CN108264831A - 一种皮革专用防水涂饰剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮革专用防水涂饰剂，其原料按重量份包括：聚氨酯乳液100份、加脂剂0.5‑8份、表面活性剂0.3‑5份、十七氟癸基三乙氧基硅烷0.7‑2.8份、N‑(2‑氨乙基)‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷2‑5份、六甲基二硅氮烷0.3‑2.5份、稀释剂50‑85份、纳米二氧化硅2‑9份、氧化石墨烯1‑4份、蒙脱土1‑3份；所述加脂剂由磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂混合而成。本发明提出的皮革专用防水涂饰剂，其性能稳定，能显著提高皮革制品的防水性、耐干湿擦性，同时使所得皮革制品更加饱满柔软。

Description

一种皮革专用防水涂饰剂
技术领域
本发明涉及皮革技术领域，尤其涉及一种皮革专用防水涂饰剂。
背景技术
随着人们生活水平的提高，皮革类产品在我们日常生活中占据着重要角色，近年来，消费者对皮革制品的性能要求越来越高。提高皮革的档次，赋予皮革优异的防水、防污、抗菌等特殊功能对于提升皮革制品的应用范围具有重要作用，然而，皮革是由胶原纤维紧密编织而成的，胶原纤维中含有大量的氨基、羧基、羟基等基团，这些基团具有一定的亲水性，导致皮革的疏水性较差。同时在皮革加工过程中使用了大量的表面活性剂、盐类等亲水物质，导致皮革制品的疏水性进一步变差，当皮革制品沾上水时，极易造成皮革制品发硬或变形，限制了皮革制品在某些特殊领域的应用。
涂饰剂由成膜剂、着色剂、涂饰助剂和介质等组成，可采用揩涂、刷涂、喷涂等方式施于革面，形成一层具有一定黏合强度和机械强度的薄膜，从而对皮革进行保护。现有的涂饰剂其成分比较单一，防水性能不是很好，限制了其应用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种皮革专用防水涂饰剂，其性能稳定，能显著提高皮革制品的防水性、耐干湿擦性，同时使所得皮革制品更加饱满柔软。
本发明提出的一种皮革专用防水涂饰剂，其原料按重量份包括：聚氨酯乳液100份、加脂剂0.5-8份、表面活性剂0.3-5份、十七氟癸基三乙氧基硅烷0.7-2.8份、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-5份、六甲基二硅氮烷0.3-2.5份、稀释剂50-85份、纳米二氧化硅2-9份、氧化石墨烯1-4份、蒙脱土1-3份；
其中，所述加脂剂由磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂混合而成。
优选地，磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂的重量比为8-20：2-6：3-7：4-5。
优选地，所述磺酸盐加脂剂按照以下工艺进行制备：将花生醇加入反应装置中，升温至50-65℃搅拌30-50min后加入顺丁烯二酸酐，升温至80-85℃反应80-150min，降温至50-65℃后加入亚硫酸钠饱和水溶液，搅拌反应30-50min后升温至85-95℃，搅拌反应50-100min得到所述磺酸盐加脂剂。
优选地，在磺酸盐加脂剂的制备过程中，花生醇、顺丁烯二酸酐、亚硫酸钠的重量比为20-31：10-13：25-30。
优选地，所述表面活性剂为硬脂酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或者两种的混合物。
优选地，所述稀释剂为石油醚、丙酮、异丙醇中的一种或者多种的混合物。
优选地，其原料按重量份包括：聚氨酯乳液100份、加脂剂7份、硬脂酸聚氧乙烯酯2份、烷基酚聚氧乙烯醚2.3份、十七氟癸基三乙氧基硅烷2份、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷3份、六甲基二硅氮烷2份、石油醚20份、丙酮30份、异丙醇12份、纳米二氧化硅7份、氧化石墨烯3份、蒙脱土2份。
本发明皮革专用防水涂饰剂，其原料中以聚氨酯乳液为成膜物质，同时选择了磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂配合作为加脂剂，使得到的皮革制品更加柔软丰满，对皮革起到了保养和涂饰的功能，在磺酸盐加脂剂的制备过程中，以花生醇、顺丁烯二酸酐、亚硫酸钠为原料，通过控制反应的条件，将三者结合为一体，得到了磺酸盐加脂剂，加入体系中，与氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂配合，在提高皮革柔软性的同时提高了其耐酸稳定性；十七氟癸基三乙氧基硅烷加入体系中，与N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷配合，赋予涂饰剂优异的防水性；另外，纳米二氧化硅、氧化石墨烯和蒙脱土加入体系中，其表面的羟基能与聚氨酯乳液中的异氰酸酯作用，提高了纳米二氧化硅、氧化石墨烯和蒙脱土在体系的分散性，显著提高了涂层的抗水性和强度，同时使所得皮革的耐干湿擦性能和表面光泽度显著提高。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种皮革专用防水涂饰剂，其原料按重量份包括：聚氨酯乳液100份、加脂剂8份、表面活性剂0.3份、十七氟癸基三乙氧基硅烷2.8份、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2份、六甲基二硅氮烷2.5份、稀释剂50份、纳米二氧化硅9份、氧化石墨烯1份、蒙脱土1份；
其中，所述加脂剂由磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂混合而成。
实施例2
本发明提出的一种皮革专用防水涂饰剂，其原料按重量份包括：聚氨酯乳液100份、加脂剂0.5份、表面活性剂5份、十七氟癸基三乙氧基硅烷0.7份、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷5份、六甲基二硅氮烷0.3份、稀释剂85份、纳米二氧化硅2份、氧化石墨烯4份、蒙脱土3份；
其中，所述加脂剂由磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂混合而成。
实施例3
本发明提出的一种皮革专用防水涂饰剂，其原料按重量份包括：聚氨酯乳液100份、加脂剂7份、硬脂酸聚氧乙烯酯0.6份、十七氟癸基三乙氧基硅烷2.5份、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2.3份、六甲基二硅氮烷2.1份、稀释剂55份、纳米二氧化硅8份、氧化石墨烯1.5份、蒙脱土1.4份；
其中，所述加脂剂由磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂混合而成，且磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂的重量比为8：6：3：4；
所述磺酸盐加脂剂按照以下工艺进行制备：将花生醇加入反应装置中，升温至50℃搅拌50min后加入顺丁烯二酸酐，升温至80℃反应150min，降温至50℃后加入亚硫酸钠饱和水溶液，搅拌反应50min后升温至85℃，搅拌反应100min得到所述磺酸盐加脂剂；其中，花生醇、顺丁烯二酸酐、亚硫酸钠的重量比为20：13：25；
所述稀释剂为丙酮、异丙醇的混合物，且丙酮、异丙醇的体积比为3：2。
实施例4
本发明提出的一种皮革专用防水涂饰剂，其原料按重量份包括：聚氨酯乳液100份、加脂剂2份、烷基酚聚氧乙烯醚4.2份、十七氟癸基三乙氧基硅烷0.9份、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷4.2份、六甲基二硅氮烷0.9份、石油醚80份、纳米二氧化硅3份、氧化石墨烯3.2份、蒙脱土2.6份；
其中，所述加脂剂由磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂混合而成；且磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂的重量比为20：2：7：5；
所述磺酸盐加脂剂按照以下工艺进行制备：将花生醇加入反应装置中，升温至65℃搅拌30min后加入顺丁烯二酸酐，升温至85℃反应80min，降温至65℃后加入亚硫酸钠饱和水溶液，搅拌反应30min后升温至95℃，搅拌反应50min得到所述磺酸盐加脂剂；其中，花生醇、顺丁烯二酸酐、亚硫酸钠的重量比为31：10：30。
实施例5
本发明提出的一种皮革专用防水涂饰剂，其原料按重量份包括：聚氨酯乳液100份、加脂剂7份、硬脂酸聚氧乙烯酯2份、烷基酚聚氧乙烯醚2.3份、十七氟癸基三乙氧基硅烷2份、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷3份、六甲基二硅氮烷2份、石油醚20份、丙酮30份、异丙醇12份、纳米二氧化硅7份、氧化石墨烯3份、蒙脱土2份；
其中，所述加脂剂由磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂混合而成；且磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂的重量比为17：5：4：4.5；
所述磺酸盐加脂剂按照以下工艺进行制备：将花生醇加入反应装置中，升温至60℃搅拌40min后加入顺丁烯二酸酐，升温至82℃反应120min，降温至60℃后加入亚硫酸钠饱和水溶液，搅拌反应40min后升温至90℃，搅拌反应70min得到所述磺酸盐加脂剂；其中，花生醇、顺丁烯二酸酐、亚硫酸钠的重量比为28：12：27。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮革专用防水涂饰剂，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氨酯乳液100份、加脂剂0.5-8份、表面活性剂0.3-5份、十七氟癸基三乙氧基硅烷0.7-2.8份、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-5份、六甲基二硅氮烷0.3-2.5份、稀释剂50-85份、纳米二氧化硅2-9份、氧化石墨烯1-4份、蒙脱土1-3份；
其中，所述加脂剂由磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂混合而成。
2.根据权利要求1所述皮革专用防水涂饰剂，其特征在于，磺酸盐加脂剂、氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化菜油、羊毛脂的重量比为8-20：2-6：3-7：4-5。
3.根据权利要求1或2所述皮革专用防水涂饰剂，其特征在于，所述磺酸盐加脂剂按照以下工艺进行制备：将花生醇加入反应装置中，升温至50-65℃搅拌30-50min后加入顺丁烯二酸酐，升温至80-85℃反应80-150min，降温至50-65℃后加入亚硫酸钠饱和水溶液，搅拌反应30-50min后升温至85-95℃，搅拌反应50-100min得到所述磺酸盐加脂剂。
4.根据权利要求3所述皮革专用防水涂饰剂，其特征在于，在磺酸盐加脂剂的制备过程中，花生醇、顺丁烯二酸酐、亚硫酸钠的重量比为20-31：10-13：25-30。
5.根据权利要求1-4中任一项所述皮革专用防水涂饰剂，其特征在于，所述表面活性剂为硬脂酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或者两种的混合物。
6.根据权利要求1-5中任一项所述皮革专用防水涂饰剂，其特征在于，所述稀释剂为石油醚、丙酮、异丙醇中的一种或者多种的混合物。
7.根据权利要求1-6中任一项所述皮革专用防水涂饰剂，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氨酯乳液100份、加脂剂7份、硬脂酸聚氧乙烯酯2份、烷基酚聚氧乙烯醚2.3份、十七氟癸基三乙氧基硅烷2份、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷3份、六甲基二硅氮烷2份、石油醚20份、丙酮30份、异丙醇12份、纳米二氧化硅7份、氧化石墨烯3份、蒙脱土2份。
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