CN108295584A - 一种免金属材料的滤芯及其滤清器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种免金属材料的滤芯，该滤芯采用了免金属材料制成，而且在内部省略了支撑架，利用底板和顶板将折叠过滤组件的两端进行热熔固定，这样可以最大限度的发挥折叠过滤组件的过滤效能，而且在底板和顶板的作用下，还能保证折叠过滤组件的稳定性，在使用中不变形，节省了制造成本。本发明还提供了一种免金属材料滤芯的滤清器，这种滤清器结构采用可拆卸结构，以实现滤芯可更换，具有可循环利用的优点。

Description

一种免金属材料的滤芯及其滤清器

技术领域

本发明涉及滤清器技术领域，具体涉及一种免金属材料的滤芯及其滤清器。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器，而燃油滤清器又进一步包括汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器等。

本发明人在先公开了一种密封式滤清器结构，包括支撑圈，所述支撑圈环设有滤芯组件，所述支撑圈的下端设置有下端盖，所述支撑圈的上端设置有上端盖，所述滤芯组件位于上端盖和下端盖之间，所述上端盖连接有密封盘，所述下端盖连接有密封环；这种滤清器的过滤纸主要依赖于金属支撑圈提供支撑，从而使整个滤清器的结构得以固定，但是，由于滤清器主要是为了提供过滤作用，当这种支撑圈在滤纸的内部时，就会形成对滤纸过滤面积的遮挡，从而使过滤效能大打折扣，影响气体的流动，有鉴于此，本发明人对此作出了改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种免金属材料的滤芯及其滤清器，本滤芯及其滤清器具有提高过滤效能和降低制造成本的优点。

本发明的一种免金属材料的滤芯，包括底板、折叠过滤组件和顶板，所述底板和顶板均为塑料成型，所述底板的连接端面设置有第一热熔胶位，所顶板的连接端面设置有第二热熔胶位，所述折叠过滤组件的一端面与第一热熔胶位热熔焊接，所述折叠过滤组件的另一端面与第二热熔胶位热熔焊接，所述顶板的外端面连接有凸环。

进一步的，所述折叠过滤组件包括至少第一滤纸层，所述第一滤纸层折叠成型并卷成筒状，所述折叠过滤组件还设置有用于固定折叠外侧的固定胶环。

优选的，所述折叠过滤组件还包括疏水滤纸层和玻纤层，所述玻纤层设置于第一滤纸层的内侧，所述疏水滤纸层设置于第一滤纸层的外侧，疏水滤纸层、第一滤纸层和玻纤层同步折叠成型并卷成筒状。

优选的，所述固定胶环包括固定线和与固定线熔合的热熔胶，所述固定胶环沿过滤组件的外侧成型固定并形成螺旋环。

进一步的，所述第一热熔胶位和第二热熔胶位均为Z字环形凹位。

进一步的，所述第一热熔胶位和第二热熔胶位均为环形凸起，所述环形凸起设置有用于容置折叠过滤组件的两端的热熔槽。

进一步的，所述底板设置中心孔，所述中心孔的外侧设置有弹性卡接块。

本发明还提供了一种免金属材料滤芯的滤清器，包括壳体和端盖，所述壳体内设置有如上所述的滤芯，所述壳体的顶部内侧设置有用于与凸环配合的密封部，所述端盖通过螺栓与壳体可拆卸连接。

进一步的，所述端盖设置有环形下沉部，所述环形下沉部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的边缘环设的多个输入口，所述环形下沉部设置有密封环。

进一步的，所述端盖的内侧与滤芯卡接，所述壳体的顶部内侧设置有弹簧，密封部与弹簧连接。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种免金属材料的滤芯，该滤芯采用了免金属材料制成，而且在内部省略了支撑架，利用底板和顶板将折叠过滤组件的两端进行热熔固定，这样可以最大限度的发挥折叠过滤组件的过滤效能，而且在底板和顶板的作用下，还能保证折叠过滤组件的稳定性，在使用中不变形，节省了制造成本。本发明还提供了一种免金属材料滤芯的滤清器，这种滤清器结构采用可拆卸结构，以实现滤芯可更换，具有可循环利用的优点。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明滤芯结构示意图。

图2是本发明底板结构示意图。

图3为本发明底板的立体图。

图4为本发明顶板结构示意图。

图5为本发明折叠过滤组件的结构示意图。

图6为本发明滤芯的正视图。

图7为本发明滤清器的结构示意图。

图中：底板--1，第一热熔胶位--11，弹性卡接块--12，折叠过滤组件--2，第一滤纸层--21，固定胶环--22，固定线--221，疏水滤纸层--23，玻纤层--24，顶板--3，第二热熔胶位--31，凸环--4，壳体--5，端盖--6，螺纹孔--61，输入口--62，密封环--63，密封部--7，弹簧--8。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图6所示的一种免金属材料的滤芯，包括底板1、折叠过滤组件2和顶板3，所述底板1和顶板3均为塑料成型，所述底板1的连接端面设置有第一热熔胶位11，所顶板3的连接端面设置有第二热熔胶位31，所述折叠过滤组件2的一端面与第一热熔胶位11热熔焊接，所述折叠过滤组件2的另一端面与第二热熔胶位31热熔焊接，所述顶板3的外端面连接有凸环4。本滤芯在组装时，先将折叠过滤组件2与底板1对应，然后通过超声焊接，使第一热熔胶位11与折叠过滤组件2的端形成焊接固定，同样，再将顶板3的第二热熔胶位31与折叠过滤组件2的另一端对应，再利用超声焊接法，将顶板3与折叠过滤组件2的另一端进行焊接固定即可，所述凸环4采用硅胶或橡胶材质，同样，可利用粘接或超声焊接的方式与顶板3进行固定，以便在后续中起密封固定效果。该滤芯采用了免金属材料制成，而且在内部省略了支撑架，利用底板1和顶板3将折叠过滤组件2的两端进行热熔固定，这样可以最大限度的发挥折叠过滤组件2的过滤效能，经实际对比发现，采用本滤芯在不采用支撑架的情况下，过滤能效可提高至少30％，在底板1和顶板3的热熔固定作用下，还能保证折叠过滤组件2的稳定性，在使用中不变形，能够显著降低制造成本，使产品更有市场竞争力。

在本技术方案中，所述折叠过滤组件2包括至少第一滤纸层21，所述第一滤纸层21折叠成型并卷成筒状，所述折叠过滤组件2还设置有用于固定折叠外侧的固定胶环22。该第一滤纸层21通过折叠成型，也就是将第一滤纸折叠成Z字形，然后再将其卷成一个筒状，进一步的利用胶环在外部进行定型，使每一个折叠处均由固定胶环22进行定型，这样，使整个筒状的第一滤纸层21形成良好的自身支撑强度，形成一个有力的整体。不但增加了滤纸的有效过滤面积，而且使结构强度得以保证。

进一步的改进，所述折叠过滤组件2还包括疏水滤纸层23和玻纤层24，所述玻纤层24设置于第一滤纸层21的内侧，所述疏水滤纸层23设置于第一滤纸层21的外侧，疏水滤纸层23、第一滤纸层21和玻纤层24同步折叠成型并卷成筒状。将疏水滤纸层23、第一滤纸层21和玻纤层24同时进行折叠成型后，所述疏水滤纸层23可以使水分子不停留于表面，并且，利用玻纤层24可以使通过性得以保障的情况下，可以最大限度的保证过滤效果。另外需要说明的时，由于采用了玻纤层24，所以，在折叠成型时，所述折叠为圆滑过渡的折叠，以确保折叠不对玻纤层24形成破坏。

具体地说，所述固定胶环22包括固定线221和与固定线221熔合的热熔胶，所述固定胶环22沿过滤组件的外侧成型固定并形成螺旋环。将固定线221与热熔胶一起沿着折叠过滤组件2进行固定，需要强调度的是，利用本固定胶环22进行固定时，可以进一步加强折叠过滤组件2的稳定性。

作为其中改进实施方式之一，所述第一热熔胶位11和第二热熔胶位31均为Z字环形凹位。该大约呈Z字的环形凹位与疏水滤纸层23、第一滤纸层21和玻纤层24折叠形成型后的端部截面相同，从而使其能够匹配。

作为其中改进实施方式之二，所述第一热熔胶位11和第二热熔胶位31均为环形凸起，所述环形凸起设置有用于容置折叠过滤组件2的两端的热熔槽。根据实际测试发现，所述热熔槽的深度一般设置在3至10mm之间即可，这种方式由于采用预先成型的环形凸起，所以，只需要将折叠过滤组件2的两端插入热熔槽中，然后再通过超声波进行定向热熔焊接即可，不但组装更加方便，而且焊接成型的效果更好。

为了使本滤芯能够更好的进行连接，所述底板1设置中心孔，所述中心孔的外侧设置有弹性卡接块12。利用弹性卡接块12，即可快速的将本滤芯与设备或壳体5连接，拆装方便。

如图7所示，本发明还提供了一种免金属材料滤芯的滤清器，包括壳体5和端盖6，所述壳体5内设置有如上所述的滤芯，所述壳体5的顶部内侧设置有用于与凸环4配合的密封部7，所述端盖6通过螺栓与壳体5可拆卸连接。将上述滤芯装入壳体5中，并将密封部7对应凸环4从而使其形成上端部密封，然后，利用螺栓将壳体5与端盖6进行连接即可，这种可拆卸连接的结构，可以实现滤芯更换，并对壳体5和端盖6可循环利用的优点。

在本技术方案中，所述端盖6设置有环形下沉部，所述环形下沉部设置有螺纹孔61，所述螺纹孔61的边缘环设的多个输入口62，所述环形下沉部设置有密封环63。所述螺纹孔61用于与设备进行连接，密封环63提供气密性，防止气液泄露。

在本技术方案中，所述端盖6的内侧与滤芯卡接，所述壳体5的顶部内侧设置有弹簧8，密封部7与弹簧8连接。密封部7在弹簧8的作用下与滤芯紧密抵接，并提供弹性压缩力，从而使滤芯在壳体5内部更加稳定，减少因间隙产生的噪声。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种免金属材料的滤芯，包括底板、折叠过滤组件和顶板，其特征在于：所述底板和顶板均为塑料成型，所述底板的连接端面设置有第一热熔胶位，所顶板的连接端面设置有第二热熔胶位，所述折叠过滤组件的一端面与第一热熔胶位热熔焊接，所述折叠过滤组件的另一端面与第二热熔胶位热熔焊接，所述顶板的外端面连接有凸环。

2.根据权利要求1所述的一种免金属材料的滤芯，其特征在于：所述折叠过滤组件包括至少第一滤纸层，所述第一滤纸层折叠成型并卷成筒状，所述折叠过滤组件还设置有用于固定折叠外侧的固定胶环。

3.根据权利要求2所述的一种免金属材料的滤芯，其特征在于：所述折叠过滤组件还包括疏水滤纸层和玻纤层，所述玻纤层设置于第一滤纸层的内侧，所述疏水滤纸层设置于第一滤纸层的外侧，疏水滤纸层、第一滤纸层和玻纤层同步折叠成型并卷成筒状。

4.根据权利要求2所述的一种免金属材料的滤芯，其特征在于：所述固定胶环包括固定线和与固定线熔合的热熔胶，所述固定胶环沿过滤组件的外侧成型固定并形成螺旋环。

5.根据权利要求1所述的一种免金属材料的滤芯，其特征在于：所述第一热熔胶位和第二热熔胶位均为Z字环形凹位。

6.根据权利要求1所述的一种免金属材料的滤芯，其特征在于：所述第一热熔胶位和第二热熔胶位均为环形凸起，所述环形凸起设置有用于容置折叠过滤组件的两端的热熔槽。

7.根据权利要求1所述的一种免金属材料的滤芯，其特征在于：所述底板设置中心孔，所述中心孔的外侧设置有弹性卡接块。

8.一种免金属材料滤芯的滤清器，包括壳体和端盖，其特征在于：所述壳体内设置有如权利要求1-7任一项所述的滤芯，所述壳体的顶部内侧设置有用于与凸环配合的密封部，所述端盖通过螺栓与壳体可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种免金属材料滤芯的滤清器，其特征在于：所述端盖设置有环形下沉部，所述环形下沉部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的边缘环设的多个输入口，所述环形下沉部设置有密封环。

10.根据权利要求8所述的一种免金属材料滤芯的滤清器，其特征在于：所述端盖的内侧与滤芯卡接，所述壳体的顶部内侧设置有弹簧，密封部与弹簧连接。