CN108249778A - 一种双套色彩釉玻璃制作方法 - Google Patents

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李文宝
王孝俊
张金娜
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
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Abstract

本发明提供一种双套色彩釉玻璃制作方法，其特征在于，包括步骤：步骤一，制备丝网网板，丝网网板上具有不透油漆的圆点区域，和透油漆的其它区域，步骤二，将丝网网板贴在玻璃的背锡面，步骤三，采用刮刀将与玻璃相容的第一色油漆均匀的印刷在玻璃表面上，烘干，步骤四，去掉丝网网板，步骤五，待油漆和玻璃达到室温，状态稳定，再采用不与玻璃相容和依附的第二色油漆在第一色油漆表面进行二次刮印，然后烘干。本发明的双套色彩釉玻璃，应用于建筑物的外立面，一方面能够在内外呈现不同的颜色，另一方面也能满足从室内观察室外的通透性。

Description

一种双套色彩釉玻璃制作方法
技术领域
本发明涉及一种双套色彩釉玻璃制作方法，属于建筑装饰领域。
背景技术
建筑物的外立面的装饰中，经常要求，外立面效果整体为一种颜色，同时不能遮挡室内使用人的外视通透性。目前国内普遍采用高反射镀膜玻璃来实现，但此技术外立面效果单一并且有光污染影响。并且高反射镀膜的颜色可选择的范围很窄，并且内外只能呈现一种颜色。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双套色彩釉玻璃制作方法，目的是解决外立面整体为纯色效果同时室内具有可视性的问题。
本发明采用了如下技术方案：
一种双套色彩釉玻璃制作方法，其特征在于，包括步骤：
步骤一，制备丝网网板，丝网网板上具有不透油漆的圆点区域，和透油漆的其它区域，
步骤二，将丝网网板贴在玻璃的背锡面，
步骤三，采用刮刀将与玻璃相容的第一色油漆均匀的印刷在玻璃表面上，烘干，
步骤四，去掉丝网网板，
步骤五，待油漆和玻璃达到室温，状态稳定，再采用不与玻璃相容和依附的第二色油漆在第一色油漆表面进行二次刮印，然后烘干。
进一步，本发明的双套色彩釉玻璃制作方法，还可以具有这样的特征：步骤三中，烘干的条件是：温度控制在180°，烘烤时间380秒。
进一步，本发明的双套色彩釉玻璃制作方法，还可以具有这样的特征：步骤五中，烘干的条件是：温度控制在180°，烘烤时间380秒。
进一步，本发明的双套色彩釉玻璃制作方法，还可以具有这样的特征：丝网网板上不透油漆的圆点区域，其中的圆点直径为1.25mm，间距为2.5mm，错缝隔行分部。
进一步，本发明的双套色彩釉玻璃制作方法，还可以具有这样的特征：其中，所述第一色油漆为白色。
进一步，本发明的双套色彩釉玻璃制作方法，还可以具有这样的特征：其中，所述第二色油漆为黑色。
进一步，本发明的双套色彩釉玻璃制作方法，还可以具有这样的特征：步骤三中，烘干结束后，静置3小时。
进一步，本发明的双套色彩釉玻璃制作方法，还可以具有这样的特征：步骤一中，丝网网板的张拉力20KN。
发明的有益效果
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的外立面装饰效果具有整体性，美观性，也能满足室内使用人的外可视性。
本发明所提供的方法，外立面装饰颜色可以按要求定制，克服了以前单向透视玻璃的颜色单一性。
附图说明
图1是丝网的结构示意图；
图2是采用本发明的双套色彩釉玻璃制作方法制备得到的双套色彩釉玻璃的正面结构示意图；
图3是双套色彩釉玻璃的背面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本发明的具体实施方式。
双套色彩釉玻璃制作方法，包括步骤：
步骤一，制备丝网网板。丝网网板的张拉力20KN。如图1所示，丝网网板具有圆形的感光胶11，不透油漆。感光胶11嵌在丝网基质12中，丝网基质12能够让油漆透过。圆形的感光胶11与预计要制备的透光孔大小匹配，在本实施方式中，圆形的感光胶11的直径设为1.25mm，间距为2.5mm，错缝隔行分部。
步骤二，将丝网网板贴在玻璃的背锡面，
步骤三，采用刮刀将与玻璃相容的第一色油漆均匀的印刷在玻璃表面上，然后烘干。由于不透油漆的感光胶11的存在，印刷后感光胶11的位置是没有油漆的。烘干的条件是：温度控制在180°，烘烤时间380秒。烘干结束后，静置3小时。以使得玻璃和油漆冷却到常温。
本实施方式中，第一色油漆为白色，第二色油漆为黑色。在其它的实施方式中，第一色油漆和第二色油漆，可以选择多种颜色的搭配。
步骤四，去掉丝网网板。
步骤五，待油漆和玻璃达到室温，状态稳定，再采用不与玻璃相容和依附的第二色油漆，在第一色油漆层的上面进行二次刮印，然后烘干。温度控制在180°，烘烤时间380秒。
然后进行水洗，把不与玻璃相容和依附的黑色油漆进行清除。由于第二色油漆在透光孔的部分与玻璃相接触，在其它部分与第一色油漆相接触，而第二色油漆与玻璃不相容，或者说不会粘附在玻璃上。第二色油漆与第一色油漆是能够相互粘附的。因此在水洗后，透光孔中的第二色油漆被清除，使得透光孔中的玻璃上既没有第一色油漆附着，也没有第二色油漆附着。
如图2和图3所示，最终形成从正面看为白色穿孔彩釉玻璃、在后侧看为黑色的彩釉玻璃。图2中的使用黑色圆点代表透光孔13，白色部分为第一色油漆层14。图3中使用白色的圆点代表透光孔13，黑色部分为第二色油漆层15。
本发明的优点对比：本发明的外立面装饰效果具有整体性，美观性，也能满足室内使用人的外可视性。
本发明所提供的方法，外立面装饰的内外颜色都可以按要求定制，克服了以前单向透视玻璃的颜色单一的问题。同时也克服了高反射镀膜的光污染问题。

Claims (8)

1.一种双套色彩釉玻璃制作方法，其特征在于，包括步骤：
步骤一，制备丝网网板，丝网网板上具有不透油漆的圆点区域，和透油漆的其它区域，
步骤二，将丝网网板贴在玻璃的背锡面，
步骤三，采用刮刀将与玻璃相容的第一色油漆均匀的印刷在玻璃表面上，烘干，
步骤四，去掉丝网网板，
步骤五，待油漆和玻璃达到室温，状态稳定，再采用不与玻璃相容和依附的第二色油漆在第一色油漆表面进行二次刮印，然后烘干。
2.如权利要求1所述的双套色彩釉玻璃制作方法，其特征在于：
步骤三中，烘干的条件是：温度控制在180°，烘烤时间380秒。
3.如权利要求1所述的双套色彩釉玻璃制作方法，其特征在于：
步骤五中，烘干的条件是：温度控制在180°，烘烤时间380秒。
4.如权利要求1所述的双套色彩釉玻璃制作方法，其特征在于：
丝网网板上不透油漆的圆点区域，其中的圆点直径为1.25mm，间距为2.5mm，错缝隔行分部。
5.如权利要求1所述的双套色彩釉玻璃制作方法，其特征在于：
其中，所述第一色油漆为白色。
6.如权利要求1所述的双套色彩釉玻璃制作方法，其特征在于：
其中，所述第二色油漆为黑色。
7.如权利要求1所述的双套色彩釉玻璃制作方法，其特征在于：
步骤三中，烘干结束后，静置3小时。
8.如权利要求1所述的双套色彩釉玻璃制作方法，其特征在于：
步骤一中，丝网网板的张拉力20KN。
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