CN108301227B - 一种尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料及其染色方法 - Google Patents

一种尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料及其染色方法 Download PDF

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Abstract

一种尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料及其染色方法，包括以下步骤：染色、后处理。技术方案以改变染色工艺，配合适合的染料及助剂、酸碱度对尼龙、改性涤纶、黏胶纤维组成的花边面料进行一浴法染色。该染色方法可大大缩短染色时间、并节约水、电、汽等能源，提高经济效益的同时，减少了污水的排放，对环境绿色友好，具有较高的社会、经济价值，可进行大量的推广。

Description

一种尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料及其染色方法
技术领域
本发明涉及印染领域，特别涉及一种尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料及其染色方法。
背景技术
在印染领域，目前由尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料，主要用于花边或花边面料的三套色生产以赋予织布多层次的色彩。
在花边面料染印中，需要对尼龙、改性涤纶、黏胶纤维分别进行三次浴染上色，每次对不同的面料进行染色和处理。该印染方法程序复杂，染色时间长，耗水量大，产生较多的生产污水，对环境造成较大的压力。
发明内容
为此，需要提供一种水用量较少，染色时间较短的包括尼龙、改性涤纶、黏胶纤维的花边面料染色方法。
为实现上述目的，发明人提供了一种包括尼龙、改性涤纶、黏胶纤维的花边面料染色方法，包括以下步骤：
染色：20-25℃下，向染浴池水中加入阳离子染料，加入阳离子染料后15-20min加入直接染料，加入直接染料后15-20min加入酸性染料；加入酸性染料10-20min后加入元明粉，加入元明粉15-20min后加入冰醋酸，加入冰醋酸10-20min后加入尼龙阻染剂，20-25℃染浴30-40min；对染液进行升温，升温速率为1-1.5℃/min，升温至80℃后，再用1.5-2.5℃/min的速率升温至100-110℃，100-110℃染浴30-40min；染色浴比为1:8-10；
后处理：将染液降温至50℃后放出染浴池，对花边进行初水洗、酸洗和后水洗。
进一步地，所述后处理步骤中，初水洗温度为20-25℃，时间为10-15min；酸洗采用冰醋酸，冰醋酸用量为0.5-1g/L，酸洗温度为95-98℃，酸洗时间为15-20min；后水洗温度为20-25℃，时间为10-15min。
进一步地，所述染色步骤中，所述元明粉的添加量为20-30g/L，所述冰醋酸的添加量为0.5-1g/L，所述尼龙阻染剂的添加量为0.5-1g/L。
进一步地，所述染色步骤中，所述元明粉、冰醋酸和尼龙阻染剂的添加时间都控制在15-20min。
进一步地，所述染色步骤中，染液的pH值控制在5-5.5。
进一步地，所述改性涤纶所染的颜色浅于所述尼龙和所述黏胶纤维所染的颜色。
发明人还提供了一种包括尼龙、改性涤纶、黏胶纤维的花边面料，所述花边面料采用上述方案的染色方法进行染色。
区别于现有技术，上述技术方案主要以改变染色工艺，配合适合的染料及助剂、酸碱度对尼龙、改性涤纶、黏胶纤维组成的花边面料进行一浴法染色。该染色方法可大大缩短染色时间、并节约水、电、汽等能源，提高经济效益的同时，减少了污水的排放，对环境绿色友好，具有较高的社会、经济价值，可进行大量的推广。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。
本实施方式所述阳离子染料(cationic dyes)是纺织染料的一种，又称碱性染料和盐基染料。溶于水中呈阳离子状态，阳离子染料可溶于水，在水溶液中电离，生成带正电荷的有色离子的染料。染料的阳离子能与织物中第三单体的酸性基团结合而使纤维染色，是腈纶纤维染色的专用染料，具有强度高、色光鲜艳、耐光牢度好等优点。本实施方式中，阳离子染料主要用于改性涤纶的染色。本实施方式中所用过的阳离子染料，为浙江龙盛生产。
本实施方式所述直接染料，指能直接溶解于水，对纤维素纤维有较高的直接性，无需使用有关化学方法使纤维及其他材料着色的染料。直接染料能在弱酸性或中性溶液中对蛋白纤维(如羊毛、蚕丝)上色，还应用于棉、麻、人丝、人棉染色，色谱齐全、价格低廉、操作方便。本实施方式中，直接染料主要用于粘胶纤维的染色,为安泽公司生产。
本实施方式所述酸性染料(Acid Dyes)是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中进行染色。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全，主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面，对纤维素纤维一般无着色力。本实施方式中，酸性染料主要用于尼龙的染色，为科莱恩生产。
本实施方式所用的尼龙阻染剂,为新德美公司的DM-2930，其可优先被尼龙所吸附的,并使得酸性染料对混纺物中尼龙优先上染,同时对直接染料可产生阻染效果,防止其染色于尼龙上,同时可提高织物水洗和湿摩擦牢度,对染色的色光和日晒牢度基本无影响。
实施例1
一种由尼龙、改性涤纶、黏胶纤维组成的花边面料，其染色方法包括以下步骤：
染色：20-25℃下，向染浴池水中加入阳离子染料，加入阳离子染料后15min加入直接染料，加入直接染料后15min加入酸性染料；加入酸性染料15min后加入元明粉，加入元明粉15min后加入冰醋酸，加入冰醋酸15min后加入尼龙阻染剂，20-25℃染浴30min；对染液进行升温，升温速率为1℃/min，升温至80℃后，再用1.5℃/min的速率升温至100℃，100℃染浴40min；所述元明粉的添加量为30g/L，所述冰醋酸的添加量为0.5g/L，所述尼龙阻染剂的添加量为0.5g/L。所述元明粉、冰醋酸和尼龙阻染剂的添加时间都控制在15-20min。染液的pH值控制在5-5.5。
后处理：将染液降温至50℃后放出染浴池，对花边面料进行初水洗、酸洗和后水洗。所述后处理步骤中，初水洗温度为20-25℃，时间为10min；酸洗采用冰醋酸，冰醋酸用量为0.5g/L，酸洗温度为98℃，酸洗时间为15min；后水洗温度为20-25℃，时间为15min。
实施例2
一种由尼龙、改性涤纶、黏胶纤维组成的花边面料，其染色方法包括以下步骤：
染色：20-25℃下，向染浴池水中加入阳离子染料，加入阳离子染料后20min加入直接染料，加入直接染料后20min加入酸性染料；加入酸性染料20min后加入元明粉，加入元明粉20min后加入冰醋酸，加入冰醋酸20min后加入尼龙阻染剂，20-25℃染浴40min；对染液进行升温，升温速率为1℃/min，升温至80℃，再用2.5℃/min的速率升温至110℃，110℃染浴30min；所述元明粉的添加量为20g/L，所述冰醋酸的添加量为1g/L，所述尼龙阻染剂的添加量为1g/L。所述元明粉、冰醋酸和尼龙阻染剂的添加时间都控制在15-20min。染液的pH值控制在5-5.5。染色浴比为1:10
后处理：将染液降温至50℃后放出染浴池，对花边面料进行初水洗、酸洗和后水洗。所述后处理步骤中，初水洗温度为20-25℃，时间为15min；酸洗采用冰醋酸，冰醋酸用量为1g/L，酸洗温度为95℃，酸洗时间为20min；后水洗温度为20-25℃，时间为10min。
实施例3
一种由尼龙、改性涤纶、黏胶纤维组成的花边面料，其染色方法包括以下步骤：
染色：20-25℃下，向染浴池水中加入阳离子染料，加入阳离子染料后18min加入直接染料，加入直接染料后18min加入酸性染料；加入酸性染料18min后加入元明粉，加入元明粉18min后加入冰醋酸，加入冰醋酸18min后加入尼龙阻染剂，20-25℃染浴35min；对染液进行升温，升温速率为1.2℃/min，升温至80℃，再用2℃/min的速率升温至105℃，105℃染浴35min；所述元明粉的添加量为25g/L，所述冰醋酸的添加量为0.8g/L，所述尼龙阻染剂的添加量为0.8g/L。所述元明粉、冰醋酸和尼龙阻染剂的添加时间都控制在15-20min。染液的pH值控制在5-5.5。染色浴比为1:8。
后处理：将染液降温至50℃后放出染浴池，对花边面料进行初水洗、酸洗和后水洗。所述后处理步骤中，初水洗温度为20-25℃，时间为12min；酸洗采用冰醋酸，冰醋酸用量为0.7g/L，酸洗温度为98℃，酸洗时间为15min；后水洗温度为20-25℃，时间为12min。
本实施方式中，改性涤纶的着色需要浅于于尼龙和粘胶纤维所染的颜色，首次着色时，粘胶纤维和尼龙也被阳离子染料进行染色，直接染料和酸性染料可针对性的分别将首次染色的尼龙和粘胶纤维进行重新染色，不影响效果。而本工艺中，改性涤纶不会被染上直接染料和酸性染料的颜色，发生串色的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种尼龙、改性涤纶、黏 胶纤维 混纺的花边面料染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
染色：20-25℃下，向染浴池水中加入阳离子染料，加入阳离子染料后15-20min加入直接染料，加入直接染料后15-20min加入酸性染料；加入酸性染料10-20min后加入元明粉，加入元明粉15-20min后加入冰醋酸，加入冰醋酸10-20min后加入尼龙阻染剂，20-25℃染浴30-40min；对染液进行升温，升温速率为1-1.5℃/min，升温至80℃后，再用1.5-2.5℃/min的速率升温至100-110℃，100-110℃染浴30-40min；染色浴比为1:8-10；
后处理：将染液降温至50℃后放出染浴池，对花边进行初水洗、酸洗和后水洗；
所述染色步骤中，所述元明粉的添加量为20-30g/L，所述冰醋酸的添加量为0.5-1g/L，所述尼龙阻染剂的添加量为0.5-1g/L；
所述染色步骤中，所述元明粉、冰醋酸和尼龙阻染剂的添加时间都控制在15-20min；
所述染色步骤中，染液的pH值控制在5-5.5。
2.根据权利要求1所述的染色方法，其特征在于，所述后处理步骤中，初水洗温度为20-25℃，时间为10-15min；酸洗采用冰醋酸，冰醋酸用量为0.5-1g/L，酸洗温度为95-98℃，酸洗时间为15-20min；后水洗温度为20-25℃，时间为10-15min。
3.根据权利要求1所述的染色方法，其特征在于，所述改性涤纶所染的颜色浅于所述尼龙和所述黏胶纤维所染的颜色。
4.一种尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料，其特征在于，所述花边面料采用权利要求1-3任一所述的方法进行染色。
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