CN108275333B - 一种新式自动贴标机 - Google Patents

一种新式自动贴标机 Download PDF

Info

Publication number
CN108275333B
CN108275333B CN201810138378.6A CN201810138378A CN108275333B CN 108275333 B CN108275333 B CN 108275333B CN 201810138378 A CN201810138378 A CN 201810138378A CN 108275333 B CN108275333 B CN 108275333B
Authority
CN
China
Prior art keywords
labeling
automatic
electric batch
unloading
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810138378.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108275333A (zh
Inventor
周永钢
曹彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Logan Precision Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Yiming Mould Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Yiming Mould Technology Co ltd filed Critical Guangdong Yiming Mould Technology Co ltd
Priority to CN201810138378.6A priority Critical patent/CN108275333B/zh
Publication of CN108275333A publication Critical patent/CN108275333A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108275333B publication Critical patent/CN108275333B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • B65C9/04—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B65C9/1876—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred by suction means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26—Devices for applying labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40—Controls; Safety devices

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新式自动贴标机，其机架的固定支撑板上端侧装设有由转盘驱动电机、分割器驱动的活动转盘，活动转盘上表面装设产品定位治具；固定支撑板上表面于活动转盘旁侧装设沿着活动转盘转动方向依次间隔布置的自动贴标组件、自动锁螺丝组件、自动下料组件；自动贴标组件包括贴标安装座、贴标安装竖板、贴标气缸安装座、贴标驱动气缸、标签吸盘、标签放料机；自动锁螺丝组件包括锁螺丝安装架、螺丝供料器、线性驱动模组、电批水平活动架、电批升降活动架、电批升降驱动气缸、自动电批。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

Description

一种新式自动贴标机
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种新式自动贴标机。
背景技术
对于某些产品而言，其表面需要进行贴标签，且贴装于产品表面的标签需要通过螺丝进行紧固。
对于上述产品贴标签、标签锁螺丝作业方式而言，在现有技术中，一般是采用人工方式进行实现，即人工将标签贴装于产品表面，而后人工通过电批将螺丝螺装于产品并实现标签紧固。
对于上述人工作业方式而言，其存在工作效率低、人工成本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式自动贴标机，该新式自动贴标机结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高，且能够有效地节省人工成本。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种新式自动贴标机，包括有机架，机架的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘，活动转盘的上表面装设有呈圆周环状均匀间隔分布的产品定位治具；固定支撑板的上表面于活动转盘的下端侧装设有转盘驱动电机、分割器，转盘驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输入轴驱动连接，分割器的动力输出轴与活动转盘的中间位置连接；
固定支撑板的上表面于活动转盘的旁侧装设有沿着活动转盘转动方向依次间隔布置的自动贴标组件、自动锁螺丝组件、自动下料组件；自动贴标组件包括有螺装于固定支撑板上表面的贴标安装座，贴标安装座的上端部装设有朝上竖向延伸的贴标安装竖板，贴标安装竖板螺装有贴标气缸安装座，贴标气缸安装座装设有贴标驱动气缸，贴标驱动气缸的活塞杆外延端部装设有标签吸盘，贴标安装竖板于贴标气缸安装座的旁侧装设有将标签输送至标签吸盘位置的标签放料机；
自动锁螺丝组件包括有螺装于固定支撑板上表面的锁螺丝安装架，锁螺丝安装架装设有螺丝供料器、位于螺丝供料器上端侧的电批驱动机构，电批驱动机构包括有沿着水平方向动作的线性驱动模组，线性驱动模组的驱动端装设有电批水平活动架，电批水平活动架可相对上下活动地装设有电批升降活动架，电批水平活动架对应电批升降活动架装设有电批升降驱动气缸，电批升降驱动气缸的活塞杆外延端部与电批升降活动架的上端部连接，电批升降活动架的下端部装设有自动电批。
其中，所述自动下料组件包括有螺装于所述固定支撑板上表面的下料安装架，下料安装架的上端部装设有呈倾斜布置的下料导槽、位于下料导槽旁侧的下料升降驱动气缸，下料升降驱动气缸的活塞杆外延端部装设有水平旋转动作的下料旋转驱动气缸，下料旋转驱动气缸的驱动端装设有下料吸盘安装架，下料吸盘安装架装设有下料取件吸盘。
其中，所述自动贴标组件于所述活动转盘转动方向的前端侧装设有上料检测组件，上料检测组件包括有螺装于所述固定支撑板上表面的上料检测安装架，上料检测安装架的上端部装设有呈水平布置的反射式光纤传感器。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种新式自动贴标机，其包括有机架，机架的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘，活动转盘的上表面装设有呈圆周环状均匀间隔分布的产品定位治具；固定支撑板的上表面于活动转盘的下端侧装设有转盘驱动电机、分割器，转盘驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输入轴驱动连接，分割器的动力输出轴与活动转盘的中间位置连接；固定支撑板的上表面于活动转盘的旁侧装设有沿着活动转盘转动方向依次间隔布置的自动贴标组件、自动锁螺丝组件、自动下料组件；自动贴标组件包括有螺装于固定支撑板上表面的贴标安装座，贴标安装座的上端部装设有朝上竖向延伸的贴标安装竖板，贴标安装竖板螺装有贴标气缸安装座，贴标气缸安装座装设有贴标驱动气缸，贴标驱动气缸的活塞杆外延端部装设有标签吸盘，贴标安装竖板于贴标气缸安装座的旁侧装设有将标签输送至标签吸盘位置的标签放料机；自动锁螺丝组件包括有螺装于固定支撑板上表面的锁螺丝安装架，锁螺丝安装架装设有螺丝供料器、位于螺丝供料器上端侧的电批驱动机构，电批驱动机构包括有沿着水平方向动作的线性驱动模组，线性驱动模组的驱动端装设有电批水平活动架，电批水平活动架可相对上下活动地装设有电批升降活动架，电批水平活动架对应电批升降活动架装设有电批升降驱动气缸，电批升降驱动气缸的活塞杆外延端部与电批升降活动架的上端部连接，电批升降活动架的下端部装设有自动电批。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明另一视角的结构示意图。
图3为本发明又一视角的结构示意图。
图4为本发明的自动贴标组件的结构示意图。
在图1至图4中包括有：
1——机架 11——固定支撑板
2——活动转盘 3——产品定位治具
4——自动贴标组件 41——贴标安装座
42——贴标安装竖板 43——贴标气缸安装座
44——贴标驱动气缸 45——标签吸盘
46——标签放料机 5——自动锁螺丝组件
51——锁螺丝安装架 52——螺丝供料器
53——线性驱动模组 54——电批水平活动架
55——电批升降活动架 56——电批升降驱动气缸
57——自动电批 6——自动下料组件
61——下料安装架 62——下料导槽
63——下料吸盘安装架 64——下料取件吸盘
7——上料检测组件 71——上料检测安装架
72——反射式光纤传感器 8——PLC控制器。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1至图4所示，一种新式自动贴标机，包括有机架1，机架1的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板11，固定支撑板11的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘2，活动转盘2的上表面装设有呈圆周环状均匀间隔分布的产品定位治具3；固定支撑板11的上表面于活动转盘2的下端侧装设有转盘驱动电机、分割器，转盘驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输入轴驱动连接，分割器的动力输出轴与活动转盘2的中间位置连接。
其中，固定支撑板11的上表面于活动转盘2的旁侧装设有沿着活动转盘2转动方向依次间隔布置的自动贴标组件4、自动锁螺丝组件5、自动下料组件6；自动贴标组件4包括有螺装于固定支撑板11上表面的贴标安装座41，贴标安装座41的上端部装设有朝上竖向延伸的贴标安装竖板42，贴标安装竖板42螺装有贴标气缸安装座43，贴标气缸安装座43装设有贴标驱动气缸44，贴标驱动气缸44的活塞杆外延端部装设有标签吸盘45，贴标安装竖板42于贴标气缸安装座43的旁侧装设有将标签输送至标签吸盘45位置的标签放料机46。
进一步的，自动锁螺丝组件5包括有螺装于固定支撑板11上表面的锁螺丝安装架51，锁螺丝安装架51装设有螺丝供料器52、位于螺丝供料器52上端侧的电批驱动机构，电批驱动机构包括有沿着水平方向动作的线性驱动模组53，线性驱动模组53的驱动端装设有电批水平活动架54，电批水平活动架54可相对上下活动地装设有电批升降活动架55，电批水平活动架54对应电批升降活动架55装设有电批升降驱动气缸56，电批升降驱动气缸56的活塞杆外延端部与电批升降活动架55的上端部连接，电批升降活动架55的下端部装设有自动电批57。
更进一步的，自动下料组件6包括有螺装于固定支撑板11上表面的下料安装架61，下料安装架61的上端部装设有呈倾斜布置的下料导槽62、位于下料导槽62旁侧的下料升降驱动气缸，下料升降驱动气缸的活塞杆外延端部装设有水平旋转动作的下料旋转驱动气缸，下料旋转驱动气缸的驱动端装设有下料吸盘安装架63，下料吸盘安装架63装设有下料取件吸盘64。
需进一步指出，自动贴标组件4于活动转盘2转动方向的前端侧装设有上料检测组件7，上料检测组件7包括有螺装于固定支撑板11上表面的上料检测安装架71，上料检测安装架71的上端部装设有呈水平布置的反射式光纤传感器72。
本发明配装有与外部电源电性连接的PLC控制器8，转盘驱动电机、贴片驱动气缸、标签放料机46、线性驱动模组53、电批升降驱动气缸56、自动电批57、下料升降驱动气缸、下料旋转驱动气缸、反射式光纤传感器72分别与PLC控制器8电性连接。
在本发明工作过程中，工作人员于活动转盘2的上料位置将待贴标加工的产品放置于产品定位治具3，产品定位治具3对产品进行定位；当放置于产品定位治具3的产品随着活动转盘2转动至自动贴标组件4位置时，标签放料机46将标签输送至标签吸盘45位置，标签吸盘45真空吸取标签，而后贴标驱动气缸44动作且贴标驱动气缸44驱动标签吸盘45朝产品侧移动，并最终使得由标签吸盘45吸取的标签粘贴于产品的贴标面；当贴有标签的产品随着活动转盘2转动至自动锁螺丝组件5位置时，螺丝供料器52先将螺丝供给至自动电批57的吸取位置，且线性驱动模组53驱动电批水平活动架54、自动电批57移动至螺丝吸取位置正上方，而后电批升降驱动气缸56驱动电批升降活动架55下移并使得自动电批57吸取螺丝，待自动电批57吸取螺丝后，电批升降驱动气缸56驱动自动电批57上移，且线性驱动模组53驱动自动电批57移动至标签锁螺丝位置正上方，而后电批升降驱动气缸56驱动自动电批57下移，自动电批57动作并将螺丝螺装于标签的螺丝安装位置，进而通过螺丝将标签紧固于产品表面；当螺装螺丝的产品随着活动转盘2转动至自动下料组件6位置时，下料旋转驱动气缸驱动下料吸盘安装架63、下料取件吸盘64转动至产品正上方，而后下料升降驱动气缸驱动下料取件吸盘64下移以使得下料取件吸盘64吸取产品，待下料取件吸盘64吸取产品后，下料升降驱动气缸驱动下料取件吸盘64上移，此后下料旋转驱动气缸驱动下料取件吸盘64转动至下料导槽62上方，以使得完成贴标签、锁螺丝的产品落入至下料导槽62内，且产品经由下料导槽62而导送至收纳位置。
还有就是，对于本发明的上料检测组件7而言，当产品定位治具3随着活动转盘2转动至反射式光纤传感器72位置时，如果产品定位治具3放置有产品，则反射式光纤传感器72获得信号并将信号发送至PLC控制器8，PLC控制器8控制自动贴标组件4处于待机状态；当产品定位治具3没有放置产品，则反射式光纤传感器72不会获得信号，此时PLC控制器8控制转盘驱动电机停止动作，且PLC控制器8可以配装相应的报警器，以提醒工作人员及时于未放置产品的产品定位治具3上放置产品。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种自动贴标机，其特征在于：包括有机架(1)，机架(1)的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板(11)，固定支撑板(11)的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘(2)，活动转盘(2)的上表面装设有呈圆周环状均匀间隔分布的产品定位治具(3)；固定支撑板(11)的上表面于活动转盘(2)的下端侧装设有转盘驱动电机、分割器，转盘驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输入轴驱动连接，分割器的动力输出轴与活动转盘(2)的中间位置连接；
固定支撑板(11)的上表面于活动转盘(2)的旁侧装设有沿着活动转盘(2)转动方向依次间隔布置的自动贴标组件(4)、自动锁螺丝组件(5)、自动下料组件(6)；自动贴标组件(4)包括有螺装于固定支撑板(11)上表面的贴标安装座(41)，贴标安装座(41)的上端部装设有朝上竖向延伸的贴标安装竖板(42)，贴标安装竖板(42)螺装有贴标气缸安装座(43)，贴标气缸安装座(43)装设有贴标驱动气缸(44)，贴标驱动气缸(44)的活塞杆外延端部装设有标签吸盘(45)，贴标安装竖板(42)于贴标气缸安装座(43)的旁侧装设有将标签输送至标签吸盘(45)位置的标签放料机(46)；
自动锁螺丝组件(5)包括有螺装于固定支撑板(11)上表面的锁螺丝安装架(51)，锁螺丝安装架(51)装设有螺丝供料器(52)、位于螺丝供料器(52)上端侧的电批驱动机构，电批驱动机构包括有沿着水平方向动作的线性驱动模组(53)，线性驱动模组(53)的驱动端装设有电批水平活动架(54)，电批水平活动架(54)可相对上下活动地装设有电批升降活动架(55)，电批水平活动架(54)对应电批升降活动架(55)装设有电批升降驱动气缸(56)，电批升降驱动气缸(56)的活塞杆外延端部与电批升降活动架(55)的上端部连接，电批升降活动架(55)的下端部装设有自动电批(57)；
该自动贴标机配装有与外部电源电性连接的PLC控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述自动下料组件(6)包括有螺装于所述固定支撑板(11)上表面的下料安装架(61)，下料安装架(61)的上端部装设有呈倾斜布置的下料导槽(62)、位于下料导槽(62)旁侧的下料升降驱动气缸，下料升降驱动气缸的活塞杆外延端部装设有水平旋转动作的下料旋转驱动气缸，下料旋转驱动气缸的驱动端装设有下料吸盘安装架(63)，下料吸盘安装架(63)装设有下料取件吸盘(64)。
3.根据权利要求2所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述自动贴标组件(4)于所述活动转盘(2)转动方向的前端侧装设有上料检测组件(7)，上料检测组件(7)包括有螺装于所述固定支撑板(11)上表面的上料检测安装架(71)，上料检测安装架(71)的上端部装设有呈水平布置的反射式光纤传感器(72)。
CN201810138378.6A 2018-02-10 2018-02-10 一种新式自动贴标机 Active CN108275333B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810138378.6A CN108275333B (zh) 2018-02-10 2018-02-10 一种新式自动贴标机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810138378.6A CN108275333B (zh) 2018-02-10 2018-02-10 一种新式自动贴标机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108275333A CN108275333A (zh) 2018-07-13
CN108275333B true CN108275333B (zh) 2023-08-15

Family

ID=62808317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810138378.6A Active CN108275333B (zh) 2018-02-10 2018-02-10 一种新式自动贴标机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108275333B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108974527B (zh) * 2018-08-09 2020-05-26 乐清野岛机电有限公司 一种微型接触器转盘式全自动贴标机
CN109229688B (zh) * 2018-08-09 2020-10-30 乐清野岛机电有限公司 一种门把手的转盘式全自动贴标设备
CN108974529B (zh) * 2018-08-09 2020-07-03 乐清野岛机电有限公司 一种圆弧产品商标的转盘式全自动贴标机
CN109319226A (zh) * 2018-11-16 2019-02-12 东莞市科飞自动化设备有限公司 一种旋转贴卡机
CN109606882A (zh) * 2018-12-14 2019-04-12 上海洋明塑料科技有限公司 一种自动贴标签机
CN110803364A (zh) * 2019-11-05 2020-02-18 Tcl王牌电器(惠州)有限公司 散热片组件的装配机
CN110963292B (zh) * 2019-12-19 2020-09-04 欧阳耀娟 一种电池自动贴标签设备
CN111468935A (zh) * 2020-05-06 2020-07-31 深圳市行天智能工业科技有限公司 一种服务器硬盘自动锁螺丝机

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001005590A1 (en) * 1999-07-19 2001-01-25 Krones, Inc. Computer controlled position slaved servo labeling system
KR20120139343A (ko) * 2011-06-17 2012-12-27 김광배 라벨 접착기
CN204846490U (zh) * 2015-07-31 2015-12-09 浙江鼎炬电子科技股份有限公司 一种装袋设备
CN205150467U (zh) * 2015-10-23 2016-04-13 东莞市顺捷自动化设备有限公司 一种应用于电线贴标机的送料装置
CN106005642A (zh) * 2016-05-24 2016-10-12 常州力马智能装备科技有限公司 标签自动供给设备
CN206218367U (zh) * 2016-10-13 2017-06-06 东莞市速泓自动化科技有限公司 一种结构改良的电线贴标机
CN206243649U (zh) * 2016-12-07 2017-06-13 厦门致通自动化科技有限公司 一种smd物料全自动贴标机器人
DE102015224972A1 (de) * 2015-12-11 2017-06-14 Krones Aktiengesellschaft Behälterbehandlungsanlage mit einem Füller
CN107323777A (zh) * 2017-06-05 2017-11-07 嘉善睿逸电子科技有限公司 一种自动上料贴标装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207956300U (zh) * 2018-02-10 2018-10-12 广东龙辉科技有限公司 一种新式自动贴标机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001005590A1 (en) * 1999-07-19 2001-01-25 Krones, Inc. Computer controlled position slaved servo labeling system
KR20120139343A (ko) * 2011-06-17 2012-12-27 김광배 라벨 접착기
CN204846490U (zh) * 2015-07-31 2015-12-09 浙江鼎炬电子科技股份有限公司 一种装袋设备
CN205150467U (zh) * 2015-10-23 2016-04-13 东莞市顺捷自动化设备有限公司 一种应用于电线贴标机的送料装置
DE102015224972A1 (de) * 2015-12-11 2017-06-14 Krones Aktiengesellschaft Behälterbehandlungsanlage mit einem Füller
CN106005642A (zh) * 2016-05-24 2016-10-12 常州力马智能装备科技有限公司 标签自动供给设备
CN206218367U (zh) * 2016-10-13 2017-06-06 东莞市速泓自动化科技有限公司 一种结构改良的电线贴标机
CN206243649U (zh) * 2016-12-07 2017-06-13 厦门致通自动化科技有限公司 一种smd物料全自动贴标机器人
CN107323777A (zh) * 2017-06-05 2017-11-07 嘉善睿逸电子科技有限公司 一种自动上料贴标装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108275333A (zh) 2018-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108275333B (zh) 一种新式自动贴标机
CN108838644B (zh) 灯具自动装配装置
CN218746101U (zh) 两段式散热风扇环轨组装机
CN104492657A (zh) 一种led灯头点胶机
CN112222822A (zh) 灯泡自动装配机
CN207956300U (zh) 一种新式自动贴标机
CN110949988B (zh) 一种wifi盒标记装置及方法
CN215784558U (zh) 一种散热器视觉柔性上料并点胶一体式装置
CN204320600U (zh) 一种led灯头点胶装置及采用这种装置的led灯头点胶机
CN211167733U (zh) 一种贴标机自动上下料与载具回转机构
CN111761350B (zh) 一种接线盒装配设备
CN210705063U (zh) 一种瓶罐类切割瓶口用全自动切口机
CN210655199U (zh) 电机与连杆驱动的产品上料转角装置
CN219362506U (zh) 一种粉末冶金齿轮电磁铁抓取装置
CN219408143U (zh) 一种柔性上料装置
CN104384083B (zh) 一种led灯头点胶机灯头旋转驱动装置
CN211337739U (zh) 一种新型链条上料装置
CN212501411U (zh) 可电动升降的柱状干燥剂投放装置
CN204320599U (zh) 一种led灯头点胶机
CN213225006U (zh) 一种用于变焦镜头的压装设备
CN212372991U (zh) 一种灯头喷码装置
CN113003160A (zh) 一种自动旋转上料装置
CN208897524U (zh) 一种冷凝器自动贴标签装置
CN108750259B (zh) 一种贴标机
CN218947520U (zh) 一种智能洗衣机的显示板灯架的加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230721

Address after: Building 11, No.129 Jinghai West Road, Shatou community, Chang'an Town, Dongguan City, Guangdong Province 523000

Applicant after: Guangdong Yiming Mould Technology Co.,Ltd.

Address before: 523000 Jinghai West Road, Sha tou Nan District, Changan Town, Dongguan, Guangdong

Applicant before: GUANGDONG LONGHUI TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240704

Address after: Building 10, No. 129, Jinghai West Road, Chang'an Town, Dongguan, Guangdong 523000

Patentee after: Guangdong Logan Precision Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Building 11, No.129 Jinghai West Road, Shatou community, Chang'an Town, Dongguan City, Guangdong Province 523000

Patentee before: Guangdong Yiming Mould Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right