CN210141595U - 一种煤气锅炉烟气干法脱硫系统 - Google Patents
一种煤气锅炉烟气干法脱硫系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210141595U CN210141595U CN201920928340.9U CN201920928340U CN210141595U CN 210141595 U CN210141595 U CN 210141595U CN 201920928340 U CN201920928340 U CN 201920928340U CN 210141595 U CN210141595 U CN 210141595U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- gas
- boiler
- preheater
- desulfurization system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 81
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 79
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 58
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 37
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 71
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 23
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种煤气锅炉烟气干法脱硫系统，包括：煤气锅炉系统，包括锅炉本体、省煤器和预热器，省煤器和预热器均设置于锅炉本体的尾部，且预热器设置于省煤器的下游；烟气主管道，与预热器下游连通；换热器，设置于烟气主管道上，用于对煤气进行预热；旁路烟道，其一端与省煤器和预热器之间的区域连通，另一端与换热器的下游烟气主管道连接，且旁路烟道上设置有阀门；脱硫塔，其底部设置有文丘里喉管，所述烟气主管道与文丘里喉管的进口连接，且小苏打投加口设置于文丘里喉管的进口处。该干法脱硫系统可以实现煤气锅炉烟气的稳定高效脱硫。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉烟气脱硫技术领域，具体涉及一种煤气锅炉烟气干法脱硫系统，能够实现煤气锅炉烟气的干法脱硫。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
近年来，大气污染治理标准不断提高，钢铁行业超低排放也逐步推行，煤气锅炉发电机组SO2排放浓度要求不高于35mg/Nm3。由于煤气锅炉出口烟气的SO2浓度远低于燃煤锅炉出口烟气的SO2浓度，所以燃煤锅炉的湿法脱硫技术并不适合煤气锅炉烟气的脱硫。目前，已有将小苏打干法脱硫技术用于煤气锅炉脱硫，但发明人发现，现有的小苏打脱硫技术的脱硫反应是在烟道内，造成反应不够充分，效果不理想；同时，锅炉负荷变化会影响小苏打脱硫区的反应温度，造成脱硫系统运行不稳定，脱硫效率降低甚至不达标。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种煤气锅炉烟气干法脱硫系统。该干法脱硫系统可以实现煤气锅炉烟气的稳定脱硫。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种煤气锅炉烟气干法脱硫系统，包括：
煤气锅炉系统，包括锅炉本体、省煤器和预热器，省煤器和预热器均设置于锅炉本体的尾部，且预热器设置于省煤器的下游；
烟气主管道，与预热器下游连通；
换热器，设置于烟气主管道上，用于对煤气进行预热；
旁路烟道，其一端与省煤器和预热器之间的区域连通，另一端与换热器的下游烟气主管道连接，且旁路烟道上设置有阀门；
脱硫塔，其底部设置有文丘里喉管，所述烟气主管道与文丘里喉管的进口连接，且小苏打投加口设置于文丘里喉管的进口处。
煤气锅炉正常工作时，其产生的烟气经过省煤器和预热器进行热量回收后，烟气温度显著下降，再经过换热器对煤气进行加热后，烟气的温度降至140℃左右，适合与小苏打反应脱硫。当煤气锅炉内负荷下降时，其尾部的烟气量减少，经过省煤器、预热器和换热器后，烟气的温度降至140℃以下，再投加小苏打脱硫时，影响脱硫效率。此时，旁路烟道上的阀门调节开度，可以将部分温度较高的烟气引入该部分温度较低的烟气中，以提高烟气的整体温度，提高烟气的脱硫效率。
在脱硫塔的底部设置文丘里喉管，并将小苏打投加口设置在该文丘里喉管的进口处，小苏打粉末在烟气的携带作用下流经文丘里喉管，在文丘里喉管的加速混合作用下，小苏打粉末与烟气充分混合，然后进入脱硫塔中发生脱硫反应，有利于提高脱硫效率。
在一些实施例中，所述阀门为电动调节型挡板门。
在一些实施例中，所述换热器的下游烟气主管道的侧壁上设置有温度传感器。
通过温度传感器可以实时检测烟气主管道该处的烟气的温度，如果烟气温度低于设定值，则调节电动调节型挡板门的开度，增大高温烟气的流量，如果测得的烟气温度在设定值附近，则将电动调节型挡板门的开度调小，减小高温烟气的流量。
在一些实施例中，所述小苏打投加口与小苏打源连接。
在一些实施例中，所述煤气锅炉烟气干法脱硫系统还包括除尘器，除尘器与脱硫塔的烟气出口连接。
经过脱硫后的烟气流至除尘器中，对烟气中携带的小苏打脱硫剂和脱硫产生的脱硫副产物进行脱除。
进一步的，所述除尘器为布袋除尘器。
进一步的，所述布袋除尘器的下方排渣口设置有输送装置。用于将脱硫剂脱硫副产物输送至设定的位置。该输送装置为螺旋输送机。
进一步的，所述煤气锅炉干法脱硫系统还包括烟囱，烟囱与所述除尘器之间连接有引风机。过滤除去小苏打脱硫副产物后的烟气在引风机的作用下流至烟囱，从烟囱排放。
本实用新型的有益效果为：
(1)在脱硫塔的底部设置文丘里喉管，与直接往烟道里喷小苏打相比，可使小苏打与烟气混合均匀，提高烟气流速使小苏打瞬间膨化，增大小苏打与烟气接触面积，提高脱硫效率。
(2)设置了旁路烟道，通过向低温烟气中引入高温烟气，对低温烟气进行温度调节，可保证锅炉负荷变化情况下，脱硫系统的稳定高效运行。
(3)具备脱硫副产物收集及输送系统，可保证脱硫副产物的合理处理处置。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中：1-锅炉本体；2-省煤器；3-预热器；4-电动调节型挡板门；5-换热器；6-脱硫塔；7-小苏打源；8-布袋除尘器；9-输送装置；10-引风机；11-烟囱。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1所示，煤气锅炉烟气干法脱硫系统包括：锅炉系统、脱硫前调温系统、脱硫系统、除尘系统及烟囱。锅炉系统包括锅炉本体1、省煤器2和预热器3，省煤器2和预热器3均设置于锅炉本体1的尾部，且预热器3设置于省煤器2的下游；烟气主管道，与预热器3下游连通，换热器5，设置于烟气主管道上，用于对煤气进行预热。
脱硫前调温系统包括电动调节型挡板门4及其所在的旁路烟道，旁路烟道其一端与省煤器2和预热器3之间的区域连通，另一端与换热器5的下游烟气主管道连接。电动调节型挡板门4又名调节式电动挡板门，为出口烟气脱硫挡板门。
脱硫系统包括脱硫塔6、小苏打源7，脱硫塔6的底部设置有文丘里喉管，所述烟气主管道与文丘里喉管的进口连接，且小苏打投加口设置于文丘里喉管的进口处。
小苏打源可以是用于盛放经过粉磨好的小苏打储箱，也可以设置粉磨机，对小苏打颗粒进行粉磨，粉磨后直接喷射至脱硫塔中。粉磨机的好处是现磨现用，可防止小苏打板结，且经研磨后的小苏打粒径更小。
除尘系统包括布袋除尘器8、输送装置9和引风机10，输送装置9设置于布袋除尘器8的下方，引风机10连接于布袋除尘器8与烟囱之间。
其中的锅炉本体1为煤气锅炉，煤气燃烧后产生的烟气首先进入省煤器2，经省煤器2换热后，烟气温度降至380℃左右，再经过空气预热器3和换热器5，分别对空气和煤气进行预热后，烟气温度降至约140℃左右，然后进入脱硫塔6。
小苏打颗粒自储仓输送至研磨机研磨成粉末后，从脱硫塔前的喷射点处喷入脱硫塔内，在脱硫塔6内，小苏打在合适烟温条件下发生膨化、胀大、分解，并与烟气中的SO2反应，从而脱除SO2产生脱硫副产物硫酸钠，脱硫副产物随烟气进入布袋除尘器8，经除尘后的净烟气通过引风机10送入烟囱11排放，由布袋除尘器8过滤收集下来的脱硫副产物经输送装置9输送、打包、处置。当锅炉负荷较低时，旁路烟道上的电动调节型挡板门4启动，调节到相应开度，以保证脱硫塔前温度约为140℃左右。当锅炉处于正常负荷运行状态时，煤气加热器出口烟温约140℃，旁路烟道上的电动调节型挡板门处于关闭状态，小苏打脱硫效率可达90％以上。
小苏打颗粒被研磨成粒径较小的粉末状，从而增大了与SO2反应的接触面积。
脱硫塔6内部布置有文丘里喉管，文丘里喉管能保证流场的均匀性，同时小苏打粉末进入脱硫塔会瞬间膨化、胀大、分解，并迅速与烟气中的SO2反应，产生脱硫副产物硫酸钠。
当布袋除尘器8灰斗内脱硫副产物积累到一定量时，脱硫副产物输送装置9开始运行，并定量输送脱硫副产物；当布袋除尘器8内所有灰斗的脱硫副产物输送完毕后，脱硫副产物输送装置9停止运行。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种煤气锅炉烟气干法脱硫系统，其特征在于：包括：
煤气锅炉系统，包括锅炉本体、省煤器和预热器，省煤器和预热器均设置于锅炉本体的尾部，且预热器设置于省煤器的下游；
烟气主管道，与预热器下游连通；
换热器，设置于烟气主管道上，用于对煤气进行预热；
旁路烟道，其一端与省煤器和预热器之间的区域连通，另一端与换热器的下游烟气主管道连接，且旁路烟道上设置有阀门；
脱硫塔，其底部设置有文丘里喉管，所述烟气主管道与文丘里喉管的进口连接，且小苏打投加口设置于文丘里喉管的进口处。
2.根据权利要求1所述的煤气锅炉烟气干法脱硫系统，其特征在于：所述阀门为电动调节型挡板门。
3.根据权利要求1所述的煤气锅炉烟气干法脱硫系统，其特征在于：所述换热器的下游烟气主管道的侧壁上设置有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的煤气锅炉烟气干法脱硫系统，其特征在于：所述小苏打投加口与小苏打源连接。
5.根据权利要求1所述的煤气锅炉烟气干法脱硫系统，其特征在于：还包括除尘器，除尘器与脱硫塔的烟气出口连接。
6.根据权利要求5所述的煤气锅炉烟气干法脱硫系统，其特征在于：所述除尘器为布袋除尘器。
7.根据权利要求6所述的煤气锅炉烟气干法脱硫系统，其特征在于：所述布袋除尘器的下方排渣口设置有输送装置。
8.根据权利要求7所述的煤气锅炉烟气干法脱硫系统，其特征在于：所述输送装置为螺旋输送机。
9.根据权利要求5所述的煤气锅炉烟气干法脱硫系统，其特征在于：还包括烟囱，烟囱与所述除尘器之间连接有引风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920928340.9U CN210141595U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种煤气锅炉烟气干法脱硫系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920928340.9U CN210141595U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种煤气锅炉烟气干法脱硫系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210141595U true CN210141595U (zh) | 2020-03-13 |
Family
ID=69735316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920928340.9U Expired - Fee Related CN210141595U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种煤气锅炉烟气干法脱硫系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210141595U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112484062A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-12 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 一种煤气锅炉尾部烟气节能减排系统 |
| CN112642272A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-04-13 | 湖南海联三一小苏打有限公司 | 一种小苏打干法脱硫的燃煤烟气处理方法 |
| CN113713599A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-30 | 国能神东煤炭集团有限责任公司 | 一种循环流化床半干法低负荷脱硫系统及控制方法 |
-
2019
- 2019-06-19 CN CN201920928340.9U patent/CN210141595U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112642272A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-04-13 | 湖南海联三一小苏打有限公司 | 一种小苏打干法脱硫的燃煤烟气处理方法 |
| CN112484062A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-12 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 一种煤气锅炉尾部烟气节能减排系统 |
| CN113713599A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-30 | 国能神东煤炭集团有限责任公司 | 一种循环流化床半干法低负荷脱硫系统及控制方法 |
| CN113713599B (zh) * | 2021-09-10 | 2023-05-12 | 国能神东煤炭集团有限责任公司 | 一种循环流化床半干法低负荷脱硫系统及控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210141595U (zh) | 一种煤气锅炉烟气干法脱硫系统 | |
| CN106352363B (zh) | 一种工业锅炉低氮氧化物燃烧及环保系统及工艺方法 | |
| CN109966812A (zh) | 一种水泥窑尾烟气脱硝及余热回收的系统、工艺方法 | |
| CN110813504A (zh) | 一种去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统及其工作方法 | |
| CN104069712A (zh) | 基于化学凝并的“电-袋”一体复合除尘工艺 | |
| CN206730850U (zh) | 一种焦炉烟气的脱硫脱硝除尘装置 | |
| CN104069713B (zh) | 一种强化凝并的电-袋除尘工艺 | |
| CN111359422A (zh) | 一种高效的垃圾焚烧烟气用干法脱酸装置及方法 | |
| CN205252893U (zh) | 玻璃烟气污染物协同净化装置 | |
| CN106178877A (zh) | 一种焦炉烟道废气净化余热回收设备及工艺 | |
| CN111085092A (zh) | 燃气锅炉的脱硫除尘装置和脱硫除尘方法 | |
| CN108411116A (zh) | 一种红土镍矿rkef冶炼工艺烟气综合处理系统及方法 | |
| CN219539931U (zh) | 一种利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置 | |
| CN111878835A (zh) | 含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺及系统 | |
| CN209688813U (zh) | 耦合煤粉气化及燃烧的一体式链条炉 | |
| CN212440687U (zh) | 燃气锅炉的脱硫除尘装置 | |
| CN201149423Y (zh) | 一种硅铝合金电炉烟气净化及余热利用的装置 | |
| JPS6084131A (ja) | 排煙処理方法及び装置 | |
| CN110252111A (zh) | 烟气净化处理方法 | |
| CN205447726U (zh) | 一种配置有高温除尘器的循环流化床锅炉系统 | |
| CN206355734U (zh) | 一种可循环式半干法脱硫型脉冲式复合布袋除尘器 | |
| CN205252861U (zh) | 一种玻璃窑炉烟气污染物协同净化装置 | |
| CN210613343U (zh) | 一种高效sds干法脱硫装置 | |
| CN211971783U (zh) | 一种顺流式高硫铝土矿脱硫焙烧装置 | |
| CN210251828U (zh) | 一种节能型生物质锅炉烟气净化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province Patentee after: Shandong Shanda Huate Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG SHANDA WIT ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province Patentee after: Shandong Huate Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province Patentee before: Shandong Shanda Huate Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200313 |