CN108296174A - 一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带 - Google Patents

一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带 Download PDF

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CN108296174A CN201810309688.XA CN201810309688A CN108296174A CN 108296174 A CN108296174 A CN 108296174A CN 201810309688 A CN201810309688 A CN 201810309688A CN 108296174 A CN108296174 A CN 108296174A
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Abstract

本发明公开了一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带,包括箱体,所述箱体的内壁安装有支腿,所述支腿的外壁与箱体的内壁相连,所述箱体内壁的上表面安装有机座,所述机座的下表面与箱体的上表面相连,所述机座的上表面安装有电机,所述电机的下表面与机座的上表面相连,所述电机的外壁安装有齿盘。该具有自动筛选功能的食品检测用传送带,通过电机、主动辊和从动辊之间的配合,电机为交流伺服电机,通过调节通过电机的电流所产生的功率的大小,进而调节电机的转动速度,易从传输带两侧掉落造成浪费的缺点,节省了使用者的采购成本,避免了具有自动筛选功能的食品检测用传送带的资源浪费,适合推广使用。

Description

一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带
技术领域
本发明涉及食品检测技术领域,具体为一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带。
背景技术
广义的食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科,它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术,按照制订的技术标准,对原料、辅助材料、成品的质量进行检验,随着计算机、自动化技术的发展,食品检测向着智能快速的方向发展,然而,现有的许多方法,如高效液相色谱法、质谱法等方法,只能对样品进行检测,而不适用于批量检测,而一些可以进行批量检测的方法,又存在只能给出检测结果,而不能根据食品自身的质量对不同的食品进行检测,增加了检测成本,同时不同的食品在进行批量检测时,一般都会运用到输送带对食品进行输送来提高食品的效率,但现有的食品检测用输送带不具有自动筛选功能,影响了食品后续的检测工作在现有技术中,例如申请号为201610998062.5的发明专利包括料斗、机架和接料盒,料斗安装设于机架左端的上部,且料斗的底部设有下料口,下料口连接下料管,下料管呈倾斜式安装且管口的底部与机架的上部对应,机架的两端安装设有输送辊,且机架左端的输送辊为主动辊,传动辊上环形连接设有传送带,机架左侧的支撑腿上安装设有电动机,接料盒安装设于机架的右侧,所述传送带为橡胶带,且传送带的两侧机架上安装设有挡板,所述电动机输出端的皮带轮通过皮带连接主动轮,且电动机通过电机安装板固定安装在机架的支撑腿上,所述接料盒分为大料盒和小料盒且为并排安装分布,该发明虽然结构简单,但是存在很多不足与缺陷,在现有设备中,料斗的设计存在缺陷,料斗没有设有减速装置,物料从料斗内直接快速落到传输带上,易出现跳料的情况,并且传输带上没有设置挡板等防止物料从传输带上脱落装置,物料在传输带上传动时,易从传输带两侧掉落,造成浪费,掉落的物料需通过人工捡其装入回收装置,易使操作员产生工作疲劳,另外传输带与机架的连接不稳定,传输带没有设置分选装置,易出现选料不均,针对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带,包括箱体,所述箱体的内壁安装有支腿,所述支腿的外壁与箱体的内壁相连,所述箱体内壁的上表面安装有机座,所述机座的下表面与箱体的上表面相连,所述机座的上表面安装有电机,所述电机的下表面与机座的上表面相连,所述电机的外壁安装有齿盘,所述齿盘的内壁与电机的外壁相连,所述箱体的外壁左侧安装有托板,所述托板的右侧内壁与箱体的左侧外壁相连,所述托板的上表面安装有底板,所述底板的下表面与托板的上表面相连,所述底板的内壁安装有主动辊,所述主动辊的外壁与底板的内壁活动相连,所述主动辊的外壁安装有链条,所述链条的内壁与主动辊的外壁活动相连,所述主动辊的外壁通过链条与电机的外壁活动相连,所述箱体的右侧外壁安装有挡杆,所述挡杆的左侧外壁与箱体的右侧外壁相连,所述挡杆内壁的上下两端均安装有拉杆,所述拉杆的外壁与挡杆的内壁相连,所述拉杆的内壁之间安装有辊轴,所述辊轴的外壁与拉杆的内壁相连,所述辊轴的外壁套接有从动辊,所述从动辊的内壁与辊轴的外壁活动相连,所述从动辊的外壁套接有传输带,所述传输带的内壁与从动辊的外壁活动相连,所述从动辊的外壁通过传输带与主动辊的外壁活动相连,所述支腿外壁的左右两侧均安装有立板,所述立板的内壁与支腿的外壁相连,所述立板的上表面安装有支架,所述支架的下表面与立板的上表面相连,所述支架的内壁安装有第一筛网,所述第一筛网的内壁与支架的外壁相连,所述第一筛网的下方设有第二筛网,所述第二筛网的内壁与支架的外壁相连,所述第一筛网的上方设有料斗,所述料斗的外壁与箱体的内壁相连,所述料斗的内壁安装有隔板,所述隔板的外壁与料斗的内壁相连。
优选的,所述辊轴的内壁套接有胶圈,所述胶圈的内壁与辊轴的外壁相连,所述胶圈的上下两端均安装有圈垫,所述圈垫的内壁与辊轴的外壁相连,所述圈垫的外壁安装有轴箍,所述轴箍的内壁与垫圈的外壁相连,所述轴箍的内壁安装有压板,所述压板的外壁与轴箍的内壁相连,所述压板内壁的左右两侧均安装有固定螺栓,所述固定螺栓的外壁与压板的内壁相连,所述压板的内壁通过固定螺栓与轴箍的外壁相连。
优选的,所述支腿的下表面安装有垫脚,所述垫脚的上表面与支腿的下表面相连。
优选的,所述料斗顶端外壁的左右两侧均安装有侧板,所述侧板的内壁与料斗的外壁相连。
优选的,所述料斗顶端的上表面安装有挂环,所述挂环的下表面与料斗的上表面相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该具有自动筛选功能的食品检测用传送带,通过电机、主动辊和从动辊之间的配合,电机为交流伺服电机,通过调节通过电机的电流所产生的功率的大小,进而调节电机的转动速度。
2.该食品检测用的过滤装置,通过调节电机的转动速度可以调节传输带的传递速度,提高传递效率,通过支架、第一筛网和第二筛网之间的配合,在拉杆的作用下,当物料通过第一筛网时,大体积的物料被留下,小体积的物料穿过第一筛网落入第二筛网,再经过第二筛网落入传输带完成筛选,从而提高了物料的筛选效率。
3.该食品检测用的过滤装置,在支架的作用下,支架能够防止物料从传输带的两侧向下掉落,从而克服传统食品检测用传送带的料斗没有设有减速装置,物料从料斗内直接快速落到传输带上,易出现跳料的情况,并且传输带上没有设置挡板等防止物料从传输带上脱落装置,物料在传输带上传动时,易从传输带两侧掉落,造成浪费,掉落的物料需通过人工捡其装入回收装置,易使操作员产生工作疲劳,另外传输带与机架的连接不稳定,传输带没有设置分选装置,易出现选料不均缺点。
4.该食品检测用的过滤装置,克服了现有的具有自动筛选功能的食品检测用传送带依靠过滤网和螺旋片进行实验设备的分离和过滤处理,实用功能单一的缺点,提高了具有自动筛选功能的食品检测用传送带的过滤和使用效率,避免了传输带上没有设置挡板等防止物料从传输带上脱落装置,物料在传输带上传动时,易从传输带两侧掉落造成浪费的缺点,还让现有的具有自动筛选功能的食品检测用传送带能够在市场上得到更多的认可。
5.该食品检测用的过滤装置,提高了具有自动筛选功能的食品检测用传送带的产品质量,节省了使用者的采购成本,避免了具有自动筛选功能的食品检测用传送带的资源浪费,适合推广使用。
附图说明
图1为箱体、料斗和传输带的连接关系图;
图2为图1的支架、第一筛网和第二筛网的侧视剖面图;
图3为图1的传输带、辊轴和从动辊的顶视剖面图;
图4为图3的传输带、从动辊和拉杆的顶视剖面图。
图中:1、箱体,2、支腿,3、机座,4、电机,5、齿盘,6、链条,7、垫脚,8、托板,9、底板,10、主动辊,11、传输带,12、辊轴,13、从动辊,14、拉杆,15、立板,16、支架,17、第一筛网,18、第二筛网,19、隔板,20、料斗,21、侧板,22、挂环,23、挡杆,24、胶圈,25、圈垫,26、轴箍,27、固定螺栓,28、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带,包括箱体1,箱体1为不锈钢材质,用于安装并固定电机4,箱体1的内壁安装有支腿2,用于安装立板15,支腿2的下表面安装有垫脚7,用于时支腿2与地面的连接更加牢固,垫脚7的上表面与支腿2的下表面相连,支腿2的外壁与箱体1的内壁相连,箱体1内壁的上表面安装有机座3,机座3的下表面与箱体1的上表面相连,机座3的上表面安装有电机4,电机4为交流伺服电机,用于调节传输带11的转动速度,电机4的下表面与机座3的上表面相连,电机4的外壁安装有齿盘5,用于连接并固定链条6,齿盘5的内壁与电机4的外壁相连,箱体1的外壁左侧安装有托板8,用于安装主动辊10,托板8的右侧内壁与箱体1的左侧外壁相连,托板8的上表面安装有底板9,用于安装主动辊10,底板9的下表面与托板8的上表面相连,底板9的内壁安装有主动辊10,用于连接并固定传输带11,主动辊10的外壁与底板9的内壁活动相连,主动辊10的外壁安装有链条6,用于连接主动辊10和齿盘5,链条6的内壁与主动辊10的外壁活动相连,主动辊10的外壁通过链条6与电机4的外壁活动相连,箱体1的右侧外壁安装有挡杆23,用于连接并固定拉杆14,挡杆23的左侧外壁与箱体1的右侧外壁相连,挡杆23内壁的上下两端均安装有拉杆14,用于安装辊轴12,拉杆14的外壁与挡杆23的内壁相连,拉杆14的内壁之间安装有辊轴12,用于安装并固定从动辊13,辊轴12的内壁套接有胶圈24,用于时从动辊13与辊轴12的连接更加牢固,胶圈24的内壁与辊轴12的外壁相连,胶圈24的上下两端均安装有圈垫25,用于使辊轴12与从动辊13的连接更加牢固,圈垫25的内壁与辊轴12的外壁相连,圈垫25的外壁安装有轴箍26,用于固定胶圈24,轴箍26的内壁与垫圈25的外壁相连,轴箍26的内壁安装有压板28,用于密封轴箍26,压板28的外壁与轴箍26的内壁相连,压板28内壁的左右两侧均安装有固定螺栓27,用于连接压板28和轴箍26,固定螺栓27的外壁与压板28的内壁相连,压板28的内壁通过固定螺栓27与轴箍26的外壁相连,辊轴12的外壁与拉杆14的内壁相连,辊轴12的外壁套接有从动辊13,用于带动传输带11转动,从动辊13的内壁与辊轴12的外壁活动相连,从动辊13的外壁套接有传输带11,传输带11的内壁与从动辊13的外壁活动相连,从动辊13的外壁通过传输带11与主动辊10的外壁活动相连,支腿2外壁的左右两侧均安装有立板15,用于安装支架16,立板15的内壁与支腿2的外壁相连,立板15的上表面安装有支架16,用于安装并固定第一筛网17和第二筛网18,支架16的下表面与立板15的上表面相连,支架16的内壁安装有第一筛网17,第一筛网17的目数为200-500MM之间,用于过滤物料,第一筛网17的内壁与支架16的外壁相连,第一筛网17的下方设有第二筛网18,第二筛网18的内壁与支架16的外壁相连,第二筛网18的目数为100-200MM之间,用于再次筛选物料,第一筛网17的上方设有料斗20,用于投放物料,料斗20顶端的上表面安装有挂环22,用于吊装料斗20时使用,挂环22的下表面与料斗20的上表面相连,料斗20顶端外壁的左右两侧均安装有侧板21,用于固定料斗20时使用,侧板21的内壁与料斗20的外壁相连,料斗20的外壁与箱体1的内壁相连,料斗20的内壁安装有隔板19,用于防止物料下落过快造成料斗20内拥堵,隔板19的外壁与料斗20的内壁相连。
一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带,该具有自动筛选功能的食品检测用传送带由箱体1、支腿2、机座3.电机4、齿盘5、链条6、垫脚7、托板8、底板9、主动辊10、传输带11、辊轴12、从动轴13、拉杆14、立板15、支架16、第一筛网17、第二筛网18、隔板19、料斗20、侧板21和挂环22等零部件组成,装配前应对零部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查,同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧,使用角磨机和锉刀对箱体1、支腿2、机座3.电机4、齿盘5、链条6、垫脚7、托板8、底板9、主动辊10、传输带11、辊轴12、从动轴13、拉杆14、立板15、支架16、第一筛网17、第二筛网18、隔板19、料斗20、侧板21和挂环22等表面和连接处的毛刺,然后在其表面和连接处涂抹防锈漆,焊接牢固,不得有虚焊漏焊现象,须保证叠放时可上下互换,对角线偏差在±3mm以内,焊后作防锈处理再涂蓝色油漆,"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂,字体为黑体字,除前方外,左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封,底面加焊3.0mm厚热板,其余50X50X4.0矩管,焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质,焊条必须要烘干,为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹,降低接头性能,应尽量采用短弧焊,热影响区在高温停留时间不宜过长,以免晶粒粗大,焊接角焊缝时,对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式,以防止未焊透和夹渣的缺陷,多层焊时,应连续焊完最后一层焊缝,每层焊缝金属的厚度不大于5mm,当焊件的刚性增大时,焊件的裂纹倾向也随之增加,故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后,将电机4安装在机座3上,将底座3安装在箱体1内,将底板9安装在向1的外侧,在将料斗20安装在支腿2上,将立板15安装在支腿2上,在支架16上,安装第一筛网17和第二筛网18,将齿盘5安装在电机4上,在齿盘5上安装链条6,在底板9上安装主动辊10,将主动辊10与链条6连接,使得电机4转动,带动齿盘5转动,齿盘5转动的同时带动链条6转动,链条6转动带动主动辊10转动,将主动辊10和从动辊13安装在箱体1内,使用传输带11将主动辊10和从动辊13连接,使得从动辊13能够被主动辊10带动,将物料传递,将隔板19安装在料斗20内,使得物料通过料斗20时不会快速下落,造成拥堵,最后将挂环22和侧板21安装在料斗20的两侧,使得在料斗20吊装时更加方便,工作时,将物料投入料斗20,物料通过料斗20进入到第一筛网17和第二筛网18内,经过第一筛网17时,大颗粒的物料留在第一筛网17上,小颗粒的物料落入到第二筛网18上,被筛选过的物料在电机4的作用下,带动齿盘5转动,齿盘5带动链条6和主动辊10一同转动,主动辊10与从动辊13之间安装传输带11,通过传输带11进入回收装置内,完成该具有自动筛选功能的食品检测用传送带的组装工作。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁安装有支腿(2),所述支腿(2)的外壁与箱体(1)的内壁相连,所述箱体(1)内壁的上表面安装有机座(3),所述机座(3)的下表面与箱体(1)的上表面相连,所述机座(3)的上表面安装有电机(4),所述电机(4)的下表面与机座(3)的上表面相连,所述电机(4)的外壁安装有齿盘(5),所述齿盘(5)的内壁与电机(4)的外壁相连,所述箱体(1)的外壁左侧安装有托板(8),所述托板(8)的右侧内壁与箱体(1)的左侧外壁相连,所述托板(8)的上表面安装有底板(9),所述底板(9)的下表面与托板(8)的上表面相连,所述底板(9)的内壁安装有主动辊(10),所述主动辊(10)的外壁与底板(9)的内壁活动相连,所述主动辊(10)的外壁安装有链条(6),所述链条(6)的内壁与主动辊(10)的外壁活动相连,所述主动辊(10)的外壁通过链条(6)与电机(4)的外壁活动相连,所述箱体(1)的右侧外壁安装有挡杆(23),所述挡杆(23)的左侧外壁与箱体(1)的右侧外壁相连,所述挡杆(23)内壁的上下两端均安装有拉杆(14),所述拉杆(14)的外壁与挡杆(23)的内壁相连,所述拉杆(14)的内壁之间安装有辊轴(12),所述辊轴(12)的外壁与拉杆(14)的内壁相连,所述辊轴(12)的外壁套接有从动辊(13),所述从动辊(13)的内壁与辊轴(12)的外壁活动相连,所述从动辊(13)的外壁套接有传输带(11),所述传输带(11)的内壁与从动辊(13)的外壁活动相连,所述从动辊(13)的外壁通过传输带(11)与主动辊(10)的外壁活动相连,所述支腿(2)外壁的左右两侧均安装有立板(15),所述立板(15)的内壁与支腿(2)的外壁相连,所述立板(15)的上表面安装有支架(16),所述支架(16)的下表面与立板(15)的上表面相连,所述支架(16)的内壁安装有第一筛网(17),所述第一筛网(17)的内壁与支架(16)的外壁相连,所述第一筛网(17)的下方设有第二筛网(18),所述第二筛网(18)的内壁与支架(16)的外壁相连,所述第一筛网(17)的上方设有料斗(20),所述料斗(20)的外壁与箱体(1)的内壁相连,所述料斗(20)的内壁安装有隔板(19),所述隔板(19)的外壁与料斗(20)的内壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带,其特征在于:所述辊轴(12)的内壁套接有胶圈(24),所述胶圈(24)的内壁与辊轴(12)的外壁相连,所述胶圈(24)的上下两端均安装有圈垫(25),所述圈垫(25)的内壁与辊轴(12)的外壁相连,所述圈垫(25)的外壁安装有轴箍(26),所述轴箍(26)的内壁与垫圈(25)的外壁相连,所述轴箍(26)的内壁安装有压板(28),所述压板(28)的外壁与轴箍(26)的内壁相连,所述压板(28)内壁的左右两侧均安装有固定螺栓(27),所述固定螺栓(27)的外壁与压板(28)的内壁相连,所述压板(28)的内壁通过固定螺栓(27)与轴箍(26)的外壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带,其特征在于:所述支腿(2)的下表面安装有垫脚(7),所述垫脚(7)的上表面与支腿(2)的下表面相连。
4.根据权利要求1-3所述的一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带,其特征在于:所述料斗(20)顶端外壁的左右两侧均安装有侧板(21),所述侧板(21)的内壁与料斗(20)的外壁相连。
5.根据权利要求1-4所述的一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带,其特征在于:所述料斗(20)顶端的上表面安装有挂环(22),所述挂环(22)的下表面与料斗(20)的上表面相连。
6.一种具有自动筛选功能的食品检测用传送方法,其特征在于:将电机4安装在机座3上,将底座3安装在箱体1内,将底板9安装在向1的外侧,在将料斗20安装在支腿2上,将立板15安装在支腿2上,在支架16上,安装第一筛网17和第二筛网18,将齿盘5安装在电机4上,在齿盘5上安装链条6,在底板9上安装主动辊10,将主动辊10与链条6连接,使得电机4转动,带动齿盘5转动,齿盘5转动的同时带动链条6转动,链条6转动带动主动辊10转动,将主动辊10和从动辊13安装在箱体1内,使用传输带11将主动辊10和从动辊13连接,使得从动辊13能够被主动辊10带动,将物料传递,将隔板19安装在料斗20内,使得物料通过料斗20时不会快速下落,造成拥堵,最后将挂环22和侧板21安装在料斗20的两侧,使得在料斗20吊装时更加方便,工作时,将物料投入料斗20,物料通过料斗20进入到第一筛网17和第二筛网18内,经过第一筛网17时,大颗粒的物料留在第一筛网17上,小颗粒的物料落入到第二筛网18上,被筛选过的物料在电机4的作用下,带动齿盘5转动,齿盘5带动链条6和主动辊10一同转动,主动辊10与从动辊13之间安装传输带11,通过传输带11进入回收装置内,完成该具有自动筛选功能的食品检测用传送带的组装工作。
CN201810309688.XA 2018-04-09 2018-04-09 一种具有自动筛选功能的食品检测用传送带 Pending CN108296174A (zh)

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