CN106147561B - 一种耐化学性的工业防腐水漆及其制备方法 - Google Patents
一种耐化学性的工业防腐水漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106147561B CN106147561B CN201610758957.1A CN201610758957A CN106147561B CN 106147561 B CN106147561 B CN 106147561B CN 201610758957 A CN201610758957 A CN 201610758957A CN 106147561 B CN106147561 B CN 106147561B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- component
- sealing wax
- defoamer
- industrial antisepsis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000003260 anti-sepsis Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 239000012173 sealing wax Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 9
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 12
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 229920000608 Polyaspartic Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 4
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 claims description 4
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 4
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NECRQCBKTGZNMH-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylhex-1-yn-3-ol Chemical group CC(C)CC(C)(O)C#C NECRQCBKTGZNMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- QYMFNZIUDRQRSA-UHFFFAOYSA-N dimethyl butanedioate;dimethyl hexanedioate;dimethyl pentanedioate Chemical compound COC(=O)CCC(=O)OC.COC(=O)CCCC(=O)OC.COC(=O)CCCCC(=O)OC QYMFNZIUDRQRSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 241000206761 Bacillariophyta Species 0.000 claims 2
- 239000000159 acid neutralizing agent Substances 0.000 claims 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229920000805 Polyaspartic acid Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006115 industrial coating Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 108010064470 polyaspartate Proteins 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical group [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/02—Polyureas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及涂料技术领域，尤其是涉及水性防腐涂料技术领域，公开了一种耐化学性的工业防腐水漆，由A组分和B组分配合制成，所述A组分和B组分的重量比为3～5:1；所述A组分按重量比包括30～50份的水性聚脲树脂、2～8份的环保溶剂、0.5～1份的中和剂、0.5～2份的润湿分散剂、0.1～0.5份的消泡剂、15～25份的钛白粉、5～10份的沉淀硫酸钡、3～8份的滑石粉、3～5份的纳米硅藻土；所述B组分为无溶剂固化剂。本发明防腐水漆耐化学性能优异，具有固含高、抗划伤好、硬度高和有机挥发性物质含量低的优点，对环境和施工人员的身体健康影响小。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其是涉及水性防腐涂料技术领域。
背景技术
水性涂料是以水作为溶剂或者作分散介质的涂料，近几年发展很快。传统溶剂型涂料在生产和使用过程中所释放的有机挥发性物质（VOC）产生的污染，目前已经成为排在汽车之后的城市主要污染源，水性涂料作为传统溶剂型涂料的替代物之一，可以降低VOC的排放、废物的生成、减少工人对有毒释放物的接触。未来，我国计划将加强对VOC总量的控制，对氮氧化物和VOC进行协同减排。
水性工业涂料主要应用于汽车、铁路车辆、桥梁管道、钢结构、集装箱等领域，目前国内工业涂料的水性化水平和技术与工业发达国家相比存在着很大差距，水性漆存在漆膜硬度不够高、容易出划痕、耐化学性差、固含低等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种耐化学性的工业防腐水漆及其制备方法，该防腐水漆耐化学性能优异，具有固含高、抗划伤好、硬度高和有机挥发性物质含量低的优点，对环境和施工人员的身体健康影响小。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种耐化学性的工业防腐水漆，由A组分和B组分配合制成，所述A组分和B组分的重量比为3～5:1；
所述A组分按重量比包括30～50份的水性聚脲树脂、2～8份的环保溶剂、0.5～1份的中和剂、0.5～2份的润湿分散剂、0.1～0.5份的消泡剂、15～25份的钛白粉、5～10份的沉淀硫酸钡、3～8份的滑石粉、3～5份的纳米硅藻土；
所述B组分为无溶剂固化剂。
所述水性聚脲树脂为深圳市飞扬实业有限公司的型号为F420的聚天门冬氨酸酯树脂和德国拜耳公司的型号为Desmophen N 1420的聚氨酯聚脲树脂，按照2:1的重量比混合制得 ；所述B组分为脂肪族聚异氰酸酯型固化剂。
所述B组分为德国拜耳公司的型号为Desmodur N 3300的产品。
如前所述工业防腐水漆的一种实施方案，所述A组分和B组分的重量比为4:1，且所述A组分由以下重量份数的组分组成：40份水性聚脲树脂、4份环保溶剂、0.6份中和剂、1.2份润湿分散剂、0.2份消泡剂、20份钛白粉、6份沉淀硫酸钡、4份滑石粉、4份纳米硅藻土。
如前所述工业防腐水漆的另一种实施方案，所述A组分和B组分的重量比为5:1，且所述A组分由以下重量份数的组分组成：35份水性聚脲树脂、3.5份环保溶剂、1份中和剂、1.2份润湿分散剂、0.3份消泡剂、22份钛白粉、8份沉淀硫酸钡、7份滑石粉、5份纳米硅藻土。
所述环保溶剂为乙二醇二乙酸酯和二价酸酯按照1:1的重量比混合制得；所述润湿分散剂为德国迪高湿润分散剂，型号为Dispers 755W；所述消泡剂为有机改性硅酮类消泡剂，产品型号为 Surfynol DF-58。
如前所述工业防腐水漆的制备方法，所述A组分的制备方法包括以下步骤：
步骤a，按照所述原料配比将所述水性聚脲树脂、环保溶剂、中和剂依次加入到备料锅中，搅拌均匀；
步骤b，再向所述备料锅中按照所述原料配比加入所述润湿分散剂、消泡剂和颜填料，经高速分散，形成均匀漆浆，所述颜填料包括钛白粉、沉淀硫酸钡、滑石粉和纳米硅藻土；
步骤c，将所述均匀漆浆进行研磨，至细度不大于20微米；
步骤d，将研磨合格的漆浆搅拌均匀后，进行包装，即得所述A组分。
进一步地，所述步骤a中搅拌速度为600min/转，搅拌时间为8分钟；所述步骤b中高速分散时间在20分钟以上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明工业防腐水漆采用聚天门冬氨酸酯树脂和聚氨酯聚脲树脂混拼作为成膜物质，是一种高固体份低粘度环保涂料，施工固含可达100%，15min可表干，能够大大提高生产效率，同时漆膜具有高硬度（可达3H），耐磨性≤0.02g（500r/750g），尤其是耐化学性能优异，耐酸碱性达120h，耐水性达500h，耐盐雾性可达1200h。
本发明工业防腐水漆中使用高沸点环保溶剂，不含有苯、二甲苯等有毒有害物质，VOC含量极低，小于40g/L，对环境和施工人员的身体健康影响小。
本发明工业防腐水漆中加入了纳米级硅藻土，其具有分子筛作用和吸附功能，可以有效的去除空气中的游离甲醛、苯、氨、醇等有害物质，从而净化空气。同时，纳米级硅藻土的添加使涂膜的耐磨性及抗划伤性得到提高。
具体实施方式
针对现有技术工业防腐水性漆存在漆膜硬度不够高、容易出划痕、耐化学性差、固含低等缺点，本发明提供一种耐化学性的工业防腐水漆，采用聚天门冬氨酸酯树脂和聚氨酯聚脲树脂混拼作为成膜物质，性能优异，干燥速度快，施工方便。
实施例
工业防腐水漆，为双组份水性漆，由A组分和B组分构成，用前两组分单独存放，施工时，将A组分和B组分按3～5:1的重量比混合即得。
A组分主要由基料、助剂和颜填料构成。基料为水性聚脲树脂，采用深圳市飞扬实业有限公司的型号为F420的聚天门冬氨酸酯树脂和德国拜耳公司的型号为Desmophen N1420的聚氨酯聚脲树脂，按照2:1的重量比混合制得。
B组分为脂肪族聚异氰酸酯型无溶剂固化剂，采用德国拜耳公司的型号为Desmodur N 3300的产品。
分别称取不同重量份数比例的基料、助剂和颜填料生产A组分，其具体配比见下表表1。
各实施例所用环保溶剂为乙二醇二乙酸酯和二价酸酯按照1:1的重量比混合制得。所用润湿分散剂为德国迪高湿润分散剂，型号为Dispers 755W。所用消泡剂为有机改性硅酮类消泡剂，产品型号为 Surfynol DF-58。所用钛白粉为杜邦钛白粉，型号为r902/r902+。
各实施例工业防腐水漆的制备方法，按如下步骤：
步骤a，按照原料配比将水性聚脲树脂、环保溶剂、中和剂依次加入到备料锅中，以600min/转的速度搅拌8分钟；
步骤b，将加入到该备料锅中的配料进行低速搅拌，直至搅拌均匀后，按照原料配比加入润湿分散剂、消泡剂和颜填料，高速分散20分钟以上，形成均匀漆浆；其中，颜填料是指钛白粉、沉淀硫酸钡、滑石粉和纳米硅藻土；
步骤c，将所得均匀漆浆进行研磨，研磨至细度小于或等于20微米；
步骤d，将研磨合格的漆浆搅拌均匀后，进行包装，即为A组分。
将实施例1-5所制得A组分与B组分按下表表2重量比混合施工。
所得漆膜性能指标满足：
1、硬度极高，自干可达3H；
2、耐磨性特别突出，磨耗损失≤0.02g（500r/750g）；
3、极佳的耐水、耐溶剂、耐酸碱等化学性能，耐酸碱性达120h，耐水性达500h，耐盐雾可达1200小时；
4、工业防腐水漆VOC含量极低，＜40g/L，同时可净化空气。
Claims (7)
1.一种耐化学性的工业防腐水漆，其特征在于：由A组分和B组分配合制成，所述A组分和B组分的重量比为3～5:1；
所述A组分按重量比包括30～50份的水性聚脲树脂、2～8份的环保溶剂、0.5～1份的中和剂、0.5～2份的润湿分散剂、0.1～0.5份的消泡剂、15～25份的钛白粉、5～10份的沉淀硫酸钡、3～8份的滑石粉、3～5份的纳米硅藻土；
所述B组分为无溶剂脂肪族聚异氰酸酯型固化剂；
所述水性聚脲树脂为深圳市飞扬实业有限公司的型号为F420的聚天门冬氨酸酯树脂和德国拜耳公司的型号为Desmophen N 1420的聚氨酯聚脲树脂按照2:1的重量比混合制得。
2.根据权利要求1所述的工业防腐水漆，其特征在于，所述B组分为德国拜耳公司的型号为Desmodur N 3300的产品。
3.根据权利要求1所述的工业防腐水漆，其特征在于，所述A组分和B组分的重量比为4:1，且所述A组分由以下重量份数的组分组成：40份水性聚脲树脂、4份环保溶剂、0.6份中和剂、1.2份润湿分散剂、0.2份消泡剂、20份钛白粉、6份沉淀硫酸钡、4份滑石粉、4份纳米硅藻土。
4.根据权利要求1所述的工业防腐水漆，其特征在于，所述A组分和B组分的重量比为5:1，且所述A组分由以下重量份数的组分组成：35份水性聚脲树脂、3.5份环保溶剂、1份中和剂、1.2份润湿分散剂、0.3份消泡剂、22份钛白粉、8份沉淀硫酸钡、7份滑石粉、5份纳米硅藻土。
5.根据权利要求1、3或4中任一所述的工业防腐水漆，其特征在于，所述环保溶剂为乙二醇二乙酸酯和二价酸酯按照1:1的重量比混合制得；所述润湿分散剂为德国迪高湿润分散剂，型号为Dispers 755W；所述消泡剂为有机改性硅酮类消泡剂，产品型号为 SurfynolDF-58。
6.如权利要求1所述工业防腐水漆的制备方法，其特征在于，所述A组分的制备方法包括以下步骤：
步骤a，按照所述原料配比将所述水性聚脲树脂、环保溶剂、中和剂依次加入到备料锅中，搅拌均匀；
步骤b，再向所述备料锅中按照所述原料配比加入所述润湿分散剂、消泡剂和颜填料，经高速分散，形成均匀漆浆，所述颜填料包括钛白粉、沉淀硫酸钡、滑石粉和纳米硅藻土；
步骤c，将所述均匀漆浆进行研磨，至细度不大于20微米；
步骤d，将研磨合格的漆浆搅拌均匀后，进行包装，即得所述A组分。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a中搅拌速度为600min/转，搅拌时间为8分钟；所述步骤b中高速分散时间在20分钟以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610758957.1A CN106147561B (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种耐化学性的工业防腐水漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610758957.1A CN106147561B (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种耐化学性的工业防腐水漆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106147561A CN106147561A (zh) | 2016-11-23 |
| CN106147561B true CN106147561B (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=57344017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610758957.1A Active CN106147561B (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种耐化学性的工业防腐水漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106147561B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109021640B (zh) * | 2018-07-10 | 2021-02-12 | 长沙浩然医疗科技有限公司 | 一种汽车涂料的制备方法 |
| CN111019496B (zh) * | 2019-12-16 | 2021-06-11 | 东南大学 | 耐候性和弹性兼优的可水分散的双组分聚脲涂料组合物及其制备方法和应用 |
| CN110982420B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-12-03 | 无锡华东锌盾科技有限公司 | 一种重防腐用聚天门冬氨酸涂料及其制备方法和应用 |
| CN115895413B (zh) * | 2022-12-01 | 2024-01-23 | 福建省三棵树新材料有限公司 | 一种可低温施工的双组分乳胶漆及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103031045B (zh) * | 2011-10-10 | 2015-08-19 | 珠海飞扬新材料股份有限公司 | 无溶剂型聚天门冬氨酸酯聚脲弹性防水涂料 |
| CN103820014B (zh) * | 2014-03-03 | 2016-05-18 | 深圳市威尔地坪材料有限公司 | 一种弹性防水聚脲涂料及其制备方法和使用方法 |
| CN105670475B (zh) * | 2016-03-04 | 2018-06-12 | 长园长通新材料股份有限公司 | 无溶剂聚天门冬氨酸酯聚脲涂料及其制备方法及其应用 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201610758957.1A patent/CN106147561B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106147561A (zh) | 2016-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106147561B (zh) | 一种耐化学性的工业防腐水漆及其制备方法 | |
| CN101362922B (zh) | 水性单组份脂肪族聚氨酯地坪涂料及其制造方法 | |
| CN104962173B (zh) | 一种环氧地坪水漆及其制备方法 | |
| CN110240857A (zh) | 一种水性双组份聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| CN101104768B (zh) | 高光水性汽车漆 | |
| CN104845501A (zh) | 一种水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂涂料及其制备方法 | |
| CN101104770A (zh) | 水性环氧中间漆 | |
| CN103031023B (zh) | 一种高性价比氧化铁黑水性色浆的制备方法 | |
| CN102993906A (zh) | 水性环氧防锈漆及制备方法 | |
| CN102504694A (zh) | 一种水性纳米预涂卷材涂料面漆及其制备方法 | |
| CN103131321A (zh) | 高透明性抗划伤哑光清面漆 | |
| CN104136559A (zh) | 水性环氧树脂涂料组合物、防腐蚀涂装方法和涂装体 | |
| CN109439090A (zh) | 一种耐腐蚀快干环保水性漆及其制备方法 | |
| CN108285730A (zh) | 适用于户外的高性能聚氨酯地坪水漆 | |
| CN101575477A (zh) | 一种高固体分的地坪涂料及其制备方法和应用 | |
| CN106381041A (zh) | 一种水性超快干型双组份丙烯酸聚氨酯中涂漆及其制备方法 | |
| CN105017906A (zh) | 一种水包水多彩水漆及其制备方法 | |
| CN103194124A (zh) | 一种三组份全环保水性木器漆 | |
| CN107236424A (zh) | 一种水性车桥防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102363704B (zh) | 一种水性封闭剂及其制备方法 | |
| CN103865377B (zh) | 一种水性丙烯酸聚氨酯有机硅涂料 | |
| CN107267003A (zh) | 水性有机硅改性丙烯酸底面合一的车桥涂料及其制备方法 | |
| CN109181473B (zh) | 一种高性能双组分水性防腐涂料及其制备方法 | |
| CN109868033A (zh) | 一种无重金属水性环氧底漆及其制备方法 | |
| CN108559375A (zh) | 含聚苯胺的聚天门冬氨酸酯聚脲防腐涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20200918 Granted publication date: 20170630 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210715 Granted publication date: 20170630 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210715 Granted publication date: 20170630 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210926 Granted publication date: 20170630 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20161123 Assignee: Hebei Chenyang Water Paint Co.,Ltd. Assignor: HEBEI CHENYANG INDUSTRY&TRADE Group Ltd. Contract record no.: X2023990000177 Denomination of invention: A chemical resistant industrial anticorrosive water paint and its preparation method Granted publication date: 20170630 License type: Common License Record date: 20230202 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |