CN105973101B - 电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构 - Google Patents

电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构 Download PDF

Info

Publication number
CN105973101B
CN105973101B CN201610485128.0A CN201610485128A CN105973101B CN 105973101 B CN105973101 B CN 105973101B CN 201610485128 A CN201610485128 A CN 201610485128A CN 105973101 B CN105973101 B CN 105973101B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve deck
plate
positioning
crank
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610485128.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105973101A (zh
Inventor
叶显华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Kangset Fluid Control Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Connecticut Valve Group (xuancheng) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Connecticut Valve Group (xuancheng) Co Ltd filed Critical Connecticut Valve Group (xuancheng) Co Ltd
Priority to CN201610485128.0A priority Critical patent/CN105973101B/zh
Publication of CN105973101A publication Critical patent/CN105973101A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105973101B publication Critical patent/CN105973101B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts

Abstract

本发明公开了一种电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构,所述阀盖定位夹紧机构包括阀盖夹紧装置和阀盖定位装置;所述阀盖夹紧装置包括安装在第一安装平面上的气缸垫块,气缸垫块的上面通过固定角座安装有气缸,气缸的活塞杆上连接有浮动接头;第一安装平面上还安装有夹紧固定轨道,夹紧固定轨道上匹配安装有一组夹紧固定滑动块,夹紧固定滑动块均安装在齿条固定板上,齿条固定板的上端面上固定安装有限位挡条、调节齿条和浮动接头连接板,浮动接头连接板与浮动接头的另一端固定;第一安装平面上安装有螺杆固定组件;该机构能够替代工人进行阀盖螺纹自动检测,检测效率和检测结果准确;节省了人力,降低了安装事故的发生。

Description

电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构
技术领域
[0001]本发明涉及机械自动化领域,特别是涉及电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧 机构。 、
背景技术
[0002] 电磁阀阀盖的螺纹加工好坏需要检验,具有合格的螺纹的阀盖在螺纹配合时旋转 是非常顺畅的,而具有不合格的螺纹的阀盖在螺纹配合时会出现卡顿现象,从而影响其合 格使用,而目前并未有对阀盖的螺纹进行自动检测的设备,通常是需要手持阀盖旋进被螺 纹配合物内,利用操作者来感受它们之间的配合是否顺畅,以此来检验阀盖的螺纹是否合 格。而这种落后的检测方式存在很多弊端:1、由于是人工手持阀盖检测,同时判断螺纹好坏 也是人工判断,因此,对于工人的技能要求比较高,需要一定经验的老手才能完成;2、由于 人工操作,因此检验的效率非常低;3、人工手持,存在一定的风险;4、检验的结果也不一定 准确。
发明内容
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧 机构,该机构能够替代工人进行阀盖螺纹自动检测,检测效率和检测结果准确;节省了人 力,降低了安装事故的发生。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种电磁阀阀盖螺纹 测试机的阀盖定位夹紧机构,所述阀盖定位夹紧机构包括阀盖夹紧装置和阀盖定位装置; 所述阀盖夹紧装置包括安装在第一安装平面上的气缸垫块,气缸垫块的上面通过固定角座 安装有气缸,气缸的活塞杆上连接有浮动接头;第一安装平面上还安装有夹紧固定轨道,夹 紧固定轨道上匹配安装有一组夹紧固定滑动块,夹紧固定滑动块均安装在齿条固定板上, 齿条固定板的上端面上固定安装有与之垂直的限位挡条,齿条固定板上位于限位挡条的一 侧还固定安装有调节齿条和浮动接头连接板,浮动接头连接板与浮动接头的另一端固定; 第一安装平面上位于调节齿条的两侧对称安装有螺杆固定组件,所述螺杆固定组件包括四 个与第一安装平面固定的固定螺杆,固定螺杆上安装有轴承座安装板;两个轴承座安装板 的上端面均安装有曲柄连杆轴承座,两个曲柄连杆轴承座之间安装有分体式曲柄机构,所 述分体式曲柄机构包括第一曲柄连杆和第二曲柄连杆,所述第一曲柄连杆的曲轴安装在曲 柄连杆轴承座上,第二曲柄连杆的曲轴上固定套装有调节齿轮后并安装在另一个曲柄连杆 轴承座上,调节齿轮与调节齿条啮合;所述第一曲柄连杆和第二曲柄连杆的另一端通过较 链销安装有转动连接杆,转动连接杆的另一端通过铰链销安装有双耳环型铰链座,双耳环 型铰链座的上端面安装有固定夹紧柱安装板,固定夹紧柱安装板的上端面上呈矩形阵列安 装有固定夹紧柱;所述阀盖定位装置包括安装在第二安装平面上的定位夹紧限位板,定位 夹紧限位板的中心位置设有检测通孔;定位夹紧限位板上位于检测通孔的周围设有“蝶形” 的限位凹槽,定位夹紧限位板上位于限位凹槽凸起的位置内设有限位销孔,当阀盖安装耳 上的安装孔与限位销孔对应时,限位凹槽的内边缘抵住阀盖;所述固定夹紧柱的上端依次 穿过第二安装平面和定位夹紧限位板后并安装有限位模头连接板,限位模头连接板上均安 装有限位模头,所述限位模头均位于限位销孔的上方并与限位销孔吻合。
[0005] 本发明的有益效果是:本发明提供的一种电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧 机构,该机构能够替代工人进行阀盖螺纹自动检测,检测效率和检测结果准确;节省了人 力,降低了安装事故的发生。
附图说明
[0006] 图1是本发明电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构的结构示意图;
[0007] 图2是本发明电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构的阀盖夹紧装置的结构 不意图;
[0008] 图3是本发明电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构的阀盖夹紧装置的结构 不意图;
[0009] 图4是本发明电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构的阀盖定位装置的结构 示意图。
具体实施方式
[0010] 下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易 于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011] 如图1-4所示,所述阀盖定位夹紧机构3包括阀盖夹紧装置30和阀盖定位装置31; 所述阀盖夹紧装置30包括安装在第一安装平面13上的气缸垫块300,气缸垫块300的上面通 过固定角座安装有气缸301,气缸301的活塞杆上连接有浮动接头305;第一安装平面13上还 安装有夹紧固定轨道3〇2,夹紧固定轨道302上匹配安装有一组夹紧固定滑动块,夹紧固定 滑动块均安装在齿条固定板303上,齿条固定板303的上端面上固定安装有与之垂直的限位 挡条,齿条固定板3〇3上位于限位挡条的一侧还固定安装有调节齿条304和浮动接头连接板 3〇6,浮动接头连接板3〇6与浮动接头305的另一端固定;第一安装平面13上位于调节齿条 304的两侧对称安装有螺杆固定组件307,所述螺杆固定组件307包括四个与第一安装平面 13固定的固定螺杆3070,固定螺杆3070上安装有轴承座安装板3071;两个轴承座安装板 3071的上端面均安装有曲柄连杆轴承座,两个曲柄连杆轴承座之间安装有分体式曲柄机构 3〇8,所述分体式曲柄机构3〇8包括第一曲柄连杆3080和第二曲柄连杆3081,所述第一曲柄 连杆3080的曲轴安装在曲柄连杆轴承座上,第二曲柄连杆3081的曲轴上固定套装有调节齿 轮309后并安装在另一个曲柄连杆轴承座上,调节齿轮309与调节齿条304噛合;所述第一曲 柄连杆3080和第二曲柄连杆3081的另一端通过铰链销安装有转动连接杆3010,转动连接杆 3010的另一端通过铰链销安装有双耳环型铰链座3011,双耳环型铰链座3011的上端面安装 有固定夹紧柱安装板3〇12,固定夹紧柱安装板3012的上端面上呈矩形阵列安装有固定夹紧 柱3013;所述阀盖定位装置31包括安装在第二安装平面14上的定位夹紧限位板310,定位夹 紧限位板310的中心位置设有检测通孔;定位夹紧限位板310上位于检测通孔的周围设有 “蝶形”的限位凹槽,定位夹紧限位板310上位于限位凹槽凸起的位置内设有限位销孔,当阀 盖安装耳上的安装孔与限位销孔对应时,限位凹槽的内边缘抵住阀盖;所述固定夹紧柱 3013的上端依次穿过第二安装平面14和定位夹紧限位板310后并安装有限位模头连接板 3014,限位模头连接板3014上均安装有限位模头3015,所述限位模头3015均位于限位销孔 的上方并与限位销孔吻合。
[0012]在使用时,将阀盖放入限位凹槽内,并旋转阀盖使得阀盖安装耳上的安装孔对准 限位销孔,蝶形限位凹槽的内边缘会抵住阀盖,气缸301的活塞杆伸出带动齿条固定板303 在夹紧固定轨道302上滑动,使得调节齿条304滑动,使得调节齿条304和调节齿轮309啮合, 带动调节齿轮309转动,从而带动第一曲柄连杆3080和第二曲柄连杆3081围绕曲轴前后摆 动,使得固定夹紧柱安装板3012带动固定夹紧柱3013上下移动;当第一曲柄连杆3080和第 二曲柄连杆3081围绕曲轴向前摆动时,固定夹紧柱安装板3012带动固定夹紧柱3013向下移 动,使得限位模头3〇15穿过阀盖安装耳上的安装孔及定位夹紧限位板310上的限位销孔,将 阀盖夹紧固定在定位夹紧限位板310上;当第一曲柄连杆3080和第二曲柄连杆3081围绕曲 轴向后摆动时,固定夹紧柱安装板3012带动固定夹紧柱3013向上移动,使得限位模头3015 复位,将阀盖释放开来。
[0013]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技 术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构,其特征是:所述阀盖定位夹紧机构包 括阀盖夹紧装置和阀盖定位装置;所述阀盖夹紧装置包括安装在第一安装平面上的气缸垫 块,气缸垫块的上面通过固定角座安装有气缸,气缸的活塞杆上连接有浮动接头;第一安装 平面上还安装有夹紧固定轨道,夹紧固定轨道上匹配安装有一组夹紧固定滑动块,夹紧固 定滑动块均安装在齿条固定板上,齿条固定板的上端面上固定安装有与之垂直的限位挡 条,齿条固定板上位于限位挡条的一侧还固定安装有调节齿条和浮动接头连接板,浮动接 头连接板与浮动接头的另一端固定;第一安装平面上位于调节齿条的两侧对称安装有螺杆 固定组件,所述螺杆固定组件包括四个与第一安装平面固定的固定螺杆,固定螺杆上安装 有轴承座安装板;两个轴承座安装板的上端面均安装有曲柄连杆轴承座,两个曲柄连杆轴 承座之间安装有分体式曲柄机构,所述分体式曲柄机构包括第一曲柄连杆和第二曲柄连 杆,所述第一曲柄连杆的曲轴安装在曲柄连杆轴承座上,第二曲柄连杆的曲轴上固定套装 有调节齿轮后并安装在另一个曲柄连杆轴承座上,调节齿轮与调节齿条啮合;所述第一曲 柄连杆和第二曲柄连杆的另一端通过铰链销安装有转动连接杆,转动连接杆的另一端通过 铰链销安装有双耳环型铰链座,双耳环型铰链座的上端面安装有固定夹紧柱安装板,固定 夹紧柱安装板的上端面上呈矩形阵列安装有固定夹紧柱;所述阀盖定位装置包括安装在第 二安装平面上的定位夹紧限位板,定位夹紧限位板的中心位置设有检测通孔;定位夹紧限 位板上位于检测通孔的周围设有“蝶形”的限位凹槽,定位夹紧限位板上位于限位凹槽凸起 的位置内设有限位销孔,当阀盖安装耳上的安装孔与限位销孔对应时,限位凹槽的内边缘 抵住阀盖;所述固定夹紧柱的上端依次穿过第二安装平面和定位夹紧限位板后并安装有限 位模头连接板,限位模头连接板上均安装有限位模头,所述限位模头均位于限位销孔的上 方并与限位销孔吻合。
CN201610485128.0A 2016-06-29 2016-06-29 电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构 Active CN105973101B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610485128.0A CN105973101B (zh) 2016-06-29 2016-06-29 电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610485128.0A CN105973101B (zh) 2016-06-29 2016-06-29 电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105973101A CN105973101A (zh) 2016-09-28
CN105973101B true CN105973101B (zh) 2018-09-21

Family

ID=57020745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610485128.0A Active CN105973101B (zh) 2016-06-29 2016-06-29 电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105973101B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103499420A (zh) * 2013-10-17 2014-01-08 重庆民发汽车配件有限责任公司 一种缸盖气密性检测工装
CN203652173U (zh) * 2013-11-06 2014-06-18 四川豪特电气有限公司 套箱系统
CN104501858A (zh) * 2015-01-07 2015-04-08 常州聚诚科技有限公司 一种螺纹检测机
CN104668937A (zh) * 2015-01-28 2015-06-03 苏州鸿普精密模具有限公司 压缩机前盖组装机的前盖压装机构
CN205784956U (zh) * 2016-06-29 2016-12-07 吴中区横泾嘉运模具厂 电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0326340B2 (zh) * 1982-07-06 1991-04-10 Daido Steel Co Ltd

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103499420A (zh) * 2013-10-17 2014-01-08 重庆民发汽车配件有限责任公司 一种缸盖气密性检测工装
CN203652173U (zh) * 2013-11-06 2014-06-18 四川豪特电气有限公司 套箱系统
CN104501858A (zh) * 2015-01-07 2015-04-08 常州聚诚科技有限公司 一种螺纹检测机
CN104668937A (zh) * 2015-01-28 2015-06-03 苏州鸿普精密模具有限公司 压缩机前盖组装机的前盖压装机构
CN205784956U (zh) * 2016-06-29 2016-12-07 吴中区横泾嘉运模具厂 电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105973101A (zh) 2016-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208334100U (zh) 一种薄片试样的弯曲疲劳测试装置
CN105973101B (zh) 电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构
CN209648176U (zh) 一种便于调整圆形金属工件紧固的夹紧装置
CN205784956U (zh) 电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构
CN206818515U (zh) 一种立式摩擦磨损试验机夹具
CN205363316U (zh) 一种碟阀端盖夹紧夹具
CN104990694A (zh) 汽车转向拉杆总成及球头销试验装置
CN105537896B (zh) 伸长量机构
CN208961844U (zh) 一种便于调节的汽车离合器生产用夹紧装置
CN105973103A (zh) 电磁阀阀盖螺纹测试机
CN206709868U (zh) 一种带有全方位旋转夹具的检测设备
CN209802643U (zh) 一种计算机用阻尼转轴抗压测试机构
CN108453645A (zh) 一种便于使用的转台夹具
CN206146659U (zh) 一种家具结构节点抗扭转疲劳强度测试装置
CN104833502B (zh) 应用于检测分水器寿命及疲劳的测试装置及其使用方法
CN204177592U (zh) 油锯安全测试模拟加载仪
CN209485685U (zh) 一种传动轴折角检验装置
CN209589469U (zh) 一种用于检验链轮轴组工况的试车台
CN209124907U (zh) 能检验相位角及灵活分度的曲轴加工装夹装置
CN209717449U (zh) 一种汽车电机轴定位装置
CN210952586U (zh) 一种进气管总成检具
CN206074464U (zh) 一种视觉检测机
CN206811434U (zh) 一种汽车变速器倒档惰轮轴压装装置
CN108098634A (zh) 一种液压泵测试用快速装夹机构
CN211855724U (zh) 一种可旋转的气压密封性测试工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180809

Address after: 242055 No. 9, Anguo Road, Xuancheng high tech Industrial Development Zone, Anhui

Applicant after: Connecticut valve group (Xuancheng) Co., Ltd.

Address before: 215103 2 group of Ma Jia Cun, Heng Jing Town, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu

Applicant before: Heng Jingjiayun mould factory, Wuzhong District

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 242055 No. 9, Anguo Road, Xuancheng high tech Industrial Development Zone, Anhui

Patentee after: Anhui Kangset Fluid Control Technology Co., Ltd.

Address before: 242055 No. 9, Anguo Road, Xuancheng high tech Industrial Development Zone, Anhui

Patentee before: Connecticut valve group (Xuancheng) Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder