CN219539931U - 一种利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置 - Google Patents

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李世龙
颜翠平
王欢
范俊哲
李天琪
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Abstract

本实用新型提出了一种利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，包括输料风机与连接管相连接，连接管上设有料仓，Y型连接头进气侧一端与连接管相连接，另一端与烟气进管相连接，排气侧与文丘里混合管相连接，脱硫反应管一端与文丘里混合管相连接，另一端连接至金属滤袋除尘器下方灰斗处的除尘器进气口，金属滤袋除尘器内部安装金属滤袋，金属滤袋负载固态脱硫剂涂层。金属滤袋除尘器下端安装排灰装置，在金属滤袋除尘器的净气箱内安装脉冲阀控制块，净气箱的外壁安装烟气出管。本实用新型通过脱硫反应管与金属滤袋表面两处干法脱硫后进行除尘，具有结构简单，脱硫效率高，有效保持烟气余热等优点，排出的清洁烟气可利用余热进行脱硝等其他工艺。

Description

一种利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫除尘技术领域，具体为一种利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置。
背景技术
常用的干法烟气脱硫使用金属氧化物和固体化合物作为吸附剂，通过与酸性含硫烟气充分接触，发生物理、化学反应来吸收净化烟气。较于湿法与半干法脱硫技术，干法脱硫工艺更简单，净化后的烟气湿度更低，不用考虑处理反应产生的污水等问题，尤其是不会损失大量的烟气温度，可以将净化后烟气直接通入低温SCR脱硝装置，不需要对烟气进行二次加热，降低了烟气净化处理成本。
现有利用于普通袋式除尘技术的干法脱硫装置，由于气固两相反应速率较慢，且装置内含硫烟气与脱硫剂接触面积和时间均不能达到两者充分反应的要求，因此脱硫效率并不高。而且普通袋式除尘器的滤袋材料的燃点较低，仅能处理＜280℃的烟气，长期处理高温烟气会存在烧袋、破袋等问题。金属滤袋除尘器使用金属纤维毡滤袋，其有耐高温性，在一定风速范围内可以有效对过高温度的烟气进行除尘过滤操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，用于解决现有湿法、半干法脱硫技术在针对需要低温SCR脱硝的工业烟气时需要二次加热造成的资源浪费以及普通布袋除尘器无法对高温烟气进行除尘的问题。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，包括金属滤袋除尘器、输料风机、料仓、连接管、烟气进管、Y型连接头、文丘里混合管、脱硫反应管、脉冲阀控制块和烟气出管。
输料风机与连接管相连接，连接管上设有料仓，Y型连接头进气侧一端与连接管相连接，另一端与烟气进管相连接，排气侧与文丘里混合管相连接，脱硫反应管一端与文丘里混合管相连接，另一端连接至金属滤袋除尘器下方灰斗处的除尘器进气口，金属滤袋除尘器内部安装有金属滤袋，且除尘器主体的下端安装有卸料器，脉冲阀控制块安装在金属滤袋除尘器上方净气箱内每排脉冲喷吹管的一侧，净气箱的外壁上安装有烟气出管。
进一步的，料仓内装填碳酸氢钠脱硫剂等固体脱硫剂，用于在脱硫反应管内与含硫热烟气的初步脱硫。
进一步的，连接管与Y型连接头连接段延气流方向成10至30度的夹角，方便固态脱硫剂滚落流通以及阻止Y型连接头内烟气由于流动方向改变而冲击管道壁面形成倒流。
进一步的，料仓和烟气进管与主管道连接处上方设置有检修阀，可以手动启闭控制固态脱硫剂和高温烟气的输入。
进一步的，脱硫反应管的进气口与文丘里混合管连接，出气口与金属滤袋除尘器下方灰斗处的烟气进口连接。
进一步的，金属滤袋除尘器的下方设有灰斗，灰斗底部设有卸料器。
进一步的，金属滤袋除尘器内部安装的金属滤袋表面负载有碳酸氢钠脱硫剂等固体脱硫剂涂层，用于与含硫烟气的二次脱硫。
进一步的，金属滤袋除尘器上方净气箱内设置多排脉冲喷吹管，每排脉冲喷吹管一侧均设有脉冲阀控制块，用于控制启动单排金属滤袋的脉冲喷吹清灰，保证始终有一排金属滤袋承担脱硫工作。
进一步的，金属滤袋除尘器顶部的烟气出管与引风机连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过干法脱硫，减少了因使用湿法或半干法脱硫烟气的热量损失，有利于利用余热较高的烟气直接进行脱硝等后续需要一定温度的操作，减少资源浪费；
2、本实用新型通过文丘里混合管后端的脱硝反应管与金属滤袋除尘器内负载有脱硫剂涂层的金属滤袋两处进行干法脱硫，有利于含硫烟气与脱硫剂充分接触反应，从而提高烟气脱硫效率；
3、本实用新型利用金属滤袋除尘技术，有利于处理较高温度的含硫烟气；
4、本实用新型通过脉冲喷吹管上的脉冲阀控制块控制单排金属滤袋的喷吹清灰，始终保持有一排金属滤袋承担脱硫工作，从而提高烟气脱硫效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的烟气干法脱硫金属滤袋除尘器系统示意图。
图2为本实用新型的顶部截面俯视图。
图3为本实用新型的图1中A处放大图。
图中，1、输料风机；2、料仓；3、连接管；4、检修阀；5、烟气进管；6、Y型连接头；7、文丘里混合管；8、脱硫反应管；9、金属滤袋除尘器；10、金属滤袋；11、灰斗；12、卸料器；13、净气箱；14、脉冲喷吹管；15、脉冲阀控制块；16、烟气出管；17、固态脱硫剂涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，包括金属滤袋除尘器9、输料风机1、料仓2、连接管3、烟气进管5、Y型连接头6、文丘里混合管7、脱硫反应管8、脉冲阀控制块15和烟气出管16；所述输料风机1与连接管3相连接，所述连接管3上设有料仓2，所述Y型连接头6进气侧一端与连接管3相连接，另一端与烟气进管5相连接，排气侧与文丘里混合管7相连接，所述脱硫反应管8一端与文丘里混合管7相连接，另一端连接至金属滤袋除尘器9下方灰斗11处的进气口，所述金属滤袋除尘器9内部安装有金属滤袋10，且除尘器主体的下端安装有卸料器12，所述脉冲阀控制块15安装在金属滤袋除尘器上方净气箱13内，位于脉冲喷吹管14的一侧，所述净气箱13的外壁上安装有烟气出管16。
如图1所示，输料风机1与连接管3相连接，用于给连接管3上设置的料仓内碳酸氢钠脱硫剂等固体脱硫剂提供延管道流动的动力，连接管3与Y型连接头6连接段延气流方向成10至30度的夹角，方便固态脱硫剂的流动以及阻止Y型连接头6内烟气由于流动方向改变而冲击管道壁面形成倒流。同时料仓2和烟气进管5与主管道连接处上方设置有检修阀4，当需要对系统进行检查维修时可以手动关闭以停止含硫热烟气和固体脱硫剂的输入。
经过Y型连接头6初步混合的含硫热烟气和固体脱硫剂将通过文丘里混合管7加速，在文丘里混合管7喉管内开始充分混合，并呈气溶胶状态进入脱硫反应管8，在脱硫反应管8内部，高速流动的含硫热烟气和固体脱硫剂混合物将发生颗粒与颗粒之间的直接碰撞、颗粒与管壁的碰撞、颗粒与被管壁反弹的颗粒的碰撞等碰撞效应，充分增加了含硫热烟气与固体脱硫剂的接触，从而提高脱硫效率。
脱硫反应管8与金属滤袋除尘器9下方灰斗11处的进气口连接，初步脱硫的高温烟气由此处进入金属滤袋除尘器9。灰斗11底端设置卸料器12，用于收集金属滤袋10喷吹过滤的烟气灰尘和含硫气体与脱硫剂反应生成的脱硫灰。
如图3所示，金属滤袋10的表面负载有碳酸氢钠脱硫剂等固体脱硫剂组成的涂层17，涂层17通过使用气流夹带使固体脱硫剂进入除尘器，然后负载在滤袋表面形成。在脱硫反应管8中未反应完的固体脱硫剂、含硫热烟气和脱硫灰在气流的带动下进入金属滤袋除尘器9的箱体内，含硫热烟气将与金属滤袋10表面的固体脱硫剂涂层17进行二次脱硫反应，并在金属滤袋10的表面聚集，形成一定厚度的覆膜层，覆膜层将使金属滤袋10获得更小的孔隙率，能同时提高此处的脱硫效率和除尘效率。
如图2所示，每排金属滤袋上方都安装有由脉冲电磁阀控制的脉冲喷吹管14。当进行脉冲喷吹时，金属滤袋10将损失一部分的覆膜层，会暂缓脱硫效率，而在每根脉冲喷吹管14的前端均设置脉冲阀控制块15，用于单独控制脉冲电磁阀对单根脉冲喷吹管14的喷吹清灰，以确保始终有一排金属滤袋10上拥有一定厚度的覆膜层，用于与含硫热烟气进行反应。
如图1所示，金属滤袋除尘器9上方的净气箱13外壁连接至烟气出管16，烟气出管16后端连接有引风机将脱硫除尘后的烟气排出，排出的烟气可以引入低温SCR脱硝设备进行后续的烟气脱硝净化处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，其特征在于，包括
输料风机(1)，所述输料风机(1)与连接管(3)相连接，连接管(3)上设有料仓(2)；设置Y型连接头(6)进气侧一端与连接管(3)相连接，另一端与烟气进管(5)相连接，排气侧与文丘里混合管(7)相连接；设置脱硫反应管(8)一端与文丘里混合管(7)相连接，另一端连接至金属滤袋除尘器(9)下方灰斗(11)处的进气口；设有金属滤袋除尘器(9)，金属滤袋除尘器(9)内部安装有金属滤袋(10)，金属滤袋除尘器(9)主体的下端安装有卸料器(12)；设置脉冲阀控制块(15)安装在金属滤袋除尘器上方的净气箱(13)内，且位于净气箱(13)内的脉冲喷吹管(14)的一侧；净气箱(13)的外壁上还安装有烟气出管(16)。
2.根据权利要求1所述的利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，其特征在于，所述料仓(2)内装填碳酸氢钠脱硫剂固体脱硫剂，用于与含硫热烟气的初步脱硫。
3.根据权利要求1所述的利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，其特征在于，所述连接管(3)与Y型连接头(6)连接段延气流方向成10至30度的夹角。
4.根据权利要求1所述的利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，其特征在于，所述料仓(2)和烟气进管(5)与主管道连接处上方设置有检修阀(4)。
5.根据权利要求1所述的利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，其特征在于，所述脱硫反应管(8)的进气口与文丘里混合管(7)连接，出气口与金属滤袋除尘器(9)下方灰斗(11)处的烟气进口连接。
6.根据权利要求1所述的利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，其特征在于，所述金属滤袋除尘器(9)的底部设有灰斗(11)，灰斗(11)底部设有卸料器(12)。
7.根据权利要求1所述的利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，其特征在于，所述金属滤袋除尘器(9)内部安装的金属滤袋(10)表面负载有碳酸氢钠脱硫剂固体脱硫剂涂层(17)。
8.根据权利要求1所述的利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，其特征在于，所述金属滤袋除尘器(9)上方净气箱(13)内设置多排脉冲喷吹管(14)，每排脉冲喷吹管(14)一侧均设有脉冲阀控制块(15)，用于控制启动该金属滤袋(10)的脉冲喷吹清灰。
9.根据权利要求1所述的利用金属滤袋除尘实现烟气干法脱硫的装置，其特征在于，所述烟气出管(16)与引风机连接。
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