CN108274676A - 一种便于使用的热压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于使用的热压模具，涉及模具技术领域。该便于使用的热压模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一模具，所述第一模具的左侧设置有缓冲器，所述底板顶部的左侧与竖板的底部固定连接，所述竖板的顶部与横板底部的左侧固定连接，所述横板的下方且位于第一模具的正上方设置有第二模具，所述底板的顶部且位于第一模具的右侧设置有导杆。该便于使用的热压模具，当液压缸工作，通过推杆带动支撑板动作，使其带动第二模具沿着导杆表面移动，通过压杆带动压块对缓冲油进行动作，并通过插杆进入缓冲器内部带动活动块对弹簧进行动作，从而有效对第一模具和第二模具之间进行缓冲，不易使合模时发生形变。

Description

一种便于使用的热压模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种便于使用的热压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。其中热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。这就需要专门的热压成型模具。

目前市面上使用的大部分热压模具通过螺栓对模具之间进行夹紧固定，然而模具之间缺少缓冲结构，在合模时容易使模具发生形变，从而影响使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的热压模具，解决了目前市面上使用的大部分热压模具通过螺栓对模具之间进行夹紧固定，然而模具之间缺少缓冲结构，在合模时容易使模具发生形变，从而影响使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的热压模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一模具，所述第一模具的左侧设置有缓冲器，所述底板顶部的左侧与竖板的底部固定连接，所述竖板的顶部与横板底部的左侧固定连接，所述横板的下方且位于第一模具的正上方设置有第二模具，所述底板的顶部且位于第一模具的右侧设置有导杆，所述导杆的表面套接有移动块，所述移动块的左侧与第二模具的右侧固定连接。

所述第二模具的左侧固定安装有固定块，所述固定块的底部且对应缓冲器的上方设置有插杆，所述横板的顶部与液压缸的底部固定连接，所述液压缸右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管和第二进出油管，所述液压缸的内部包括活塞，活塞的底部与推杆的顶端固定连接，所述推杆的底端依次贯穿液压缸和横板并延伸至横板的下方与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板底部的四角均与压紧器的顶部固定连接，所述压紧器的内部包括压块，所述压块的上方设置有缓冲油，所述压块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿压紧器并延伸至压紧器的下方与固定板的顶部固定连接，所述固定板的底部与第二模具的顶部固定连接。

优选的，所述导杆设置为方形杆，且移动块与导杆的连接处开设有与导杆相适配的方形孔。

优选的，所述缓冲器的内部包括活动块，活动块的底部设置有弹簧，所述缓冲器的内部且位于活动块的左右两侧对称开设有滑槽，所述活动块的左右两侧均设有滑块，所述滑块远离活动块的一侧与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述活塞的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与液压缸的内壁滑动连接。

优选的，所述横板与推杆的连接处开设有与推杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述压紧器的开口处设置有挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于使用的热压模具。具备以下有益效果：

（1）、该便于使用的热压模具，通过设置的位于第一模具左侧的缓冲器以及位于缓冲器内部的活动块和弹簧，并通过设置的液压缸、支撑板和压紧器以及位于压紧器内部的缓冲油和与压杆固定连接的压块，同时通过设置的与压杆底端固定连接且位于第二模具顶部的固定板以及设置的位于第二模具右侧且套接在导杆表面的移动块，且通过设置的固定块以及插杆，从而当液压缸工作，通过推杆带动支撑板动作，使其带动第二模具沿着导杆表面移动，通过压杆带动压块对缓冲油进行动作，并通过插杆进入缓冲器内部带动活动块对弹簧进行动作，从而有效对第一模具和第二模具之间进行缓冲，不易使合模时发生形变。

（2）、该便于使用的热压模具，通过设置导杆为方形杆，且移动块与导杆的连接处开设有与导杆相适配的方形孔，从而有效防止第二模具移动时晃动，提高合模时的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明液压缸的内部结构示意图；

图3为本发明压紧器的结构剖面图；

图4为本发明缓冲器的内部结构示意图。

图中：1底板、2第一模具、3缓冲器、4活动块、5弹簧、6滑槽、7滑块、8竖板、9横板、10第二模具、11导杆、12移动块、13固定块、14插杆、15液压缸、16第一进出油管、17第二进出油管、18活塞、19推杆、20支撑板、21压紧器、22压块、23缓冲油、24压杆、25挡块、26固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于使用的热压模具，包括底板1，底板1的顶部固定安装有第一模具2，第一模具2的左侧设置有缓冲器3，缓冲器3的内部包括活动块4，活动块4的底部设置有弹簧5，缓冲器3的内部且位于活动块4的左右两侧对称开设有滑槽6，活动块4的左右两侧均设有滑块7，滑块7远离活动块4的一侧与滑槽6的内壁滑动连接，底板1顶部的左侧与竖板8的底部固定连接，竖板8的顶部与横板9底部的左侧固定连接，横板9的下方且位于第一模具2的正上方设置有第二模具10，底板1的顶部且位于第一模具2的右侧设置有导杆11，导杆11的表面套接有移动块12，导杆11设置为方形杆，且移动块12与导杆11的连接处开设有与导杆11相适配的方形孔，从而有效防止第二模具10移动时晃动，提高合模时的稳定性，移动块12的左侧与第二模具10的右侧固定连接。

第二模具10的左侧固定安装有固定块13，固定块13的底部且对应缓冲器3的上方设置有插杆14，通过插杆14进入缓冲器3内部带动活动块4对弹簧5进行动作，在弹簧5的弹性力作用下，便于对第一模具2和第二模具10之间进行缓冲，从而不易使合模时发生形变，横板9的顶部与液压缸15的底部固定连接，液压缸15右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管16和第二进出油管17，第一进出油管16和第二进出油管17分别与外部储油箱连通，液压缸15的内部包括活塞18，活塞18的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与液压缸15的内壁滑动连接，有效提高密封效果，防止液压油通过活塞18与液压缸15内壁间的缝隙渗漏而影响液压缸15的工作性能，活塞18的底部与推杆19的顶端固定连接，推杆19的底端依次贯穿液压缸15和横板9并延伸至横板9的下方与支撑板20的顶部固定连接，横板9与推杆19的连接处开设有与推杆19相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，减小摩擦，便于推杆19沿着杆孔动作，支撑板20底部的四角均与压紧器21的顶部固定连接，压紧器21的内部包括压块22，压块22的上方设置有缓冲油23，压块22的底部与压杆24的顶端固定连接，压杆24的底端贯穿压紧器21并延伸至压紧器21的下方与固定板26的顶部固定连接，压紧器21的开口处设置有挡块25，且挡块25与压杆24的连接处开设有与压杆24相适配的圆孔，不仅对压杆24进行限位，而且提高压杆24动作的稳定性，固定板26的底部与第二模具10的顶部固定连接，第二模具10与第一模具2之间的压力值预先设置在外部控制面板内部，通过控制外部油泵，便于对液压缸15进行控制。

该便于使用的热压模具工作时，当液压缸15工作，通过推杆19带动支撑板20动作，使其带动第二模具10沿着导杆11表面移动，通过压杆24带动压块22对缓冲油23进行动作，并通过插杆14进入缓冲器3内部带动活动块4对弹簧5进行动作，从而有效对第一模具2和第二模具10之间进行缓冲。

综上所述，该便于使用的热压模具，通过设置的位于第一模具2左侧的缓冲器3以及位于缓冲器3内部的活动块4和弹簧5，并通过设置的液压缸15、支撑板20和压紧器21以及位于压紧器21内部的缓冲油23和与压杆24固定连接的压块22，同时通过设置的与压杆24底端固定连接且位于第二模具10顶部的固定板26以及设置的位于第二模具10右侧且套接在导杆11表面的移动块12，且通过设置的固定块13以及插杆14，从而当液压缸15工作，通过推杆19带动支撑板20动作，使其带动第二模具10沿着导杆11表面移动，通过压杆24带动压块22对缓冲油23进行动作，并通过插杆14进入缓冲器3内部带动活动块4对弹簧5进行动作，从而有效对第一模具2和第二模具10之间进行缓冲，不易使合模时发生形变。

其次，通过设置导杆11为方形杆，且移动块12与导杆11的连接处开设有与导杆11相适配的方形孔，从而有效防止第二模具10移动时晃动，提高合模时的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于使用的热压模具，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有第一模具（2），其特征在于：所述第一模具（2）的左侧设置有缓冲器（3），所述底板（1）顶部的左侧与竖板（8）的底部固定连接，所述竖板（8）的顶部与横板（9）底部的左侧固定连接，所述横板（9）的下方且位于第一模具（2）的正上方设置有第二模具（10），所述底板（1）的顶部且位于第一模具（2）的右侧设置有导杆（11），所述导杆（11）的表面套接有移动块（12），所述移动块（12）的左侧与第二模具（10）的右侧固定连接；所述第二模具（10）的左侧固定安装有固定块（13），所述固定块（13）的底部且对应缓冲器（3）的上方设置有插杆（14），所述横板（9）的顶部与液压缸（15）的底部固定连接，所述液压缸（15）右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管（16）和第二进出油管（17），所述液压缸（15）的内部包括活塞（18），活塞（18）的底部与推杆（19）的顶端固定连接，所述推杆（19）的底端依次贯穿液压缸（15）和横板（9）并延伸至横板（9）的下方与支撑板（20）的顶部固定连接，所述支撑板（20）底部的四角均与压紧器（21）的顶部固定连接，所述压紧器（21）的内部包括压块（22），所述压块（22）的上方设置有缓冲油（23），所述压块（22）的底部与压杆（24）的顶端固定连接，所述压杆（24）的底端贯穿压紧器（21）并延伸至压紧器（21）的下方与固定板（26）的顶部固定连接，所述固定板（26）的底部与第二模具（10）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的热压模具，其特征在于：所述导杆（11）设置为方形杆，且移动块（12）与导杆（11）的连接处开设有与导杆（11）相适配的方形孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的热压模具，其特征在于：所述缓冲器（3）的内部包括活动块（4），活动块（4）的底部设置有弹簧（5），所述缓冲器（3）的内部且位于活动块（4）的左右两侧对称开设有滑槽（6），所述活动块（4）的左右两侧均设有滑块（7），所述滑块（7）远离活动块（4）的一侧与滑槽（6）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的热压模具，其特征在于：所述活塞（18）的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与液压缸（15）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的热压模具，其特征在于：所述横板（9）与推杆（19）的连接处开设有与推杆（19）相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的热压模具，其特征在于：所述压紧器（21）的开口处设置有挡块（25），且挡块（25）与压杆（24）的连接处开设有与压杆（24）相适配的圆孔。