CN108249049A - 一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺具体包括以下步骤:先将炭烤牛肉使用锡箔袋进行真空包装好后,再进行蒸汽高温灭菌消毒,将冰袋先放入到锁鲜包装盒体内部,再放入锁鲜包装内盒,在锁鲜包装内盒铺上一层粗盐层,再将装有炭烤牛肉的锡箔袋置于粗盐层上方,再铺设一层粗盐层,如此反复至锁鲜包装盒体装满为止,盖上盒盖密封后往盒体内部充惰性气体即可,本发明炭烤牛肉的锁鲜包装工艺不仅在内部设置有锁鲜结构,而且还设置有冰袋降低炭烤牛肉的温度,并将填装箱内充惰性气体,将各种微生物的生存环境调为极端,降低了炭烤牛肉腐坏变质的可能性,将炭烤牛肉的鲜度保存在牛肉内部,口感不会降低反而提升。
Description
技术领域
本发明涉及锁鲜包装技术领域,具体涉及一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺。
背景技术
现有的泡沫包装盒内部结构简单,功能单一,现有的有些包装盒内利用泡沫来固定包装盒,泡沫包装,主要是指由可发性聚苯乙烯原料通过模具经热加工而成,所制作的包装制品俗称“泡沫”。可发性聚苯乙烯是一种理想的包装材料,通过成型工艺,可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下,材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用,同时具有保温、隔热的功能。EPS包装产品一般为白色,根据要求可生产彩色。但由于这些泡沫塑料不是固定在盒体内的,所以受外界环境的影响,盒体内的包装物会引起晃动,造成盒体内的物品损坏,造成严重损失。
包装盒是包装工艺的关键,会直接影响到整个包装工艺的效果好坏,好的锁鲜包装工艺必须与合适的锁鲜包装盒关联到一起,包装工艺不好将会导致整个包装过程的质量,甚至会导致包装食品的腐坏,如何设计出一种功能强大的、密封效果好的包装工艺将是目前相关技术人员急需解决的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明旨在提供一种灭菌消毒效果好的、锁鲜功能强大的、密封效果好的炭烤牛肉的锁鲜包装工艺。
为实现本发明目的,采用的技术方案是:一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,所述锁鲜包装工艺使用的锁鲜包装盒包括包装盒体和包装盒盖,所述包装盒体的背部通过绞蝶连接包装盒盖,所述包装盒体的前部通过密封锁连接包装盒盖,所述包装盒盖的顶部安装有玻璃板,所述玻璃板的尾部安装有充气阀,所述密封层内层设置有包装内盒,所述包装盒体与包装内盒之间放置有冰袋,所述包装内盒内部设置有粗盐层,所述粗盐层之间放置有锡箔袋,所述包装盒体与包装盒盖之间安装有密封圈,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺具体包括以下步骤:
1).高温灭菌:先将炭烤牛肉使用锡箔袋进行真空包装好后,再使用灭菌液在120~150℃下进行蒸汽高温灭菌消毒2~3次,再用无菌水进行冲洗2~3次,甩干水分;
2).铺盐装盒:将冰袋先放入到包装盒体内部,再放入包装内盒,在包装内盒的底部铺上一层粗盐层,再将装有炭烤牛肉的锡箔袋置于粗盐层上方,再在锡箔袋上方铺设一层粗盐层,如此反复至包装内盒装满为止;
3).充气密封:将包装盒体与包装盒盖之间放置好密封圈,盖上包装盒盖,使用密封锁将包装盒体与包装盒盖进行锁住密封,再从包装盒盖上部玻璃板尾部的充气阀内部往锁鲜包装盒内部充入惰性气体即可达到锁鲜包装工艺的效果。
优选的,所述填装箱的两端设置有填装箱提手,其中,填装箱提手与填装箱一体化设计。
优选的,所述包装盒体的内部设置为保温层,保温层内层设置有密封层。
优选的,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液具体包括以下原料:20~50%的次氯酸盐溶液、10~30%的食盐水、10~15%的白醋和10~25%的白酒。
优选的,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液原料中的次氯酸盐浓度为2~4%。
优选的,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液蒸汽的制备方法包括以下步骤:
a.先将次氯酸盐溶液倒入蒸汽锅内,将热升温至50~60℃时加入食盐水,搅拌均匀后,继续升温至90~100℃;
b.先将白酒倒入至蒸汽锅内部,维持温度不变,快速搅拌至混合均匀,再将白醋倒入再次搅拌均匀后密封蒸汽锅;
c.将蒸汽锅迅速升温至120~150℃,待蒸汽锅上的压力表显示到设定值后使用蒸汽枪喷出高温高压蒸汽。
优选的,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤3中使用的惰性气体为氮气或者二氧化碳。
优选的,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤2中粗盐层的厚度为锡箔袋厚度的1/5~1/3。
优选的,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤2中包装内盒内部最底层和最上层均为粗盐层。
本发明的有益效果为:本发明炭烤牛肉的锁鲜包装工艺不仅在内部设置有锁鲜结构,而且还设置有冰袋降低炭烤牛肉的温度,并将填装箱内充惰性气体,将各种微生物的生存环境调为极端,降低了炭烤牛肉腐坏变质的可能性,将炭烤牛肉的鲜度保存在牛肉内部,口感不会降低反而提升,包装盒制作简单,材料便宜,实用性好,具有很好的推广价值。
附图说明
图1是本发明炭烤牛肉的锁鲜包装工艺的包装盒盖俯视结构示意图。
图2是本发明炭烤牛肉的锁鲜包装工艺的包装盒体内部结构示意图1。
图3是本发明炭烤牛肉的锁鲜包装工艺的包装盒前视结构示意图。
图4是本发明炭烤牛肉的锁鲜包装工艺的包装盒体内部结构示意图2。
图中:1、包装盒体;2、包装盒盖;3、玻璃板;4、充气阀;5、绞蝶;6、保温层;7、密封层;8、包装内盒;9、填装箱提手;10、密封圈;11、粗盐层;12、冰袋;13、密封锁;14、锡箔袋。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明采用的技术方案为:一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,所述锁鲜包装工艺使用的锁鲜包装盒包括包装盒体1和包装盒盖2,所述包装盒体1的背部通过绞蝶5连接包装盒盖2,所述包装盒体1的前部通过密封锁13连接包装盒盖2,所述包装盒盖2的顶部安装有玻璃板3,所述玻璃板3的尾部安装有充气阀4,所述密封层7内层设置有包装内盒8,所述包装盒体1与包装内盒8之间放置有冰袋12,所述包装内盒8内部设置有粗盐层11,所述粗盐层11之间放置有锡箔袋14,所述包装盒体1与包装盒盖2之间安装有密封圈10,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺具体包括以下步骤:
1).高温灭菌:先将炭烤牛肉使用锡箔袋进行真空包装好后,再使用灭菌液在150℃下进行蒸汽高温灭菌消毒2次,再用无菌水进行冲洗3次,甩干水分;
2).铺盐装盒:将冰袋12先放入到包装盒体1内部,再放入包装内盒8,在包装内盒8的底部铺上一层粗盐层11,再将装有炭烤牛肉的锡箔袋14置于粗盐层11上方,再在锡箔袋14上方铺设一层粗盐层11,如此反复至包装内盒8装满为止;
3).充气密封:将包装盒体1与包装盒盖2之间放置好密封圈10,盖上包装盒盖2,使用密封锁13将包装盒体1与包装盒盖2进行锁住密封,再从包装盒盖2上部玻璃板3尾部的充气阀4内部往锁鲜包装盒内部充入惰性气体即可达到锁鲜包装工艺的效果。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液具体包括以下原料:50%的次氯酸盐溶液、30%的食盐水、10%的白醋和10%的白酒。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液原料中的次氯酸盐浓度为4%。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液蒸汽的制备方法包括以下步骤:
a.先将次氯酸盐溶液倒入蒸汽锅内,将热升温至60℃时加入食盐水,搅拌均匀后,继续升温至100℃;
b.先将白酒倒入至蒸汽锅内部,维持温度不变,快速搅拌至混合均匀,再将白醋倒入再次搅拌均匀后密封蒸汽锅;
c.将蒸汽锅迅速升温至150℃,待蒸汽锅上的压力表显示到设定值后使用蒸汽枪喷出高温高压蒸汽。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤3中使用的惰性气体为氮气。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤2中粗盐层11的厚度为锡箔袋14厚度的1/3。
实施例2
本发明采用的技术方案为:一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,所述锁鲜包装工艺使用的锁鲜包装盒包括包装盒体1和包装盒盖2,所述包装盒体1的背部通过绞蝶5连接包装盒盖2,所述包装盒体1的前部通过密封锁13连接包装盒盖2,所述包装盒盖2的顶部安装有玻璃板3,所述玻璃板3的尾部安装有充气阀4,所述密封层7内层设置有包装内盒8,所述包装盒体1与包装内盒8之间放置有冰袋12,所述包装内盒8内部设置有粗盐层11,所述粗盐层11之间放置有锡箔袋14,所述包装盒体1与包装盒盖2之间安装有密封圈10,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺具体包括以下步骤:
1).高温灭菌:先将炭烤牛肉使用锡箔袋进行真空包装好后,再使用灭菌液在120℃下进行蒸汽高温灭菌消毒3次,再用无菌水进行冲洗2次,甩干水分;
2).铺盐装盒:将冰袋12先放入到包装盒体1内部,再放入包装内盒8,在包装内盒8的底部铺上一层粗盐层11,再将装有炭烤牛肉的锡箔袋14置于粗盐层11上方,再在锡箔袋14上方铺设一层粗盐层11,如此反复至包装内盒8装满为止;
3).充气密封:将包装盒体1与包装盒盖2之间放置好密封圈10,盖上包装盒盖2,使用密封锁13将包装盒体1与包装盒盖2进行锁住密封,再从包装盒盖2上部玻璃板3尾部的充气阀4内部往锁鲜包装盒内部充入惰性气体即可达到锁鲜包装工艺的效果。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液具体包括以下原料:30%的次氯酸盐溶液、30%的食盐水、15%的白醋和25%的白酒。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液原料中的次氯酸盐浓度为2%。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液蒸汽的制备方法包括以下步骤:
a.先将次氯酸盐溶液倒入蒸汽锅内,将热升温至50℃时加入食盐水,搅拌均匀后,继续升温至90℃;
b.先将白酒倒入至蒸汽锅内部,维持温度不变,快速搅拌至混合均匀,再将白醋倒入再次搅拌均匀后密封蒸汽锅;
c.将蒸汽锅迅速升温至120℃,待蒸汽锅上的压力表显示到设定值后使用蒸汽枪喷出高温高压蒸汽。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤3中使用的惰性气体为二氧化碳。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤2中粗盐层11的厚度为锡箔袋14厚度的1/5。
实施例3
本发明采用的技术方案为:一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,所述锁鲜包装工艺使用的锁鲜包装盒包括包装盒体1和包装盒盖2,所述包装盒体1的背部通过绞蝶5连接包装盒盖2,所述包装盒体1的前部通过密封锁13连接包装盒盖2,所述包装盒盖2的顶部安装有玻璃板3,所述玻璃板3的尾部安装有充气阀4,所述密封层7内层设置有包装内盒8,所述包装盒体1与包装内盒8之间放置有冰袋12,所述包装内盒8内部设置有粗盐层11,所述粗盐层11之间放置有锡箔袋14,所述包装盒体1与包装盒盖2之间安装有密封圈10,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺具体包括以下步骤:
1).高温灭菌:先将炭烤牛肉使用锡箔袋进行真空包装好后,再使用灭菌液在130℃下进行蒸汽高温灭菌消毒3次,再用无菌水进行冲洗3次,甩干水分;
2).铺盐装盒:将冰袋12先放入到包装盒体1内部,再放入包装内盒8,在包装内盒8的底部铺上一层粗盐层11,再将装有炭烤牛肉的锡箔袋14置于粗盐层11上方,再在锡箔袋14上方铺设一层粗盐层11,如此反复至包装内盒8装满为止;
3).充气密封:将包装盒体1与包装盒盖2之间放置好密封圈10,盖上包装盒盖2,使用密封锁13将包装盒体1与包装盒盖2进行锁住密封,再从包装盒盖2上部玻璃板3尾部的充气阀4内部往锁鲜包装盒内部充入惰性气体即可达到锁鲜包装工艺的效果。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液具体包括以下原料:40%的次氯酸盐溶液、30%的食盐水、10%的白醋和20%的白酒。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液原料中的次氯酸盐浓度为3%。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液蒸汽的制备方法包括以下步骤:
a.先将次氯酸盐溶液倒入蒸汽锅内,将热升温至55℃时加入食盐水,搅拌均匀后,继续升温至95℃;
b.先将白酒倒入至蒸汽锅内部,维持温度不变,快速搅拌至混合均匀,再将白醋倒入再次搅拌均匀后密封蒸汽锅;
c.将蒸汽锅迅速升温至130℃,待蒸汽锅上的压力表显示到设定值后使用蒸汽枪喷出高温高压蒸汽。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤3中使用的惰性气体为氮气和二氧化碳的混合气体。
进一步地,所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤2中粗盐层11的厚度为锡箔袋14厚度的1/4。
在本发明中,本发明炭烤牛肉的锁鲜包装工艺不仅在内部设置有锁鲜结构,而且还设置有冰袋降低炭烤牛肉的温度,并将填装箱内充惰性气体,将各种微生物的生存环境调为极端,降低了炭烤牛肉腐坏变质的可能性,将炭烤牛肉的鲜度保存在牛肉内部,口感不会降低反而提升,包装盒制作简单,材料便宜,实用性好,具有很好的推广价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,所述锁鲜包装工艺使用的锁鲜包装盒包括包装盒体(1)和包装盒盖(2),所述包装盒体(1)的背部通过绞蝶(5)连接包装盒盖(2),所述包装盒体(1)的前部通过密封锁(13)连接包装盒盖(2),所述包装盒盖(2)的顶部安装有玻璃板(3),所述玻璃板(3)的尾部安装有充气阀(4),所述密封层(7)内层设置有包装内盒(8),所述包装盒体(1)与包装内盒(8)之间放置有冰袋(12),所述包装内盒(8)内部设置有粗盐层(11),所述粗盐层(11)之间放置有锡箔袋(14),所述包装盒体(1)与包装盒盖(2)之间安装有密封圈(10),其特征在于:所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺具体包括以下步骤:
1).高温灭菌:先将炭烤牛肉使用锡箔袋进行真空包装好后,再使用灭菌液在120~150℃下进行蒸汽高温灭菌消毒2~3次,再用无菌水进行冲洗2~3次,甩干水分;
2).铺盐装盒:将冰袋(12)先放入到包装盒体(1)内部,再放入包装内盒(8),在包装内盒(8)的底部铺上一层粗盐层(11),再将装有炭烤牛肉的锡箔袋(14)置于粗盐层(11)上方,再在锡箔袋(14)上方铺设一层粗盐层(11),如此反复至包装内盒(8)装满为止;
3).充气密封:将包装盒体(1)与包装盒盖(2)之间放置好密封圈(10),盖上包装盒盖(2),使用密封锁(13)将包装盒体(1)与包装盒盖(2)进行锁住密封,再从包装盒盖(2)上部玻璃板(3)尾部的充气阀(4)内部往锁鲜包装盒内部充入惰性气体即可达到锁鲜包装工艺的效果。
2.根据权利要求1所述的一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,其特征在于:所述填装箱(8)的两端设置有填装箱提手(9),其中,填装箱提手(9)与填装箱(8)一体化设计。
3.根据权利要求1所述的一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,其特征在于:所述包装盒体(1)的内部设置为保温层(6),保温层(6)内层设置有密封层(7)。
4.根据权利要求1所述的一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,其特征在于:所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液具体包括以下原料:20~50%的次氯酸盐溶液、10~30%的食盐水、10~15%的白醋和10~25%的白酒。
5.根据权利要求4所述的一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,其特征在于:所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液原料中的次氯酸盐浓度为2~4%。
6.根据权利要求1所述的一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,其特征在于:所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤1中使用的灭菌液蒸汽的制备方法包括以下步骤:
a.先将次氯酸盐溶液倒入蒸汽锅内,将热升温至50~60℃时加入食盐水,搅拌均匀后,继续升温至90~100℃;
b.先将白酒倒入至蒸汽锅内部,维持温度不变,快速搅拌至混合均匀,再将白醋倒入再次搅拌均匀后密封蒸汽锅;
c.将蒸汽锅迅速升温至120~150℃,待蒸汽锅上的压力表显示到设定值后使用蒸汽枪喷出高温高压蒸汽。
7.根据权利要求6所述的一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,其特征在于:所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤3中使用的惰性气体为氮气或者二氧化碳。
8.根据权利要求1所述的一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,其特征在于:所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤2中粗盐层(11)的厚度为锡箔袋(14)厚度的1/5~1/3。
9.根据权利要求1所述的一种炭烤牛肉的锁鲜包装工艺,其特征在于:所述炭烤牛肉的锁鲜包装工艺步骤2中包装内盒(8)内部最底层和最上层均为粗盐层(11)。
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Citations (6)
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2018
- 2018-01-09 CN CN201810018232.8A patent/CN108249049A/zh active Pending
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