到相对容易接近的盖系统的中心区域。特别是在安装在管道中且难以接近的管形套的情况下，这将是有利的。在打开操作过程中，锁杆也很容易接近。
另外，可以这样设想一个实施例，即，在锁杆和盖之间限定净距离，解锁位置中的净距离大于锁定位置中的净距离。
该实施例允许以特别容易的方式抓握解锁的锁杆，因此允许在关闭期间保持和操纵锁杆。
另外，它允许以特别有利的方式操作可旋转的锁杆，因为在锁定操作期间，也可以沿盖的方向以及因此沿盖开口的方向按压锁杆，并且在解锁操作期间，也可将锁杆拉离盖并因此拉离盖开口。这会进一步减少在锁定操作期间无意的移动和倾斜或盖的错误装配并且便于打开盖。
有利的是，可设想这样一个实施例，枢转锚定设备设置在盖的窄前侧和/或枢转锚定设备具有凸起，尤其是鼻状凸起，该凸起适于进入管形套壳体的盖开口并且将盖沿着盖开口的方向以倒扣模式锚定在管形套壳体中。
当枢转锚定设备设置在盖的窄前侧上时，后者可以相对容易地与管形套壳体的接触表面接触，例如，在将盖的前侧降低的盖的倾斜位置处。另外，盖的接触表面因此可具有相对较小的尺寸。另外，当盖系统绕管形套壳体的窄前侧区域中的接触表面旋转时，可以利用横跨盖的其余区域的相对较大的杆臂来关闭盖开口。此外，在盖的窄前侧处将盖系统锚定到管形套壳体允许在该位置处的盖的窄尺寸。
枢转锚定设备处的凸起(特别是以突出的鼻状部的形式)以及盖开口的附加进入以及以倒扣模式将盖锚定在管形套壳体上允许在管形套壳体上实现特别快速、简单且可靠的可旋转锚定。另外，倒扣锚固可靠地防止了盖在该点处的剥离力。
此外，在一个实施例中，枢转锚定设备可选地具有U形横截面轮廓，U形横截面轮廓适于将设置于管形套壳体的一侧的突出接触区保持在U形支腿之间，特别地，U形的一个支腿可大致定位在盖的主延伸部的平面中，且U形的开口指向外。
U形横截面轮廓允许在管形套壳体上与U形的第一下部支腿形成盖的锚状物，所述锚状物沿盖开口的方向被倒扣，并且与U形的第二上部支腿以及管形套壳体一起形成止转件的一部分，并且还防止盖无意地落入盖开口中。另外，有助于形成止转件的上部U形支腿可在盖系统的闭合状态下与盖开口的盖座接触。
一个U形支腿位于主要区域的平面中允许枢转锚定设备的相对较窄的结构设计。在此从前侧指向外的U形的开口使得在枢转锚定设备和管形套壳体的突出接触区之间更容易建立可旋转且并发锚定的位置。
根据本发明的一个变型，枢转锚定设备可设置在盖的一半中，尤其是设置在盖的端部，锁杆的旋转轴可设置在盖的另一半中。
这将确保在关闭操作期间盖系统的有利的力传递。
根据一个特别有利的实施例，不属于锁杆的盖系统的零件的公共质心可位于枢转锚定设备和锁杆的旋转轴之间，使得当盖系统单独地保持在锁杆处时，盖首先会随着枢转锚定设备自动向下移动。
这便于关闭管形套壳体，因为枢转锚定设备会朝向壳体自动向下移动并且因此可以非常容易地与后者接触。
据建议，根据一个实施例，闭合系统应当与锁杆一起旋转并且经构造为使得当盖系统单独地保持在锁杆处时，闭合系统会相对于盖自动地移动到解锁位置，且在解锁位置，从盖的面向管形套壳体的下表面可接近闭合系统的接收开口，用于在其中收纳管形套壳体零件。
在闭合系统自动地移动到解锁接收位置的情况下，这种有利的实施例特别便于盖开口的关闭操作，因为在此不需要操作者额外的工作步骤。另外，也会降低误操作的可能性。
根据另一可能的实施例，盖系统用于无工具、可重复地关闭和打开防倒流阻挡器壳体。在本文中，盖系统可具有设置在盖上的回流瓣启动杆，所述回流瓣启动杆可相对于锁杆设置成使得解锁锁杆需要先前致动回流瓣启动杆。
由于回流瓣启动杆相对于锁杆的特殊布置方式，可以可靠地确保操作者在能够解锁锁杆之前必须首先致动回流瓣启动杆。在回流瓣启动杆之前强制的致动可例如保证盖不能被打开，直到释放回流瓣，从而允许仍可备用在壳体侧上的废水从管形套中逸出。
可选地，可设想一个实施例，即，在枢转锚定设备和闭合系统之间，盖具有至少一个侧向引导开口，特别是眼形引导开口，用于在其中收纳至少一个位于管形套壳体的一侧上的导销，当盖绕接触区旋转时，可以沿着盖开口的方向引导盖。
侧向引导开口在沿盖开口的方向旋转闭合运动的情况下允许盖系统的横向引导，从而进一步将盖倾斜的风险最小化。此外，实践证明，以开口形式而不是例如以凸起的形式的横向引导是特别有利的，并且保证了盖系统和管形套壳体的可靠的相互作用。
可选地以眼的形式构造引导开口是特别有利的，只要操作者在从上方观察眼形通孔时就会立即看到位于管形套壳体一侧上的导销于何时正确进入眼形引导开口。盖开口的非紧密配合闭合的风险以及操作所需的时间因此减少。
根据一个特别的实施例，具有处于锁定位置处的锁杆的盖系统适于以液密方式(特别是高达至少0.1巴的液体超压，且特别是高达至少0.5巴的液体超压)沿着盖座完全关闭盖开口。
盖系统的这种实施例允许该系统可靠地且长时间地用于不同的使用领域中的各种废水管形套，特别是防倒流阻挡器。通过仅借由锁杆保持和操纵盖系统而以液密方式关闭盖开口会进一步减少操作所需的时间。
本文开头指定的目标还通过一种用于废水，特别是用于防倒流阻挡器的管形套来实现，该管形套包括具有盖开口的管形套壳体和根据前述实施例之一的盖系统。
上述规定的功能和优点在这种情况下也会生效。
根据一个特别有利的实施例，管形套壳体可相应地包括至少一个导销，其能够收纳在盖系统的至少一个导向开口中，特别是至少一个导销可在闭合状态下在其面对枢转锚定设备的一侧上和/或在其面对闭合系统的一侧上和/或在背向盖开口的一侧上随着到管形套壳体的距离增加而成锥形，确切地说，可以弯曲和/或倒角的轮廓不断成锥形。
导销和引导开口的相互作用便于关闭过程，因为会横向引导盖并且进一步减小盖的无意倾斜。
导销在上述所指侧上的可选渐狭便于上述相互作用。特别地，面向枢转锚定设备的侧上的渐狭允许当旋转地将盖降低到盖开口上时将枢转锚定设备抵靠接触区进一步按压到预定的最终位置。以弯曲和/或倒角轮廓的形式的另外的可选的连续渐狭在实践中证明是特别有利和耐受的。
附图说明
在下文中，将参考附图更详细地解释至少部分地结合上述实施例的本发明的可能实施例。
图1从上方示出根据本发明的盖系统的第一实施例的透视图，在此作为用于防倒流阻挡器的盖系统的示例性实施例，其包括锁定系统，锁定系统包括锁定的锁杆以及在永久关闭回流瓣的位置处的回流瓣启动杆，
图2从下方示出根据图1的盖系统的透视图，
图3示出根据图1的盖系统的侧视图，锁定系统的锁被垂直地切割并平行于盖系统的纵轴，
图4示出根据图1的占据相对于水平方向倾斜的位置的盖系统的侧视图，盖系统自由地且仅在锁杆处(未示出握住该杆的操作者的手)保持，朝向水平方向降低盖的枢转锚定设备，其中锁杆占据解锁位置，回流瓣启动杆占据释放回流瓣的位置，
图5从上方示出可与根据本发明的盖系统一起使用的类型的管形套壳体的透视侧视图，
图6示出根据图4的盖系统和处于关闭过程的初始中间状态的根据图5的管形套壳体的侧视图，
图7示出图6的视图，其中盖系统和管形套壳体沿着盖和壳体的纵轴居中地和垂直地切割，
图8示出图7的由盖系统和管形套壳体限定的管形套的截面图，锁杆占据锁定位置，以紧密配合的方式关闭盖开口，回流瓣启动杆占据释放打开位置，
图9从下方示出根据图8的管形套的透视图，
图10从上方示出根据本发明的第一盖系统的第二实施例的透视图，这里作为用于防倒流阻挡器的盖系统的示例性实施例。根据该实施例的盖系统包括在此也被锁定的附加锁杆。另外，盖系统在此与管形套壳体一起示出，并且由此形成根据本发明的另一管形套。
具体实施方式
如在图1中可以清楚地看到，盖系统1包括盖6、枢转锚定设备2、锁定系统3、两个引导开口35、36以及回流瓣启动杆5。
盖6在此大致构造为平坦的平行六面体。平行六面体在此具有两个平行的较大的侧壁，即，在图1中可以看到的上表面7和在该图中看不见的下表面8以及四个较窄的侧壁，其中两个相对的侧壁9、10，(该侧壁彼此平行)比另外两个相对的侧壁1、12要短，(该侧壁也彼此平行)。盖6的主要区域位于上表面7上且位于盖平面A中。两个较短的侧壁9、10沿着盖6的纵轴X延伸。在下文中，图1中右侧的较短的侧壁9称为前侧，而另一个较短侧的壁10则称为后侧。盖系统1经构造为使其相对于垂直于盖平面A的平面沿着纵轴X大致镜像对称。
枢转锚定设备2在此设置在盖6的前侧9上，如在图1至图4中可以清楚地看到。当在横截面上看时，枢转锚定设备2具有垂直于盖上表面7和盖平面A并沿着纵轴X的U形轮廓，如在图3、图7和图8最佳所示。
面向盖的上表面7并且在下文中称为U形上部支腿的U形支腿13大致位于盖平面A中。在下文中称为U形下部支腿的U形支腿14位于比盖的下表面8低的水平面上，即它从所述下表面8向下和向前突出，并且在此与盖平面A成稍微倾斜的角度。当在横截面图中看时，下部U形支腿14具有鼻状，因此与U形支腿13相比，其朝向U形的开口15略微突出。
当垂直于盖的下表面8看时，下部U形支腿14延伸穿过前侧9的大部分宽度。
在两个U形支腿13、14之间设置有邻接表面16，其在关闭过程中与管形套壳体上的突出接触区17进行邻接接触。邻接表面16在其中结合有凹陷的密封槽18，其也设置在盖的所有其他侧壁9-12上并且沿着盖6的周长横向地延伸。密封槽18在其中放置密封件(例如在此未示出的唇形密封件)，所述密封件从侧壁9-12垂直向外作用并且因此突出超过密封槽18。
上部U形支腿13具有平坦的接触表面19，其背对盖的上表面7并大致平行于盖平面A延伸，所述接触表面19沿着盖的侧壁11、12的较长的侧壁以及沿着盖6的后侧10上的相应的接触表面在侧向接触表面的相同的平面中连续。该接触表面19适于与管形套壳体22的盖开口48的适当构造的盖座49紧密配合地接触。
术语“紧密配合”在此描述盖系统1在管形套壳体22上所设置的最终位置，即设想的盖6与管形套壳体22的紧密接触，在此是盖的所述接触表面19与管形套壳体的盖座49的全区域接触，盖系统1在此尤其固定地锁定在管形套壳体22的适当位置中。
锁定系统3设置在盖的上表面7上，并且如图1中清楚所示，包括锁杆23和闭合系统24。
锁杆23被支撑在盖6上以便可沿着旋转轴Y平滑地旋转并且在两个较长的侧壁11、12之间延伸穿过盖6。锁杆23适于在锁定位置和解锁位置之间旋转。在锁定状态下，锁杆23朝向盖中心延伸。锁杆23为弧形。当从沿着旋转轴Y的剖面图的侧面看时，锁杆23大致为阶梯状。
在锁定状态下，在锁杆23的中央区域25中实现锁杆23与盖的上表面7之间的最大距离。在锁定状态下，面向盖的上表面7的锁杆23的下表面26在这里是弧形的。观察处于垂直于盖的上表面7的锁定状态的锁杆23，示出杆23的轮廓也是大致弧形的，使得盖的上表面7与锁杆的中央区域之间的处于锁定的平坦位置的锁定杆25的最短净距离小于未锁定的直立位置的最短净距离。
锁杆23可旋转地支撑在盖6上的两个较长侧壁11、12上。旋转轴Y在此垂直于盖系统1的纵轴X并且与盖平面A平行地略微隔开。
闭合系统24包括两个锁27、28，锁杆23的每个端上都设置有相应的27、28，如在图1中可以清楚所示。每个锁27、28都包括快速紧固件。
如在图3的横截面图中清楚所示，每个锁27、28都包括例如具有可旋转凸轮内表面30的可旋转爪29。凸轮内表面30设置在锁27、28的旋转调适通道31中。调适通道31在此具有用于在其中收纳管形套壳体零件33的接收开口32。
当选择性地看到凸轮内表面30的固定区域时，凸轮内表面30可以在锁杆23从解锁位置旋转到锁定位置的过程中减小其到旋转轴Y的距离，使得抓握住不与之一起旋转的管形套壳体零件33，并且在锁杆23旋转到锁定位置期间，盖6被拉向相应的锁27、28上方朝向管形套壳体22。该过程在锁定期间同时发生在两个锁27、28中。当锁杆23从锁定位置旋转到解锁位置时，盖6通过凸轮外表面34同时在两个旋转锁27、28中被推离管形套壳体22。
当观察盖的上表面7时，如图1和图3所示，枢转锚定设备2在盖6的前侧9处沿着纵轴X设置在盖的一半中，旋转轴Y设置在盖6的另一半中。当分别从上方垂直观看盖平面A和盖的上表面7时，闭合系统24的两个锁27、28与枢转锚定设备2一起限定三角形拐角。在目前的情况下，这个三角形是一个等腰三角形。
除了锁杆23之外，盖系统1的所有零件的质心位于旋转轴Y和枢转锚定设备2之间，例如，在盖6的中心的区域中。在图4中可以看出，当仅在锁杆23处抓握住盖系统1时，例如，只用一只手，由于质心的位置，盖6将自动地定向到将前侧9与枢转锚定设备2朝向水平方向H向下降低的位置处，并且相应升高后侧10。
另外可以看出，当综合考虑图3和图4时，在盖系统1自由地保持在锁杆23处时，盖6围绕锁杆23的自动旋转也具有如下效果，即两个锁27、28的接收开口32垂直面向下，因此可直接通过盖的下表面8接近管形套壳体零件33。
如从图1和图2可以看出，盖在其两个较长的侧壁11、12的每一个处沿着纵轴X在同一水平面上具有相应的眼形引导开口35、36。每个引导开口35、36在此都具有通孔36、37，用于在其中收纳位于管形套壳体的一侧上的导销39、40。当观察盖平面A时，两个通孔36、37的横截面大致为矩形，并且最远离盖中心的通孔横截面的一侧为拱形。
如从图1至4可以看出，在不包括锁杆23的旋转轴Y的盖半部中，回流瓣启动杆5设置在前侧9附近。该杆5允许例如手动关闭设置在管形套壳体22中的回流瓣(未示出)。在图1至图3所示出的回流瓣启动杆5的位置处，杆占据手动闭合位置，并且在图4中占据释放回流瓣的非闭合位置。
如综合考虑图1和图9可以看出，锁杆23在占据锁定位置时在中心区域25中设置部分41，其中这样一个反颌相对于回流瓣启动杆5使得解锁锁杆23需要致动并且因此消除回流瓣的手动关闭情况，并且在该实施例中也至少部分地导致该情况。
图5示出管形套壳体22，其沿着纵轴Z延伸并且包括矩形的箱形主外壳43。主外壳43的两个相对较窄的侧壁44、45在其上设置有管座46、47，即，彼此对齐的入口管座46和出口管道插座47。两个管座46、47与主外壳43整体形成。废水在此可以从一个管座46通过主外壳43流到另一个管座47。主外壳在其上表面上具有盖开口48，其形状大致对应于盖平面A中的盖6的尺寸，然而，所述盖开口48的面积稍小，使得盖6可以置于其上。绕盖开口48周向延伸并且包括在一个平面中延伸的部分中断的止动表面50的盖座49围绕盖开口48。
主外壳包括大致居中于两个较长的侧壁上的共计两个导销39、40，其其从盖座49的止动表面50垂直地突出，并且其尺寸经设计为使得其配合到盖系统的引导开口35、36中。
在其面向处于闭合状态的枢转锚定设备2的一侧53上以及其面向锁定系统的一侧54上以及背向盖开口的一侧55上，每个导销39、40都会经由倒角上升区域随着离盖座49的距离增加而成锥形。当导销39、40经示出为垂直于盖座49时，导销的横截面大致对应于盖系统1的引导开口35、36的通孔37、38的横截面。最远离盖开口48的横截面的一侧为拱形。
如从图7和图8的截面图可以看出，主外壳43包括在盖座49的下方用于盖系统1的枢转锚定设备2的突出的接触区17。接触区17在此垂直于盖开口48和盖座49延伸。如从图7还可以看出，主外壳43还包括接触区56，其相对于接触区17凹陷，并且当盖系统1处于紧密配合位置时，其与下部U形支腿14相接触。这同样适用于当盖系统1处于紧密配合位置时经由接触表面19与盖座49的一部分接触的上部U形支腿13。
图9示出根据本发明的管形套57，在此是防倒流阻挡器，其中锁杆23处于锁定位置，而回流瓣启动杆5则处于释放位置。盖系统1在此以紧密配合且液密的方式关闭盖开口48。在该实施例中，盖开口48是液密的，直到至少0.5巴的液体超压。
图10示出根据本发明的盖系统58的第二实施例以及相关联的管形套壳体59，并且因此也是根据本发明的管形套60的第二实施例，在此是防倒流阻挡器。该盖系统58在盖平面上具有比第一实施例的盖系统1更大的尺寸。因此，与其相关联的管形套壳体59可包括比根据第一实施例的管形套壳体更大的体积。另外，管形套壳体59包括管形套壳体22的所有特征。
本实施例的盖系统58基本上以与第一实施例相同的方式操作。因此，相同的特征设有从第一实施例中已知的参考符号。
因此，以下仅讨论差异。
根据该实施例的盖系统58与第一实施例的不同之处在于，其包括第二锁杆61。第二锁杆61设置在盖的上表面62上的第一锁杆23和枢转锚定设备2之间。该盖系统58仅包括所述第二锁杆61，以便在具有较高过压的情况下(例如在0.5巴的液体超压的情况下)保证液密闭合。第二锁杆61经构造为使得其形状和其功能闭合原理与第一锁杆23的形状和功能闭合原理类似。
此外，在该实施例中，回流瓣启动杆5经定位成使其与第二锁杆61相互作用。另外，第二锁杆61的解锁现在需要并且以与已结合第一实施例进行解释的方式相对应的方式致动回流瓣启动杆5。
已经确保通过第一锁杆23的盖系统58的紧密配合的封闭，即是液密的封闭(例如高达0.1巴的液体超压)。
有利地，第二锁杆61经构造为使得在没有作用于其上的力的情况下，其会保持在其相应的位置处，即在解锁位置处，其中与第二锁杆61相关联的两个锁的接收开口可以分别在其中收纳其他管形套壳体零件。
为了使事情更清楚，下面将简要说明图中所示出的实施例的操作模式。
为了以紧密配合的方式关闭盖系统1，作为准备动作，操作者将回流瓣启动杆5移动到图4所示出的类型的直立位置。回流瓣启动杆5保持在该位置处，直到手动移动到不同的位置。由于锁杆23相对于回流瓣启动杆5设有反颌，因此操作者也可以直接在为此设置的弯曲的中央区域25处抓握住锁杆23，旋转轴Y的一侧仅用一只手，并在旋转锁杆23的同时提起回流瓣启动杆5。在图1中，该抓握方向对应于盖的上表面7上所示出的箭头。
由于不属于锁杆的盖系统1的零件的质心的特定位置，因此锁杆23将响应于提起盖系统1通过抓握而相对于盖6绕旋转轴Y移动到盖6的位置，如图4所示，该盖通过枢转锚定设备2以倾斜角度向下朝向水平方向H降低。在这个过程中，两个27、28也相对于盖6旋转，直到它们的接收开口32大致垂直向下被引导，并且适于爪29的管形套壳体零件33可以沿大致垂直的方向从下方引入接收开口32中。
利用图4所示出的倾斜定向，用一只手将盖系统1保持在锁杆23处并且移动到管形套壳体22的盖开口48上方。随后，枢转锚定设备2如图6和图7所示出与外壳侧上的接触区17邻接并开始与其倾斜接触。由此，邻接表面16首先以倾斜角度被按压到接触区17上，并且上部U形支腿13的接触表面19也以倾斜角度搁置在盖座49的一部分上。在这种情况下，下部U形支腿14已经经由其鼻以倒扣模式啮合略低于突出接触表面19的管形套壳体22，由此，其首先附加地以倾斜角度接触相对于突出的接触表面19凹陷的接触区56。
以这种方式，产生绕盖6与管形套壳体22之间的接触区，特别是绕接触区17与邻接表面16之间的接触区、上部U形支腿13与盖座49之间以及下部U形支腿14和凹陷的接触区56之间的枢轴点。随后，将盖6经由锁杆23并绕限定的枢轴点按压到盖开口48上。在此过程中，管形套壳体22的倒角的导销39、40进入与其相关联的眼形引导开口35、36，并且在朝向盖开口48运动的过程以及之后的过程中将盖6横向定位。此后不久，两个管形套壳体零件33也被引入到锁27、28的互补接收开口32中。由于倒角的导销39、40，盖6在朝向盖开口48的降低运动期间也被支撑为进一步邻接在接触区17上。
随后，如从图8可以看出，接触表面19的横向以及后部也与盖座49完全接触。锁杆23现在从其未锁定的直立位置沿枢转锚定设备2的方向旋转到其平坦的锁定位置。在此过程中，盖6通过锁27、28被拉向管形套壳体22，盖的相应接触表面19分别被按压到盖座49和止动表面50上。只要后者还没有被完全锁定，则锁杆23会朝向枢转锚定设备2的旋转来支撑盖6，以有利的方式压靠接触区17。由于锁杆23的形状，盖6同时也压靠盖开口48。
盖系统1现在以紧密配合的方式关闭盖开口。
由于位于密封槽18中的密封件在盖开口48处径向地压靠在管形套壳体的内壁上，所以盖开口48也以液密方式关闭，在此处达到至少0.5巴的超压。
如果希望打开盖开口48，则可再次在锁杆23处抓握盖系统1并且旋转到解锁位置。这具有两个锁27、28释放已啮合的管形套壳体零件33的效果。同时，盖6通过锁27、28的旋转凸轮外表面34被推离管形套壳体22。现在可以将盖6从盖开口48中完全拆卸。在解锁期间，枢转锚定设备2的U形轮廓通过将锁杆23远离枢转锚定设备2旋转以略微倾斜的角度从接触区17稍微拉回，使得下部U形支腿14的倒扣将不再防止盖6被提起。在杆的升高的位置处产生锁杆23的拉动(这也具有远离盖开口48的压力的效果)，另外还支撑打开过程。
第二实施例的操作模式与第一实施例的操作模式非常相似，因此仅简要地概述。
若要关闭盖开口，则在此首先将第一锁杆61和回流瓣启动杆5一起移动到直立位置。因此，第二锁杆61处于解锁位置。两个杆61、5保持在该位置，直到其再次被手动致动。
随后，如结合第一实施例所述，盖系统58放置在盖座上，即仅简单地抓握和操纵第一锁杆23，然后锁定第一锁杆23。现在，也以紧密配合的方式关闭根据该第二实施例的盖开口。第一锁杆23的锁定已保证盖开口的液密闭合高达至少0.1巴。
为了在较高的超压条件下使盖系统58液密，建议应另外将第二锁杆61旋转到其锁定位置。盖系统58现在是紧密的，例如，高达至少0.5巴的液体超压。
当打开该实施例时，首先解锁第二锁杆61。当第二锁杆61已经被解锁时，盖系统58仍然以紧密配合的方式关闭。如上所述，现在抓握第一锁杆23，并将盖从管形套壳体59上释放并拆卸。
所讨论类型的盖系统包括多于两个这样的锁杆，例如，也可以实现三个锁杆。
如上所述，本发明允许用于废水承载的管形套壳体22、59的盖系统1、58仅用一只手以紧密配合的方式关闭并且再次打开它们(例如从该紧密配合的闭合)。

Claims (15)

1.一种用于无工具、可重复打开和关闭用于废水的管形套壳体(22、59)，特别是防倒流阻挡器壳体的盖系统(1、58)，包括：
盖(6)，所述盖(6)能够通过将所述盖(6)施加到盖开口(48)的盖座(49)上而以紧密配合的方式关闭所述管形套壳体(22、59)的所述盖开口(48)；以及
设置在所述盖(6)上的枢转锚定设备(2)，所述枢转锚定设备(2)能够将所述盖(6)定位在所述管形套壳体(22、59)的接触区(17)上并将所述盖(6)锚定在所述接触区(17)上且可旋转地围绕所述接触区(17)；以及
锁定系统(3)，所述锁定系统(3)设置在所述盖(6)上且与所述枢转锚定设备(2)隔开，所述锁定系统(3)包括可旋转锁杆(23)和闭合系统(24)，所述闭合系统(24)可操作地连接到所述锁杆，用于锁定和解锁所述管形套壳体(22、59)上的所述盖(6)，所述锁杆(23)可在锁定位置和解锁位置之间旋转，其特征在于，
所述锁定系统(3)能够通过单独借由所述锁杆(23)保持和操纵所述盖系统(1、58)而以紧密配合的方式关闭所述管形套壳体(22、59)的所述盖开口(48)。
2.根据权利要求1所述的盖系统(1、58)，其特征在于，
所述枢转锚定设备(2)能够将所述盖(6)定位在所述管形套壳体(22、59)上，且通过压靠所述管形套壳体(22、59)的所述接触区(17)，特别是压靠所述管形套壳体(22、59)的所述盖开口(48)内的所述接触区(17)而将所述盖(6)锚定在所述接触区(17)上且可旋转地围绕所述接触区(17)，以及其特征在于，
所述锁定系统(3)经构造为使得所述锁杆(23)沿所述枢转锚定设备(2)的方向的按压旋转会使所述锁杆(23)移动到所述锁定位置，使所述锁杆(23)远离所述枢转锚定设备(2)的拉动旋转会使所述锁杆(23)移动到所述解锁位置。
3.根据前述权利要求之一所述的盖系统(1、58)，其特征在于，
所述闭合系统(24)包括在所述盖(6)的两个相对侧(11、12)的相应的锁(27、28)，且其特征在于，所述锁杆(23)从一个锁(27)延伸穿过所述盖(6)的上表面(7)到达另一个锁(28)。
4.根据前述权利要求之一所述的盖系统(1、58)，其特征在于，
在锁定状态下，所述锁杆(23)以弧形延伸穿过所述盖(6)，从而在所述盖的中央区域中实现所述盖(6)和锁定的所述锁杆(23)之间的最大距离，
和/或
其特征在于，在锁定状态下，所述锁杆(23)朝向所述盖中心延伸。
5.根据前述权利要求之一所述的盖系统(1、58)，其特征在于，
在所述锁杆(23)和所述盖(6)之间限定净距离，且其特征在于，所述解锁位置中的所述净距离大于所述锁定位置中的所述净距离。
6.根据前述权利要求之一所述的盖系统，其特征在于，
所述枢转锚定设备(2)设置在所述盖(6)的窄前侧(9)，
和/或
其特征在于，所述枢转锚定设备(2)具有凸起(14)，特别是鼻状凸起，所述凸起能够进入所述管形套壳体(22、59)的所述盖开口(48)并且将所述盖(6)沿着所述盖开口(48)的方向以倒扣模式锚定在所述管形套壳体(22、59)中。
7.根据前述权利要求之一所述的盖系统(1、58)，其特征在于，
所述枢转锚定设备(2)具有U形横截面轮廓，所述U形横截面轮廓能够将设置于所述管形套壳体的一侧的突出接触区(17)保持在所述U形的支腿(13、14)之间，特别是所述U形的一个支腿(13)大致定位在所述盖(6)的主延伸部的平面(A)中且所述U形的开口(15)指向外。
8.根据前述权利要求之一所述的盖系统，其特征在于，
所述枢转锚定设备(2)设置在所述盖(6)的一半中，特别是所述盖(6)的端部处，并且所述锁杆(23)的旋转轴(Y)设置在所述盖(6)的另一半中。
9.根据前述权利要求之一所述的盖系统(1、58)，其特征在于，
不属于所述锁杆的所述盖系统(1、58)的零件的公共质心位于所述枢转锚定设备(2)和所述锁杆(23)的所述旋转轴(Y)之间，使得当所述盖系统(1、58)单独保持在所述锁杆(23)处时，所述盖(6)首先会随着所述枢转锚定设备(2)自动向下移动。
10.根据前述权利要求之一所述的盖系统(1、58)，其特征在于，
所述闭合系统(24)与所述锁杆(23)一起旋转且经构造为使得当所述盖系统(1、58)单独地保持在所述锁杆(23)处时，所述闭合系统(24)会相对于所述盖(6)自动地移动到所述解锁位置，且其特征在于，在所述解锁位置，可从所述盖(6)的面向所述管形套壳体(22、59)的下表面(8)接近所述闭合系统(24)的接收开口(32)，用于在其中收纳管形套壳体零件(33)。
11.根据前述权利要求之一所述的盖系统(1)，其中，所述盖系统(1)用于无工具、可重复关闭防倒流阻挡器壳体，其特征在于，
所述盖系统(1)具有设置在所述盖(6)上的回流瓣启动杆(5)，所述回流瓣启动杆(5)相对于所述锁杆(23)设置成使得解锁所述锁杆(23)需要在先致动所述回流瓣启动杆(5)。
12.根据前述权利要求之一所述的盖系统(1、58)，其特征在于，
所述盖(6)在所述枢转锚定设备(2)和所述闭合系统(24)之间具有至少一个侧向引导开口(35、36)，特别是眼形引导开口，用于在其中收纳至少一个位于所述管形套壳体的一侧上的导销(39、40)，使得当所述盖(6)绕所述接触区(17)旋转时，可以沿着所述盖开口(48)的方向引导所述盖(6)。
13.根据前述权利要求之一所述的盖系统(1、58)，其特征在于，
具有处于所述锁定位置的所述锁杆(23)的所述盖系统(1、58)能够以液密方式，特别是高达至少0.1巴的液体超压，尤其是高达至少0.5巴的液体超压的液密方式沿着所述盖座完全关闭所述盖开口。
14.一种用于废水，特别是用于防倒流阻挡器的管形套(57、60)，包括：
具有盖开口(48)的管形套壳体(22、59)；以及
根据前述权利要求之一所述的盖系统(1、58)。
15.根据权利要求14所述的管形套(57、60)，包括根据权利要求12所述的盖系统(1、58)，其特征在于，
所述管形套壳体(22、59)相应地包括至少一个导销(39、40)，所述至少一个导销能够收纳在至少一个导向开口(35、36)中，特别是所述至少一个导销(39、40)在闭合状态下其面向所述枢转锚定设备(2)的一侧(53)和/或在其面向所述闭合系统的一侧(54)和/或在背向所述盖开口的一侧(55)随着到所述管形套壳体(22、59)的距离增加而成锥形，更确切地说，所述至少一个导销(39、40)以弯曲和/或倒角的轮廓不断成锥形。
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