CN204507361U - 一种高效除氧食品包装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种高效除氧食品包装设备,属于食品包装机械领域。它解决了现有技术除氧能力不足的问题。本高效除氧食品包装设备,包括密闭室和至于所述密闭室内的用于包装食品的包装机,还包括与所述密闭室通过第一管路相连的填充气体瓶和与所述密闭室通过第二管路相连的循环除氧系统,所述循环除氧系统包括脱氧管和用于对所述脱氧管加热的电热丝,所述循环除氧系统与所述密闭室均通过第三管路与外界空气相连通,所述第三管路上设有电磁阀和真空泵。本实用新型通过充氮抽真空和循环除氧两个过程进行深度除氧,除氧能力强,适用范围广,能满足不同形态、状态的食品除氧,且脱氧剂不是与食品同时被包装,不会造成误食或破裂,无安全隐患。

Description

一种高效除氧食品包装设备
技术领域
本实用新型属于食品包装机械领域,具体涉及一种高效除氧食品包装设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对食品安全的关注度与日俱增。然而食品是个复杂体系,含大量的不饱和脂肪酸、蛋白质、风味成分、金属催化剂、氧化酶类、色素、维生素等易氧化成分,由氧气引起的食品变质将会缩短食品保质期,甚至引发安全事故,造成食品安全问题。研究表明,即使氧的体积分数在包装环境中低至2% ~ 3% ,大部分的需氧菌和兼性厌氧菌仍能生长,生化反应也仍会进行。由此可见,食品包装前进行除氧,具有重大意义。
现有技术中的食品除氧方法一般包括真空包装和添加脱氧剂包装等。
真空包装是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,使微生物没有生存条件,以达到果品新鲜、无病腐发生的目的,各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等,腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等都采用真空包装。目前应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等。由于真空包装一方面能有效防止食品腐败变质、减重、失味以及二次污染,另一方面,由于真空包装内部的气体已被排除,加速了热量的传导,还能避免加热杀菌时因气体膨胀而引起包装破裂的问题。添加脱氧剂除氧是指将脱氧剂( 一类能吸收游离氧的物质) 随同食品一起密封在同一包装内时,脱氧剂便能通过一定的化学反应或其他作用吸收包装内的游离氧及食品中的溶存氧。这种方法一方面除氧效率较高,不仅能除去包装内的游离氧,还能吸收从外界进入包装袋内的氧气,使包装内长期保持无氧环境,另一方面使用简单,成本低,应用范围广,糖果、干制的海产品小吃、熟肉制品、米糕、面食、干酪、干制蔬菜等都采用此方法除氧。
然而真空包装的除氧能力有限,除氧效果受制于真空泵的质量;而且此除氧方法不适合包装粉末状、外形尖锐、松脆易碎、易结块、易变形走油等食品。添加脱氧剂除氧一方面会增加消费者( 尤其是儿童) 误食的可能性,若脱氧剂袋破裂将严重影响产品品质,甚至引发中毒; 另一方面,脱氧剂除氧需要一个过程,研究表明,相对湿度在 90% 以上时,18 h后包装中的残留氧气接近 0,而相对湿度在 60%时则需 95 h,这期间无法进行有效抗氧化保护。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种除氧能力强,适用范围广能满足不同形态、状态的食品,且无安全隐患的高效除氧食品包装设备。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种高效除氧食品包装设备,包括密闭室和至于所述密闭室内的用于包装食品的包装机,还包括与所述密闭室通过第一管路相连的填充气体瓶和与所述密闭室通过第二管路相连的循环除氧系统,所述循环除氧系统包括脱氧管和用于对所述脱氧管加热的电热丝,所述第一管路上还设有位于所述填充气体瓶和所述密闭室之间的调压阀,所述第二管路上还设有电磁阀和循环风机,所述循环除氧系统与所述密闭室均通过第三管路与外界空气相连通,所述第三管路上设有电磁阀和真空泵。
对上述技术方案的进一步改进为,所述填充气体瓶内的填充气体为氮气。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第三管路的真空泵出风口设有空气过滤器。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第二管路的循环风机出风口设有空气过滤器。
对上述技术方案的进一步改进为,所述脱氧管设有进气口和出气口,所述电热丝围设于所述脱氧管外侧,所述电热丝外侧裹设有瓷环,所述瓷环外侧裹设有保温层。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第二管路与所述循环除氧系统相连的部位设有螺纹堵头,所述螺纹堵头与所述脱氧管之间设有聚四氟乙烯垫片。
对上述技术方案的进一步改进为,所述脱氧管底部设有过滤网。
对上述技术方案的进一步改进为,所述脱氧管内还设有温度传感器。
对上述技术方案的进一步改进为,所述脱氧管设有3093脱氧剂。
对上述技术方案的进一步改进为,所述填充气体瓶、所述循环除氧系统、所述密闭室的工作时间均可根据待包装食品的特性而设定。
本实用新型的有益效果是:
1、首先通过抽真空充填充气体,对密闭室进行初步除氧,再通过循环除氧系统对密闭室进行二次除氧,使残氧量达到要求的标准后再在密闭室内对食品进行包装,设备除氧能力强,且能根据不同食物的特性设定除氧时间,适用范围广,能满足不同形态、状态的食品,且脱氧剂不是与食品同时被包装,不会造成误食或破裂,无安全隐患。
2、填充气体为无毒无味的氮气,化学性质稳定,不易与待包装食品发生反应,不会污染待包装食品,且操作简单方便。
3、设备中设置有两个空气过滤器,能对从外界通入的空气进行过滤,避免引入新的杂质,而影响除氧效果或对待包装食品造成污染。
4、包裹在脱氧管外侧的瓷环和保温层能起到绝缘、导热和保温的作用,为脱氧剂与氧气反应提供一定的温度、加快反应速率、提高循环脱氧系统的工作效率。
5、螺纹堵头与脱氧管之间的聚四氟乙烯垫片,起到端面密封的作用,避免脱氧管内的物质被污染。
6、脱氧管底部设有过滤网,防止脱氧反应生成的灰分等杂质进入管道而造成管道堵塞,从而造成整个设备不能正常工作。
7、脱氧管内的脱氧剂为3093脱氧剂,既能促进碳氧化的活性,又能抑制一氧化碳的生成,使氧定向转化成便于脱除的二氧化碳,除氧效果好。
附图说明
图1为本实用新型的高效除氧食品包装设备的结构示意图;
图2为图1所示的高效除氧食品包装设备的脱氧管的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型的高效除氧食品包装设备的结构示意图。一种高效除氧食品包装设备,包括密闭室110和至于密闭室110内的用于包装食品的包装机120,还包括与密闭室110通过第一管路130相连的填充气体瓶140和与密闭室110通过第二管路150相连的循环除氧系统160,循环除氧系统160包括脱氧管170和用于对脱氧管170加热的电热丝180,第一管路130上还设有位于填充气体瓶140和密闭室110之间的调压阀131,第二管路150上还设有电磁阀151和循环风机152,循环除氧系统160与密闭室110均通过第三管路190与外界空气相连通,第三管路190上设有电磁阀151和真空泵191。
填充气体瓶140内的填充气体为氮气,氮气无毒无味,化学性质稳定,不易与待包装食品发生反应,不会污染待包装食品,且操作简单方便。
第三管路190的真空泵191出风口和第二管路150的循环风机152出风口均设有空气过滤器153,能对从外界通入的空气进行过滤,避免引入新的杂质,而影响除氧效果或对待包装食品造成污染。
如图2所示,为高效除氧食品包装设备的脱氧管的结构示意图。脱氧管170设有进气口176和出气口177,电热丝180围设于脱氧管170外侧,脱氧管170外侧裹设有瓷环171,瓷环171外侧裹设有保温层172。包裹在脱氧管170外侧的瓷环171和保温层172能起到绝缘、导热和保温的作用,为脱氧剂与氧气反应提供一定的温度、加快反应速率、提高循环脱氧系统的工作效率。
第二管路150与循环除氧系统160相连的部位设有螺纹堵头,螺纹堵头与脱氧管170之间设有聚四氟乙烯垫片173,起到端面密封的作用,避免脱氧管170内的物质被污染。
脱氧管170底部设有过滤网174,防止脱氧反应生成的灰分等杂质进入管道而造成管道堵塞,从而造成整个设备不能正常工作。
脱氧管170内还设有温度传感器175,便于对脱氧管170的温度进行监测。
脱氧管170设有3093脱氧剂,该脱氧剂既能促进碳氧化的活性,又能抑制一氧化碳的生成,使氧定向转化成便于脱除的二氧化碳,脱氧效果好。
填充气体瓶140、循环除氧系统160、密闭室110的工作时间均可根据待包装食品的特性而设定。
本实用新型的工作过程为:首先根据待包装食品的特性,设置填充气体瓶140、循环除氧系统160、密闭室110的工作时间。然后启动充氮抽真空,具体是开启第三管路190上的电磁阀151,启动真空泵191,通过真空泵191将密闭室110内的空气抽出,当密闭室110内达到一定的真空后开启调压阀131,向密闭室110内充入氮气,当密闭室110内残氧量达到1%以下后关闭第三管路190上的电磁阀151和真空泵191,再进行二次除氧,具体是当密闭室110内达到常压后,关闭调压阀131,通过电热丝180对脱氧管170进行预热,观察温度传感器175,当达到预定温度后开启第二管路150上位于循环除氧系统160和密闭室110之间的电磁阀151,并启动循环风机152,使密闭室110内的气体循环通过脱氧管170,气体从进气口176进入,气体中的氧在脱氧管170内与3093脱氧剂反应实现二次深度除氧,其他其他从出气口177又排出至密闭室110内,达到预设的循环除氧时间后,最后启动包装机120对待包装食品进行包装。
首先通过抽真空充填充气体,对密闭室110进行初步除氧,再通过循环除氧系统160对密闭室110进行二次除氧,使残氧量达到要求的标准后再在密闭室110内对食品进行包装,设备除氧能力强,且能根据不同食物的特性设定除氧时间,适用范围广,能满足不同形态、状态的食品,且脱氧剂不是与食品同时被包装,不会造成误食或破裂,无安全隐患。
    以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高效除氧食品包装设备,其特征在于:包括密闭室和至于所述密闭室内的用于包装食品的包装机,还包括与所述密闭室通过第一管路相连的填充气体瓶和与所述密闭室通过第二管路相连的循环除氧系统,所述循环除氧系统包括脱氧管和用于对所述脱氧管加热的电热丝,所述第一管路上还设有位于所述填充气体瓶和所述密闭室之间的调压阀,所述第二管路上还设有电磁阀和循环风机,所述循环除氧系统与所述密闭室均通过第三管路与外界空气相连通,所述第三管路上设有电磁阀和真空泵。
2.根据权利要求1所述的高效除氧食品包装设备,其特征在于: 所述填充气体瓶内的填充气体为氮气。
3.根据权利要求1所述的高效除氧食品包装设备,其特征在于:所述第三管路的真空泵出风口设有空气过滤器。
4.根据权利要求3所述的高效除氧食品包装设备,其特征在于:所述第二管路的循环风机出风口设有空气过滤器。
5.根据权利要求4所述的高效除氧食品包装设备,其特征在于:所述脱氧管设有进气口和出气口,所述电热丝围设于所述脱氧管外侧,所述电热丝外侧裹设有瓷环,所述瓷环外侧裹设有保温层。
6.根据权利要求5所述的高效除氧食品包装设备,其特征在于:所述第二管路与所述循环除氧系统相连的部位设有螺纹堵头,所述螺纹堵头与所述脱氧管之间设有聚四氟乙烯垫片。
7.根据权利要求6所述的高效除氧食品包装设备,其特征在于:所述脱氧管底部设有过滤网。
8.根据权利要求7所述的高效除氧食品包装设备,其特征在于:所述脱氧管内还设有温度传感器。
9.根据权利要求8所述的高效除氧食品包装设备,其特征在于:所述脱氧管设有3093脱氧剂。
10.    根据权利要求1-9中任一项所述的高效除氧食品包装设备,其特征在于:所述填充气体瓶、所述循环除氧系统、所述密闭室的工作时间均可根据待包装食品的特性而设定。
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