CN209648176U - 一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置,包括固定圆筒和滑环,所述固定圆筒的一端固定安装有连接器,且固定圆筒和连接器的连接处外侧设置有转动电机,并且转动电机的输出轴端部固定有齿轮轴,所述滑环的底部边缘处固定有滑块,且滑环通过滑块与固定圆筒的外壁相互连接,所述固定圆筒的内壁上固定有挡板,且挡板之间设置有联通孔,所述转轴上安装有传动齿轮和定位杆,且传动齿轮与滑环的内壁相互连接,所述定位杆的杆端设置有橡胶垫。该便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置,极大的方便了装置对圆形金属工件的良好固定作用,有效的避免了圆形金属工件截面直径不同造成的固定脱落问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属工件加工技术领域,具体为一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置。
背景技术
金属工件紧固的夹紧装置是在金属加工时对其进行定位固定安装的设备工具,通过该设备工具的使用,极大的方便工件加工时的定位操作,有效避免金属工件加工时偏位问题的发生,但是现有的金属工件紧固的夹紧装置在使用时仍然存在以下问题:
1、在对圆形的金属工件进行加工固定操作不便,容易造成圆形金属工件加工的松动,造成圆形金属工件加工时的损坏或局部加工变形的问题;
2、在对圆形的金属工件加工时不方便使用换取,同时对不同截面直径的金属工件固定,容易造成固定误差,仅能够固定部分恒定直径的金属工件。
针对上述问题,急需在原有金属工件紧固的夹紧装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置,以解决上述背景技术提出现有的金属工件紧固的夹紧装置不方便对圆形金属工件进行固定,易发生固定松动,同时仅能够固定部分恒定截面直径的圆形金属工件问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置,包括固定圆筒和滑环,所述固定圆筒的一端固定安装有连接器,且固定圆筒和连接器的连接处外侧设置有转动电机,并且转动电机的输出轴端部固定有齿轮轴,所述滑环的底部边缘处固定有滑块,且滑环通过滑块与固定圆筒的外壁相互连接,并且固定圆筒和滑块的连接处开设有滑槽,所述固定圆筒的内壁上固定有挡板,且挡板之间设置有联通孔,并且联通孔的内部固定有转轴,所述转轴上安装有传动齿轮和定位杆,且传动齿轮与滑环的内壁相互连接,并且定位杆位于固定圆筒内,所述定位杆的杆端设置有橡胶垫。
优选的,所述滑环的内外壁均设置为锯齿状结构,且滑环和齿轮轴与传动齿轮啮合连接。
优选的,所述滑环的圆心位于固定圆筒的中心轴线上,且滑环的内径大于固定圆筒的外径,并且滑环通过滑块和滑槽构成卡合的滑动安装结构。
优选的,所述挡板与固定圆筒的内壁为焊接的一体化结构设置,且挡板的圆环环径大于传动齿轮位于固定圆筒内的延伸长度。
优选的,所述定位杆在固定圆筒内等角度设置有6个,且定位杆设置为弧形,并且定位杆的外壁与固定圆筒的内壁相互贴合,通过定位杆和固定圆筒构成相对转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置,极大的方便了装置对圆形金属工件的良好固定作用,有效的避免了圆形金属工件截面直径不同造成的固定脱落问题;
1.通过转动电机的工作传动,使得定位杆发生工作转动,就能够通过定位杆对运行金属工件进行定位固定操作,过程简单,方便对金属工件进行固定和拆卸;
2.定位杆的转动作用下,使得装置对圆形的金属工件进行夹紧固定时,不需要考虑金属工件的外观结构特点,同时在固定不同截面直径的金属工件,具有同样良好的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型侧面展开结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型侧面折叠结构示意图。
图中:1、固定圆筒;2、连接器;3、转动电机;4、齿轮轴;5、滑环;6、滑块;7、滑槽;8、挡板;9、联通孔;10、转轴;11、传动齿轮;12、定位杆;13、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置,包括固定圆筒1、连接器2、转动电机3、齿轮轴4、滑环5、滑块6、滑槽7、挡板8、联通孔9、转轴10、传动齿轮11、定位杆12、橡胶垫13,固定圆筒1的一端固定安装有连接器2,且固定圆筒1和连接器2的连接处外侧设置有转动电机3,并且转动电机3的输出轴端部固定有齿轮轴4,滑环5的底部边缘处固定有滑块6,且滑环5通过滑块6与固定圆筒1的外壁相互连接,并且固定圆筒1和滑块6的连接处开设有滑槽7,固定圆筒1的内壁上固定有挡板8,且挡板8之间设置有联通孔9,并且联通孔9的内部固定有转轴10,转轴10上安装有传动齿轮11和定位杆12,且传动齿轮11与滑环5的内壁相互连接,并且定位杆12位于固定圆筒1内,定位杆12的杆端设置有橡胶垫13;
滑环5的内外壁均设置为锯齿状结构,且滑环5和齿轮轴4与传动齿轮11啮合连接,通过滑环5的传动,使得滑环5在转动的过程中,所有的齿轮轴4和滑环5和发生啮合转动,使得齿轮轴4通过转轴10带着定位杆12转动,在定位杆12的作用下,将不同截面直径的圆形金属工件良好的固定于装置内,防止其固定松动;
滑环5的圆心位于固定圆筒1的中心轴线上,且滑环5的内径大于固定圆筒1的外径,并且滑环5通过滑块6和滑槽7构成卡合的滑动安装结构,滑环5和固定圆筒1共同设置,在使用时互不干扰,避免其发生相对转动时的碰撞损坏问题;
挡板8与固定圆筒1的内壁为焊接的一体化结构设置,且挡板8的圆环环径大于传动齿轮11位于固定圆筒1内的延伸长度,挡板8的设置,有效的避免圆形金属工件在固定安装时碰撞传动齿轮11,造成传动齿轮11使用过程中撞损问题,延长装置的使用寿命;
定位杆12在固定圆筒1内等角度设置有6个,且定位杆12设置为弧形,并且定位杆12的外壁与固定圆筒1的内壁相互贴合,通过定位杆12和固定圆筒1构成相对转动结构,通过定位杆12的共同作用下,在定位杆12发生相对转动时,能够对不同直径的圆形金属工件进行良好固定,避免其发生固定偏位问题,方便根据不同直径的圆形金属工件进行固定的安装调节。
工作原理:在使用该便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置时,首先根据图2,在需要固定待加工的圆形金属工件时,将圆形金属工件的一端穿过固定圆筒1设置于挡板8中,随后将该装置通过连接器2连接到加工设备上;
根据图1-3,在圆形金属工件初次放置安装后,开启转动电机3工作运行,由于转动电机3的输出轴端部固定有齿轮轴4,在齿轮轴4和滑环5外壁的啮合连接作用下,滑环5在齿轮轴4的转动作用下发生绕其中心轴线的转动,滑环5内壁上的滑块6在滑槽7中进行滑动,对其进行滑动支撑和定位,同时滑环5的内壁和传动齿轮11相互啮合,使得传动齿轮11带着转轴10在联通孔9内旋转,由于转轴10上还固定有定位杆12,使得定位杆12随着转轴10和传动齿轮11而发生传动作用,定位杆12在固定圆筒1内发生偏位转动,由于定位杆12的转动作用,定位杆12通过其自身和其端部的橡胶垫13对圆形金属工件的边侧进行挤压式固定,使得圆形金属工件被良好的固定住,同时避免了所需固定的圆形金属工件截面直径不同而造成的固定困难问题的发生。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置,包括固定圆筒(1)和滑环(5),其特征在于:所述固定圆筒(1)的一端固定安装有连接器(2),且固定圆筒(1)和连接器(2)的连接处外侧设置有转动电机(3),并且转动电机(3)的输出轴端部固定有齿轮轴(4),所述滑环(5)的底部边缘处固定有滑块(6),且滑环(5)通过滑块(6)与固定圆筒(1)的外壁相互连接,并且固定圆筒(1)和滑块(6)的连接处开设有滑槽(7),所述固定圆筒(1)的内壁上固定有挡板(8),且挡板(8)之间设置有联通孔(9),并且联通孔(9)的内部固定有转轴(10),所述转轴(10)上安装有传动齿轮(11)和定位杆(12),且传动齿轮(11)与滑环(5)的内壁相互连接,并且定位杆(12)位于固定圆筒(1)内,所述定位杆(12)的杆端设置有橡胶垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置,其特征在于:所述滑环(5)的内外壁均设置为锯齿状结构,且滑环(5)和齿轮轴(4)与传动齿轮(11)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置,其特征在于:所述滑环(5)的圆心位于固定圆筒(1)的中心轴线上,且滑环(5)的内径大于固定圆筒(1)的外径,并且滑环(5)通过滑块(6)和滑槽(7)构成卡合的滑动安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置,其特征在于:所述挡板(8)与固定圆筒(1)的内壁为焊接的一体化结构设置,且挡板(8)的圆环环径大于传动齿轮(11)位于固定圆筒(1)内的延伸长度。
5.根据权利要求1所述的一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置,其特征在于:所述定位杆(12)在固定圆筒(1)内等角度设置有6个,且定位杆(12)设置为弧形,并且定位杆(12)的外壁与固定圆筒(1)的内壁相互贴合,通过定位杆(12)和固定圆筒(1)构成相对转动结构。
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