CN108250923A - 一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法 - Google Patents

一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及医用检测领域，尤其涉及一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法，本发明采用水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂和水性高羟基丙烯酸分散体混拼作为成膜物质，制备水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，人工加速老化测试超过2000小时，失光小于10%，色差小于1.0，完全可以满足高端汽车外用面漆的需求；引入C‑F键为骨架，大大提高了耐化学品性和耐候性；保光、保色、保洁性能优良，十五年不变色、不裂化；采用水性高羟基丙烯酸分散体,提高了漆膜的交联密度，增加了漆的硬度与刚性；采用乳化保护体系的固化剂，活化期长，与水反应少，减少漆膜病态，并且固化剂用量少。

Description

一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属防护领域，尤其涉及一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法。
背景技术
随着人们对环境及健康的日益重视，水性涂料已获得了越来越广泛的应用，传统溶剂型涂料在生产和使用过程中所释放的有机挥发性物质（VOC）产生的污染，目前成为排在汽车之后的城市主要污染源，水性涂料作为传统溶剂型涂料的替代物之一，可以降低VOC的排放、废物的生成、减少工人对有毒释放物的接触。据悉，“十三五”期间，全国将加强对挥发性有机化合物（VOC）总量的控制，对氮氧化物和VOC进行协同减排。
水性工业涂料主要应用于汽车、铁路车辆、公交大巴，工程机械等领域，目前国内工业涂料的水性化水平和技术与工业发达国家相比存在着很大差距。底漆已普遍使用了水性电泳漆，而中涂和面涂大部分厂家仍使用油性漆，原因是水性漆干速，打磨性等性能与油漆有一定的差距，存在漆膜硬度不够高、容易出划痕、耐化学性差、固含低等缺点。因此中涂和面漆水性化需要会越来越多，研制一款水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，从而大大减少VOC的排放量，减少环境污染，对节能减排、低碳环保具有非常重要的现实意义。
鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
发明内容
本发明目的在于提供一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法，用以克服上述技术缺陷。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，由A组分和B组分组成；
按重量百分比计算，A组分是由以下原料配比制成的：基料：20-30%的水性高羟基丙烯酸分散体；30-40%的水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂，助剂：3-6%的环保溶剂、0.5-1%的润湿分散剂、0.3-0.8%的消泡剂、0.5-1.5%的增稠剂；颜填料：15-30%的钛白粉；
B组分为乳化保护体系的固化剂；
A组分和B组分的重量配备为100：20-25。
进一步地，所述的水性高羟基丙烯酸分散体为COVESTRO A 2695树脂；
所述的水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂为PRINTEC AOH 425 ；
所述水性乳化保护体系的固化剂为Perstorp XL 600固化剂。
进一步地，所述的环保溶剂为高沸点环保溶剂为二丙二醇丁醚和丙二醇丁醚按照1:1比例混合的混合物。
进一步地，所述的润湿分散剂为含高颜料亲和基团的共聚物水溶液型分散剂核心化学DS19N；
所述的消泡剂为一种高效有机改性硅类消泡剂 迪高TEGO825。
进一步地，所述的增稠剂A为一种聚氨酯类缔合型增稠剂 法国哥帝士(COATEX)830W增稠剂。
进一步地，所述的增稠剂B为一种聚氨酯类缔合型增稠剂 法国哥帝士(COATEX)BR100P增稠剂。
进一步地，所述的颜料为杜邦R706钛白粉。
本发明还提供一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆的制作方法，包括如下步骤：
步骤a，按照所述原料配比将所述水性高羟基丙烯酸分散体、环保溶剂、依次加入到备料锅中，以800min/转的速度搅拌10分钟；
步骤b，将加入到所述备料锅中的配料进行低速搅拌，直至搅拌均匀后，按照所述原料配比加入所述润湿分散剂、消泡剂和颜料，高速分散20分钟以上，形成均匀漆浆；
步骤c，将所述均匀漆浆进行研磨，研磨至细度小于等于20微米；
步骤d，将研磨合格的漆浆搅拌均匀后，加入水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂及其它增稠剂，物料进行包装，即为A组分，B组分为水性乳化保护体系的固化剂。
本发明提供的一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法，与现有技术相比，（1）解决水性双组份聚氨酯漆存在户外耐久性能不足，尤其是用在汽车面漆中，要求户外耐久性更高的漆膜，为达到此目的，本发明制备了一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆。
（2）其次也是最重要的要解决技术问题所采用的技术方案：
本发明一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆采用水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂和水性高羟基丙烯酸分散体混拼作为成膜物质，制备水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，人工加速老化测试超过2000小时，失光小于10%，色差小于1.0，完全可以满足高端汽车外用面漆的需求。
（3）本发明制备的水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆的创新点：
1、引入C-F键为骨架，大大提高了耐化学品性和耐候性；2、保光、保色、保洁性能优良，十五年不变色、不裂化；3、采用水性高羟基丙烯酸分散体,提高了漆膜的交联密度，增加了漆的硬度与刚性。4、采用乳化保护体系的固化剂，活化期长，与水反应少，减少漆膜病态，并且固化剂用量少。5、VOC含量极低，＜50g/L，同时可净化空气。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明实施例提供一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，由A组分和B组分组成，按重量百分比计算，A组分是由以下原料配比制成的：基料：20-30%的水性高羟基丙烯酸分散体；30-40%的水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂，助剂：3-6%的环保溶剂、0.5-1%的润湿分散剂、0.3-0.8%的消泡剂、0.5-1.5%的增稠剂；颜填料：15-30%的钛白粉；B组分为乳化保护体系的固化剂；A组分和B组分的重量配备为100：20-25。
其中，
所述的水性高羟基丙烯酸分散体为COVESTRO A 2695树脂。
所述的水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂为PRINTEC AOH 425 。
所述水性乳化保护体系的固化剂为Perstorp XL 600固化剂。
所述的环保溶剂为高沸点环保溶剂为二丙二醇丁醚和丙二醇丁醚按照1:1比例混合的混合物。
所述的润湿分散剂为含高颜料亲和基团的共聚物水溶液型分散剂核心化学DS19N；
所述的消泡剂为一种高效有机改性硅类消泡剂 迪高TEGO825。
所述的增稠剂A为一种聚氨酯类缔合型增稠剂 法国哥帝士(COATEX)830W增稠剂。
所述的增稠剂B为一种聚氨酯类缔合型增稠剂 法国哥帝士(COATEX)BR100P增稠剂。
上述的颜料为杜邦R706钛白粉。
实施例一
所述的水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆包括由以下材料制备而成：25份的水性高羟基丙烯酸分散体、35份的水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂、4份的环保溶剂、0.6份的润湿分散剂、0.5份的消泡剂、0.5份的增稠剂A、0.4份的增稠剂B、25份钛白粉、25份水性乳化保护体系的固化剂；A组分和B组分的重量配备为100：25。
上述实施例的实验检测数据：硬度2H，附着力1级，人工加速老化2000小时，失光小于10%，色差0.8。
实施例二
所述的水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆包括由以下材料制备而成：20份的水性高羟基丙烯酸分散体、40份的水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂、5份的环保溶剂、0.8份的润湿分散剂、0.6份的消泡剂、0.3份的增稠剂A、0.5份的增稠剂B、22份钛白粉、20份水性乳化保护体系的固化剂；A组分和B组分的重量配备为100：20。
上述实施例的实验检测数据：硬度2H，附着力1级，人工加速老化2500小时，失光小于8%，色差0.5。
本发明实施例还提供一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆的制作方法，包括如下步骤：
步骤a，按照所述原料配比将所述水性高羟基丙烯酸分散体、环保溶剂、依次加入到备料锅中，以800min/转的速度搅拌10分钟；
步骤b，将加入到所述备料锅中的配料进行低速搅拌，直至搅拌均匀后，按照所述原料配比加入所述润湿分散剂、消泡剂和颜料，高速分散20分钟以上，形成均匀漆浆。
步骤c，将所述均匀漆浆进行研磨，研磨至细度小于等于20微米；
步骤d，将研磨合格的漆浆搅拌均匀后，加入水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂及其它增稠剂，物料进行包装，即为A组分，B组分为水性乳化保护体系的固化剂。
以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，其特征在于，由A组分和B组分组成；
按重量百分比计算，A组分是由以下原料配比制成的：基料：20-30%的水性高羟基丙烯酸分散体；30-40%的水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂，助剂：3-6%的环保溶剂、0.5-1%的润湿分散剂、0.3-0.8%的消泡剂、0.5-1.5%的增稠剂；颜填料：15-30%的钛白粉；
B组分为乳化保护体系的固化剂；
A组分和B组分的重量配备为100：20-25。
2.根据权利要求1所述的水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，其特征在于，所述的水性高羟基丙烯酸分散体为COVESTRO A 2695树脂；
所述的水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂为PRINTEC AOH 425 ；
所述水性乳化保护体系的固化剂为Perstorp XL 600固化剂。
3.根据权利要求1所述的水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，其特征在于，所述的环保溶剂为高沸点环保溶剂为二丙二醇丁醚和丙二醇丁醚按照1:1比例混合的混合物。
4.根据权利要求1所述的水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，其特征在于，所述的润湿分散剂为含高颜料亲和基团的共聚物水溶液型分散剂核心化学DS19N；
所述的消泡剂为一种高效有机改性硅类消泡剂 迪高TEGO825。
5.根据权利要求1所述的水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，其特征在于，所述的增稠剂A为一种聚氨酯类缔合型增稠剂 法国哥帝士(COATEX)830W增稠剂。
6.根据权利要求1所述的水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，其特征在于，所述的增稠剂B为一种聚氨酯类缔合型增稠剂 法国哥帝士(COATEX)BR100P增稠剂。
7.根据权利要求1所述的水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆，其特征在于，所述的颜料为杜邦R706钛白粉。
8.一种水性超耐候双组份丙烯酸聚氨酯面漆的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤a，按照所述原料配比将所述水性高羟基丙烯酸分散体、环保溶剂、依次加入到备料锅中，以800min/转的速度搅拌10分钟；
步骤b，将加入到所述备料锅中的配料进行低速搅拌，直至搅拌均匀后，按照所述原料配比加入所述润湿分散剂、消泡剂和颜料，高速分散20分钟以上，形成均匀漆浆；
步骤c，将所述均匀漆浆进行研磨，研磨至细度小于等于20微米；
步骤d，将研磨合格的漆浆搅拌均匀后，加入水性含羟基氟分散体丙烯酸树脂及其它增稠剂，物料进行包装，即为A组分，B组分为水性乳化保护体系的固化剂。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180706

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