CN216966944U - 一种螺纹孔高效攻牙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹孔高效攻牙装置，包括工作平台、转盘、送料机构、夹持机构、支撑架、第一气缸、安装板、旋转电机、攻牙钻头，所述转盘与固设在工作平台上的驱动电机相连接，所述转盘上沿周向间隔均匀的设有若干限位槽，所述送料机构固定安装在工作平台上并用于将六角螺栓工件依次送入各个限位槽，所述夹持机构安装在工作平台上，所述支撑架固设于工作平台上，所述第一气缸与支撑架固定连接，所述第一气缸的活塞杆朝下并与所述安装板固定连接，所述旋转电机固设于安装板的下方，所述旋转电机的输出端与所述攻牙钻头相连接，本装置自动化程度较高，实现了六角螺母的自动化攻牙操作，耗费人力较少，加工效率较高，加工质量较好。

Description

一种螺纹孔高效攻牙装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种螺纹孔高效攻牙装置。

背景技术

攻牙机，是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

现有技术中六角螺母的攻牙装置自动化程度较低，整个加工过程中需要较多的人力参与，提高人力成本的同时加工效率较低，因此有必要设计一种螺纹孔高效攻牙装置以解决以上技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种螺纹孔高效攻牙装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种螺纹孔高效攻牙装置，包括工作平台、转盘、送料机构、夹持机构、支撑架、第一气缸、安装板、旋转电机、攻牙钻头，所述转盘与固设在工作平台上的驱动电机相连接，所述转盘上沿周向间隔均匀的设有若干限位槽，所述限位槽内用于放置六角螺栓工件，所述送料机构固定安装在工作平台上并用于将六角螺栓工件依次送入各个限位槽，所述夹持机构安装在工作平台上并用于夹持放置在限位槽内的六角螺栓工件，所述支撑架固设于工作平台上，所述第一气缸与支撑架固定连接，所述第一气缸的活塞杆朝下并与所述安装板固定连接，所述旋转电机固设于安装板的下方，所述旋转电机的输出端与所述攻牙钻头相连接，所述攻牙钻头的轴线与被夹持机构夹持的六角螺栓工件的内孔轴线相重合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述工作平台上还设有限位挡环，所述限位挡环位于转盘的外侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述送料机构包括传输带，所述传输带的顶部两侧对称安装有两个L形的挡板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述夹持机构包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向转盘并固连有限位块，所述限位块用于配合限位槽夹紧六角螺栓工件。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述工作平台上还安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固连有连接板，所述连接板上安装有吸尘罩。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本装置自动化程度较高，实现了六角螺母的自动化攻牙操作，耗费人力较少，加工效率较高，加工质量较好。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

现有技术中六角螺母的攻牙装置自动化程度较低，整个加工过程中需要较多的人力参与，提高人力成本的同时加工效率较低，为了解决上述技术问题，如图1所示，本实用新型涉及了一种螺纹孔高效攻牙装置，包括工作平台1、转盘2、送料机构、夹持机构、支撑架3、第一气缸4、安装板5、旋转电机6、攻牙钻头7，所述转盘2与固设在工作平台1上的驱动电机(图中未示出)相连接，所述转盘2上沿周向间隔均匀的设有四个限位槽8，限位槽8的形状与六角螺母工件9的规格形状相匹配并用于放置六角螺母工件9，工件的其中一个角暴露在转盘外侧，所述送料机构固定安装在工作平台1上并用于将六角螺母工件9依次送入各个限位槽8，所述夹持机构安装在工作平台1上并用于夹持放置在限位槽8内的六角螺母工件9，所述支撑架3固设于工作平台1上，所述第一气缸4与支撑架3固定连接，所述第一气缸4的活塞杆朝下并与所述安装板5固定连接，所述旋转电机6固设于安装板5的下方，所述旋转电机6的输出端与所述攻牙钻头7相连接，所述攻牙钻头7的轴线与被夹持机构夹持的六角螺母工件9的内孔轴线相重合，第一气缸4用于驱动攻牙钻头7上下往复移动，旋转电机6用于驱动攻牙钻头7转动以完成对六角螺母工件9内孔的攻牙。

进一步地，所述工作平台1上还设有限位挡环10，所述限位挡环10位于转盘2的外侧，限位挡环10用于防止六角螺母工件9从转盘2上掉落，限位挡环10在于夹持机构以及送料机构相对应的位置开设有缺口，以避免发生干涉。

进一步地，所述送料机构包括传输带11，所述传输带11的顶部两侧对称安装有两个L形的挡板12，传输带11用于将排列好的六角螺母工件9依次陆续送上转盘2的限位槽8，两个挡板12用于对六角螺母工件9进行限位保证其送入时位置准确。

进一步地，所述夹持机构包括第二气缸13，所述第二气缸13的活塞杆朝向转盘2并固连有限位块14，限位块14靠近转盘2的一侧设有三角形的缺口，当第二气缸13的活塞杆伸出时限位块14可以抵紧六角螺母工件9使其被夹紧在限位槽8内，避免其转动，保证攻牙时的稳定性。

进一步地，所述工作平台1上还安装有旋转气缸15，所述旋转气缸15的输出端固连有连接板16，所述连接板16上安装有吸尘罩17，吸尘罩17的顶端通过管道与外部独立的吸尘装置(图中未示出)相连接，当对应攻牙工位内的六角螺母工件9完成攻牙后，旋转气缸15驱动连接板16转动使得吸尘罩17转动至转盘2上方并对上面的碎屑进行吸尘处理，以始终保持清洁状态，避免碎屑影响加工。

具体工作原理，若干六角螺母工件9自传输带11排列好后一一送向转盘2，转盘2每次转动九十度，当传输带11将六角螺母工件9送入转盘2的其中一个限位槽8后，该工件经一次转动后与夹持机构相对应，第二气缸13的活塞杆伸出使得限位块14夹紧该六角螺母工件9，然后攻牙钻头7下降同时完成对该六角螺母工件9内孔的攻牙，攻牙完成后旋转气缸15将吸尘罩17转动至转盘2上方进行吸尘操作，吸尘完成后吸尘罩17复位，转盘2继续转动两次以后该六角螺母工件9即到达卸料位置，可由工作人员取下，本装置自动化程度较高，实现了六角螺母的自动化攻牙操作，耗费人力较少，加工效率较高，加工质量较好。

值得注意的是，本实用新型专利申请涉及的电机、气缸、传输带等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺纹孔高效攻牙装置，其特征在于：包括工作平台、转盘、送料机构、夹持机构、支撑架、第一气缸、安装板、旋转电机、攻牙钻头，所述转盘与固设在工作平台上的驱动电机相连接，所述转盘上沿周向间隔均匀的设有若干限位槽，所述限位槽内用于放置六角螺母工件，所述送料机构固定安装在工作平台上并用于将六角螺母工件依次送入各个限位槽，所述夹持机构安装在工作平台上并用于夹持放置在限位槽内的六角螺母工件，所述支撑架固设于工作平台上，所述第一气缸与支撑架固定连接，所述第一气缸的活塞杆朝下并与所述安装板固定连接，所述旋转电机固设于安装板的下方，所述旋转电机的输出端与所述攻牙钻头相连接，所述攻牙钻头的轴线与被夹持机构夹持的六角螺母工件的内孔轴线相重合。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹孔高效攻牙装置，其特征在于：所述工作平台上还设有限位挡环，所述限位挡环位于转盘的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹孔高效攻牙装置，其特征在于：所述送料机构包括传输带，所述传输带的顶部两侧对称安装有两个L形的挡板。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹孔高效攻牙装置，其特征在于：所述夹持机构包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向转盘并固连有限位块，所述限位块用于配合限位槽夹紧六角螺母工件。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹孔高效攻牙装置，其特征在于：所述工作平台上还安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固连有连接板，所述连接板上安装有吸尘罩。

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