CN108292082B - 摄像机模块 - Google Patents
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Abstract
摄像机模块的一个实施方式包括:设置有至少一个透镜的透镜镜筒;以及耦接至透镜镜筒的透镜保持器,其中,所述透镜镜筒可以具有形成在其上的第一粘合部,所述第一粘合部具有面向所述透镜保持器的顶表面的底表面并且被附接至所述透镜保持器,所述透镜保持器可以具有形成在其上的第二粘合部,所述第二粘合部具有面向透镜镜筒的底表面的顶表面并且被附接至透镜镜筒,并且在第二粘合部中可以形成有其中沉积有至少一部分粘合剂的第一凹部。
Description
技术领域
实施方式涉及一种摄像机模块。
背景技术
本部分中描述的公开内容仅提供与实施方式有关的背景信息,并不构成现有技术。
摄像机模块可以安装在CCTV、交通工具等中。近年来,已对CCTV进行在线连接,以使得即使在遥远的距离也可以观看由CCTV拍摄的图像。此外,CCTV拍摄的图像的质量也在稳步提高。
在交通工具中可以安装各种类型的摄像机模块。例如,可以将当停放交通工具时能够确保后视的摄像机模块安装在交通工具的后部。
此外,摄像机模块也可以用于交通工具黑匣子,交通工具黑匣子最近在交通事故发生时在跟踪事故的原因和细节等方面非常有用。此外,日益增长的趋势是使用摄像机模块作为识别装置,以便清楚且容易地掌握交通工具驾驶员或乘客来说难以直接看到的盲区中的情况。
近年来,所谓的智能汽车,即,配备有碰撞警告系统的交通工具的生产在正在增加,该碰撞警告系统在交通工具行驶时预先检测交通工具前方或后方碰撞的可能性,以便为这样的碰撞准备防撞系统能,防撞系统能够让安装在交通工具上的控制装置直接避免由这些控制装置驱动的交通工具之间的碰撞,而不需要驾驶员的操作等,并且相关技术的发展正在增加。
作为这种智能汽车的外部状况识别装置的摄像机模块的使用正在增加,因此交通工具装载摄像机模块的生产和技术发展也在增加。
可以通过将具有透镜的透镜镜筒耦接至透镜保持器来组装摄像机模块。此处,由于在将透镜保持器和透镜镜筒彼此耦接的过程中粘合剂的溢出等,透镜镜筒具有使得摄像机模块内的元件损坏的风险。因此,需要对此的解决方案。
当通过将具有透镜的透镜镜筒耦接至透镜保持器来组装摄像机模块时,在组装过程中,透镜镜筒可以被布置在透镜保持器上的指定位置以及其允许的误差范围之外。在这种情况下,特别地,安装在摄像机模块中的透镜与图像传感器之间的焦距可能与设计值不同。
因此,需要一种结构,其能够在当透镜镜筒与透镜保持器组装在一起时防止透镜镜筒偏离其设计位置以及其误差范围。
发明内容
技术目标
因此,实施方式涉及一种摄像机模块,其可以防止或显著地减少由于在将透镜镜筒耦接至透镜保持器的过程中粘合剂的溢出等而导致的摄像机模块内的元件的损坏。
此外,实施方式涉及一种摄像机模块,其具有能够防止当透镜镜筒和透镜保持器彼此组装在一起时透镜镜筒偏离其设计位置及其误差范围的结构。
由实施方式实现的技术目的不限于上述技术目的,并且本领域的普通技术人员从下面的描述中将清楚地理解其他未提及的技术目的。
技术解决方案
摄像机模块的一个实施方式包括:透镜镜筒,该透镜镜筒包括至少一个透镜;以及耦接至透镜镜筒的透镜保持器,其中,透镜镜筒形成有第一粘合部,所述第一粘合部包括面向透镜保持器的顶表面的底表面并且被附接至透镜保持器,并且透镜保持器形成有第二粘合部,所述第二粘合部包括面向所述透镜镜筒的底表面的顶表面并且被附接至所述透镜镜筒,并且其中,所述第二粘合部形成有第一凹部,至少一部分粘合剂被施加到所述第一凹部。
摄像机模块的另一实施方式包括:透镜镜筒,其包括至少一个透镜并且在其外周的一部分中形成有第一螺纹;以及透镜保持器,其形成有通孔并且还在所述通孔的内周中形成有第二螺纹,所述第二螺纹被构造成与所述第一螺纹螺纹连接,其中,所述透镜镜筒和所述透镜保持器通过布置在所述第一螺纹和第二螺纹之间的间隙中的粘合剂彼此附接,所述粘合剂包含填充物。
摄像机模块的另一个实施方式包括:透镜镜筒,该透镜镜筒包括至少一个透镜;以及耦接至透镜镜筒的透镜保持器,其中透镜镜筒形成有第一粘合部,所述第一粘合部包括面向所述透镜保持器的顶表面的底表面并且被附接至透镜保持器,并且所述透镜保持器形成有第二粘合部,所述第二粘合部包括面向所述透镜镜筒的底表面的顶表面并且被附接至透镜镜筒,并且其中,在所述第二粘合部上形成有第一突出部,并且所述第一突出部沿第一方向突出。
有益效果
在实施方式中,通过使用第一突出部防止粘合剂流到透镜保持器和容纳单元中,可以防止设置在容纳单元中的印刷电路板、各种元件以及图像传感器的污染。由此,可以防止或显著减少由于污染导致的摄像机模块的性能下降。
此外,在实施方式中,第二粘合部形成为使得其外表面的高度低于内表面的高度,并且粘合剂从第二粘合部的内表面流动到外表面。由此,可以防止粘合剂溢出到第二粘合部的内周。
在实施方式中,使用含有填充物的粘合剂将透镜镜筒附接至透镜保持器。由此,可以显著地减小透镜镜筒由于粘合剂的固化收缩和透镜镜筒的重量在光轴方向上从其设计位置向下移动的位移的大小。
通过显著减小该位移的大小,可以保持透镜和图像传感器之间的焦距与其设计值非常相似。由此,可以实现摄像机模块的性能的提高,例如,被拍摄的图像的分辨率的提高。
附图说明
图1是示出根据一个实施方式的摄像机模块的透视图。
图2是示出根据一个实施方式的透镜镜筒的底部透视图。
图3是示出从根据一个实施方式的摄像机模块移除透镜镜筒的状态的平面图。
图4是示出根据一个实施方式的摄像机模块的一部分的剖视图。
图5是示出图4的部分A的放大图。图5示出了粘合剂介于透镜镜筒和透镜保持器之间并固化以将透镜镜筒和透镜保持器彼此附接的状态下的一个实施方式。
图6是示出图5的部分B的放大图。
图7是示出根据另一实施方式的摄像机模块的透视图。
图8是示出根据另一实施方式的透镜镜筒和透镜保持器彼此耦接的状态的剖视图。
图9是示出图8的部分A1的放大图。
图10是示出图9的部分B1的放大图。图10示出了不同于实施方式的情况,其中,使用并施加不包含填充物的粘合剂将透镜镜筒和透镜保持器彼此附接的状态。
图11是示出图9的部分B1的放大图。图11示出了根据本实施方式的使用并施加包含填充物的粘合剂将透镜镜筒和透镜保持器彼此附接的状态。
具体实施方式
在下文中,将参照附图详细描述示例性实施方式。尽管示例性实施方式易于进行各种修改和替代形式,但是其具体实施方式在附图中以示例的方式示出,并且将在本文中进行详细描述。然而,应当理解的是,并不意在将实施方式限制为所公开的具体形式,而是相反,实施方式应当被理解为包括落入实施方式的主旨和范围内的所有修改、等同物和替代方案。
例如,尽管可以使用诸如“第一”和“第二”的术语来描述各种元件,但是这些部件不应该受这些术语的限制。这些术语仅用于区分彼此相同或相似的元件。此外,考虑实施方式的配置和操作而特别定义的术语仅被提供用于描述实施方式,而不旨在限制实施方式的范围。
在对实施方式的描述中,当元件被称为形成在另一元件“上”或“下”时,其可以直接在另一元件“上”或“下”或者间接地在其之间形成有中间元件。还将理解的是,可以相对于附图描述元件的“上”或“下”。
此外,例如,在下面的描述中使用的诸如“上/之上/上方”和“下/之下/下方”的相对术语可以用于区分任何一种物质或元素与另一物质或元素,而不要求或包含这些物质或元素之间的任何物理或逻辑关系或顺序。
此外,在附图中,可以使用附图中的正交坐标系(x,y,z)。在附图中,x轴和y轴表示与光轴正交的平面,并且为了方便起见,将光轴方向(z轴)称为第一方向,将x轴称为作为第二方向,并且将y轴称为第三方向。
图1是示出根据一个实施方式的摄像机模块的透视图。如图1所示,根据实施方式的摄像机模块可以包括透镜镜筒100、透镜保持器200和容纳单元400。
透镜镜筒100可以包括至少一个透镜10,并且可以用于将透镜10耦接至透镜保持器200。透镜镜筒100可以以各种方式耦接至形成在透镜保持器200中的通孔中。
例如,可以在透镜保持器200中的通孔的内周形成阴螺纹,并且可以在透镜镜筒100的外周形成阳螺纹以便与透镜保持器200中的阴螺纹相对应,由此透镜镜筒100可以通过这些螺纹的螺纹连接而耦接至透镜保持器200。
然而,本公开内容不限于此,并且如在图4等中所示的实施方式,不在透镜镜筒100和透镜保持器200中形成螺纹,而是可以使用粘合剂20(参见图5)将透镜镜筒100和透镜保持器200彼此附接。
与此同时,设置在透镜镜筒100中的透镜10,如图4等所示,可以由透镜片材构成,并且在另一实施方式中,可以配置成使得两个或更多个透镜在光轴方向上,即,在第一方向上对齐,从而组成光学系统。
透镜保持器200是与透镜镜筒100耦接的区域,并且可以在透镜保持器200的中心部分形成有通孔,以允许透镜镜筒100的一部分插入其中。如上所述,透镜镜筒100和透镜保持器200可以通过螺纹连接、粘合等彼此耦接,并且还可以使用螺纹连接和粘合两者来彼此耦接。
容纳单元400可以耦接至透镜保持器200,并且可以将印刷电路板、各种元件、对象的图像形成于其上的图像传感器(未示出)等容纳在其中。透镜保持器200和容纳单元400可以通过注射成型等彼此一体地形成,或者可以分开制造,然后通过粘合、熔合或紧固件耦接等彼此耦接。
图2是示出根据一个实施方式的透镜镜筒100的底部透视图。透镜镜筒100可以包括第一粘合部110。第一粘合部110是其底表面面向透镜保持器200的顶表面并且附接至透镜保持器200的区域。
因此,为了便于描述,术语“第一粘合部110”是指透镜镜筒100的施加粘合剂20的下部以及与其相邻的部分。此处,如图2所示,当沿第一方向看时,第一粘合部110可以具有环形形状,并且可以包括第二凹部111。
上述环形形状和下面将要描述的环形形状不仅可以包括完全连接成单个闭合曲线的环形形状,而且还可以包括近似环形形状但在其一部分处断裂的形状。例如,任何形状都可以表现为环形形状,只要它由于其断裂区域是规则分布的或者由于它具有一致的弯曲、曲率等而总体接近环形形状。
第二凹部111可以形成在第一粘合部110的内部,并且当在第一方向上看时可以具有环形形状。因此,第一粘合部110是包括第二凹部111及第二凹部111的外部区域的区域。
第二凹部111可以用于防止或显著减少在制造透镜镜筒100和第一粘合部110的过程中由于过度变形、破损等引起的缺陷产生。
此外,当透镜镜筒100和透镜保持器200使用粘合剂20彼此耦接时,第二凹部111可以用于提供可以将形成在透镜保持器200上的第一突出部214布置在其中而不会妨碍透镜镜筒100的空间。
第二凹部111可以通过注射成型形成,或者可以通过使用加工工具切割第一粘合部110内侧的区域而形成。具体地,当透镜镜筒100由金属材料形成时,通过使用加工工具切割形成可能更容易。
与此同时,滤光器(未示出)可以被耦接或布置在透镜镜筒100下方。滤光器可以被布置在透镜镜筒100下方以面向透镜10并且在第一方向上与透镜10间隔开。
滤光器可以用于防止穿过透镜10的光中的特定频带内的光入射到图像传感器(未示出)上,图像传感器被布置在滤光器下方以面向滤光器并且在第一方向上与滤光器间隔开。在一个实施方式中,滤光器可以是红外光阻挡滤光器。
也就是说,入射到透镜10上的光穿过透镜10和滤光器并到达图像传感器的顶表面,使得在图像传感器的顶表面上可以形成包括在入射光中的对象的图像。
在一个实施方式中,滤光器可以耦接至透镜镜筒100,如图2所示,但也可以被布置在透镜镜筒100下方以便面向透镜镜筒100并且在第一方向上与透镜镜筒100间隔开。
图3是示出根据一个实施方式的从摄像机模块移除透镜镜筒100的状态的平面图。图4是示出根据一个实施方式的摄像机模块的一部分的剖视图。
透镜保持器200可以包括第二粘合部210。第二粘合部210是其顶表面面向透镜镜筒100的底表面并且其附接至透镜镜筒100的区域。
也就是说,为了便于描述,术语“第二粘合部210”是指透镜保持器200的顶表面的施加粘合剂20的一部分以及与其相邻的部分。此处,当沿第一方向看时,第二粘合部210可以具有环形形状。
如图3和图4所示,第二粘合部210可以包括第一凹部211、外表面212、内表面213和第一突出部214。此处,如图5所示,从第二粘合部210的外周到第二粘合部210的内周215的距离可以被定义为第二粘合部210的宽度L。
第一凹部211可以形成在外表面212和内表面213之间,并且可以具有在第二粘合部210的圆周方向上的环形形状。可以将粘合剂20中的至少一些施加到第一凹部211。
第一凹部211可以防止粘合剂20向下流到第二粘合部210的外周或内周215,并且可以用于增加第二粘合部210的粘合表面积,由此增加使用粘合剂20的透镜镜筒100和透镜保持器200的耦接强度。
外表面212意指第二粘合部210的存在于第一凹部211外侧的顶表面,并且内表面213意指第二粘合部210的存在于第一凹部211内侧的顶表面。此处,可以将粘合剂20施加到内表面213和外表面212的至少一部分,以附接至第一粘合部110的底表面。
然而,为了防止粘合剂20向下流到第二粘合部210的外周或内周215,合适的是,将粘合剂20仅施加到第二粘合部210的外周和内周215的一部分。
第一突出部214可以在第一方向上从内表面213突出,并且可以形成在与第一凹部211间隔开的位置处。此处,第一突出部214可以被设置成沿着第二粘合部210的圆周方向的环形形状。
第一突出部214可以用于防止施加到第一粘合部110和第二粘合部210的粘合剂20溢出到第二粘合部210的内周215。当粘合剂20溢出到第二粘合部210的内周215时,可能会出现严重的问题。
例如,当粘合剂20溢出到第二粘合部210的内周215并且通过透镜保持器200的中空区域流到容纳单元400时,设置在容纳单元400中的印刷电路板、各种元件等可能会被污染,这可能引起性能下降和其操作上的问题。
具体地,当容纳在容纳单元400中的图像传感器被粘合剂20污染时,可能会出现图像传感器的故障、破损等,这可能导致由摄像机模块拍摄的图像的质量严重下降。
因此,在该实施方式中,可以设置第一突出部214来防止粘合剂20流到透镜保持器200和容纳单元400,以防止设置在容纳单元400中的印刷电路板、各种元件和图像传感器的污染。由此,可以防止或显著减少由于这种污染导致的摄像机模块的性能下降。
与此同时,第一突起214可以形成为与第二粘合部210的内周215间隔开预定的距离。当透镜镜筒100和透镜保持器200彼此耦接时,可以执行主动对齐处理,即,动态对齐处理。
在主动对齐处理中,透镜镜筒100相对于透镜保持器200沿x轴、y轴和z轴三维移动,从而透镜镜筒100在装配位置对齐。在该过程中,透镜镜筒100沿第一方向和/或第二方向移动,即,相对于透镜保持器200在x-y平面内移动。
因此,为了防止当在主动对齐处理期间透镜镜筒100在x-y平面中移动时第一突出部214阻碍透镜镜筒100的移动,合适的是,第一突出部214在第二粘合部210的宽度方向上与第二粘合部210的内周215间隔开预定距离。
图5是示出图4的部分A的放大图。图5示出了粘合剂20介于透镜镜筒100和透镜保持器200之间并固化以将透镜镜筒100和透镜保持器200附接至彼此的实施方式。此处,粘合剂20可以使用环氧树脂、热固性粘合剂等。
如图5所示,当粘合剂20固化时,合适的是,调节粘合剂的位置和施加量,使得粘合剂存在于第一粘合部110的底表面的一部分上、第二粘合部210的外表面212的一部分以及第一凹部211和内表面213的一部分上。
然而,即使当粘合剂20被施加到不正确的位置处,或者如上所述地施加了过量的粘合剂时,具体地,需要防止粘合剂20溢出到第二粘合部210的内周215。作为防止这种情况的一种方法,在上面已经描述了第一突出部214的形成。在下文中,将描述另外的防止方法。
如图5所示,第二粘合部210可以形成为使得外表面212的高度低于内表面213的高度。在该结构中,即使当粘合剂20被施加在不正确的位置或施加了过量的粘合剂时,可以防止粘合剂20溢出到第二粘合部210的内周215。
也就是说,由于粘合剂20从相对高的内表面213流到第二粘合部210的外表面212,所以即使当粘合剂20被施加到不正确的位置或施加了过量的粘合剂时,没有粘合剂会溢出到第二粘合部210的内周215。
因此,在该实施方式中,由于第二粘合部210被形成为使得外表面212的高度低于内表面213的高度,以确保粘合剂20从第二粘合部210的内表面213流到外表面212,可以防止粘合剂20溢出到第二粘合部210的内周215。
在图5中第一凹部被形成为具有弯曲横截面,但这仅是给出的一个实施方式,并且第一凹部可以被形成为具有多边形截面。此外,可以在第二粘合部210的宽度方向上形成多个第一凹部。
与此同时,第一凹部211的宽度可以是用于注入环氧树脂的针的厚度的约80%。
如上所述,当透镜镜筒100和透镜保持器200通过粘合剂20彼此耦接时,第二凹部111可以用于提供可以将形成在透镜保持器200上的第一突出部214布置在其中而不妨碍透镜镜筒100的空间。
因此,如图5所示,为了允许第二凹部111提供将第一突出部214布置在其中的空间,合适的是,第一突出部214和第二凹部111可以设置为在第一方向上面对彼此。
为了使得第一突出部214能够防止粘合剂20溢出到第二粘合部210的内周215,第一突出部214的位置布置是很重要的。因此,合适的是,第一突出部214可以形成在内表面213上。
具体地,合适的是,如图5所示,基于作为第二粘合部210的宽度L的一半的、内表面213上的位置在内部区域上形成第一突出部214。
第一突出部214的高度可以与图像传感器的顶表面和透镜10的上端之间的距离相关。也就是说,固化的粘合剂20在第一方向上的宽度可能大于第一突出部214的高度。
随着粘合剂20在第一方向上的宽度增大,粘合剂20溢出到第二粘合部210的内周215的可能性增加,但是第一突出部214可以防止粘合剂溢出到内周215。
当粘合剂20在第一方向上的宽度增大时,透镜10的焦距会变得与其设计值不同,这可能使摄像机模块的性能下降。因此,合适的是,与第一方向上的粘合剂20的最大宽度相对应的第一突出部214的高度可以小于与图像传感器的顶表面和透镜10的上端之间的距离相对应的公差。
例如,当与图像传感器的顶表面和透镜10的上端之间的距离相对应的公差为约300μm时,合适的是,第一突出部214的高度可以在100μm至240μm的范围内。
图6是示出图5的部分B的放大图。下面将参照图6描述与第一凹部211的宽度w和第一凹部211的深度d相关的具体实施方式。
为了增加施加粘合剂20的横截面积并且为了确保施加到第一凹部211的粘合剂20的高耦接强度,第一凹部211的宽度w可以大于第一凹部211的深度d。
例如,如图6所示,当第一凹部211的横截面具有弯曲的形状时,合适的是,第一凹部211的最大深度d,即,沿第一方向测量的第一凹部211的最长长度为第一凹部211的宽度w的约一半。此外,上述第二粘合部210的一部分可以另外形成有不平坦的结构。
然而,这仅仅是给出的一个实施方式,并且合适的是,可以考虑第一凹部211的数量和横截面形状、粘合剂20的材料和固化耦接强度等来选择第一凹部211的宽度w与深度d的比率。
图7是示出根据另一实施方式的摄像机模块的透视图。如图7所示,根据实施方式的摄像机模块可以包括透镜镜筒1000、透镜保持器2000和容纳单元4000。
透镜镜筒1000可以包括至少一个透镜20,并且可以用于将透镜20耦接至透镜保持器2000。透镜镜筒1000可以以各种方式耦接至形成在透镜保持器2000中的通孔。
例如,可以在透镜保持器2000中的通孔的内周中形成阴螺纹或阳螺纹,并且在透镜镜筒1000的外周中可以形成阳螺纹或阴螺纹,以便与透镜保持器2000中的阴螺纹或阳螺纹相对应,由此透镜镜筒1000可以通过这些螺纹的螺纹连接而耦接至透镜保持器2000。
然而,本公开内容不限于此,并且不同于在透镜镜筒1000和透镜保持器2000中形成螺纹,可以使用粘合剂3000将透镜镜筒1000和透镜保持器2000彼此附接。
此外,在另一实施方式中,透镜镜筒1000和透镜保持器2000可以使用结合上述螺纹连接和粘合的方法彼此耦接。在下文中,将描述根据该实施方式使用结合方法的情况。
如图8所示,设置在透镜镜筒1000中的透镜20可以配置有两个或更多个透镜20,其沿光轴方向对齐以组成光学系统。在另一实施方式中,透镜20可以配置有透镜片材。
透镜保持器2000是与透镜镜筒1000耦接的区域,并且可以在透镜保持器2000的中心部分形成有通孔,以允许透镜镜筒1000的一部分插入其中。如上所述,透镜镜筒1000和透镜保持器2000可以通过螺纹连接、粘合、螺纹连接和粘合的结合方法等彼此耦接。在下文中,在实施方式中,将描述使用结合方法的情况。
容纳单元4000可以耦接至透镜保持器2000,并且可以将印刷电路板、各种元件、对象的图像形成于其上的图像传感器(未示出)等容纳在其中。透镜保持器2000和容纳单元4000可以通过注射成型等彼此一体形成,或者可以单独制造,并且然后通过粘合、熔合、紧固件耦接等彼此耦接。
图8是示出根据另一实施方式的透镜镜筒1000和透镜保持器2000彼此耦接的状态的剖视图。图9是示出图8的部分A1的放大图。在该实施方式中,透镜镜筒1000和透镜保持器2000可以通过螺纹连接和粘合的结合方法彼此连接。
透镜镜筒1000可以具有作为形成在其外周的一部分中的阳螺纹的第一螺纹1100。透镜保持器2000可以具有作为形成在通孔的内周中的阴螺纹的第二螺纹2100。由于第一螺纹1100和第二螺纹2100彼此螺纹连接,所以它们的形状可以彼此对应以适于螺纹连接。
当第一螺纹1100和第二螺纹2100彼此螺纹连接时,可以形成间隙G。间隙G是确保第一螺纹1100和第二螺纹2100彼此平滑地螺纹连接的加工公差。
也就是说,当透镜镜筒1000和透镜保持器2000彼此螺纹连接时,透镜镜筒1000或透镜保持器2000中的一个旋转以实现第一螺纹1100和第二螺纹2100之间的螺纹连接。此时,当第一螺纹1100和第二螺纹2100被加工为在不它们之间形成间隙G时,透镜镜筒1000或透镜保持器2000的旋转可能是不可行的或者非常困难的。
因此,通过适当地形成间隙G,可以确保第一螺纹1100和第二螺纹2100彼此平滑地螺纹连接。与此同时,如图11所示,可以将粘合剂3000施加到间隙G以便将第一螺纹1100和第二螺纹2100彼此附接,由此实现透镜镜筒1000和透镜保持器2000的更强的耦接。
图10是示出图9的部分B1的放大图。图10示出了不同于实施方式的情况,其中使用并施加不包含填充物的粘合剂3000将透镜镜筒1000和透镜保持器2000彼此附接。
利用粘合方法,其中,如图10所示,不含填充物的粘合剂3000被施加到第一螺纹1100和第二螺纹2100的表面上,使得间隙G被粘合剂填充,透镜镜筒1000可以在光轴方向上向下移动。
也就是说,透镜镜筒1000可以被布置于在光轴方向上比其设计位置更向下移动的位置处,并且其原因如下。在将粘合剂3000施加到第一螺纹1100和第二螺纹2100的表面之后,在粘合剂3000固化的同时,粘合剂3000可能因固化而发生收缩。
由于粘合剂3000的收缩,布置在间隙G中的粘合剂3000的厚度可能减小,并且由此填充有粘合剂3000的间隙G的宽度L可能减小。
此外,如图10所示,当透镜镜筒1000的重量在粘合剂3000固化之前起作用时,由于透镜镜筒1000的重量,第一螺纹1100向第二螺纹2100施加压力的区域中的间隙G的宽度L可能减小,并且其中没有第一螺纹1100向第二螺纹2100施加压力的区域中的间隙G的宽度L可能增加。
由于上述原因,即,由于粘合剂3000的固化收缩或透镜镜筒1000的重量,当布置在间隙G中的粘合剂3000完全固化时,透镜镜筒1000可以位于在光轴方向上比其设计位置更向下移动的位置处。
透镜镜筒1000与其设计位置的这种偏离可能导致以下问题。图像传感器(未示出)可以设置在透镜20下方,以面向透镜20并且在光轴方向上与透镜间隔开。
根据设计规格来确定透镜20和图像传感器之间的焦距,并且透镜20和图像传感器之间的距离也根据焦距来确定。
因此,当透镜镜筒1000布置在设计位置的之外时,透镜20和图像传感器之间的距离偏离其设计值,并且因此透镜20和图像传感器之间的焦距偏离其设计值。
当焦距偏离设计值时,在图像传感器上形成的图像的质量下降,并且因此,不必说,由摄像机模块拍摄的图像的质量也下降。
因此,焦距需要落入可允许的误差范围内,以便不偏离其设计值。在该实施方式中,可以通过显著地减小在粘合剂3000完全固化之后透镜镜筒1000在光轴方向上向下移动的距离来防止焦距偏离设计值。
在下文中,根据该实施方式,将参照图11详细描述能够显著地减小由于粘合剂3000的固化收缩或由于透镜镜筒1000的重量导致的透镜镜筒1000在光轴方向上向下移动的距离的结构和方法。
图11是示出图9的部分B1的放大图。图11示出了根据本实施方式使用并施加包含填充物3100的粘合剂3000将透镜镜筒1000和透镜保持器2000彼此附接的状态。
在该实施方式中,布置在第一螺纹1100和第二螺纹2100之间的间隙G中的粘合剂3000可以包含填充物3100。因此,透镜镜筒1000和透镜保持器2000可以通过包含填充物3100的粘合剂3000彼此附接。
此处,例如,粘合剂3000可以包括热固性粘合剂3000。此外,例如,粘合剂3000可以是环氧树脂材料。
为了确保填充物3100在室温下以固态存在并且即使当其在为了固化粘合剂3000而被加热时也以固态存在,可能合适的是,填充物3100由具有耐热性的材料形成,以便在特定的高温下不会熔化。
因此,合适的是,例如,填充物3100可以由SiO2、CaCO3或Al(OH)3中的至少一种形成。此处,不用说,填充物3100可以使用上述材料的混合物。
填充物3100可以具有不规则形状、球形形状或椭圆形状中的至少一种。此处,术语“椭圆形状”是指其中被通过穿过中心的平面切割的平面具有椭圆形状的三维形状。此处,不必说,填充物3100可以具有作为上述形状的组合的形状。
然而,使用具有球形形状或椭圆形状的填充物3100可能比使用具有不规则形状的填充物3100更有效。将在下面详细描述其原因。
填充物3100可以包含在粘合剂3000中,以同粘合剂3000一起插入到间隙G中。当粘合剂3000固化时,填充物3100可以显著减小透镜镜筒1000由于粘合剂3000的固化收缩或透镜镜筒1000的重量而在光轴方向上向下移动的距离。
这是因为填充物3100可以用于支撑由于粘合剂3000的固化收缩或透镜镜筒1000的重量而导致间隙G的宽度L减小的区域,从而防止间隙G的宽度L大幅减小。
也就是说,填充物3100可以用于限制当透镜镜筒1000由于粘合剂3000固化时粘合剂3000的固化收缩或者透镜镜筒1000的重量而在光轴方向上移动时引起的位移。
与此同时,透镜镜筒1000或透镜保持器2000可以由非金属材料(例如,塑料)形成,但是考虑到耐用性等可以由金属材料形成。
在非金属材料的情况下,当通过注射成型制造包括第一螺纹1100和第二螺纹2100的透镜镜筒1000和透镜保持器2000时,可以精确地调整间隙G的宽度L。因此,当粘合剂3000固化时,透镜镜筒1000在光轴方向上的位移可以被调整为落入设计所允许的误差范围内。
然而,由于金属材料难以注塑成型,因此使用加工工具形成第一螺纹1100和第二螺纹2100。此处,当连续且重复地形成第一螺纹1100和第二螺纹2100时,加工工具可能出现磨损。
由于加工工具的磨损,因而当形成第一螺纹1100和第二螺纹2100时难以精确地调整间隙G的宽度L,所以难以调整透镜镜筒1000在光轴方向上的位移以当粘合剂3000固化时落入设计所允许的误差范围内。
因此,在本实施方式中,当透镜镜筒1000和透镜保持器2000彼此附接时,使用包含填充物3100的粘合剂3000在由金属材料形成透镜镜筒1000或透镜保持器2000的情况下更有效。
下表1示出了基于通过改变填充物3100的规格(即,填充物3100的最长长度、填充物3100的形状和填充物3100与粘合剂3000的质量比)而进行的实验的结果的组件的适用性。此处,间隙G的宽度L约为33μm。
[表1]
此处,填充物3100的最长长度可以意指当填充物具有不规则形状时填充物3100的测量长度中的最长长度,并且可以意指当填充物具有球形形状时的直径。通过用光照射每个填充物3100并且测量入射在填充物3100上的光的散射形式,可以获得填充物3100的最长长度。
此外,该组件良好是指当透镜镜筒1000或透镜保持器2000旋转使得透镜镜筒1000沿光轴方向布置在其设计位置处时,不需要由于填充物3100与第一螺纹1100或第二螺纹2100的表面之间的摩擦而改变施加到透镜镜筒1000或透镜保持器2000以用于其组装的转矩。
也就是说,可以看出,只要组装所需的转矩值不会由于填充物3100与第一螺纹1100或第二螺纹2100之间产生的摩擦力而过度增加,则组装良好,。
根据实验结果,由于具有样品3和样品4的规格的填充物3100引起组装不良,因此更合适的是,选择具有样品1、样品2、样品5和样品6的规格的填充物3100。
下面的表2示出了在使用具有样品1、样品2和样品5的规格的填充物3100时,当粘合剂3000固化之后测量透镜镜筒1000在光轴方向上的位移的实验结果。此处,由于难以直接测量透镜镜筒1000在光轴方向上的位移,所以测量调制传递函数(MTF)值。
MTF值是透镜20的对比度和分辨率的测量值,并且被表示为相对于参考值的比率。因此,MTF值被表示为无量纲的正(+)数值,并且其最大值是1。在本实施方式中,MTF值越大表示透镜镜筒1000在光轴方向上的位移越大。在实验结果中,多次测量MTF值,并且示出其平均值、最大值和最小值。
[表2]
MTF值 | 样品1 | 样品2 | 样品5 |
平均值 | 0.053 | 0.050 | 0.039 |
最大值 | 0.132 | 0.156 | 0.058 |
最小值 | 0.018 | 0.012 | 0.011 |
基于实验结果,可以看出,使用具有样品5的规格的填充物3100时的MTF值小于样品1和样品2的情况中的MTF值。即,可以看出,当使用具有样品5的规格的填充物3100时,在粘合剂3000固化之后,透镜镜筒1000在光轴方向上的位移小于样品1和样品2的情况中的位移。
与此同时,由于样品6的情况中的最长长度大于样品5的情况中的最长长度,尽管没有提出实验结果,但是可明显预料到的是,当使用具有样品6的规格的填充物3100时的MTF值小于样品1和样品2的情况中的MTF值。即,可以了解的是,当使用具有样品6的规格的填充物3100时,在粘合剂3000固化之后,透镜镜筒1000在光轴方向上的位移小于样品1和样品2的情况中的位移。
考虑到上述实验结果,组装良好并且在粘合剂3000固化后透镜镜筒1000在光轴方向上的位移显著减小的范围如下所示。
首先,间隙G的宽度L可以被设定在18μm至48μm的范围内。更具体地,间隙G的宽度L可以设定为约30μm。
可能合适的是,填充物3100具有球形。与此同时,与具有不规则形状的填充物相比,以与球形填充物3100相同的方式,具有椭圆形状的填充物3100可以与第一螺纹1100或第二螺纹2100产生较小的摩擦力,因此实现良好的组装。
此外,可明显预料到的是,具有椭圆形状的填充物3100在形状上与球形填充物3100相似,并且因此可以表现出与球形填充物3100类似的特性。因此,具有椭圆形状的填充物3100可能是合适的。
此外,可能合适的是,将填充物3100的最长长度设定为在间隙G的宽度L的65%至95%的范围内。当填充物3100的最长长度小于间隙G的宽度L的65%时,可能增加透镜镜筒1000在光轴方向上的位移。当填充物3100的最长长度大于间隙G的宽度L的95%时,组装可能变得不良。
此处,当填充物3100具有球形形状时,可能合适的是,将填充物3100的直径设定为在间隙G的宽度L的75%至92%的范围内。
此外,可能合适的是,将填充物3100设定为具有在粘合剂3000的10%至30%范围内的质量比。更具体地,填充物3100可以设定为具有粘合剂3000的15%的质量比。
在该实施方式中,当使用包含填充物3100的粘合剂3000将透镜镜筒1000和透镜保持器2000彼此附接时,可以显著地减小透镜镜筒1000由于粘合剂3000的固化收缩或透镜镜筒1000的重量在光轴方向上比其设计位置向下移动的位移的大小。
通过显著减小位移的大小,可以保持透镜20和图像传感器之间的焦距与其设计值非常相似,并且因此可以实现摄像机模块性能的提高,例如,要拍摄的对象的图像的分辨率增加。
尽管在上面描述了几个实施方式,但是可以实现各种其他实施方式。上述实施方式的技术思想可以以各种形式相互组合,只要它们是兼容的即可,并且可以从中实现新的实施方式。
工业适用性
在实施方式中,通过使用第一突出部防止粘合剂流到透镜保持器和容纳单元中,可以防止设置在容纳单元中的印刷电路板、各种元件以及图像传感器的污染。由此,可以防止或显著降低由于污染导致的摄像机模块的性能下降。因此,这些实施方式具有工业适用性。
Claims (5)
1.一种摄像机模块,包括:
透镜镜筒,其包括至少一个透镜;以及
透镜保持器,其耦接至所述透镜镜筒,
其中,所述透镜镜筒形成有第一粘合部,所述第一粘合部包括面向所述透镜保持器的顶表面的底表面并附接至所述透镜保持器,并且所述透镜保持器形成有包括面向所述透镜镜筒的底表面的顶表面的第二粘合部,并且所述透镜保持器被附接至所述透镜镜筒,
其中,所述第二粘合部形成有第一凹部,至少一部分粘合剂被施加到所述第一凹部,
其中,所述第二粘合部包括第一突出部,所述第一突出部与所述第一凹部间隔开预定距离,
其中,所述第一突出部从存在于所述第一凹部内侧的内表面突出,并且所述第一突出部的高度小于与图像传感器的顶表面和透镜的上端之间的距离相对应的公差,
其中,所述第一突出部与所述第二粘合部的内周间隔开预定距离,
其中,所述第二粘合部被形成为使得所述第二粘合部的存在于所述第一凹部外侧的外表面的高度低于所述第二粘合部的内表面的高度,
其中,当在作为光轴方向的第一方向上看时,所述第一粘合部具有环形形状,并且在所述第一粘合部的内部区域中形成有当在所述第一方向上看时具有环形形状的第二凹部,
其中,所述第一突出部和所述第二凹部被设置为在所述第一方向上面向彼此,以及
其中,所述第一突出部的高度小于固化的粘合剂在第一方向上的宽度。
2.根据权利要求1所述的摄像机模块,其中,当在第一方向上看时,所述第二粘合部具有环形形状,并且所述第一凹部被形成为在所述第二粘合部的周向方向上的环形形状。
3.根据权利要求2所述的摄像机模块,其中,所述第一凹部的宽度大于所述第一凹部的深度。
4.根据权利要求3所述的摄像机模块,其中,所述第一凹部的深度为所述第一凹部的宽度的一半。
5.根据权利要求1所述的摄像机模块,其中,所述第一突出部被形成在所述第二粘合部的内部区域中的、与所述第二粘合部的宽度的一半相对应的位置处。
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