CN112775707A - 一种基于自动上料的建筑板材加工组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建材加工技术领域，且公开了一种基于自动上料的建筑板材加工组件，包括支架，所述支架上端固定连接有盖板，盖板内部靠下固定连接有工作台，工作台上端靠左固定连接有立柱，立柱外侧活动套接有横梁，工作台内部底端靠右固定连接有齿条杆，横梁上端靠右固定连接有滑块，滑块外侧活动套接有存储槽。通过将板材料从支架的上端装入到存储槽的内部，转动转杆，转杆通过外侧的螺纹带动活动块向上滑动，活动块通过连杆带动推板向左移动，推板带动板材料移到存储槽的内部左端，本发明通过设置双边的推板，使得一次性能够进行多个卸料工作，从而达到了能够将多个板材进行同时上料、极大的提高上料的工作效率的效果。

Description

一种基于自动上料的建筑板材加工组件
技术领域
本发明涉及建材加工技术领域，具体为一种基于自动上料的建筑板材加工组件。
背景技术
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，建筑施工过程中，通常需要对一些材料进行处理，使得材料应对于不同使用情况，在对建材板材进行处理加工的过程中，对建材进行上料是重要的一环，随着科学技术的不断进步，对建材的上料过程也在不断优化升级。
在现有的对建材上料技术在中，通常将建筑板材放置在平台上，然后采用机械手对建材进行夹持上料，然而每次上料只能进行对单个板材进行上料，这样加大的机械的能耗，且降低了工作的效率，且机械手的机构复杂，维护起来特别繁琐，此外，机械手造价昂贵，不适用一些小型企业，因此，有必要发明出一种基于自动上料的建筑板材加工组件来解决之一难题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于自动上料的建筑板材加工组件，具备能够自动将建筑板材进行上料、能够在上料结束后可自动对板材进行加工、使用成本低、能够将多个板材进行同时上料、极大的提高上料的工作效率等优点，解决了一般的上料设备不能够自动将建筑板材进行上料、不能够在上料结束后可自动对板材进行加工、使用成本高、不能够将多个板材进行同时上料、工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够自动将建筑板材进行上料、能够在上料结束后可自动对板材进行加工、使用成本低、能够将多个板材进行同时上料、极大的提高上料的工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于自动上料的建筑板材加工组件，包括支架，所述支架上端固定连接有盖板，盖板内部靠下固定连接有工作台，工作台上端靠左固定连接有立柱，立柱外侧活动套接有横梁，工作台内部底端靠右固定连接有齿条杆，横梁上端靠右固定连接有滑块，滑块外侧活动套接有存储槽，存储槽内部靠下固定连接有开关，开关外侧活动套接有启动弹簧，启动弹簧左端固定连接有挡板，存储槽内部活动插接有板材料，支架内部靠上活动插接有转杆，转杆下端固定连接有定位球，转杆外侧活动套接有活动块，活动块左端活动连接有连杆，连杆左端固定连接有推板。
优选的，所述横梁下端中间固定连接有预紧弹簧，预紧弹簧下端固定连接在工作台的内部下端，预紧弹簧可将横梁进行支撑。
优选的，所述工作台后端活动插接有驱动轴，驱动轴外侧固定套接有齿轮，驱动轴后端且位于工作台内部设置有驱动装置，驱动装置可带动驱动轴进行转动。
优选的，所述工作台上端靠右固定连接有伸缩杆，伸缩杆外侧活动套接有弹簧，伸缩杆调节横梁的位置。
优选的，所述滑块设置为L状，滑块外侧且位于存储槽内部设置有滑轨，滑轨可为滑块的移动起到导向作用。
优选的，所述挡板左端设置为楔形状，挡板外侧且位于存储槽内部设置有卸料口，预料口可将存储槽内部的板材料进行导出。
优选的，所述盖板内部底端固定连接有导块，导块内部靠上活动插接有加工刀具，加工刀具可将板材料进行切割。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于自动上料的建筑板材加工组件，具备以下有益效果：
1、该基于自动上料的建筑板材加工组件，通过将板材料从支架的上端装入到存储槽的内部，转动转杆，转杆通过外侧的螺纹带动活动块向上滑动，活动块通过连杆带动推板向左移动，推板带动板材料移到存储槽的内部左端，本发明通过设置双边的推板，使得一次性能够进行多个卸料工作，从而达到了能够将多个板材进行同时上料、极大的提高上料的工作效率的效果。
2、该基于自动上料的建筑板材加工组件，通过板材料底端压到挡板左上端，使得挡板在存储槽内部向右移动至与开关接触，此时，开关闭合，工作台内部的驱动装置开始转动，且加工刀具开始转动，驱动装置通过驱动轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条杆向下移动齿条杆通过横梁带动滑块向下移动，滑块带动板材料向加工刀具进给，从而达到了能够自动将建筑板材进行上料、能够在上料结束后可自动对板材进行加工、使用成本低的效果。
附图说明
图1为本发明结构正视全剖图；
图2为本发明结构在图1中A处的放大图；
图3为本发明结构在图1中B处的放大图；
图4为本发明结构立柱与齿条杆的连接关系图。
图中：1、支架；2、盖板；3、工作台；4、立柱；5、横梁；6、预紧弹簧；7、驱动轴；8、齿轮；9、齿条杆；10、伸缩杆；11、滑块；12、存储槽；13、滑轨；14、开关；15、启动弹簧；16、挡板；17、板材料；18、导块；19、加工刀具；20、转杆；21、定位球；22、活动块；23、连杆；24、推板；25、卸料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于自动上料的建筑板材加工组件，包括支架1，支架1上端固定连接有盖板2，盖板2内部底端固定连接有导块18，导块18内部靠上活动插接有加工刀具19，加工刀具19可将板材料17进行切割，盖板2内部靠下固定连接有工作台3，工作台3上端靠右固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10外侧活动套接有弹簧，伸缩杆10调节横梁5的位置，工作台3后端活动插接有驱动轴7，驱动轴7外侧固定套接有齿轮8，驱动轴7后端且位于工作台3内部设置有驱动装置，驱动装置可带动驱动轴7进行转动，工作台3上端靠左固定连接有立柱4，立柱4外侧活动套接有横梁5，横梁5下端中间固定连接有预紧弹簧6，预紧弹簧6下端固定连接在工作台3的内部下端，预紧弹簧6可将横梁5进行支撑，工作台3内部底端靠右固定连接有齿条杆9，横梁5上端靠右固定连接有滑块11，滑块11设置为L状，滑块11外侧且位于存储槽12内部设置有滑轨13，滑轨13可为滑块11的移动起到导向作用，滑块11外侧活动套接有存储槽12，存储槽12内部靠下固定连接有开关14，开关14外侧活动套接有启动弹簧15，启动弹簧15左端固定连接有挡板16，挡板16左端设置为楔形状，挡板16外侧且位于存储槽12内部设置有卸料口25，卸料口25可将存储槽12内部的板材料17进行导出，存储槽12内部活动插接有板材料17，支架1内部靠上活动插接有转杆20，转杆20下端固定连接有定位球21，转杆20外侧活动套接有活动块22，活动块22左端活动连接有连杆23，连杆23左端固定连接有推板24。
工作原理：使用时，将板材料17从支架1的上端装入到存储槽12的内部，转动转杆20，转杆20通过外侧的螺纹带动活动块22向上滑动，活动块22通过连杆23带动推板24向左移动，推板24带动板材料17移到存储槽12的内部左端，本发明通过设置双边的推板24，使得一次性能够进行多个卸料工作，从而达到了能够将多个板材进行同时上料、极大的提高上料的工作效率的效果，板材料17底端压到挡板16左上端，使得挡板16在存储槽12内部向右移动至与开关14接触，此时，开关14闭合，工作台3内部的驱动装置开始转动，且加工刀具19开始转动，驱动装置通过驱动轴7带动齿轮8转动，齿轮8带动齿条杆9向下移动齿条杆9通过横梁5带动滑块11向下移动，滑块11带动板材料17向加工刀具19进给，从而达到了能够自动将建筑板材进行上料、能够在上料结束后可自动对板材进行加工、使用成本低的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于自动上料的建筑板材加工组件，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端固定连接有盖板(2)，盖板(2)内部靠下固定连接有工作台(3)，工作台(3)上端靠左固定连接有立柱(4)，立柱(4)外侧活动套接有横梁(5)，工作台(3)内部底端靠右固定连接有齿条杆(9)，横梁(5)上端靠右固定连接有滑块(11)，滑块(11)外侧活动套接有存储槽(12)，存储槽(12)内部靠下固定连接有开关(14)，开关(14)外侧活动套接有启动弹簧(15)，启动弹簧(15)左端固定连接有挡板(16)，存储槽(12)内部活动插接有板材料(17)，支架(1)内部靠上活动插接有转杆(20)，转杆(20)下端固定连接有定位球(21)，转杆(20)外侧活动套接有活动块(22)，活动块(22)左端活动连接有连杆(23)，连杆(23)左端固定连接有推板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种基于自动上料的建筑板材加工组件，其特征在于：所述横梁(5)下端中间固定连接有预紧弹簧(6)，预紧弹簧(6)下端固定连接在工作台(3)的内部下端。
3.根据权利要求1所述的一种基于自动上料的建筑板材加工组件，其特征在于：所述工作台(3)后端活动插接有驱动轴(7)，驱动轴(7)外侧固定套接有齿轮(8)，驱动轴(7)后端且位于工作台(3)内部设置有驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种基于自动上料的建筑板材加工组件，其特征在于：所述工作台(3)上端靠右固定连接有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)外侧活动套接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种基于自动上料的建筑板材加工组件，其特征在于：所述滑块(11)设置为L状，滑块(11)外侧且位于存储槽(12)内部设置有滑轨(13)。
6.根据权利要求1所述的一种基于自动上料的建筑板材加工组件，其特征在于：所述挡板(16)左端设置为楔形状，挡板(16)外侧且位于存储槽(12)内部设置有卸料口(25)。
7.根据权利要求1所述的一种基于自动上料的建筑板材加工组件，其特征在于：所述盖板(2)内部底端固定连接有导块(18)，导块(18)内部靠上活动插接有加工刀具(19)。
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