CN219331320U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体和盖设在锅体上的盖体，盖体包括：盖本体；排气管，穿设在盖本体上；限压阀，设置在排气管的顶部；顶杆，沿上下方向可移动地设置在盖本体上，顶杆的第一端和限压阀配合并具有避让限压阀的初始位置和推顶限压阀的排气位置；第一传动杆，可移动地设置在盖本体上，第一传动杆与顶杆交叉设置并位于顶杆的下方，第一传动杆和顶杆之间设置有第一推顶结构，第一传动杆滑动时第一推顶结构驱动顶杆由初始位置移动至排气位置，并使顶杆保持在排气位置；操作件，操作件能够驱动第一传动杆移动。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的烹饪器具的通用性较差的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

烹饪器具通常包括无压烹饪器具和压力烹饪器具，压力烹饪器具一般包括锅体和盖体。盖体包括内衬和锁盖，转动把手能够通过传动件驱动锁盖进行转动，进而实现盖体的开合。在进行烹饪时，将食物放入至锅体内，将盖体安装在锅体上，通过转动把手驱动锁盖转动以使锅牙和盖牙抵接配合，当烹饪结束后，通过排气管和限压阀对烹饪器具进行排气和泄压，再通过转动把手驱动锁盖转动使得锅牙和盖牙分离，进而实现开盖。无压烹饪器具一般不设置限压阀，在其烹饪的过程中烹饪器具内部的压力与外部的大气压基本相等。

在相关技术中，烹饪器具仅能够实现有压烹饪或者仅能够实现无压烹饪，这样就导致烹饪器具的通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决相关技术中的烹饪器具的通用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体和盖设在锅体上的盖体，盖体包括：盖本体；排气管，穿设在盖本体上；限压阀，设置在排气管的顶部；顶杆，沿上下方向可移动地设置在盖本体上，顶杆的第一端和限压阀配合并具有避让限压阀的初始位置和推顶限压阀的排气位置；第一传动杆，可移动地设置在盖本体上，第一传动杆与顶杆交叉设置并位于顶杆的下方，第一传动杆和顶杆之间设置有第一推顶结构，第一传动杆滑动时第一推顶结构驱动顶杆由初始位置移动至排气位置，并使顶杆保持在排气位置；操作件，操作件能够驱动第一传动杆移动。

应用本实用新型的技术方案，排气管穿设在盖本体上，限压阀设置在排气管的顶部，顶杆沿上下方向可移动地设置在盖本体上，顶杆的第一端和限压阀配合，顶杆具有避让限压阀的初始位置和推顶限压阀的排气位置。第一传动杆可移动地设置在盖本体上，第一传动杆和顶杆交叉设置并位于顶杆的下方，第一传动杆上设置有第一推顶结构，具体地，第一传动杆转动时，第一推顶结构能够驱动顶杆由初始位置移动至排气位置。操作件能够驱动第一传动杆移动。通过上述的设置，用户可以选择烹饪器具实现有压烹饪或者无压烹饪，具体地，当选择有压烹饪时，用户需要操作操作件，即保证顶杆处于避让位置，此时限压阀封堵排气管。当用户需要无压烹饪时，通过操作操作件，使得第一传动杆移动，进而使得第一传动杆上的第一推顶结构发生移动，并使得第一推顶结构能够和顶杆发生接触，进而向上推动顶杆，这样顶杆的向上移动，并能够顶起限压阀，进而使得限压阀无法封堵排气管，这样烹饪器具的锅体的内部和外部则能够通过排气管连通，进而能够实现无压烹饪。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的烹饪器具的通用性较差的问题。

进一步地，第一推顶结构设置在第一传动杆或者顶杆上，第一推顶结构包括相邻设置的斜面部及第一平面部。斜面部和第一平面部的结构简单，便于设置，具体地，斜面部和第一传动杆或者顶杆接触时，能够使得顶杆向上移动，并在当第一平面部和第一传动杆或者顶杆接触时，能够使得顶杆保持在排气位置，这样使得顶杆的位置的稳定性较好。

进一步地，第一推顶结构设置在第一传动杆的上表面上，顶杆的下表面包括与第一推顶结构配合的第二平面部。第一推顶结构和第一传动杆为一体成型设置，这样能够有效地降低加工的难度，同时，第二平面部的设置能够更好地与第一推顶结构进行配合，具体地，斜面部和第二平面部接触时，随着第一传动杆的转动，斜面部逐渐推顶顶杆上移，当第一平面部和第二平面部接触时，这样使得顶杆能够保持在排气位置。

进一步地，烹饪器具还包括第一导向结构，第一导向结构设置在顶杆和盖本体之间。第一导向结构的设置能够使得顶杆的上下移动更加稳定，并且能够避免顶杆在上下移动时发生偏斜。

进一步地，第一导向结构包括导向柱和导向孔，导向柱和导向孔中的一个设置于顶杆上，导向柱和导向孔中的另一个设置于盖本体上。导向柱和导向孔的结构简单，便于设置。

进一步地，烹饪器具还包括检测装置，检测装置设置在锅体和盖体之间，用以检测顶杆的位置。通过检测装置的设置能够有效地实现对顶杆的位置的检测，进而能够准确地提醒用户。

进一步地，检测装置包括设置在锅体上的感应件和设置在第一传动杆上的配合件，第一传动杆滑动以使配合件靠近感应件或者远离感应件，当配合件和感应件靠近并感应配合时，顶杆处于初始位置或者排气位置。上述的感应件和配合件能够感应配合，即当第一传动杆转动并使得第一平面部和第二平面部抵接配合时，感应件和配合件能够感应配合，进而能够提醒用户此时烹饪器具处于无压烹饪的状态，这样更加便于用户清楚的知道烹饪器具处于哪种状态。

进一步地，盖体还包括设置在盖本体上的外凸部，第一传动杆可转动地设置在盖本体上，第一传动杆上设置有延伸至外凸部的上方的外延杆，感应件位于外凸部的下方，配合件设置在外延杆远离第一传动杆的端部。配合件设置在外凸部处，这样使得感应件不占用盖本体上的空间，进而使得整体的布局更加合理，同时也能够避免产生干涉。同时，将感应件设置在锅体上，这样避免在盖本体上设置感应件，进而使得盖本体上的空间的使用更加合理。

进一步地，第一传动杆包括弧形杆，弧形杆绕盖本体的竖向中心线沿盖本体的周向转动。弧形杆的设置使得第一传动杆的转动为绕盖本体的竖向中心线沿盖本体的周向转动，第一推顶结构设置在弧形杆上，这样使得弧形杆的转动范围固定，进而能够避免弧形杆转动时与其他的结构发生干涉，从而影响有压烹饪模式和无压烹饪模式的切换。

进一步地，盖本体上设置有弧形槽，弧形杆可移动地设置在弧形槽内。上述的设置能够使得弧形杆的位置滑动更加稳定。

进一步地，外凸部的上表面低于盖本体的上表面，外延杆包括连接杆和向下弯折设置的弯折杆，连接杆连接在弯折杆和弧形杆之间，配合件设置在弯折杆远离连接杆的端部。上述的设置能够在外凸部的竖直方向提供更多的空间，进而使得外凸部处能够容纳较多的结构。

进一步地，烹饪器具还包括第二导向结构，第二导向结构设置在弯折杆和所述外凸部之间。第二导向结构能够使得弯折杆的运动更加稳定。

进一步地，所述第二导向结构包括设置在弯折杆远离连接杆的端部的滑动块以及设置在外凸部的上表面的限位筋，限位筋与盖本体之间形成滑槽，滑动块可移动地设置在滑槽内，配合件设置在滑动块处。滑动块可滑动地设置在滑槽内，这样使得滑动块的移动更加稳定，同时能够为第一传动杆的转动提供导向。

进一步地，盖本体上还设置有多个限位块，多个限位块间隔地设置在弧形槽的两侧，每个限位块均包括延伸臂和挡块，延伸臂由盖本体向上延伸设置，挡块设置在延伸臂远离盖本体的一侧并朝向弧形槽的中心延伸。限位块的结构简单，在挡块的作用下能够进一步限制弧形杆的位置，即挡块位于弧形杆的上方，这样能够防止弧形杆从弧形槽内脱出。

进一步地，顶杆为弯折状并延伸至外凸部处，顶杆位于初始位置时顶杆贴合在盖本体和外凸部上。上述的设置能够使得顶杆占用的空间较小。

进一步地，盖本体包括内衬和可转动地设置在内衬下方的锁盖，第一传动杆和顶杆均设置在内衬上，内衬上设置有弧形条状孔，锁盖上设置有锁柱，锁柱穿设在弧形条状孔内。锁盖的设置能够实现与锅体的锁定，即在有压烹饪的模式下，锁盖上的盖牙和锅体上的锅牙扣合。锁盖上的锁柱能够从内衬上的弧形条状孔穿出，当锁柱在弧形条状孔内移动时，能够带动锁盖转动。

进一步地，烹饪器具还包括第二传动杆，第二传动杆的第一端和盖本体的中心枢转连接，第二传动杆的第二端和第一传动杆铰接连接，操作件带动第二传动杆摆动以使第一传动杆移动。操作件带动第二传动杆摆动，进而推动第一传动杆移动，这样的传动方式简单，设置难度较低。

进一步地，第二传动杆的第一端设置有转动座，转动座和盖本体的中心枢转连接，操作件包括安装在转动座上的第一旋转件。第一旋转件能够驱动转动座转动，进而实现第二传动杆的转动。

进一步地，盖本体包括内衬和可转动地设置在内衬下方的锁盖，锁盖上设置有锁柱，操作件包括安装在转动座上的第一旋转件，烹饪器具还包括驱动杆和第二旋转件，第二旋转件套设在第一旋转件的外侧，驱动杆连接在锁柱和第二旋转件之间，第二旋转件转动带动驱动杆摆动，并驱动锁盖转动。第二旋转件设置在第一旋转件的外侧，驱动杆和第二旋转件连接，同时驱动杆还与锁柱铰接，这样用户在旋转第二旋转件时，能够驱动驱动杆摆动进而带动锁柱在弧形条状孔内移动。第一旋转件和第二旋转件嵌套设置，这样能够使得结构更加规则，布局更加合理。

进一步地，烹饪器具还包括从动杆，从动杆的第一端连接在第二旋转件上，从动杆的第二端设置有第二推顶结构，第二推顶结构上设置有导向斜面，第二旋转件转动，带动从动杆转动，并使得导向斜面推顶顶杆由初始位置移动至排气位置。从动杆的结构简单，第二推顶结构位于从动杆的端部，第二推顶结构上的导向斜面能够和顶杆配合，具体地，当用户操作第二旋转件进行开盖时，驱动杆和从动杆同时随着第二旋转件进行转动，在驱动杆带动锁柱转动的同时，从动杆上的第二推顶结构能够推顶起顶杆，进而使得限压阀避让排气管，这样使得锅体内部的气体能够排出，这样使得开盖的过程更加安全。

进一步地，顶杆的侧部设置有罩体，第二推顶结构可插入至罩体内，导向斜面和罩体的顶壁抵接配合。罩体的结构简单，便于设置，能够有效地与第二推顶结构进行配合，这样使得顶杆的上下移动更加容易。

进一步地，第二推顶结构上还设置有第三平面部，第三平面部和导向斜面的最高处连接，罩体的内顶壁包括与第二推顶结构配合的第四平面部。当第三平面部和第四平面部接触时，顶杆始终处于排气位置，即限压阀避让排气管，这样能够使得烹饪器具的使用更加安全。

进一步地，操作件还包括电动机。电动机的设置能够使得锁盖的转动更加简单容易。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的烹饪器具的剖视示意图；

图3示出了图1的烹饪器具的盖体的分解结构示意图；

图4示出了图3的盖体的局部放大图；

图5示出了图3的盖体的部分结构的立体结构示意图；

图6示出了图3的盖体的剖视示意图；

图7示出了图3的盖体的顶杆处于避让位置的结构示意图；

图8示出了图3的盖体的顶杆处于排气位置的结构示意图；

图9示出了图5的盖体的顶杆的立体结构示意图；

图10示出了图5的盖体的第一传动杆的立体结构示意图；

图11示出了图5的盖体的第二传动杆的立体结构示意图；

图12示出了图5的盖体的第三传动杆的立体结构示意图；

图13示出了图5的盖体的驱动杆和从动杆的立体结构示意图；

图14示出了图3的盖体的部分结构的分解结构示意图；

图15示出了图14的盖体的剖视示意图；

图16示出了图15的盖体的局部放大图；

图17示出了图3的盖体的另一视角的剖视示意图；

图18示出了图17的盖体的局部放大图；

图19示出了图17的盖体的压紧件的立体结构示意图；

图20示出了图17的盖体的柔性密封套的立体结构示意图；

图21示出了图14的盖体的阻挡件的立体结构示意图；

图22示出了图17的盖体的密封圈的主视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖本体；11、弧形槽；12、内衬；13、锁盖；14、弧形条状孔；15、锁柱；16、环形围板；17、阻挡件；18、凸筋；19、面盖；20、排气管；30、限压阀；40、顶杆；41、罩体；50、第一传动杆；51、配合件；52、外延杆；521、连接杆；522、弯折杆；53、弧形杆；60、第一推顶结构；61、斜面部；62、第一平面部；71、操作件；80、第一导向结构；81、导向柱；82、导向孔；90、锅体；91、感应件；100、外凸部；101、限位筋；102、滑槽；110、限位块；111、延伸臂；112、挡块；120、第二传动杆；121、转动座；130、驱动杆；140、第二旋转件；150、从动杆；160、第二推顶结构；161、导向斜面；162、第三平面部；170、密封圈；180、内锅盖；191、柔性密封套；192、压紧件；200、第三传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图10所示，在本实施例中，烹饪器具包括锅体90和盖设在锅体90上的盖体，盖体包括：盖本体10、排气管20、限压阀30、顶杆40、第一传动杆50以及操作件71。排气管20穿设在盖本体10上。限压阀30设置在排气管20的顶部。顶杆40沿上下方向可移动地设置在盖本体10上，顶杆40的第一端和限压阀30配合并具有避让限压阀30的初始位置和推顶限压阀30的排气位置。第一传动杆50可移动地设置在盖本体10上，第一传动杆50与顶杆40交叉设置并位于顶杆40的下方，第一传动杆50和顶杆40之间设置有第一推顶结构60，第一传动杆50滑动时第一推顶结构60驱动顶杆40由初始位置移动至排气位置，并使顶杆40保持在排气位置。操作件71能够驱动第一传动杆50移动。

应用本实用新型的技术方案，排气管20穿设在盖本体10上，限压阀30设置在排气管20的顶部，顶杆40沿上下方向可移动地设置在盖本体10上，顶杆40的第一端和限压阀30配合，顶杆40具有避让限压阀30的初始位置和推顶限压阀30的排气位置。第一传动杆50可移动地设置在盖本体10上，第一传动杆50和顶杆40交叉设置并位于顶杆40的下方，第一传动杆50上设置有第一推顶结构60，具体地，第一传动杆50转动时，第一推顶结构60能够驱动顶杆40由初始位置移动至排气位置。操作件71能够驱动第一传动杆50移动。通过上述的设置，用户可以选择烹饪器具实现有压烹饪或者无压烹饪，具体地，当选择有压烹饪时，用户需要操作操作件71，即保证顶杆40处于避让位置，此时限压阀30封堵排气管20。当用户需要无压烹饪时，通过操作操作件71，使得第一传动杆50移动，进而使得第一传动杆50上的第一推顶结构60发生移动，并使得第一推顶结构60能够和顶杆40发生接触，进而向上推动顶杆40，这样顶杆40的向上移动，并能够顶起限压阀30，进而使得限压阀30无法封堵排气管20，这样烹饪器具的锅体的内部和外部则能够通过排气管20连通，进而能够实现无压烹饪。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的烹饪器具的通用性较差的问题。

需要说明的是，上述的交叉设置是指第一传动杆50与顶杆40的轴线不平行。

需要说明的是，在现有技术中，一般通过排气杠杆进行推顶限压阀，排气杠杆在长期使用后，排气杠杆的铰接处容易损坏，进而影响推顶限压阀的效果，而本实施例中采用可上下移动的顶杆40则能够有效地避免上述的问题，进而使得烹饪器具的使用寿命更久。

如图1至图10所示，在本实施例中，第一推顶结构60设置在第一传动杆50上，第一推顶结构60包括相邻设置的斜面部61及第一平面部62。斜面部61和第一平面部62的结构简单，便于设置，具体地，斜面部61和第一传动杆50或者顶杆40接触时，能够使得顶杆40向上移动，并在当第一平面部62和第一传动杆50或者顶杆40接触时，能够使得顶杆40保持在排气位置，这样使得顶杆40的位置的稳定性较好。

当然，在其他的实施例中，第一推顶结构60设置在顶杆40上。

如图1至图10所示，在本实施例中，第一推顶结构60设置在第一传动杆50的上表面上，顶杆40的下表面包括与第一推顶结构60配合的第二平面部。第一推顶结构60和第一传动杆50为一体成型设置，这样能够有效地降低加工的难度，同时，第二平面部的设置能够更好地与第一推顶结构60进行配合，具体地，斜面部61和第二平面部接触时，随着第一传动杆50的转动，斜面部61逐渐推顶顶杆40上移，当第一平面部62和第二平面部接触时，这样使得顶杆40能够保持在排气位置。

如图1至图10所示，在本实施例中，烹饪器具还包括第一导向结构80，第一导向结构80设置在顶杆40和盖本体10之间。第一导向结构80的设置能够使得顶杆40的上下移动更加稳定，并且能够避免顶杆40在上下移动时发生偏斜。

如图1至图10所示，在本实施例中，第一导向结构80包括导向柱81和导向孔82，导向柱81和导向孔82中的一个设置于顶杆40上，导向柱81和导向孔82中的另一个设置于盖本体10上。导向柱81和导向孔82的结构简单，便于设置。

具体地，导向柱81包括第一柱体和第二柱体，导向孔82包括第一通孔和第二通孔，第一柱体设置在外凸部100上，第二柱体设置在盖本体10上，第一通孔和第二通孔间隔设在顶杆40上。这样的设置能够使得第一导向结构的导向效果更好。

当然，在其他的实施例中，第一导向结构还可以包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板位于顶杆的两侧，这样同样能够对顶杆起到导向的作用。

烹饪器具还包括检测装置，检测装置设置在锅体90和盖体之间，用以检测顶杆40的位置。通过检测装置的设置能够有效地实现对顶杆40的位置的检测，进而能够准确地提醒用户。

如图1和图2所示，在本实施例中，检测装置包括设置在锅体90上的感应件91和设置在第一传动杆50上的配合件51，第一传动杆50滑动以使配合件51靠近感应件91或者远离感应件91，当配合件51和感应件91靠近并感应配合时，顶杆40处于初始位置或者排气位置。上述的感应件91和配合件51能够感应配合，即当第一传动杆50转动并使得第一平面部62和第二平面部抵接配合时，感应件91和配合件51能够感应配合，进而能够提醒用户此时烹饪器具处于无压烹饪的状态，这样更加便于用户清楚的知道烹饪器具处于哪种状态。

需要说明的是，本实施例的感应件91和配合件51的感应配合时，配合件51位于感应件91的正上方，当第一传动杆50转动时，配合件51位于感应件91的侧上方。即感应件91和配合件51是在水平方向上相互靠近或者相互远离的，这样能够使得感应件91和配合件51之间的距离更大，检测更加精准。

如图3至图8所示，在本实施例中，盖体还包括设置在盖本体10上的外凸部100，第一传动杆50可转动地设置在盖本体10上，第一传动杆50上设置有延伸至外凸部100的上方的外延杆52，感应件91位于外凸部100的下方，配合件51设置在外延杆52远离第一传动杆50的端部。配合件51设置在外凸部100处，这样使得感应件91不占用盖本体10上的空间，进而使得整体的布局更加合理，同时也能够避免产生干涉。同时，将感应件91设置在锅体90上，这样避免在盖本体10上设置感应件91，进而使得盖本体10上的空间的使用更加合理。

如图10所示，在本实施例中，第一传动杆50包括弧形杆53，弧形杆53绕盖本体10的竖向中心线沿盖本体10的周向转动，第一推顶结构60设置在弧形杆53上。弧形杆53的设置使得第一传动杆50的转动为绕盖本体10的竖向中心线沿盖本体10的周向转动，这样使得弧形杆53的转动范围固定，进而能够避免弧形杆53转动时与其他的结构发生干涉，从而影响有压烹饪模式和无压烹饪模式的切换。

如图7所示，在本实施例中，盖本体10上设置有弧形槽11，弧形杆53可移动地设置在弧形槽11内。弧形槽11的设置能够为弧形杆53的转动进行导向。如图5所示，在本实施例中，外凸部100的上表面低于盖本体10的上表面，外延杆52包括连接杆521和向下弯折设置的弯折杆522，连接杆521连接在弯折杆522和弧形杆53之间，配合件51设置在弯折杆522远离连接杆521的端部。上述的设置能够在外凸部100的竖直方向提供更多的空间，进而使得外凸部100处能够容纳较多的结构。

烹饪器具还包括第二导向结构，第二导向结构设置在弯折杆522和外凸部100之间。第二导向结构能够使得弯折杆522的运动更加稳定。

如图5和图10所示，在本实施例中，第二导向结构包括设置在弯折杆522远离连接杆521的端部的滑动块以及设置在外凸部100的上表面的限位筋101，限位筋101与盖本体10之间形成滑槽102，滑动块可移动地设置在滑槽102内。滑动块可滑动地设置在滑槽102内，配合件51设置在滑动块处，这样使得滑动块的移动更加稳定，同时能够为第一传动杆50的转动提供导向。

如图5所示，在本实施例中，盖本体10上还设置有多个限位块110，多个限位块110间隔地设置在弧形槽11的两侧，每个限位块110均包括延伸臂111和挡块112，延伸臂111由盖本体10向上延伸设置，挡块112设置在延伸臂111远离盖本体10的一侧并朝向弧形槽11的中心延伸。限位块110的结构简单，在挡块112的作用下能够进一步限制弧形杆53的位置，即挡块112位于弧形杆53的上方，这样能够防止弧形杆53从弧形槽11内脱出。

在本实施例中，之所以设置有延伸臂，其目的是为了使得弧形杆53具有一定的上移的空间，这样能够使得弧形杆53的转动更加顺畅，避免弧形杆53发生卡死的情况。

当然，在图中未示出的实施例中，阻挡件17直接设置在弧形槽的顶部，并朝向弧形槽的中心延伸，这样同样地能够实现限位。

如图5所示，在本实施例中，顶杆40为弯折状并延伸至外凸部100处，顶杆40位于初始位置时顶杆40贴合在盖本体10和外凸部100上。上述的设置能够使得顶杆40占用的空间较小。

如图6所示，在本实施例中，盖本体10包括内衬12和可转动地设置在内衬12下方的锁盖13，第一传动杆50和顶杆40均设置在内衬12上，内衬12上设置有弧形条状孔14，锁盖13上设置有锁柱15，锁柱15穿设在弧形条状孔14内。锁盖13的设置能够实现与锅体90的锁定，即在有压烹饪的模式下，锁盖13上的盖牙和锅体90上的锅牙扣合。锁盖13上的锁柱15能够从内衬12上的弧形条状孔14穿出，当锁柱15在弧形条状孔14内移动时，能够带动锁盖13转动。

如图5至图8以及图11所示，在本实施例中，烹饪器具还包括第二传动杆120，第二传动杆120的第一端和盖本体10的中心枢转连接，第二传动杆120的第二端和第一传动杆50铰接连接，操作件71带动第二传动杆120摆动以使第一传动杆50移动。操作件71带动第二传动杆120摆动，进而推动第一传动杆50移动，这样的传动方式简单，设置难度较低。

在图7中，第二传动杆120与锅体的两个把手的中心线的连线之间的夹角A1较小，此时第一传动杆50上的第一推顶结构60未与顶杆40配合，此时顶杆40位于避让位置。在图8中，第二传动杆120与锅体的两个把手的中心线的连线之间的夹角A2变大，也即A2＞A1，此时第一传动杆50上的第一推顶结构60位于顶杆40的下方，此时顶杆40位于排气位置。

如图5至图8以及图11所示，在本实施例中，第二传动杆120的第一端设置有转动座121，转动座121和盖本体10的中心枢转连接，操作件71包括安装在转动座121上的第一旋转件。第一旋转件能够驱动转动座121转动，进而实现第二传动杆120的转动。

如图5和图13所示，在本实施例中，盖本体10包括内衬12和可转动地设置在内衬12下方的锁盖13，锁盖13上设置有锁柱15，操作件71包括安装在转动座121上的第一旋转件，烹饪器具还包括驱动杆130和第二旋转件140，第二旋转件140套设在第一旋转件的外侧，驱动杆130连接在锁柱15和第二旋转件140之间，第二旋转件140转动带动驱动杆130摆动，并驱动锁盖13转动。第二旋转件140设置在第一旋转件的外侧，驱动杆130和第二旋转件140连接，同时驱动杆130还与锁柱15铰接，这样用户在旋转第二旋转件140时，能够驱动驱动杆130摆动进而带动锁柱15在弧形条状孔14内移动。第一旋转件和第二旋转件140嵌套设置，这样能够使得结构更加规则，布局更加合理。

如图5和图13所示，在本实施例中，烹饪器具还包括从动杆150，从动杆150的第一端连接在第二旋转件140上，从动杆150的第二端设置有第二推顶结构160，第二推顶结构160上设置有导向斜面161，第二旋转件140转动，带动从动杆150转动，并使得导向斜面161推顶顶杆40由初始位置移动至排气位置。从动杆150的结构简单，第二推顶结构160位于从动杆150的端部，第二推顶结构160上的导向斜面161能够和顶杆40配合，具体地，当用户操作第二旋转件140进行开盖时，驱动杆130和从动杆150同时随着第二旋转件140进行转动，在驱动杆130带动锁柱15转动的同时，从动杆150上的第二推顶结构160能够推顶起顶杆40，进而使得限压阀30避让排气管20，这样使得锅体90内部的气体能够排出，这样使得开盖的过程更加安全。

如图9所示，在本实施例中，顶杆40的侧部设置有罩体41，第二推顶结构160可插入至罩体41内，导向斜面161和罩体41的顶壁抵接配合。罩体41的结构简单，便于设置，能够有效地与第二推顶结构160进行配合，这样使得顶杆40的上下移动更加容易。

如图9和图13所示，在本实施例中，第二推顶结构160上还设置有第三平面部162，第三平面部162和导向斜面161的最高处连接，罩体41的内顶壁包括与第二推顶结构160配合的第四平面部。当第三平面部162和第四平面部接触时，顶杆40始终处于排气位置，即限压阀30避让排气管20，这样能够使得烹饪器具的使用更加安全。

具体地，顶杆40的第一端设置有向上延伸的顶柱，顶柱和限压阀30抵顶配合。

如图5和图12所示，在本实施例中，烹饪器具还包括第三传动杆200，第三传动杆200和锁柱15连接，并能够随着锁柱15的移动而移动，具体地，第三传动杆200上设置有导向槽，内衬12上设置有导向块，导向块插入至导向槽内，第三传动杆200延伸至外凸部100处，第三传动杆200远离内衬12的端部设置有永磁铁，锅体90上设置有干簧管，当锁柱15转动时，能够带动第三传动杆200移动，进而使得永磁铁进行移动，当永磁铁位于干簧管的上方时，发生感应，进而能够提醒用户此时烹饪器具处于锁盖的状态还是开盖的状态。

如图14至图16以及图21所示，在本实施例中，内衬12包括顶壁和侧壁，顶壁的下表面设置有向下延伸的环形围板16，环形围板16与侧壁之间形成环形容纳部，环形围板16上设置有多个安装缺口，锁盖13包括锁圈，锁圈可转动地安装在环形容纳部内。烹饪器具还包括多个阻挡件17，多个阻挡件17沿内衬12的周向间隔地设置在内衬12上，多个阻挡件17与多个安装缺口一一对应的设置，每个阻挡件17均包括主体部和延伸板，主体部位于环形围板16的内部并与顶壁连接，延伸板朝向侧壁延伸并位于锁圈的下方；凸筋18设置在主体部朝向锁圈的一侧，凸筋18和锁圈间隙配合。延伸板能够限制锁圈的位置，即能够防止锁圈从内衬12上掉落下来。凸筋18和锁圈间隙配合，这样能够减小锁圈和凸筋18之间接触的可能性，即使锁圈转动时发生错位或者受热膨胀与凸筋18接触但不会与主体部接触，由于锁圈和凸筋18的接触面积较小，因此也能够尽可能地降低内锁圈卡死的概率。

锁圈的内边沿处设置有叠边，叠边朝向锁圈的外侧延伸。叠边的设置能够避免锁圈的内边缘处出现锋利的锐边，即能够避免锁圈和凸筋18之间出现卡死的情况，同时，这样的设置使得在装配锁圈和内衬12时，能够误伤装配人员。

环形围板16的外侧面上间隔地设置有多个凸部。上述的凸部同样地起到减小与锁圈的接触面积的作用，这样能够使得锁圈的转动更加稳定和顺畅。

如图22所示，在本实施例中，烹饪器具还包括密封圈170和内锅盖180，内锅盖180设置在锁圈的下方，密封圈170固定在内锅盖180上。

具体地，如图22所示，密封圈170包括环形本体、连接部、第一密封部以及第二密封部，第一密封部设置在环形本体的下方，第二密封部设置在环形本体的侧部，连接部设置在环形本体上的上方。第一密封部的外表面上间隔地设置有多个凹部。每个凹部的面积与第一密封部的外表面的面积的比值在0.015至0.035之间。相邻的两个凹部之间沿第一密封部的周向的距离在5mm至15mm之间。凹部的顶部延伸至环形本体处，凹部的底部和第一密封部的底部之间的具有间隔。凹部的底部和第一密封部的底部之间的距离在0.5mm至1.5mm之间。连接部包括沿环形本体周向布置的环形立板以及连接在环形立板的顶部的钩体部。环形立板的内表面上设置有第一环形筋，钩体部的顶壁上设置有第二环形筋。通过上述的设置能够有效地避免密封圈170吸锅，具体地，当使用烹饪器具且进行有压烹饪结束后，凹部通过凹部能够使得空气进入到锅体的内部，进而能够防止锅体内部的压力过大，而导致密封圈170和锅体的内侧壁贴合。

如图17至图20所示，在本实施例中，烹饪器具还包括面盖19，面盖19上设置有安装凹部和设置在安装凹部内的第一连接孔和第二连接孔，排气管20，穿设置在第一盖体上并通过第一连接孔穿入至安装凹部内；柔性密封套191安装在安装凹部内并封堵第二连接孔，柔性密封套191套设在顶柱上。压紧件192固定在排气管20并位于安装凹部内，压紧件192下压柔性密封套191的底部边沿处并使柔性密封套191和安装凹部的底部贴合。压紧件192包括压板，压板上设置有第一通孔和第二通孔，压板通过第一通孔固定在排气管20上，柔性密封套191穿设在第二通孔内，压板压和柔性密封套191和安装凹部的底部。柔性密封套191的包括环形部、连接在环形部上的褶皱部以及设置在褶皱部远离环形部一端的封堵部，褶皱部可伸缩地设置，压板压设在环形部上。柔性密封套191还包括密封圈170和加厚部，密封圈170设置在环形部远离褶皱部的一侧，加厚部设置在封堵部的内表面上。排气管20上设置有凸部，凸部设置在安装凹部内并位于压紧件192的上方，凸部下压压紧件192以使压紧件192和安装凹部的底壁接触。

在其他的实施例中，操作件71还包括电动机。电动机的设置能够使得锁盖的转动更加简单容易。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (23)

1.一种烹饪器具，包括锅体(90)和盖设在所述锅体(90)上的盖体，其特征在于，所述盖体包括：

盖本体(10)；

排气管(20)，穿设在所述盖本体(10)上；

限压阀(30)，设置在所述排气管(20)的顶部；

顶杆(40)，沿上下方向可移动地设置在所述盖本体(10)上，所述顶杆(40)的第一端和所述限压阀(30)配合并具有避让所述限压阀(30)的初始位置和推顶所述限压阀(30)的排气位置；

第一传动杆(50)，可移动地设置在所述盖本体(10)上，所述第一传动杆(50)与所述顶杆(40)交叉设置并位于所述顶杆(40)的下方，所述第一传动杆(50)和所述顶杆(40)之间设置有第一推顶结构(60)，所述第一传动杆(50)滑动时，所述第一推顶结构(60)驱动所述顶杆(40)由所述初始位置移动至所述排气位置，并使所述顶杆(40)保持在所述排气位置；

操作件(71)，所述操作件(71)能够驱动所述第一传动杆(50)移动。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一推顶结构(60)设置在所述第一传动杆(50)或者所述顶杆(40)上，所述第一推顶结构(60)包括相邻设置的斜面部(61)及第一平面部(62)。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一推顶结构(60)设置在所述第一传动杆(50)的上表面上，所述顶杆(40)的下表面包括与所述第一推顶结构(60)配合的第二平面部。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括第一导向结构(80)，所述第一导向结构(80)设置在所述顶杆(40)和所述盖本体(10)之间。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一导向结构(80)包括导向柱(81)和导向孔(82)，所述导向柱(81)和所述导向孔(82)中的一个设置于所述顶杆(40)上，所述导向柱(81)和所述导向孔(82)中的另一个设置于所述盖本体(10)上。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括检测装置，所述检测装置设置在所述锅体(90)和所述盖体之间，用以检测所述顶杆(40)的位置。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述检测装置包括设置在所述锅体(90)上的感应件(91)和设置在所述第一传动杆(50)上的配合件(51)，所述第一传动杆(50)滑动以使所述配合件(51)靠近所述感应件(91)或者远离所述感应件(91)，当所述配合件(51)和所述感应件(91)靠近并感应配合时，所述顶杆(40)处于所述初始位置或者所述排气位置。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体还包括设置在所述盖本体(10)上的外凸部(100)，所述第一传动杆(50)可转动地设置在盖本体(10)上，所述第一传动杆(50)上设置有延伸至所述外凸部(100)的上方的外延杆(52)，所述感应件(91)位于所述外凸部(100)的下方，所述配合件(51)设置在所述外延杆(52)远离所述第一传动杆(50)的端部。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一传动杆(50)包括弧形杆(53)，所述弧形杆(53)绕所述盖本体(10)的竖向中心线沿所述盖本体(10)的周向转动，所述第一推顶结构(60)设置在所述弧形杆(53)上。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖本体(10)上设置有弧形槽(11)，所述弧形杆(53)可移动地设置在所述弧形槽(11)内。

11.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述外凸部(100)的上表面低于所述盖本体(10)的上表面，所述外延杆(52)包括连接杆(521)和向下弯折设置的弯折杆(522)，所述连接杆(521)连接在所述弯折杆(522)和所述弧形杆(53)之间，所述配合件(51)设置在所述弯折杆(522)远离所述连接杆(521)的端部。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括第二导向结构，所述第二导向结构设置在所述弯折杆(522)和所述外凸部(100)之间。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二导向结构包括设置在所述弯折杆(522)远离所述连接杆(521)的端部的滑动块以及设置在所述外凸部(100)的上表面的限位筋(101)，所述限位筋(101)与所述盖本体(10)之间形成滑槽(102)，所述滑动块可移动地设置在所述滑槽(102)内，所述配合件(51)设置在所述滑动块处。

14.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖本体(10)上还设置有多个阻挡件(17)，多个所述阻挡件(17)间隔地设置在所述弧形槽(11)的两侧，每个所述阻挡件(17)均包括延伸臂(111)和挡块(112)，所述延伸臂(111)由所述盖本体(10)向上延伸设置，所述挡块(112)设置在所述延伸臂(111)远离所述盖本体(10)的一侧并朝向所述弧形槽(11)的中心延伸。

15.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述顶杆(40)为弯折状并延伸至所述外凸部(100)处，所述顶杆(40)位于所述初始位置时，所述顶杆(40)贴合在所述盖本体(10)和外凸部(100)上。

16.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖本体(10)包括内衬(12)和可转动地设置在所述内衬(12)下方的锁盖(13)，所述第一传动杆(50)和所述顶杆(40)均设置在所述内衬(12)上，所述内衬(12)上设置有弧形条状孔(14)，所述锁盖(13)上设置有锁柱(15)，所述锁柱(15)穿设在所述弧形条状孔(14)内。

17.根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括第二传动杆(120)，所述第二传动杆(120)的第一端和所述盖本体(10)的中心枢转连接，所述第二传动杆(120)的第二端和所述第一传动杆(50)铰接连接，所述操作件(71)带动所述第二传动杆(120)摆动以使所述第一传动杆(50)移动。

18.根据权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二传动杆(120)的第一端设置有转动座(121)，所述转动座(121)和所述盖本体(10)的中心枢转连接，所述操作件(71)包括安装在所述转动座(121)上的第一旋转件。

19.根据权利要求18所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖本体(10)包括内衬(12)和可转动地设置在所述内衬(12)下方的锁盖(13)，所述锁盖(13)上设置有锁柱(15)，所述操作件(71)包括安装在所述转动座(121)上的第一旋转件，所述烹饪器具还包括驱动杆(130)和第二旋转件(140)，所述第二旋转件(140)套设在所述第一旋转件的外侧，所述驱动杆(130)连接在所述锁柱(15)和所述第二旋转件(140)之间，所述第二旋转件(140)转动带动所述驱动杆(130)摆动，并驱动所述锁盖(13)转动。

20.根据权利要求19所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括从动杆(150)，所述从动杆(150)的第一端连接在所述第二旋转件(140)上，所述从动杆(150)的第二端设置有第二推顶结构(160)，所述第二推顶结构(160)上设置有导向斜面(161)，所述第二旋转件(140)转动，带动所述从动杆(150)转动，并使得导向斜面(161)推顶所述顶杆(40)由所述初始位置移动至所述排气位置。

21.根据权利要求20所述的烹饪器具，其特征在于，所述顶杆(40)的侧部设置有罩体(41)，所述第二推顶结构(160)可插入至所述罩体(41)内，所述导向斜面(161)和所述罩体(41)的顶壁抵接配合。

22.根据权利要求21所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二推顶结构(160)上还设置有第三平面部(162)，所述第三平面部(162)和所述导向斜面(161)的最高处连接，所述罩体(41)的内顶壁包括与所述第二推顶结构(160)配合的第四平面部。

23.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述操作件(71)还包括电动机。

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