CN108296372A - 一种间歇式工件提升推料机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种间歇式工件提升推料机,包括料箱、与料箱竖直滑动配合且右端部伸出料箱的推板、套装在料箱上端的工作台、与工作台的右端水平滑动配合的取料板、驱动推板上升单个板材到取料板中且带动取料板作间歇式水平往复运动的驱动机构，取料板上设有安装工件的通孔；驱动机构包括丝杠、与丝杠相连的转动螺母、套装在转动螺母上的齿圈、与齿圈啮合且连接有电机的不完全齿轮、固定在不完全齿轮上的圆柱、与圆柱配合的驱动板。本发明能够完成工件从物料箱到加工处的自动化上料，减轻劳动强度，减少失误出现概率，避免安全事故发生，提高工作效率，整个装置的结构简单、制作成本低、耗能低，适合在车间内推广使用。

Description

一种间歇式工件提升推料机
技术领域
本发明涉及汽车生产加工技术领域，具体的说是一种间歇式工件提升推料机。
背景技术
汽车零部件在加工时，要对工件进行基本的机械加工，包括车、钻、冲压，由于我国现代化工业起步晚、发展缓慢，大部分企业车间内的设备陈旧，上料仍依赖人工完成，劳动力密集且效率低下，同时，机械加工设备的体积大且危险性高。
众所周知，车间内利用较多的多为板材工件，人工将板材将从物料箱中取出，然后在设备上操作完成加工，由于车间产线批量大且为流水化作业，长时间工作容易引发工人疲劳，造成上料失误，引发巨大安全隐患，为企业和个人带来了严重的经济和财产损失。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种间歇式工件提升推料机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种间歇式工件提升推料机,包括料箱、与料箱竖直滑动配合且右端部伸出料箱的推板、固定在料箱左端的工作台、与工作台水平滑动配合的取料板、驱动推板提升单个板材到取料板中且带动取料板作间歇式水平往复运动的驱动机构，所述取料板上设有安装工件的通孔。所述料箱的底部和电机的底部连接有底板。
所述驱动机构包括固定在推板上右端部的丝杠、与丝杠相连且安装在料箱上的转动螺母、套装在转动螺母上的齿圈、与齿圈啮合且连接有电机的不完全齿轮、固定在不完全齿轮上远离圆心处的圆柱、固定在取料板的下端且与圆柱配合的驱动板。
优选的，所述取料板上设有供丝杠穿过的避让孔。
优选的，所述料箱的右侧壁上设有与推板配合的滑槽。
优选的，所述料箱上设有与转动螺母配合的安装台，所述安装台上设有与转动螺母滑动配合的T形环凸部。
优选的，所述料箱的顶部连接有与取料板滑动配合的轨道。
优选的，所述不完全齿轮上有齿部分的圆心角为90度。
优选的，所述不完全齿轮与齿圈啮合结束，转动螺母经丝杠驱动推板上升单个板材的高度。
优选的，所述驱动板包括两个呈前后对称设置的U形叉板、连接在两个U形叉板的左右两侧且呈对称设置的圆弧板。
优选的，所述圆弧板的圆心夹角均为90度。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计巧妙，操作简单且使用方便，能够完成工件从物料箱到加工处的自动化上料，减轻人工劳动强度，减少失误出现概率，从而避免安全事故发生，大大提高了工作效率，整个装置的结构简单、制作成本低、耗能低，适合在车间内推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构组成示意图；
图2为图1的I处局部放大图；
图3为图1的A-A处局部剖视图；
图4为本发明中轨道、取料板和料箱的配合示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种间歇式工件提升推料机,包括料箱1、与料箱1竖直滑动配合且右端部伸出料箱1的推板2、固定在料箱1左端的工作台3、与工作台3水平滑动配合的取料板4、驱动推板2提升单个板材到取料板4中且带动取料板4作间歇式水平往复运动的驱动机构5，所述取料板4上设有安装工件的通孔4a。所述料箱1的底部和电机54的底部连接有底板9。
所述驱动机构5包括固定在推板2上右端部的丝杠51、与丝杠51相连且安装在料箱1上的转动螺母52、套装在转动螺母52上的齿圈53、与齿圈53啮合且连接有电机54的不完全齿轮55、固定在不完全齿轮55上远离圆心处的圆柱56、固定在取料板4的下端且与圆柱56配合的驱动板57。
所述取料板4上设有供丝杠51穿过的避让孔4b。
所述料箱1的右侧壁上设有与推板2配合的滑槽1a。
所述料箱1上设有与转动螺母52配合的安装台7，所述安装台7上设有与转动螺母52滑动配合的T形环凸部6。
所述料箱1的顶部连接有与取料板4滑动配合的轨道8。
所述不完全齿轮55上有齿部分的圆心角为90度。
所述不完全齿轮55与齿圈53啮合结束，转动螺母52经丝杠51驱动推板2上升单个板材的高度。
所述驱动板57包括两个呈前后对称设置的U形叉板57a、连接在两个U形叉板57a的左右两侧且呈对称设置的圆弧板57b。
所述圆弧板57b的圆心夹角均为90度。
本发明使用时，将板材放置在料箱1中直至最上层的板材和料箱1的出口处齐平，电机54驱动不完全齿轮55转动，有齿部分啮合齿圈53使得丝杠51上升，带动推板2将上层的板材推出料箱1并进入取料板4上通孔4a中，再该过程中，不完全齿轮55上的圆柱56与驱动板57中右侧的圆弧板57b配合，驱动板57不动。
不完全齿轮55继续转动，圆柱56与后端的U形叉板57a配合，推动取料板4向左移动，则圆柱56与左侧的圆弧板57b配合，取料板4处于停歇状态。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种间歇式工件提升推料机,其特征在于：包括料箱(1)、与料箱(1)竖直滑动配合且右端部伸出料箱(1)的推板(2)、固定在料箱(1)左端的工作台(3)、与工作台(3)水平滑动配合的取料板(4)、驱动推板(2)提升单个板材到取料板(4)中且带动取料板(4)作间歇式水平往复运动的驱动机构(5)，所述取料板(4)上设有安装工件的通孔(4a)；
所述驱动机构(5)包括固定在推板(2)上右端部的丝杠(51)、与丝杠(51)相连且安装在料箱(1)上的转动螺母(52)、套装在转动螺母(52)上的齿圈(53)、与齿圈(53)啮合且连接有电机(54)的不完全齿轮(55)、固定在不完全齿轮(55)上远离圆心处的圆柱(56)、固定在取料板(4)的下端且与圆柱(56)配合的驱动板(57)。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式工件提升推料机，其特征在于：所述不完全齿轮(55)上有齿部分的圆心角为90度。
3.根据权利要求1所述的一种间歇式工件提升推料机，其特征在于：所述驱动板(57)包括两个呈前后对称设置的U形叉板(57a)、连接在两个U形叉板(57a)的左右两侧且呈对称设置的圆弧板(57b)。
4.根据权利要求3所述的一种间歇式工件提升推料机，其特征在于：所述圆弧板(57b)的圆心夹角均为90度。
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