CN208389704U - 一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置，包括冷却器，冷却器设置下进气腔和上出气腔，下进气腔和上出气腔之间连接若干冷却管，冷却管一侧设置冷却风机，下进气腔内设置布气管，布气管上配合冷却管设置相同数量的排气支管，排气支管与冷却管通过文丘里管连接，冷却管内还设置螺旋叶片，螺旋叶片与驱动电机连接，下进气腔下端还设置灰斗，上出气腔连接旋风分离装置，旋风分离装置下端连接带团凝剂补充管的团凝剂储存斗，团凝剂储存斗通过定量给料机构连接供料箱，供料箱通过供料管与文丘里管的喷射口连接，所述可自动除垢的多管式冷却及团聚装置可有效消除消除PM2.5污染，且自动清除冷却管内尘垢，系统运行稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理装置，尤其涉及一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置。
背景技术
目前的烟气治理主要是除尘、脱硫、脱硝、脱二噁英、以及脱重金属等，而目前的布袋除尘法、干法电除尘法、湿法电除尘技术主要是脱除相对大颗粒粉尘为主，对于导致雾霾的PM2.5级超细颗粒物(如粒度≤1μm、难电荷、不润湿的等细颗粒物)难以捕集去除。因此，为了有效治理雾霾发生，就必须下大力气研发新技术装备去除烟气中的PM2.5级超细颗粒物(如粒度≤1μm、难电荷、不润湿的等细颗粒物)。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置，包括冷却器，所述冷却器设置下进气腔和上出气腔，所述下进气腔和上出气腔之间连接若干冷却管，所述冷却管一侧设置冷却风机，所述下进气腔内设置布气管，所述布气管上配合冷却管设置相同数量的排气支管，所述排气支管与冷却管通过文丘里管连接，所述冷却管内还设置螺旋叶片，所述螺旋叶片与上出气腔上方的驱动电机连接，所述下进气腔下端还设置灰斗，所述上出气腔连接旋风分离装置，旋风分离装置下端连接带团凝剂补充管的团凝剂储存斗，所述团凝剂储存斗通过定量给料机构连接供料箱，所述供料箱通过供料管与文丘里管的喷射口连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述冷却风机为轴流风机。
所述灰斗还设置锁气式卸料器。
所述文丘里管的喷射口还可加湿装置连接。
本实用新型的有益效果如下：所述可自动除垢的多管式冷却及团聚装置，通过向烟气中通入团凝剂，配合冷却手段，可使PM2.5级超细颗粒物形成链状和絮状物，可有效消除消除PM2.5污染，且冷却管自动除垢，确保系统运行的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的可自动除垢的多管式冷却及团聚装置的结构示意图。
图中：1、下进气腔；2、上出气腔；3、冷却管；4、冷却风机；5、布气管；51、排气支管；6、文丘里管；7、螺旋叶片；71、驱动电机；8、灰斗；81、锁气式卸料器；9、旋风分离装置；10、团凝剂储存斗；101、团凝剂补充管；11、定量给料机构；12、供料箱；121、供料管。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式
如图1所示，本实施例的可自动除垢的多管式冷却及团聚装置，包括冷却器，冷却器设置下进气腔1和上出气腔2，下进气腔1和上出气腔2之间连接若干冷却管3，冷却管3一侧设置冷却风机4，冷却风机4为轴流风机，下进气腔1内设置布气管5，布气管5上配合冷却管3设置相同数量的排气支管51，排气支管51与冷却管3通过文丘里管6连接，冷却管3内还设置螺旋叶片7，螺旋叶片7与上出气腔2上方的驱动电机71连接，下进气腔1下端还设置灰斗8，灰斗8还设置锁气式卸料器81，上出气腔2连接旋风分离装置9，旋风分离装置9下端连接带团凝剂补充管101的团凝剂储存斗10，团凝剂储存斗10通过定量给料机构11连接供料箱12，供料箱12通过供料管121与文丘里管6的喷射口连接，文丘里管6的喷射口还可加湿装置连接，可向烟气混喷一定量水雾或蒸汽，调节烟气湿度。
所述可自动除垢的多管式冷却及团聚装置使用时，带有PM2.5级超细颗粒物的烟气从布气管5内进入，烟气从排气支管51进入文丘里管6，同时供料箱12内的团凝剂通过供料管121从文丘里管6的喷射口喷入文丘里管6，使混入的团聚剂与烟气充分均匀混合，团聚剂与烟气混合好后进入冷却管3，并启动冷却风机4，进行烟气冷却，且由于冷却管3内设置螺旋叶片7，使烟气螺旋上升，延长烟气在冷却管3的停留时间，提高冷却效果，保证PM2.5级超细颗粒物形成链状和絮状物，最后携带链状和絮状物的烟尘进入旋风分离装置9进行初分离，烟气经过初分离后从旋风分离装置9上方排出，再进入除尘器进一步除尘，旋风分离装置9分离出部分团凝剂从旋风分离装置9下方排入团凝剂储存斗10，且团凝剂储存斗10可通过团凝剂补充管101补充团凝剂，团凝剂储存斗10可通过定量给料机构11定量向供料箱12供给团凝剂，且烟气处理一段时间后，会在冷却管3的管壁上形成尘垢，尘垢形成后，冷却效果会下降，此时，驱动电机71可带动螺旋叶片7转动，可除去冷却管3管壁上的尘垢，尘垢最后落入下方的灰斗8内，灰斗8内的尘垢可通过锁气式卸料器81排出。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置，其特征在于：包括冷却器，所述冷却器设置下进气腔(1)和上出气腔(2)，所述下进气腔(1)和上出气腔(2)之间连接若干冷却管(3)，所述冷却管(3)一侧设置冷却风机(4)，所述下进气腔(1)内设置布气管(5)，所述布气管(5)上配合冷却管(3)设置相同数量的排气支管(51)，所述排气支管(51)与冷却管(3)通过文丘里管(6)连接，所述冷却管(3)内还设置螺旋叶片(7)，所述螺旋叶片(7)与上出气腔(2)上方的驱动电机(71)连接，所述下进气腔(1)下端还设置灰斗(8)，所述上出气腔(2)连接旋风分离装置(9)，旋风分离装置(9)下端连接带团凝剂补充管(101)的团凝剂储存斗(10)，所述团凝剂储存斗(10)通过定量给料机构(11)连接供料箱(12)，所述供料箱(12)通过供料管(121)与文丘里管(6)的喷射口连接。
2.根据权利要求1所述的可自动除垢的多管式冷却及团聚装置，其特征在于：所述冷却风机(4)为轴流风机。
3.根据权利要求1所述的可自动除垢的多管式冷却及团聚装置，其特征在于：所述灰斗(8)还设置锁气式卸料器(81)。
4.根据权利要求1所述的可自动除垢的多管式冷却及团聚装置，其特征在于：所述文丘里管(6)的喷射口还可加湿装置连接。
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