CN108248109A - 一种具有防飞溅功能的新型模切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防飞溅功能的新型模切机，包括底座，所述底座的上表面安装有底板，所述底板的下表面与底座的上表面相连，所述底板的上表面安装有固定座，所述固定座的下表面与底板的上表面相连，所述固定座的左侧外壁设有出料口。该具有防飞溅功能的新型模切机，通过电机和切刀之间的配合，在滑杆的作用下，电机为交流伺服电机，通过调节通过电机所产生功率的大小进而能够调节电机的转动速度，进而可以控制印刷制品在电机和滑杆上的移动速度，提高了具有防飞溅功能的新型模切机的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了具有防飞溅功能的新型模切机的资源浪费，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及模切机技术领域，具体为一种具有防飞溅功能的新型模切机。
背景技术
纸箱成箱加工方式主要有包括钉合成箱、粘合成箱和折叠成箱三大类，目前常规纸箱成型中使用的最广泛的是钉合成箱，纸箱在钉合之前需要经过原料裁切、印刷、开槽、打孔、折叠、装订、成箱处理等步骤，生产安全始终是生产经营中的重中之重，原料裁切所使用的模切机，采用链条式传动自动输送，在实践中端部的链条容易铰挂到工人的工作服，存在不安全隐患在现有技术中，例如申请号为201320063937.4的发明专利包括模切机主体、传动链条以及链轮，所述模切机主体内同轴安装有传动链条，链条由电机驱动并带动生产线自动输送物料进行加工，传动链条缠绕安装在模切机主体端部的链轮上，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，防护箱的设计存在缺陷，防护箱仅仅能防止链条容易铰挂到工人的工作服，使用功能单一，使用中模切机在切割时产生的飞溅易造成工人的意外损伤，并且纸屑飞溅到周围污染了工作环境，增加了操作工人的工作量，使操作工人易产生工作疲劳，造成模切机的资源浪费，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种具有防飞溅功能的新型模切机以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防飞溅功能的新型模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防飞溅功能的新型模切机，包括底座，所述底座的上表面安装有底板，所述底板的下表面与底座的上表面相连，所述底板的上表面安装有固定座，所述固定座的下表面与底板的上表面相连，所述固定座的左侧外壁设有出料口，所述出料口的内壁与固定座的外壁相连，所述底板的上表面安装有滑杆，所述滑杆的外壁与底座的内壁相连，所述滑杆的外壁顶端安装有电机，所述电机的内壁与滑杆的外壁活动相连，所述底板的外壁安装有护罩，所述护罩的内壁与底板的外壁活动相连，所述电机的下表面安装有切刀，所述切刀的上表面与电机的下表面相连，所述固定座的内壁安装有套管，所述固定座的上表面安装有顶板，所述顶板的下表面与固定座的上表面相连，所述顶板的上表面安装垫板，所述垫板的下表面与顶板的上表面相连，所述顶板的内壁设有插孔，所述插孔的外壁与顶板的内壁相连，所述插孔的内壁安装有插杆，所述插杆的外壁与插孔的内壁相连，所述顶板的内壁通过插杆与垫板的内壁相连，所述套管的内壁底端安装有衬板，所述衬板的下表面与套管的上表面相连，所述衬板的上表面安装有中心柱，所述中心柱的下表面与衬板的上表面相连，所述中心柱的外壁套接与第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的内壁与中心柱的外壁活动相连，所述出料口的内壁安装有胶圈，所述胶圈的外壁与出料口的内壁相连，所述固定座的内壁通过套管与衬板的内壁相连，所述切刀的下表面与垫板的上表面活动相连。
优选的，所述固定块外壁的左右两侧均安装有侧板，所述侧板的内壁安装有挡块，所述挡块的外壁与侧板的内壁相连，所述挡块的内壁之间安装有压杆，所述压杆的外壁与侧板的内壁相连，所述压杆的内壁安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧外壁与压杆的内壁活动相连，所述侧板的上表面安装有盖板，所述盖板的下表面与侧板的上表面相连，所述第二压缩弹簧的上表面安装有胶垫，所述胶垫的下表面与第二压缩弹簧的上表面相连，所述胶垫的上表面与垫板的下表面活动相连。
优选的，所述套管的外壁与固定座内壁的交接处安装有垫圈，所述垫圈的外壁与套管的内壁相连，所述垫圈的外壁与套管的内壁相连。
优选的，所述出料口的左侧外壁安装有滑板，所述滑板的右侧外壁与出料口的左侧外壁相连。
优选的，所述滑板的下方设有收集盒，所述收集盒的内壁与底座的外壁相邻。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该具有防飞溅功能的新型模切机，通过电机和切刀之间的配合，在滑杆的作用下，电机为交流伺服电机，通过调节通过电机所产生功率的大小进而能够调节电机的转动速度，进而可以控制印刷制品在电机和滑杆上的移动速度。
2.该具有防飞溅功能的新型模切机，提高了印刷制品的切割效率，从而克服传统模切机的升降装置没有设置减震装置，使用切刀对印刷制品进行切割时，易出现印刷制品的纸屑飞溅的情况。
3.该具有防飞溅功能的新型模切机，克服传统模切机的防护箱仅仅能防止链条容易铰挂到工人的工作服，使用功能单一，使用中模切机在切割时产生的飞溅易造成工人的意外损伤，并且纸屑飞溅到周围污染了工作环境，增加了操作工人的工作量，使操作工人易产生工作疲劳，造成模切机的资源浪费缺点，克服了现有的具有防飞溅功能的新型模切机依靠防护箱进行避免工作服被链条铰挂的调节处理，实用功能单一的缺点。
4.该具有防飞溅功能的新型模切机，提高了具有防飞溅功能的新型模切机的工作效率和使用寿命，避免了使用中模切机在切割时产生的飞溅易造成工人的意外损伤，并且纸屑飞溅到周围污染了工作环境，增加了操作工人的工作量，使操作工人易产生工作疲劳，造成模切机的资源浪费缺点，还让现有的具有防飞溅功能的新型模切机能够在市场上得到更多的认可。
5.该具有防飞溅功能的新型模切机，提高了具有防飞溅功能的新型模切机的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了具有防飞溅功能的新型模切机的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
图1为底座、底板和电机的连接关系图；
图2为图1的A向的正视剖面图；
图3为图2的压杆、挡块和盖板的正视剖面图。
图中：1、底座，2、底板，3、垫板，4、滑板，5、收集盒，6、护罩，7、滑杆，8、电机，9、切刀，10、中心柱，11、出料口，12、固定座，13、插杆，14、插孔，15、套管，16、垫圈，17、顶板，18、胶圈，19、衬板，20、第一压缩弹簧，21、侧板，22、第二压缩弹簧，23、压杆，24、挡块，25、盖板，26、胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有防飞溅功能的新型模切机，包括底座1，用于安装并固定底板2，底座1的上表面安装有底板2，用于安装并固定固定座12，底板2的下表面与底座1的上表面相连，底板2的上表面安装有固定座12，用于安装并固定顶板17，固定块12外壁的左右两侧均安装有侧板21，用于固定挡块24，侧板21的内壁安装有挡块24，用于现在压杆23移位，挡块24的外壁与侧板21的内壁相连，挡块24的内壁之间安装有压杆23，用于安装第二压缩弹簧22压杆23的外壁与侧板24的内壁相连，压杆23的内壁安装有第二压缩弹簧22，第二压缩弹簧22的弹性系数为1-10N/CM之间，用于支撑并固定垫板3，第二压缩弹簧22外壁与压杆23的内壁活动相连，侧板21的上表面安装有盖板25，用于固定压杆23，盖板25的下表面与侧板21的上表面相连，第二压缩弹簧22的上表面安装有胶垫26，用于使垫板3与侧板21的连接更加牢固，胶垫26的下表面与第二压缩弹簧22的上表面相连，胶垫26的上表面与垫板3的下表面活动相连，固定座12的下表面与底板2的上表面相连，固定座12的左侧外壁设有出料口11，用于导出物料，出料口11的左侧外壁安装有滑板4，用于导出物料，滑板4的下方设有收集盒5，用于收集物料，收集盒5的内壁与底座1的外壁相邻，滑板4的右侧外壁与出料口11的左侧外壁相连，出料口11的内壁与固定座12的外壁相连，底板2的上表面安装有滑杆7，用于带动切刀9切割加工件，滑杆7的外壁与底座1的内壁相连，滑杆7的外壁顶端安装有电机8，电机8为交流伺服电机，型号为SF-09L,用于调节切刀9的移动速度，电机8的内壁与滑杆7的外壁活动相连，底板2的外壁安装有护罩6，用于防止飞溅伤人，护罩6的内壁与底板2的外壁活动相连，电机8的下表面安装有切刀9，用于切割加工件，切刀9的上表面与电机8的下表面相连，固定座12的内壁安装有套管15，用于安装衬板19，套管15的外壁与固定座12内壁的交接处安装有垫圈16，用于固定套管15，垫圈16的外壁与套管15的内壁相连，垫圈16的外壁与套管15的内壁相连，固定座12的上表面安装有顶板17，用于连接并固定垫板3，顶板17的下表面与固定座12的上表面相连，顶板17的上表面安装垫板3，用于固定加工件，垫板3的下表面与顶板17的上表面相连，顶板17的内壁设有插孔14，用于安装插杆13，插孔14的外壁与顶板17的内壁相连，插孔14的内壁安装有插杆13，插杆13的外壁与插孔14的内壁相连，顶板17的内壁通过插杆13与垫板3的内壁相连，套管15的内壁底端安装有衬板19，用于固定中心柱10，衬板19的下表面与套管15的上表面相连，衬板19的上表面安装有中心柱10，用于安装并固定第一压缩弹簧20，中心柱10的下表面与衬板19的上表面相连，中心柱10的外壁套接与第一压缩弹簧20，用于带动垫板3复位，弹性系数为1-10N/CM之间，第一压缩弹簧20的内壁与中心柱10的外壁活动相连，出料口11的内壁安装有胶圈18，用于防止物料拥堵出料口11，胶圈18的外壁与出料口11的内壁相连，固定座12的内壁通过套管15与衬板3的内壁相连，切刀9的下表面与垫板3的上表面活动相连，用于使切刀9与垫板3的连接更加稳定。
一种具有防飞溅功能的新型模切机，该具有防飞溅功能的新型模切机由底座1、底板2、垫板3、滑板4、收集盒5、护罩6、滑杆7、电机8、切刀9、中心柱10、出料口11、固定座12、插杆13、插孔14、套管15、垫圈16、顶板17、胶圈18、衬板19、第一压缩弹簧20、侧板21和第二压缩弹簧22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对底座1、底板2、垫板3、滑板4、收集盒5、护罩6、滑杆7、电机8、切刀9、中心柱10、出料口11、固定座12、插杆13、插孔14、套管15、垫圈16、顶板17、胶圈18、衬板19、第一压缩弹簧20、侧板21和第二压缩弹簧22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50X50X4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，在底板2上安装固定座12，在固定座12的内部安装垫圈16，使得垫圈16能够将套管15固定在固定座12的内部，在套管15的内壁安装衬板19，在衬板19的上表面安装中心柱10，在中心柱10的外壁上安装第一压缩弹簧20，使得第一压缩弹簧20能够在中心柱10内移动，在固定座12的上部安装顶板17，在顶板17上安装垫板3，使用插杆13将顶板17与垫板3连接固定在一起，将加工件放在垫板3上，接通电机8的外接电源，电机8开始工作，电机8带动切刀9，在滑杆7内上下移动，对垫板3上的加工件进行切割，在护罩6的保护下，不会产生切割下的纸屑飞溅伤人或者造成环境污染，被切割下的纸屑通过出料口11落入滑板4上，通过滑板4进入收集盒5内，完成该具有防飞溅功能的新型模切机的组装工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防飞溅功能的新型模切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有底板(2)，所述底板(2)的下表面与底座(1)的上表面相连，所述底板(2)的上表面安装有固定座(12)，所述固定座(12)的下表面与底板(2)的上表面相连，所述固定座(12)的左侧外壁设有出料口(11)，所述出料口(11)的内壁与固定座(12)的外壁相连，所述底板(2)的上表面安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外壁与底座(1)的内壁相连，所述滑杆(7)的外壁顶端安装有电机(8)，所述电机(8)的内壁与滑杆(7)的外壁活动相连，所述底板(2)的外壁安装有护罩(6)，所述护罩(6)的内壁与底板(2)的外壁活动相连，所述电机(8)的下表面安装有切刀(9)，所述切刀(9)的上表面与电机(8)的下表面相连，所述固定座(12)的内壁安装有套管(15)，所述固定座(12)的上表面安装有顶板(17)，所述顶板(17)的下表面与固定座(12)的上表面相连，所述顶板(17)的上表面安装垫板(3)，所述垫板(3)的下表面与顶板(17)的上表面相连，所述顶板(17)的内壁设有插孔(14)，所述插孔(14)的外壁与顶板(17)的内壁相连，所述插孔(14)的内壁安装有插杆(13)，所述插杆(13)的外壁与插孔(14)的内壁相连，所述顶板(17)的内壁通过插杆(13)与垫板(3)的内壁相连，所述套管(15)的内壁底端安装有衬板(19)，所述衬板(19)的下表面与套管(15)的上表面相连，所述衬板(19)的上表面安装有中心柱(10)，所述中心柱(10)的下表面与衬板(19)的上表面相连，所述中心柱(10)的外壁套接与第一压缩弹簧(20)，所述第一压缩弹簧(20)的内壁与中心柱(10)的外壁活动相连，所述出料口(11)的内壁安装有胶圈(18)，所述胶圈(18)的外壁与出料口(11)的内壁相连，所述固定座(12)的内壁通过套管(15)与衬板(3)的内壁相连，所述切刀(9)的下表面与垫板(3)的上表面活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的新型模切机，其特征在于：所述固定块(12)外壁的左右两侧均安装有侧板(21)，所述侧板(21)的内壁安装有挡块(24)，所述挡块(24)的外壁与侧板(21)的内壁相连，所述挡块(24)的内壁之间安装有压杆(23)，所述压杆(23)的外壁与侧板(24)的内壁相连，所述压杆(23)的内壁安装有第二压缩弹簧(22)，所述第二压缩弹簧(22)外壁与压杆(23)的内壁活动相连，所述侧板(21)的上表面安装有盖板(25)，所述盖板(25)的下表面与侧板(21)的上表面相连，所述第二压缩弹簧(22)的上表面安装有胶垫(26)，所述胶垫(26)的下表面与第二压缩弹簧(22)的上表面相连，所述胶垫(26)的上表面与垫板(3)的下表面活动相连。
3.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的新型模切机，其特征在于：所述套管(15)的外壁与固定座(12)内壁的交接处安装有垫圈(16)，所述垫圈(16)的外壁与套管(15)的内壁相连，所述垫圈(16)的外壁与套管(15)的内壁相连。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种具有防飞溅功能的新型模切机，其特征在于：所述出料口(11)的左侧外壁安装有滑板(4)，所述滑板(4)的右侧外壁与出料口(11)的左侧外壁相连。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种具有防飞溅功能的新型模切机，其特征在于：所述滑板(4)的下方设有收集盒(5)，所述收集盒(5)的内壁与底座(1)的外壁相邻。
6.一种具有防飞溅功能的新型模切方法，其特征在于：在底板2上安装固定座12，在固定座12的内部安装垫圈16，使得垫圈16能够将套管15固定在固定座12的内部，在套管15的内壁安装衬板19，在衬板19的上表面安装中心柱10，在中心柱10的外壁上安装第一压缩弹簧20，使得第一压缩弹簧20能够在中心柱10内移动，在固定座12的上部安装顶板17，在顶板17上安装垫板3，使用插杆13将顶板17与垫板3连接固定在一起，将加工件放在垫板3上，接通电机8的外接电源，电机8开始工作，电机8带动切刀9，在滑杆7内上下移动，对垫板3上的加工件进行切割，在护罩6的保护下，不会产生切割下的纸屑飞溅伤人或者造成环境污染，被切割下的纸屑通过出料口11落入滑板4上，通过滑板4进入收集盒5内。
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