CN210332048U - 一种燃气滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气滤芯其技术方案要点是：一种燃气滤芯，包括折叠卷绕呈环状的滤芯主体，所述滤芯主体两端固定有端盖，所述滤芯主体内腔设置有用于支撑滤芯主体内壁的支撑环，所述支撑环内侧壁开设有若干个增加燃气流量的缺口，所述缺口呈拱形，且若干个缺口环绕支撑环均匀排列。本实用新型达到增加燃气流过支撑环的流通面积，有效提高燃气通过滤芯的流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤芯领域，尤其涉及到一种燃气滤芯。
背景技术
燃气管道内的燃气通过长输管线或LNG接受站进行输送，当燃气输送至市区时通过降压站进行降压，之后再输送至不同用户。由于燃气中含有杂质，输送管线内壁也会腐蚀产生杂质，杂质会损坏降压站的昂贵仪表，因此在燃气在通过降压站进行降压时，使用燃气滤芯进行过滤。
而现有的燃气滤芯通过不锈钢网卷绕而成，并在滤芯两端固定有端盖，一端封闭，一端开口，滤芯内壁有其支撑作用的带有孔板或网孔的圆柱型骨架，在骨架内壁安装有增强支撑并固定滤芯内壁的支撑环。燃气通过管道由滤芯外侧进入滤芯内腔，并从滤芯开口一端排出，从而达到过滤作用。由于滤芯内壁设置有支撑环，从而减小燃气通过滤芯内腔的孔径尺寸，影响燃气的流量。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燃气滤芯，达到增加燃气流过支撑环的流通面积，有效提高燃气流入滤芯的流量。
本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种燃气滤芯，包括卷绕呈环状的滤芯主体，所述滤芯主体两端固定有端盖，所述滤芯主体设置有用于支撑滤芯主体内壁的支撑环，所述支撑环内侧壁开设有若干个增加燃气流量的缺口，所述缺口呈拱形设置，且若干个缺口环绕支撑环均匀排列。
本实用新型进一步设置为：所述滤芯主体材料为聚酯纤维毡滤材。
本实用新型进一步设置为：所述滤芯主体还包括塑料网格支撑滤材，所述滤芯主体由聚酯纤维毡滤材与塑料网格支撑滤材一起打折并加热定型固定而组成的。
本实用新型进一步设置为：所述端盖与所述滤芯主体端面之间胶合或超声波熔接。
本实用新型进一步设置为：所述滤芯主体的聚酯纤维毡滤材卷材缝处采用超声波熔接，所述滤芯主体的网格支撑滤材与所述端盖之间胶合或超声波熔接。
本实用新型进一步设置为：所述滤芯主体聚酯纤维毡滤材厚度为2mm以上并折叠卷绕成圆柱状。
本实用新型进一步设置为：所述滤芯主体聚酯纤维毡滤材的密度大于滤芯主体外侧聚酯纤维毡滤材的密度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1)燃气穿过支撑环时，通过若干个缺口可以有效增大燃气穿过支撑环的截面，提高燃气通过滤芯主体内腔的流量，并且若干个缺口呈拱形设置，确保支撑环的承压的强度，在确保支撑环承压强度的同时增大燃气流通的通道；
2)聚酯纤维毡滤材的过滤深度和面积远大于不锈钢丝网材质的滤芯，达到有效增加滤芯容脏量，降低滤芯阻力，提高滤芯主体的过滤性能，聚酯纤维毡滤材的厚度在2mm以上，确保滤芯主体的强度，减少爆裂的概率；并且由于滤芯主体内侧聚酯纤维毡滤材的密度大于滤芯主体外侧聚酯纤维毡滤材的密度，可以起到分级过滤作用，并提高纳污量；
3)确保端盖与滤芯主体的连接强度，同时达到端盖与滤芯主体之间接缝无泄露；
4)在滤芯主体的聚酯纤维毡滤材表面进行防脱毛热压处理，可有效防止聚酯纤维毡滤材中的滤材脱落；
5)聚酯纤维毡滤材与塑料网格支撑滤材一起打折后加热定型固定，可以有效增加聚酯纤维滤材强度并且增加纳污空间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是端盖及支撑环的结构示意图。
图中数字所表示的相应部件名称：1、滤芯主体；2、端盖；3、支撑环；4、缺口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1和图3所示，本实用新型提出的一种燃气滤芯，包括由板状滤材折叠卷绕呈环形的滤芯主体1，滤芯主体1的两端固定安装有端盖2，滤芯主体1内腔安装有用于支撑滤芯主体1内壁的支撑环3，支撑环3延伸至滤芯主体1内腔，支撑环3与端盖2分离，从而确保支撑加固滤芯主体1。
为了提高燃气穿过支撑环3通过滤芯主体1内腔的流量，支撑环3的内侧壁通过线切割工艺加工有若干个缺口4，缺口4贯穿端盖2端面，若干个缺口4环绕支撑环3均匀分布，并且缺口4呈拱形设置。这样燃气穿过支撑环3时，通过若干个缺口可以有效增大燃气穿过支撑环3的截面，提高燃气通过滤芯主体1内腔的流量，并且若干个缺口4呈圆弧形设置，确保支撑环的承压的强度，在确保支撑环承压强度的同时增大燃气流通的通道。
为了进一步提高滤芯主体1过滤性能，滤芯主体1材质设置为聚酯纤维毡滤材，聚酯纤维毡滤材折叠卷绕成圆柱状，并且滤芯主体1还包括塑料网格支撑滤材，塑料网格支撑滤材呈网格状，用于支撑聚酯纤维毡滤材，滤芯主体1是由聚酯纤维毡滤材与塑料网格支撑滤材一起打折并加热定型固定而组成的。其中滤芯主体1设置为聚酯纤维毡滤材的厚度设置为2mm以上；并且滤芯主体1内侧聚酯纤维毡滤材的密度大于滤芯主体1外侧聚酯纤维毡滤材的密度。聚酯纤维毡滤材的厚度大于不锈钢材质的滤芯，达到有效增加滤芯主体1的过滤层数，提高滤芯主体1的过滤性能，聚酯纤维毡滤材的厚度在2mm以上，确保滤芯主体1的强度，减少爆裂的概率；并且由于滤芯主体内侧聚酯纤维毡滤材的密度大于滤芯主体外侧聚酯纤维毡滤材的密度，可以起到分级过滤作用，并提高纳污量。
在滤芯主体1的聚酯纤维毡滤材表面进行防脱毛热压处理，可有效防止聚酯纤维毡滤材中的滤材脱落。
端盖2与滤芯主体1端面之间可通过胶水胶合或采用超声波熔接而成。并且滤芯主体的聚酯纤维毡滤材与端盖接缝处采用超声波熔接，滤芯主体的网格支撑滤材与端盖之间胶接或超声波熔接。这样可以确保端盖2与滤芯主体1的连接强度，同时达到端盖2与滤芯主体1之间接缝无泄露。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种燃气滤芯，包括折叠卷绕呈环状的滤芯主体(1)，所述滤芯主体(1)两端固定有端盖(2)，所述滤芯主体(1)内腔设置有用于支撑滤芯主体(1)内壁的支撑环(3)，其特征在于：所述支撑环(3)内侧壁开设有若干个增加燃气流量的缺口(4)，所述缺口(4)呈拱形设置，且若干个缺口(4)环绕支撑环均匀排列。
2.根据权利要求1所述的一种燃气滤芯，其特征在于：所述滤芯主体(1)材料为聚酯纤维毡滤材。
3.根据权利要求2所述的一种燃气滤芯，其特征在于：所述滤芯主体(1)还包括网格支撑滤材，所述滤芯主体(1)由聚酯纤维毡滤材与网格支撑滤材一起打折并加热定型固定而组成的。
4.根据权利要求3所述的一种燃气滤芯，其特征在于：所述端盖(2)与所述滤芯主体(1)端面之间胶合或超声波熔接。
5.根据权利要求4所述的一种燃气滤芯，其特征在于：所述滤芯主体(1)的聚酯纤维毡滤材与端盖(2)接缝处采用超声波熔接，所述滤芯主体(1)的网格支撑滤材与所述端盖(2)之间胶合或超声波熔接。
6.根据权利要求3所述的一种燃气滤芯，其特征在于：所述滤芯主体(1)聚酯纤维毡滤材厚度为2mm以上并折叠卷绕成圆柱状。
7.根据权利要求3所述的一种燃气滤芯，其特征在于：所述滤芯主体(1)内侧聚酯纤维毡滤材的密度大于滤芯主体(1)外侧聚酯纤维毡滤材的密度。
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