CN108295613B - 一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置,包括冷却器,冷却器设置下进气腔和上出气腔,下进气腔和上出气腔之间连接若干冷却管,冷却管一侧设置冷却风机,下进气腔内设置布气管,布气管上配合冷却管设置相同数量的排气支管,排气支管与冷却管通过文丘里管连接,冷却管内还设置螺旋叶片,螺旋叶片与驱动电机连接,下进气腔下端还设置灰斗,上出气腔连接旋风分离装置,旋风分离装置下端连接带团凝剂补充管的团凝剂储存斗,团凝剂储存斗通过定量给料机构连接供料箱,供料箱通过供料管与文丘里管的喷射口连接,所述可自动除垢的多管式冷却及团聚装置可有效消除消除PM2.5污染,且自动清除冷却管内尘垢,系统运行稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及烟气处理装置,尤其涉及一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置。
背景技术
目前的烟气治理主要是除尘、脱硫、脱硝、脱二噁英、以及脱重金属等,而目前的布袋除尘法、干法电除尘法、湿法电除尘技术主要是脱除相对大颗粒粉尘为主,对于导致雾霾的PM2.5级超细颗粒物(如粒度≤1μm、难电荷、不润湿的等细颗粒物)难以捕集去除。因此,为了有效治理雾霾发生,就必须下大力气研发新技术装备去除烟气中的PM2.5级超细颗粒物(如粒度≤1μm、难电荷、不润湿的等细颗粒物)。
发明内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置。
本发明所采用的技术方案如下:
一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置,包括冷却器,所述冷却器设置下进气腔和上出气腔,所述下进气腔和上出气腔之间连接若干冷却管,所述冷却管一侧设置冷却风机,所述下进气腔内设置布气管,所述布气管上配合冷却管设置相同数量的排气支管,所述排气支管与冷却管通过文丘里管连接,所述冷却管内还设置螺旋叶片,所述螺旋叶片与上出气腔上方的驱动电机连接,所述下进气腔下端还设置灰斗,所述上出气腔连接旋风分离装置,旋风分离装置下端连接带团凝剂补充管的团凝剂储存斗,所述团凝剂储存斗通过定量给料机构连接供料箱,所述供料箱通过供料管与文丘里管的喷射口连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述冷却风机为轴流风机。
所述灰斗还设置锁气式卸料器。
所述文丘里管的喷射口还可加湿装置连接。
本发明的有益效果如下:所述可自动除垢的多管式冷却及团聚装置,通过向烟气中通入团凝剂,配合冷却手段,可使PM2.5级超细颗粒物形成链状和絮状物,可有效消除消除PM2.5污染,且冷却管自动除垢,确保系统运行的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本发明的可自动除垢的多管式冷却及团聚装置的结构示意图。
图中:1、下进气腔;2、上出气腔;3、冷却管;4、冷却风机;5、布气管;51、排气支管;6、文丘里管;7、螺旋叶片;71、驱动电机;8、灰斗;81、锁气式卸料器;9、旋风分离装置;10、团凝剂储存斗;101、团凝剂补充管;11、定量给料机构;12、供料箱;121、供料管。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式
如图1所示,本实施例的可自动除垢的多管式冷却及团聚装置,包括冷却器,冷却器设置下进气腔1和上出气腔2,下进气腔1和上出气腔2之间连接若干冷却管3,冷却管3一侧设置冷却风机4,冷却风机4为轴流风机,下进气腔1内设置布气管5,布气管5上配合冷却管3设置相同数量的排气支管51,排气支管51与冷却管3通过文丘里管6连接,冷却管3内还设置螺旋叶片7,螺旋叶片7与上出气腔2上方的驱动电机71连接,下进气腔1下端还设置灰斗8,灰斗8还设置锁气式卸料器81,上出气腔2连接旋风分离装置9,旋风分离装置9下端连接带团凝剂补充管101的团凝剂储存斗10,团凝剂储存斗10通过定量给料机构11连接供料箱12,供料箱12通过供料管121与文丘里管6的喷射口连接,文丘里管6的喷射口还可加湿装置连接,可向烟气混喷一定量水雾或蒸汽,调节烟气湿度。
所述可自动除垢的多管式冷却及团聚装置使用时,带有PM2.5级超细颗粒物的烟气从布气管5内进入,烟气从排气支管51进入文丘里管6,同时供料箱12内的团凝剂通过供料管121从文丘里管6的喷射口喷入文丘里管6,使混入的团聚剂与烟气充分均匀混合,团聚剂与烟气混合好后进入冷却管3,并启动冷却风机4,进行烟气冷却,且由于冷却管3内设置螺旋叶片7,使烟气螺旋上升,延长烟气在冷却管3的停留时间,提高冷却效果,保证PM2.5级超细颗粒物形成链状和絮状物,最后携带链状和絮状物的烟尘进入旋风分离装置9进行初分离,烟气经过初分离后从旋风分离装置9上方排出,再进入除尘器进一步除尘,旋风分离装置9分离出部分团凝剂从旋风分离装置9下方排入团凝剂储存斗10,且团凝剂储存斗10可通过团凝剂补充管101补充团凝剂,团凝剂储存斗10可通过定量给料机构11定量向供料箱12供给团凝剂,且烟气处理一段时间后,会在冷却管3的管壁上形成尘垢,尘垢形成后,冷却效果会下降,此时,驱动电机71可带动螺旋叶片7转动,可除去冷却管3管壁上的尘垢,尘垢最后落入下方的灰斗8内,灰斗8内的尘垢可通过锁气式卸料器81排出。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置,其特征在于:包括冷却器,所述冷却器设置下进气腔(1)和上出气腔(2),所述下进气腔(1)和上出气腔(2)之间连接若干冷却管(3),所述冷却管(3)一侧设置冷却风机(4),所述下进气腔(1)内设置布气管(5),所述布气管(5)上配合冷却管(3)设置相同数量的排气支管(51),所述排气支管(51)与冷却管(3)通过文丘里管(6)连接,所述冷却管(3)内还设置螺旋叶片(7),所述螺旋叶片(7)与上出气腔(2)上方的驱动电机(71)连接,所述下进气腔(1)下端还设置灰斗(8),所述上出气腔(2)连接旋风分离装置(9),旋风分离装置(9)下端连接带团凝剂补充管(101)的团凝剂储存斗(10),所述团凝剂储存斗(10)通过定量给料机构(11)连接供料箱(12),所述供料箱(12)通过供料管(121)与文丘里管(6)的喷射口连接。
2.根据权利要求1所述的可自动除垢的多管式冷却及团聚装置,其特征在于:所述冷却风机(4)为轴流风机。
3.根据权利要求1所述的可自动除垢的多管式冷却及团聚装置,其特征在于:所述灰斗(8)还设置锁气式卸料器(81)。
4.根据权利要求1所述的可自动除垢的多管式冷却及团聚装置,其特征在于:所述文丘里管(6)的喷射口还可加湿装置连接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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